进货物资检验标准.docx

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进货物资检验标准

文件代号：

ZHDQ/JY-001：

2005

版本号：

A/0

1.目的：

规范进货物资质量要求及验收规程，确保公司产品质量。

2.适用范围：

低压成套产品的关键元器件和材料的检验与试验；电器件、绝缘件、绝缘导线、母线（排）、等外购零部件的进货质量要求、验收及定期确认检验；外协柜体进货质量要求及验收。

3.具体内容：

一、关键元器件和材料的检验与试验规程

1、目的：

为了确保关键元器件和材料的进货质量符合规定的要求，制定本规程。

2、适用范围

适用于本公司外购的关键元器件和材料的进货检验和试验。

3、检验规程见附表一：

附表一

类别

外购物资名称

检验依据

检验项目

抽样方案

检验方法

检验设备

判定原则

Ⅰ

物

资

元

件

万能式断路器（抽屉式断路

器）、带电动操作机构断路器

送检单

是否是合格分承包方

抽一台

目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确

通电试验

全检

a.在（110％vs1）下5次断开闭合操作

FZ-1辅

助测试台

3.试验后任何部件不应损伤同时所有部件动作情况良好

b.在（80％vs1）下5次断开闭合操作

c.在（vs1）下5次自由脱扣操作

d.在手动操作下5次

低压隔离开关、刀开关刀熔开关

送检单

是否是合格分承包方

抽1台

目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.

塑壳开关

小型断路器

送检单

是否是合格分承包方

抽1台

目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确

操作试验

全检

对手动断路器进行5次手动操作

万用表

3.试后任何部位无破损、所有部件动作仍灵活良好

断路器在"闭合"时、测量同相上下断口

量线器

漏电开关

送检单

是否是合格分承包方

抽1台

目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确

操作试验

全检

手动操作、检查元件操作机构

3.元件能可靠地闭合断开、机构操作灵活、无卡死和滑扣现象、动触头位置与操作部件或指示装置指示位置一致

低压熔断器

送检单

是否是合格分承包方

抽1台

目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确

交直流接触器及电动机启动器、过载继电器

送检单

是否是合格分承包方

抽1台

目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.

接触器动作范围试验

全检

a.在控制电源电压为85％至110％US之间任何值，接触器应可靠闭合，

试验次数5次，无噪声

FZ-1辅助测试台

3.动作正确无噪声

b.在20％至75％US（交流）和10%-

75%US（直流）之间任何值应可靠

释放试验次数5次

热继电器

送检单

是否是合格分承包方

抽1台

目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.

续附表一

类别

外购物资名称

检验依据

检验项目

抽样方案

检验方法

检验设备

判定原则

Ⅰ

物

资

元

件

电压互感器

送检单

是否是合格分承包方

抽1台

目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.端子标志正确

电流互感器

送检单

是否是合格分承包方

　抽1台

目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.端子标志正确

电容器

送检单

是否是合格分承包方

抽1台

目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.

接触器式继电器、电流时间或中间继电器

送检单

是否是合格分承包方

　抽1台

　目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.

动作性能试验

a.中间继电器（使用于交

直流）

全检

a.在控制电源电压为85％至110％

US范围内，继电器应可靠吸合。

在

75%-20%US（交流）和75%-10%US（直流）范围内继电器可靠释放，试验次数5次

FZ-1辅助测试台

3.动作正确无噪声

b.欠压继电器（使用于交

直流）

b.将外施控制电压缓慢下降至其额

定电压US70%-35%范围内，见电压

电器应动作。

当外施电压等于或高

于80%US时，欠电压继电器应保证

闭合，试验5次

c。

过电压继电器

c.根据产品说明书进行试验

隔离变压器

送检单

是否是合格分承包方

抽1台

目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.

通电试验

全检

给变压器初级按它的电压输入电压

FZ-1辅助

测试台

万用表

3.表显示值与变压器次极要求电压相符

续附表一

类别

外购物资名称

检验依据

检验项目

抽样方案

检验方法

检验设备

判定原则

Ⅰ

类

物

资

材

料

绝缘子母线夹块

元件名细表

是否是合格分承包方

抽1件

目测

1.是合格分承包方。

检查外观合格证试验报告

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确.

铜排、铝排

元件名细表

是否是合格分承包方

抽1块

1.是合格分承包方。

是否有合格证材质单

2.外表光洁无受潮尺寸符合要求

检查外观及规格

测量外型尺寸是否和计划一致

卡尺、卷尺

合格证材质单齐全正确.规格正确

绝缘导线

元件名细表

是否是合格分承包方

抽1卷

目测

1.是合格分承包方。

是否有合格证

测量其直径是否符合规格

卡尺

2.尺寸符合要求合格证齐全正确.规格正确

检查外观及规格

一次插件端子

元件名细表

是否是合格分承包方

抽1件

目测

1.是合格分承包方。

是否有合格证

2.外表清洁无破损合格证铭牌齐全正确

类别

外购物资名称

检验依据

检验项目

抽样方案

检验方法

检验设备

判定原则

Ⅱ

类

物

资

按钮、旋转开关、微动开关、指示灯等

送检单

检查外观及规格

是否是合格分承包方

抽1台

1.是合格分承包方。

是否有合格证

2.外表清洁无破损合格证铭牌齐全正确

检查外观

见抽样方

案表

3.将开关置于接通断开各挡位,试验次数5次

测量（注、对万能转换开关如LW5

LW12等必须全检）

3.动作正确灵活

4.指示灯

外施85%-110%ue

4.发光正常

电压表

送检单

1.在合格分承包方内

抽1台

目测

外表清洁无破损合格证铭牌标志清

晰齐全牢固

2.外观检查

全检

3.动作试验

全检

根据表的型号规格给予所规定的电压

FZ-1

指针指示电压与试验板式表电压相同且无摆动

电流表

送检单

1.在合格分承包方内

抽1台

目测

外表清洁无破损合格证铭牌标志清晰齐全牢固

2.外观检查

全检

3.动作试验

全检

通以5A电流表指针指到满刻度

FZ-1

动作可靠,指针无摆动

电度表

送检单

1.在合格分承包方内

抽1台

目测

1.是合格分承包方。

2.外观检查

全检

2.外表清洁无破损合格证试验报告铭牌齐全正确

续附表一

类别

外购物资名称

检验依据

检验项目

检验方法

检验设备

判定原则

Ⅱ

类

物

资

金属、非金属材料

材料计划

1.在合格分承包方内

2.外观检查

3.产品合格证

测量

3m钢卷尺

游标卡尺

1.验证材质证明书.

2.外观平整纹路细致，无损坏现象

3.外观尺寸符合要求.

标准紧固件

材料计划

1.在合格分承包方内

2.外观检查

3.产品合格证

测量

游标卡尺

色泽光亮均匀无锈蚀现象、尺寸符合要求.符合设计规定有合格证

辅件（端子、行线槽、吸盘、扎带、缠绕管、号码筒、冷压接头、打包带、打包扣）

材料计划

1.在合格分承包方内

2.外观检查

3.产品合格证

目测测量

游标卡尺

外表无损坏现象，色泽均匀，尺寸符合要求.

电焊条

材料计划

1.在合格分承包方内

2.外观检查

3.产品合格证

目测测量

游标卡尺

外表光洁无脱落现象，尺寸符合要求.

砂轮

材料计划

1.在合格分承包方内

2.外观检查

3.产品合格证

目测测量

卷尺

外表平整无损坏现象，尺寸符合要求.

门锁

材料计划

1.在合格分承包方内

2.外观检查

3.产品合格证

目测

色泽光亮、均匀，无锈蚀现象。

名牌

材料计划

1.在合格分承包方内

2.外观检查

目测测量

游标卡尺

色泽光亮、均匀，无锈蚀现象。

尺寸符合要求。

二、绝缘导线检验标准

（一）绝缘导线进货质量要求及验收规定

目的

为了确保绝缘导线的采购和验收符合要求，制定本规定。

适用范围

适用于本企业外购的绝缘导线的采购和验收。

质量要求及

检验依据

1、BV和BVR型聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线，都属于CCC认证产品，应符合JB8734.2标准；

2、材质、型号和规格，符合订货图纸要求；

3、质量性能：

应符合相应电线电缆标准要求。

抽样方式

每批每种型号规格随机抽取一个包装件进行检查。

验收/检验项目

质量要求及验收方法

检验设备/方式

型号规格标识的验证

外包装检查

核对型号规格，验证标识，应与订货一致。

（1）外包装检查：

无破损、应检查制造厂名或商标、产品型号、规格（导体结构）、截面（mm2）、额定电压（V）、芯数、符合标准号、CCC认证标志。

目测

查看合格证

（2）打开包装，查看合格证：

制造厂名称/商标、产品名称、型号、规格、额定电压、截面、芯数、长度、制造日期、符合标准号，应与采购要求一致。

电线电缆本体上标识

（3）检查电线电缆本体上标识：

制造厂名称、型号、额定电压、CCC认证标志和工厂编号或证书编号。

外表检查

（1）目测检查，检查电线电缆外观，绝缘层应完好无破损。

（2）目测导体颜色，判断材质类别,符合要求。

（3）对于多芯电线电缆，结构应符合要求。

目测

导体截面积验证

适用时，用千分尺测量导体直径，计算导体截面积，不小于标准规定值为合格。

千分尺

抽样方式

每批每种型号规格随机抽取一个包装件进行检查。

合格判定

●单件样品验证，有一项不合格，则判该件样品不合格；

●如一次抽样样品件验证合格，则判定该批合格；

●如一次抽样样品验证有不合格项，则判不合格，应对所有包装件全检捡用或退货。

验证记录

应做好，并保存《进货验收/检验记录》。

（二）绝缘导线进货定期确认检验规定

目的

为了确认供方提供的绝缘导线持续符合标准要求，制定本规定。

适用范围

适用于本企业外购的绝缘导线（BV和BVR）。

检验依据

GB5023.4-1997、JB8734.2-1998标准

确认频次

每12个月一次,如认证机构有特定规定,确认频次不少于其规定。

确认方式

由供方提供电线电缆产品的确认检验报告，我企业验证确认检验项目规定的性能指标是否符合相应的产品标准，验证情况应进行记录。

确认检验项目

对依据JB8734.2-1998标准的电线电缆，确认检验项目：

可以包括绝缘导线的导体电阻、电压试验、90℃绝缘电阻、绝缘厚度、护套厚度、外径、绝缘老化前机械性能、护套老化前机械性能、绝缘火花试验、屏蔽结构、导体导通试验等。

样品抽样

供方应从其出厂检验合格品中随机抽取。

合格判定

经验证确认检验项目全部符合标准要求，确认检验合格通过，可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。

确认记录

1、检验员应填写并保存《进货定期确认检验记录》；

2、在填写记录时数据必须真实、正确，字迹清晰，印章清楚正确并妥善保管记录。

三、绝缘件检验规程

（一）绝缘件进货质量要求和验收规定

目的

为了确保支撑固定母线用的绝缘件的采购和验收符合要求，制定本规定。

适用范围

适用于支撑母线用的母线架（包括母线框、母线夹板、母线绝缘支撑件）等绝缘件。

质量要求

（依据标准）

（1）符合JB/T10316—2002低压成套开关设备和控制设备用母线架；

（2）满足订货图纸要求；

（3）材质应符合相应的绝缘材料标准。

序号

验收/检验项目

质量要求及验收方法

检验设备

/方式

型号规格

核对型号规格，应与订货一致。

目测

尺寸

用卡尺测量外形尺寸和安装尺寸，应符合订货图样要求，或者采取便捷的实际配装方法，检查与母线、安装构架、开孔适配性。

游标卡尺

或

实际配装

外观

用手感或目测检查，金属件表面不得有擦伤、毛刺、腐蚀痕迹；绝缘件表面不得有裂痕、杂质、飞边、色泽不均等缺陷。

手感/目测

标识

●检查包装标识，应符合标准规定，即包括制造厂名称、厂址和商标、产品型号及规格、产品数量、箱体尺寸等。

●检查产品本体上的标识，包括制造厂名称或商标、型号和主要技术数据及标准编号。

查验

核对主要

技术数据

查看随产品的使用说明书，核对主要技术数据，应符合订货要求，具体包括：

●额定绝缘电压；

●短路耐受强度；

●电气间隙和爬电距离，有必要时用卡尺测量验证电气间隙和爬电距离的符合性；

●环境适应性；

●材质。

查验

游标卡尺

介电性能验证

如果在本企业成品工频耐压试验时，发生有因母线框引起的击穿或闪络现象，那么，应对该批母线架进行绝缘性能复检，并在以后的供货中，应对该供货商提供的母线架，进行工频耐压试验抽样验证绝缘性能。

工频耐压试验台

抽样方式

/全检

采取一次抽样，每批每种型号规格随机抽取一个包装件中的一个，作为样品。

如一次抽样有不合格项，应进行二次加倍抽样。

合格判定

●单个样品验证，有一项不合格，则判该样品不合格；

●如一次抽样样品验证合格，则判定该批合格；

●如一次抽样样品验证有不合格项，进行二次加倍抽样，随机抽样两个，如两个都合格，则判该批合格；否则，判不合格，应全检捡用或退货。

验证记录

应做好，并保存《进货验收/检验记录》。

（二）绝缘件进货定期确认检验规定

目的

为了确认供方提供的支撑固定母线用的绝缘件持续符合标准要求，制定本规定。

适用

范围

适用于支撑母线用的母线架（包括母线框、母线夹板、母线绝缘支撑件）等绝缘件。

检验

依据

（1）符合JB/T10316—2002低压成套开关设备和控制设备用母线

（2）材质应符合相应的绝缘材料标准。

确认

频次

每12个月一次,如认证机构有特定规定,确认频次不少于其规定。

确认

方式

我企业自行确认检验方式或者与供货商协商一致，选择下列确认方式之一。

（1）供方提供公正的第三方检测机构出具的质量合格检验报告，我企业验证是否符合JB/T10316规定。

（2）对供方具备检验设备能力的情况下，我企业委派人员到供方工厂进行现场见证试验，验证是否符合JB/T10316规定，验证情况应进行记录。

（3）从我企业进货验收合格品中，随机抽样，委托具备检验设备能力的机构进行试验，验证是否符合JB/T10316—2002标准。

（4）从我企业进货验收合格品中，随机抽样，自行检查和试验，验证是否符合JB/T10316—2002标准。

确认检验项目

包括母线架的尺寸、外观、标识、核对主要技术数据、介电性能验证（1min）和绝缘电阻测量等。

样品

抽样

（1）对现场见证试验确认方式：

试验样品由我企业委派人员从供方合格品中随机抽取。

（2）对自行检查和试验或自行委托试验的确认方式：

从我企业进货验收合格品中，随机抽取一件。

合格

判定

检验项目全部合格，确认检验合格通过，可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。

确认

记录

应做好，并保存《进货定期确认检验记录》。

四、电器件检验规程

（一）电器件进货质量要求和验收规定

目的

为了确保低压电器件的采购和验收符合要求，制定本规定。

适用范围

适用于本企业外购的以下低压电器件。

适用的低压电器件及依据标准

序号

适用的低压电器件类别

进货及验收依据

断路器（框架式、塑料外壳、智能式）

GB14048.1和.2标准

隔离开关

GB14048.1和.3标准

熔断器

GB13539.1和.2标准

交流接触器

GB14048.1和.4标准

热保护器

GB14048.1和.5标准

电流互感器（不属于CCC认证产品）

GB1207标准

质量要求

（依据标准）

（1）型号规格应符合图纸及订货要求；

（2）质量性能应满足相应的标准。

序号

验收/

检验项目

质量要求及验收方法

检验设备/方式

型号规格数量

核对型号、规格和数量，应与订货一致。

目测

外观

用手感或目测检查。

产品包装箱（盒）应完好，产品本身外表面应无伤痕等缺陷，并完好无损。

手感

/目测

资料

应对包装箱内资料进行检查，应有装箱清单、合格证、使用说明书、原理图或接线图，以及必要的运输、安装、使用、操作、维修说明书。

查验

标志/标识

符合相应标准条款，详见《电器件验收项目一览表》：

●检查产品本体上的标志/标识。

●检查产品铭牌的标志/标识。

●产品部件本体上的标志/标识。

●检查产品说明书或产品样本性能数据。

●检查产品本体上或铭牌的CCC认证标志。

查验

机械操作验证

依据对应标准进行操作验证，用万用表欧姆档验证其操作通断正常，动作应正常，试验后任何部件不应损伤并动作应良好。

万用表

电源

绝缘性能验证

测量绝缘电阻，不小于1000Ω/V

500V绝缘电阻测试仪

抽样方式/全检

每批每种型号规格随机抽取一件，进行验收检查/验证。

如有不合格项，应全部验证检查。

合格判定

●单个样件验证，有一项不合格，则判该样件不合格；

●如抽样样件验证合格，则判定该批合格；

●如判不合格，应全检捡用或退货。

验证记录

应做好，并保存《进货验收/检验记录》。

备注

以上机械操作验证和绝缘性能验证项目，也可不在进货时验证，在安装过程中进行，但是，必须记录不合格的情况，并报检验员，由供应部门与供方协调解决，并作为供方评价的依据。

附表：

各种低压电器件进货验收项目一览表

序号

电器名称

依据标准

质量要求及验收方法

型号规格数量

尺寸

外观

资料

标志/标识

机械操作验证

备注

断路器

GB14048.1和.2

√

GB14048.2中10.1条款

GB14048.2中8.2.1条款

隔离开关

GB14048.1和.3

√

GB14048.3中10.1条款

√

熔断器

GB13539.1-.4

√

GB13539.1中10.1条款

√

接触器

GB14048.1和.4

√

GB14048.4中10.1条款

√

热保护器

GB14048.1和.5

√

GB14048.5中10.1条款

√

电流互感器

GB1207

√

漏电保护器

GB6829

√

备注

（1）打“√”或注明依据的标准条款号为适用的进货验收项目、打“/”不适用；

（2）本表适用于GGD型申证产品。

（二）电器件进货定期确认检验规定

目的

为了确保低压电器件质量持续符合要求，制定本规定。

适用范围

适用于本企业外购的以下低压电器件。

适用的低压电器件及依据标准

序号

适用的低压电器件类别

确认依据依据

断路器（框架式、塑料外壳、智能式）

GB14048.1和.2标准

隔离开关（低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器）

GB14048.1和.3标准

熔断器

GB13539.1和.2标准

交流接触器

GB14048.1和.4标准

热保护器

GB14048.1和.5标准

电流互感器

GB1207

确认频次

一般每12个月一次,如认证机构有特定规定,确认频次不少于其规定。

如技术负责人认为必要，可增加确认的次数。

确认方式

我企业自行确认检验方式或者与供货商协商一致，选择下列确认方式之一。

（1）供方提供公正的第三方检测机构出具的质量合格检验报告，我企业验证是否符合相应标准规定。

（2）对供方具备检验设备能力的情况下，我企业委派人员到供方工厂进行现场见证试验，验证是否符合相应标准规定，验证情况应进行记录。

（3）由供方提供确认检验报告和我企业自行对部分性能进行再确认试验方式，验证是否符合相应标准标准。

（4）我企业在进货验收后的电器件中，随机抽样，送外检测确认。

（5）属于CCC认证的产品，可向供方索取CCC认证规定的确认检验报告，进行验证；上网核对CCC证书的有效性。

确认检验项目

（1）供方的确认检验项目：

见《低压电器确认检验项目一览表》。

（2）我企业自行确认检验项目：

包括尺寸、外观和标识确认、机械操作试验和介电强度试验、以及主要功能试验。

样品抽样

（1）对现场见证试验确认方式：

试验样品由我企业委派人员从供方合格品中随机抽取。

（2）对自行检查和试验的确认方式：

从我企业进货验收合格品中，随机抽取一件。

合格判定

检验项目全部合格，确认检验合格通过，可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。

确认记录

应做好，并保存《进货定期确认检验记录》和供方提供的确认检验报告。

备注

对于以上项目，可选择其中一些作为确认检验项目。

低压电器确认检验项目一览表

名称/检验项目

序号

断路器（GB14048.2）

隔离开关（GB14048.3）

尺寸、外观及一般检查、标志等

一般工作特性

温升

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