炼铁厂安全工作总结.docx

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炼铁厂安全工作总结

　　第一篇、炼铁厂工作总结

　　炼铁厂安全工作总结

　　炼铁厂工作总结

　　2013年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作，在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务，较好地完成了今年的工作和任务。

炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。

现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。

　　一、紧紧围绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。

　　2013年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。

到今年12月底预计产铁160万吨，铁水率一级品率81%,超计划10%左右。

　　回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。

1月份，炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并迅速达产，与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。

3月份，炼铁厂配合二总降110kv倒电及3#烧结机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。

检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。

5月份，2#高炉按计划稳步停炉中修。

进入9月份后，由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。

　　在今年的降成本增效益实践中，炼铁厂克服了一系列的技术难题实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行；为了进一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼，3#高炉使用50%的83焦冶炼。

与此同时

　　炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿用量等一系列降成本措施。

为了进一步降低消耗，炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。

铁成本从年初2883元/t，成本下降了5063元/t。

其中，价格因素影响成本下降3939元/t，指标改善因素影响成本下降1326元/t。

　　二、稳步推进对标挖潜降本增效工作

　　成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。

2013年炼铁厂不断完善成本指标管理措施，实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。

使成本压力传递到班组及个人。

　　在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技术指标，车间负责分解指标到责任人。

月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。

今年降本增效的工作取得了以下效果

（1）焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，矿耗同比下降了43kg/t。

（2）、炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作，3#高炉年平均送风温度达1210oC，在昆钢热风温度指标中处于领先水平，比本部6#高炉风温高80oC，比草铺新区风温高20oC，按100oC风温影响焦比17kg/t计算，在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t，同比6#高炉节约焦炭12000t。

起到了较好的降本增效作用。

　　（3）加强炉前管理，提高铁口维护率和铁沟维护质量，降低耐材消耗效果明显。

每月炉前耐材消耗节约成本17万元左右。

其中

　　耐材消耗计划85t，实际消耗772t，消耗下降了7%。

　　钻杆消耗计划1020根，实际消耗642，节约钻杆378根，消耗下降了305%

　　钻头消耗计划1240个，实际消耗1064个，节约钻头176个。

消耗下降了12%

　　无水炮泥计划290t，实际消耗284t。

节约消耗6t。

消耗下降了06%

（2）、对一些电气设备的运行功耗调整控制，节电降耗效果明显。

控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费13万元。

其中

　　1）、2#炉前除尘风机电机，转速从900rpm调到400rpm,风门在90%时候，每分钟可以节约电耗约9度电。

每天节约电费（24*60-15*50）*0.5*8=2760元。

　　2）、1#、2#高炉冲渣水泵，根据生产情况，缩短开机时间，每分钟一台泵可节约约4度电。

每天节约电费18*5*4*0.5*2=360元。

　　3）、3#高炉1#、2#炉前除尘风机，转速从850rpm调到800rpm，在风门85%时候，每分钟节约电耗约3度电。

每天节约电费（24*60-15*50）*0.5*3=1035元。

　　4）、3#高炉渣处理，冲渣水泵缩短开机时间，每缩短一分钟可以节约用电约6度。

每天节约电费15*5*6*0.5=225元。

　　（3）、稳定炉况，加大小粒矿使用量。

2013年小粒矿使用量为24万吨，比2012年增加了一倍。

以每吨小粒矿的加工成本200元计算，每月节约成本168万元。

　　三、加强设备维护检修和改造工作

　　炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。

在今年的设备管理过程中，炼铁厂加强设备检修维护和点检工作，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。

全年设备利用率达95%以上。

　　1、加强设备检修和维护水平

　　炼铁厂今年共组织设备同步（计划）检修4次，完成检修项目220余项。

通过认真组织开展好设备的检修工作，使炼铁生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态，为高炉生产提供了良好的设备保障。

　　在设备检修工作中，炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。

通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析，及时准确掌握设备的运行状况，然后再合理地安排设备的检修；其次是重视日常检修工作，发现问题及时安排处理。

　　在设备日常检修工作中，要求设备检修工作要做到问题不过夜，发现问题要及时处理，暂无条件处理的必须采取有效的防范措施并实行监护运行，尽量地在不影响生产的情况下处理掉，既提高了设备运行的可靠性，又有效地减少了计划检修时的项目和工作量，为计划检修时人员技术力量的调配创造有利条件；

　　在公司安排的协调检修工作中，认真组织开展好设备的计划检修工作。

在每次计划检修前，炼铁厂都要组织召开设备检修会议，对检修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防范措施等逐一进行落实，在检修实施过程中，分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的

　　协调工作等，较好地保证了几次计划检修的顺利实施和完成。

　　2、加强设备工艺改造工作

　　由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题，3#高炉频繁出现放干渣情况。

为了解决渣处理问题，炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱，目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验，今后还将根据试验结果不断进行设计上的改进，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。

　　四、加强安全检查和作业现场管理及环境排放工作

　　在炼铁厂2013年的工作中，始终把安全生产放在首位，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全责任为重点，加强员工的培训力度，把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为2013年培训的重点。

把员工自我安全意识培养作为2013年度安全培训的最终目标。

做到“人人都是安全员，人人都要查隐患”，对于隐患，随时发现，随时整改。

同时加强现场检查监管力度，控制“人的不安全行为”，消除“物的不安全状态”，为高炉生产创造安全、和谐、向上的工作环境。

　　1、在炼铁厂生产区域内不可避免的存在各类的危险因素，尤其是有些特定的区域和危险源点更需要时时警惕。

炼铁厂安全工作自今年以来，加大了现场“三违”的监管力度和考核力度，至今为止炼铁厂内部组织安全检查共48次，同时还配合公司安全环保部组织作业区职工听取安全演讲教，目的就是要让职工时刻谨记那些震撼人心的安全

　　第二篇、炼铁厂2011年安全工作总结

　　炼铁厂安全工作总结

　　炼铁厂2011年安全工作

　　总结炼铁厂安全工作总结

　　炼铁厂在总公司安全生产管理部和厂长的领导下，本着“安全第

　　一、预防为主、综合治理”的方针，实行严制度、严管理，围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”活动以及安全生产基本控制目标，重抓“反三违”和现场排查工作，深入开展了“查隐患、纠违章、严考核、强化安全确认制”活动。

并取得了骄人的成绩。

　　一、以人为本，注重培训抓好班组安全管理

　　班组是企业的基本单位，企业的各项工作任务和目标都要通过班组来落实，因此，企业的安全管理必须从班组抓起。

班长是班组的核心，既是生产者，又是管理者，具有承上启下的特殊作用。

因此，我们利用各种工作之余，就“如何开展班组安全工作”组织工段（班组）长培训学习10次，共培训工段（班组）长106人次。

使他们都懂得了要抓好班组安全管理，不但要从自身做起。

还要要树立对企业安全和职工安全高度负责的观念，身体力行，严格遵守各项规章制度，在此基础上认真抓好三违控制，不违法、不违纪、不违反操作规程，及时制止不安全行为。

作为班长要善于学习，在技术上能够独当一面，确立技术权威的地位，努力提高安全管理水平，不断提出新的设想和办法，并带领班组成员进行实践和改进。

　　二、强化基础管理完善安全设施

　　企业发展的每一个阶段，都会凸显新的安全生产特点，而炼铁厂点多、面广、战线长特点对安全生产管理提出了新要求。

面对炼铁厂安全生产管理面临的新形势和新任务，结合当前企业安全生产管理方面存在的主要问题，我们增补制定了六项新制度，并做到了对这些制度的认真实践执行，具体表现为《安全、现场综合大检查》共22

　　期，增设安全爬梯8架、护栏500米，安全标志牌46块，尤其是现场定置管理方面得到了公司上下一致好评。

为安全生产起到了一定的促进作用。

　　三、集中整治和安全生产百日大检查

　　在强化基础管理，完善安全设施的同时，紧紧围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”以及安全生产基本控制目标，为了深入贯彻落实省、市、县以及总公司安全生产集中整治《方案》精神。

切实把安全工作做到实处，把“安全生产百日大检查”推向纵深，结合本厂实际，制定了符合铁厂实际情况的《集中整治方案》和《百日安全生产大检活动方案》，从“人的不安全行为，物的不安全状态和管理上的缺陷”等几方面，在全厂范围以车间为单位进行了认真仔细的排查和整改，针对查出问题和隐患，分析汇总并定责任人、定标准、定时完成，领导组进行了逐一的检查和验收。

共查出和整改24项。

为生产的安全顺行起到了保驾护航的作用。

炼铁厂安全工作总结

　　四、抓好危险源点的监控，落实高炉开、封炉，高炉检修等工作的安全措施

　　铁厂危险源点多面广，以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂各生产车间，从炉顶到炉台从喷煤到铸铁机等处。

针对这一特点，首先我们对危险源点进行了分类，并制定出各种安全管理制度及控制措施，不断完善安全操作规程。

每月对煤气设施专项检查二次，操作人员做好日巡查记录，煤气检测设备及防毒用具保持完好可靠。

对煤气区域内的设备有较大动作时，严格执行危险区域动火管理制度和有关规定，且分厂领导及安全人员能到达现场指导监护，确保操作人员人身安全。

　　五、存在问题和不足

　　注重检修，忽视安全措施

　　检修固然重要，但不能把安全置之不管，在生产设备或设施需要检修人员抢修的时候，任务重，时间紧，有些领导让检修时间冲昏了头脑，忽视安全，只要求检修人员抢时争速，对作业环境存在的危险因素和安全隐患没有充分的分析识别，采取的防范措施更是轻描淡写，甚至违章指挥。

　　2、我们一些工人文化水平较低，对安全操作规程理解不够透彻，安全意识淡薄，对违章指挥不加以拒绝，还冒险作业，对杜绝“三违”和倡导的“三不伤害”熟视无睹，麻木不仁。

　　安全责任意识淡薄，政令和责任落实迟缓

　　我们有一系列制度和不少的管理规程和规定，但结果却事与愿违，甚至有时使我们的制度和规定显得有些无助和无奈。

比方说“进入厂区必须戴好安全帽”，这最普通的安全规定和常识，说起来谁都知道，做起来却是有些领导不管不顾，工人们我行我素。

甚至有些领导都做不到正确穿戴劳动保护用品。

每一项工作都得连督促带考核才能完成。

　　安全教育不到位，缺乏针对性

　　现有职工的文化水平较低，有些工人甚至连安全基本知识也不懂，安全技能缺乏，安全意识更为淡薄，侥幸心理、习惯性违章经验主义错误严重存在，“三违”现象仍比较普遍。

这都体现出安全教育不到位、领导责任意识不到位、各级的安全管理不到位。

今后仍需利用各种形式，有计划的下大力气有针对性的进行安全培训。

安全工作是一项长期的工作、认真的工作，既不能搞突击，更不能断章取义。

新的一年即将到来，我们将在总公司和厂长的的领导下，更加努力的工作，敢于面对自身的问题和不足，加强政治思想及各项知识的培训学习，改正工作中存在的不足，全面提升全员素质，强化

　　安全排查力度，上下齐心，共同携手，将《集中整治自查自纠》和《安全生产百日大检查》活动推向纵深。

用不懈的努力和辛勤的汗水铸就华茂美好的明天。

　　2011年12月

　　第三篇、炼铁厂12月份安全工作总结及1月份工作计划

　　炼铁厂安全工作总结

　　炼铁厂12月份安全总结

　　12月份即将过去，本月X炼铁紧紧围绕安全生产无事故开展安全生产活动及事故隐患专项整改活动。

要求各以稳产就是高产、安全就是效益为原则操作。

随着铸铁机区域的划分,加强对现场管理,责任分明,分工明确,做好台帐记录.做好计划检修前准备工作,落实责任,强化制度管理,确保检修安全.加强基层班组建设,提高员工的责任心,构建和谐班组,安全班组.加强员工安全培训,提高安全操作技能.加强现场管理和维修标准化作业管理.本月二炼铁主要做了如下安全工作

　　一、围绕安全生产无事故,杜绝违章,加强管理,开展各项安全检查活

　　动。

本月，是2011的最后一个月，为实现全年无重大安全事故这一目标，X炼铁积极配合公司,主管部门开展各项安全专项检查活动，针对XXXX工亡事故,对本区域年龄超过50岁的劳务工进行疏理,上报公司进行有效管理,对生产现场进行拉网式检查,排除安全隐患,杜绝现场违章,确保安全生产.

　　二、加强对外协维修标准化作业管理,提高对现场的受控能力,形成

　　强有力安全措施,确保安全生产。

频繁的事故给我们敲响了警钟,应该深思,如何落实安全责任,加强对现场作业人员受控,只有加强班组工段建设,落实责任,形成一套流水线,标准化的维修作业模式,提高员工的安全意识,做到全员参与,加强对现场管理,加强考核与整改相结合,形成我要安全的氛围.

　　三、加强煤气管理工作。

天气逐渐转冷,加强对现场煤气设备管理.配合事业部对现场煤气设备大排查,按排维修工段对现场排水器逐个清

　　理,对新更换的排水器进行包保温膜,对煤气岗位操作人员加强技能培训,提高安全意识,加强责任心教育,认识到安全无小事,对新员工加强煤气知识教育培训，对以往发生的典型事故案例进行分析，了解公司煤气供需流程己及危害,提高认识,通过对操作规程进行学习，让他们提高在上岗时安全意识，从而更好的确保安全操作无事故。

　　四,加强对劳务工培训管理工作，形成制度化管理长效管理。

针对炉前工层次复杂,只有通过制度管理,提高安全意识,让员工认识到现场的复杂性,危险性,通过培训、沟通,事故案例的学习，让他们提高安全操作技能，加强和工长的沟通，做到生产过程受控，安全生产无事故。

五,随着铸铁机区域的调整,跟踪管理。

铸铁机区域相对比较复杂,融行车比较危险,加强对行车工的培训,规范司索指挥,加强对行车的点巡检,并且做好台帐记录,通过事故案例告戒我们的员工杜绝违章,落实责任,做到全程控制,有章可依.

　　本月，我厂通过安全生产无事故活动对全厂的特种设备进行检查，对一些隐患进行限期整改，全厂共查处及整改安全隐患60条，对“三违”考核总计1500元，开据工作票150张，动火证6张。

只有安全措施落实到现场,责任分明,员工安全技能提高,生产促进安全,安全促进生产,达到双赢,形成良好的安全生产形势.在以后的工作中X炼铁会继续努力，为公司的安全工作保驾护航。

　　安全工作计划

　　X炼铁将制定一系列计划，保证2012年1月份无安全事故，厂内无交通事故，做好工作,确保安全生产。

初步制定计划如下

　　天气逐渐转冷，X炼铁加强值班干部的管理，真正落实责任，年关降至,加强巡查对偷盗现象给予打击,保卫XX公司财产不受损失,确保安全生产无事故。

加强事故隐患整改、工作票及检修挂摘牌制度落实，加大员工安全教育培训力度

　　一、由于当前的安全形势严峻,继续加强对现场管理力度,形成标准

　　化作业,落实责任,消除安全隐患,确保安全生产,为员工提供安全作业环境.

　　二、通过12月份X炼铁将继续组织全员进行安全操作规程学习考

　　试，针对煤气岗位进行煤气安全学习，相关岗位进行应急预案的学习，加强员工的安全意识和突发情况下采用的应急措施，从而更好的工作，尤其是入厂不久的新员工，将作为重点培训教育对象，提高安全意识。

　　三、培训的安排和培训制度的落实。

落实授课人，落实责任，提高

　　意识，继续加强员工的安全培训、提高操作技能和对突发事的应急措施,重点针对典型事故案例的学习及岗位操作规程的学习。

　　四、加强白天、夜间的巡检力度，坚决杜绝夜间脱岗、睡岗现象发

　　生，工段班组长连带考核。

各工段坚持做好自查隐患整改工作，真正做到隐患不除不放过，对查到的隐患相关部门限期需予以整改到位，对未整改落实到位的予以考核。

做好检修工作票制度及检修挂摘牌制度落实与检查工作，严格落实“谁挂牌谁摘牌”的制度，对违反者一律给予严格考核.

　　五、针对铸铁机作业的特殊性,坚决落实司索指挥制度,规范操作,加

　　强对行车的管理,杜绝设备故漳,建立台帐管理制度,做到有章可依,对于违规,严格考核.

　　六加强制度管理,管理好工段班组长,做好基层建设,落实责任,细化

　　到个人,做到公平,公正,公开，提高全员安全意识，坚定“安全生产,预防为主”的信念，建立安全生产长效管理机制，保持稳定的安全生产形势，为公司经济发展保驾护航！

　　第四篇、炼铁厂安全科六月份安全工作总结

　　炼铁厂安全工作总结

　　炼铁厂安全科六月份工作总结

　　为继续强化安全生产管理和监督，提高安全管理执行力。

根据公司《百日安全整顿》活动方案的要求、结合我厂实际，五月份炼铁厂安全科根据活动方案的实施步骤，落实整顿进度，加强对全员安全规程检查力度，对现场隐患整理重点落实，现对炼铁厂安全科五月份安全工作总结如下

　　一、重点工作

　　1、深化落实《百日安全整顿》活动方案。

　　2、学习落实《2011年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》；

　　3、学习“白国周安全管理法”的贯彻学习和班组落实情况

　　4、6月18日由阚总带队、安全部全体人员参加，对炼铁厂“百日安全整顿”落实情况进行了抽查，炼铁厂安全科积极协调人员配合公司领导检查，对现场检查出的整改项目，落实整改措施、整改时间、整改负责人，督促车间整改并现场跟踪复查；对基础资料发面主要对各车间班组的班前班后活动及周一安全活动记录本进行了检查，检查项目主要以“冶金行业深化整治方案落实情况”、“白国周安全管理法”和“道路交通管理规定”的传达落实情况。

6月25日前已将整改情况以书面形式回复安全部。

　　5、六月份安全部共对炼铁厂检查2次，整改项目105项，安全科立即组织各车间相关人员进行整改，对现场检查出的整改项目，落实整改措施、整改时间、整改负责人，督促车间整改并现场跟踪复查；对检查项目按期以“事故隐患整改回执单”的形式回复整改情况，对到期未整改项目，以“五落实”表格进行登记，督促车间负责人尽快整改，并跟踪落实情况。

　　6、根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则以提高全员安全意识、安全技能为目的组织全员对安全制度、规程进行学习，对涉及到本岗位的安全制度、规程要求员工做到会背、会讲、会用，并要求规范各项安全活动及记录（班前会讲安全、本人签字、安全宣誓、周一安全活动），对全员安全操作规程的背诵情况进行检查，标准是会背、会讲、会用，安全科现场抽查员工的掌握情况，并做检查记录。

　　7、根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则，组织全员、全面开展隐患排查，强力有

　　效的治理安全隐患，认真落实反“三违”反违章指挥、反违章作业、反违反劳动纪律活动，以规范全员安全行为为目标，全面检查员工的安全行为规范、落实各项制度、措施的执行情况，随时对炼铁厂区域内进行现场违规、违制的检查，根据检查情况对相关人员进行连带考核，五月份违规违制考核300元。

　　二、日常工作

　　1、教育培训

　　1）、新员工培训

　　6月份新入厂新员工共计41人，炼铁厂安全科进行厂级安全教育培训，全部考试合格，配发工作服到车间、班组进行安全教育，现已教育完毕，职工安全教育档案已报安全科存档。

　　2）、施工单位安全教育培训

　　6月份炼铁厂新入厂外委施工单位1家，累加培训外委作业人员7人，主要针对炼铁厂危险源点及相关作业项目进行培训，对参加检修作业的人员进行炼铁厂安全管理制度的讲解，使其了解作业现场的危险因素及管理制度考核办法。

　　3）、车间班组安全教育培训

　　6月份炼铁厂各车间组织车间级、班组级安全教育培训，累计培训41课时，共计培训825人，培训重点内容“白国周安全管理法”、刘春增在全省冶金行业安全生产工作讲话及《2011年全省冶金行业深化整治方案》、煤气安全知识，防护器材的使用，急救、雷雨天作业注意事项等内容。

　　4）业务骨干人员培训

　　6月10日至12日由炼铁厂组织为期三天安全教育培训，参加人员主要是通过安全考试筛选的102名骨干人员，经过培训考试102名员工全部通过考试，通过培训考试使业务骨干人员对安全管理制度、安全管理技能有了新的认识。

　　5）班组安全员培训

　　6月14日至16日由炼铁厂组织为期三天安全教育培训，参加人员主要是班组安全员，经过培训考试72名员工全部通过考试，通过培训考试使班组安全员对安全管理制度、安全管理

　　技能等相关知识进一步了解，为班组安全标准化建设增添力量，使其在日常的工作中配合班组长完成日常工作任务及安全措施的落实、检查情况，未避免安全事故增添了新力量。

　　2、安全检查，隐患整改

　　1）厂长带队检查

　　由炼铁厂副厂长带队各职能科室及各车间一把手参加，对炼铁厂所属区域现场安全、文明、生产、卫生进行了检查，检查期间共计查出安全隐患74项，8项因需要检修时间修复或因无备件暂时未整改，整改完成率82%。

　　2）例行检查

　　炼铁厂安全科每周四组织车间专兼职安全员进行现场安全检查，对检查中出项的安全隐患下发隐患整改通知单，对整改无法进行或缺少备件项目进行跟踪落实整改，6月份安全科组织2次检查累计安全隐患整改项目91项，已整改81项，整改完成率89%。

　　3）专项检查

　　1根据公司要求炼铁厂组织电气设备设施专项检查，共计查出隐患27项，因无备件无法整改4项，1项需长时间休风停机时处理，整改完成率85%。

　　2根据公司关于电动车生产厂区内充电问题，炼铁厂安全科进行了专项检查，共计查出需要整改项目15项，整改通知单已下发车间整改。

　　3、反“三违”现场检查

　　根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则中反“三违”的活动要求，炼铁厂安全科现场检查,5月份现场检查重点以劳动防护用品穿戴，共计查出劳动防护用品穿戴不齐全22项，现场以对劳动防护用品穿戴不全的职工进行了安全教育。

　　4、《安规》抽查

　　根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则中《安全操作规程》检查、抽查的活动要求，炼铁厂制定炼铁厂《安全操作规程》培训、检查、考试、考核方案，根据《方案》炼铁厂安全科每天指派专人到各车间岗位抽查岗位安全操作规程，6月份累加抽查146人，其中不熟练11人，部分人员已进行考核，安全科将继续对加大对岗位安全规程的抽查力度。

　　6、传达公司及安监局相关会议精神，组织教育培训

　　根据公司关于学习落实《2011年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》的通知，根据公司要求炼铁厂将《通知》要求印发各车间进行传达、学习、落实，要求车间将《2011年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》