水电施工组织设计.docx

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水电施工组织设计

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第一章、主要施工管理人员一览表………………………2

第二章、主要施工方案……………………………………3

一、电气安装工程施工方法及要求（弱电工程）……3

电气安装工程施工方法及要求（强电工程）……6

二、管道工程施工方法及要求………………………20

三、焊接工程施工方法及要求………………………48

四、设备安装工程施工方法及要求…………………51

五、通风空调工程施工方法及要求…………………57

六、火灾报警与自动灭火系统施工方法及要求……66

第三章、主要施工机械设备一览表………………………77

第四章、质量保证体系及措施……………………………79

第五章、施工安全措施……………………………………85

第六章、施工现场文明措施………………………………89

第七章、施工工期的具体措施……………………………92

第一章

主要施工管理人员一览表

机构

职务

姓名

年龄

学历

职务

职称

总

部

生产主管

技术负责人

质量监督

现

场

管

理

人

员

项目经理

项目副经理

项目技术负责人

管道施工员

管道施工员

暖通施工员

暖通施工员

设备施工员

管道工长

管道工长

暖通工长

暖通工长

设备工长

项目质保工程师

质量员

安全员

计划统计员

材料员

材料员

设备员

后勤、治保员

第二章主要施工方案

一、电气安装工程施工方法及要求

弱电工程

（一）电话系统安装方法和要求

1.电话电缆、系统、电话线、保护管进出电话交接箱、配线架统一规定左进右出；电话对数编号从上至下。

2.电话交接箱、配线架进行端子接线的同时，施工人员要同时附上端子编号实际接线图，以利交付邮电局总体校对。

3.电话、电缆、电话管线严禁与强电管线靠近平行敷设。

4.电话线严禁与强电同穿一根保护管，亦不得与强电电缆沟同沟敷设。

5.电话设备接地系统不得与强电保护接地及防雷接地系统混用。

6.电话机房内凡涉及邮电局施工范围内的一切电讯设备，我公司班组施工人员不得擅自碰弄，以免损坏电讯设备。

7.凡遇电缆沟始放电缆前应会同甲方有关人员检查电缆沟排水畅通后，才能进行始放电缆。

8.电话电缆不论电缆沟内敷设、直埋敷设、槽内敷设、穿管敷设均参照电力电缆的施工方法和规范要求进行。

（二）CATV电视系统安装方法和要求

1.天线架设

1）天线与地面平行安装，低层天线与楼板最小距离，一般大于2～3m。

2）一般不采用天线前后架设，若需要，则两副天线前后距离要在10m以上。

3）在公用竖杆上架设天线时，上、下天线的层间距离不得不小于1.5m，天线左、右间距应在2.5～3m，以减少相互影响。

4）一般高频道天线架设在上层，低频天线架设在下层。

5）天线应远离产生火花及冲击负荷的电器设备。

一般与电力线路应保持2m以上距离。

2.天线的防雷接地

1）天线杆顶部加长作避雷针。

2）设备的金属外壳、钢管、同轴电缆金属屏蔽外皮，统一接地。

3.前端设备的安装

1）前端设备箱位置，距离强电部分要求2m以上。

2）箱前维修的距离≥1.2m。

3）应尽量靠近天线安装，与天线的距离最多不应超过15m。

4.同轴电缆

1）一般宜穿钢管暗敷，管路要排列整齐，路位安排要尽量的短。

配管不要急弯，弯曲半径是管径的10倍以上。

2）楼内电缆按预埋管穿线，当要穿的电缆线很长时，中间应该设置接线盒，以便于穿线。

3）电缆引入到建筑物内，要做好防水处理。

4）同轴电缆施工时不得用力过猛，随便踏踩、掷碰。

5）穿管时不得拉破同轴电缆铜丝屏蔽层。

5.分配器、分支器

1）分配器、分支器，一般安装在预埋于墙内的箱子内。

2）干线和支线引入接线箱时，电缆应留余量，以便于维修、接头，一般留250～300mm长。

3）分支器一般安装在用户暗装盒内，距地（楼）面0.3m处，与电视机电源插座尽量靠近，中间应做屏蔽处理。

（三）广播音响系统安装方法和要求

广播室内敷线方法

1.地板下设置走线槽，可将导线整齐地排放在地面的预留槽内，用绑扎丝每隔1～1.5m绑扎一次，导线可排几层，但各层分别绑扎，不能绑扎在一起。

转弯处其弯曲半径应大于导线直径的6倍。

2.暗管敷设：

敷设方法与电气配管方式相同，但是低电频和高电频导线，电源线和广播线不应穿在同一根管内。

强电工程

电气安装工程工艺流程

施工人员岗前培训、图纸会审→配合土建管线预埋，接地焊接→管线及线盒清理、穿引线→桥架安装→管内穿线及电缆敷设→母线槽及插接箱安装→灯具、开关、插座回路测试→灯具及开关、插座面板安装→防雷接地及设备接地电阻测试→系统送电试验→竣工验收。

（一）配管配线

施工人员在施工前必须认真阅图，熟悉技术交底及图纸会审计录，配管应根据施工图纸按线路短，弯曲少的原则确定线路，测量定位。

配管配线的主要方法和要求如下：

1.明配线管和支架应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固定牢固，并应刷防锈漆。

2.无论明暗配管，金属管子必须可靠接地。

焊接处应刷防锈漆。

3.线管连接必须遵循，薄壁钢管（电线管）应丝扣连接，厚壁钢管40mm以下的可丝接，40mm以上可采用套管焊接，丝接管应焊接地跨接线，管子与箱、盒间也应焊接地跨接线。

4.各种出线口及箱、盒安装应整齐，钢管与箱、盒连接应用锁紧螺母固定。

5.明暗配管通过伸缩或沉降缝时应设补偿装置。

6.配管超过一定长度，中间应加装接线盒或拉线盒。

7.沿建筑物表面敷设的明管一般不采用支架，可用管卡固定，管卡间距应均匀牢固。

8.沿钢梁敷设的明管应采用支架或抱箍固定，如将管子直接焊在钢梁上必须取得结构设计部门的同意。

9.暗配管在墙内敷设时，应在砌墙时密切配合土建，各种暗式箱、盒应根据设计标高预埋好，箱盒露出毛墙厚度应等于抹灰层的厚度。

10.暗配管在砼内敷设时，应将管子埋在底筋上面，箱、盒必须紧贴模板固定并用垫木塞好，防止堵塞。

11.暗管在预制板上敷设时，应尽量沿板缝敷设，如必须在板缝外敷设时电线管直径不得大于直径25mm，并应紧贴板缝，加以固定。

12.在顶棚内配管时应使用吊支架，灯位设灯头箱并加以固定，软管敷设要到位且不宜过长。

13.埋于地下的穿线管，不宜穿过设备基座，如必须穿过时，应加保护管。

14.采用塑料管作穿线管时，所有连接件灯头和开关箱、接线盒均应采用塑料制品。

15.穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。

16.在穿线前必须清扫管路，管内不得有杂物和水分。

17.管内导线的总截面积（包括保护层）不应超过管子截面积的40%。

18.导线在管内不得有接头和扭结，穿入管内的导线不得绞在一起。

19.线槽内敷设应排列整齐，导线不可绞在一起。

（二）照明器具和一般电器的安装方法和要求

1.开关、插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合要求。

2.各种开关距门框一般为0.15～0.2m，安装在同一建筑物上的照明开关开闭方向应一致。

3.三相安全插座和单相三眼插座应按插座上所标的相线、零线和接地线安装。

4.装开关时必须做到电源进开关，零线进灯具，使开关断开，灯具不带电。

5.灯具安装应牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线。

6.嵌入顶棚内灯具安装，灯具应固定在专设的框架上，框架应与建筑物固定牢固。

7.吊灯灯具安装重量超过3Kg时，应预埋吊钩或螺栓。

8.吊扇安装高度扇叶距地不应低于2.5m，吊扇吊钩直径不应小于销钉直径，且不得小于直径10mm。

（三）低压电器设备安装方法和要求

1.低压电器设备安装前的检查应符合下列要求：

1）外壳、油漆、手柄无损伤或变形；

2）内部仪表、灭弧罩、瓷件等无裂纹和伤痕；

3）附件齐全、完好。

2.低压电器及其操作机构的固定方式和安装高度，如设计无规定，应符合下列要求：

1）宜用支架或垫板（绝缘板）固定在墙或柱上；

2）落地安装的电器设备，其底面一般应高出地面50～100mm；

3）操作手柄中心距离地面一般为1200～1500mm，侧面操作的手柄距离建筑物或其他设备不宜小于200mm。

3.成排或集中安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护。

4.室外安装的低压电器应有防止雨、雪、风沙的侵入措施。

5.固定低压电器应符合下列要求：

1）紧固螺栓规格选配合适，电器固定应牢固、平整；

2）电器内部不应受到额外应力。

3）有防震要求的电器应加装减震装置，紧固螺栓应有防松措施。

4）采用膨胀螺栓固定时，螺栓规格、钻孔直径和埋深应符合有关规定

6.电器外部接线应符合下列要求：

1）按电器的接线端头标志接线；

2）一般情况下，电源侧导线应连接在进线侧，负荷侧导线应连接在出线端；

3）电器的接线螺栓应采用镀锌件，接线时螺钉应拧紧；

4）母线与电器连接时，接触面应平整，并搪锡涂工业凡士林；

5）电器的金属外壳或框架应可靠接地；

6）电器的绝缘电阻数值应符合要求。

（四）高低压成套开关柜安装方法和要求

1.成套盘柜安装工序常分为：

基础型钢配料，基础型钢埋设，盘柜搬运检查，找正固定，接线，调整。

2.按施工图选用型钢，如无规定可选用8号～10号槽钢，槽钢可平放或竖放，型钢应先调直和除锈，按图落料。

3.盘柜在室内的位置必须按施工图规定，如无规定时，应遵照建筑电气施工技术规程有关规定执行，并做好变更手续，作业人员不得任意更改。

4.应与土建部门密切配合，核对各种预留孔、预留沟、预埋铁件的位置、数量、尺寸等，以免差错。

5.基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面10～20mm；手车式配电柜应与最后地面齐平。

6.基础型钢安装允许偏差：

水平和直线度每米均不得超过1mm，全长均不得超过5mm。

7.型钢基础调整完毕，应与预埋铁件焊牢，型钢与垫铁亦应焊牢。

8.型钢基础应可靠接地，接地点不得少于两点。

9.盘柜的两次运输应防止磕碰，以免损伤仪表、元件或油漆。

起吊时，吊索应穿在吊环内，无吊环者，吊索应挂在四角主要承力结构上，不得将吊索挂在设备部件上吊装。

10.开箱检查时，按图核对盘型、尺寸，清点仪表、开关、继电器等元件并检查其完好性，做好纪录，同时收存好合格证、出厂图纸、试验报告等有关资料文件。

11.盘柜成排安装按下列要求进行：

1）在距柜顶和柜底各200mm处，按规定位置拉两根基准线。

2）将盘柜按图纸规定的顺序按照基准就位，精确调整一个盘柜，再逐个调整其他盘柜。

3）调整至盘面一致，排列整齐，其水平误差不得大于1.51000mm，盘与盘之间无明显缝隙，最大不得超过2mm。

12.盘、柜之间，盘柜与基础型钢之间应用镀锌螺拴紧密固定。

对于开关柜等重型的盘柜，亦可采用焊接固定，每个盘柜的焊缝不应少于四处焊缝应在柜体内侧，并把垫铁一并焊在基础型钢上。

13.在有震动场所的盘柜应采取下列防震措施：

1）可在盘柜与基础型钢间垫厚度10mm的胶皮垫，其长度应与盘柜长度一致，宽度不应小于基础型钢。

2）盘柜与基础型钢的连接，现采用螺栓或压板连接。

14.盘柜内母线安装见施工技术操作规程第四章有关内容。

15.电缆穿过零序电流互感器时应注意接地线做法。

16.各种保护遮拦、网门间隔挡板等必须安装安全，柜门、网门、门锁应调整，使其启闭灵活可靠。

17.盘柜接地应牢固可靠，装有电器的活动盘柜门，应用软导线与接地的金属构架可靠接地。

18.各种安装支架和柜体必须采用螺栓连接，不得将支架直接焊在柜体上。

19.对于手车式配电柜还应检查调整下列内容：

1）安全挡板能随手车进出而灵活升降。

2）动触头与静触头中心成一致，手车推入后，触头正确，紧密可靠地插入触头座，其间隙应符合产品要求。

3）接地触头与接地簧片用手车推入时应和车体良好接触，接触处如有油污或锈斑，必须清除干净。

手车推入时应与主触头先接触，拉出时相反。

4）联锁及其它保护装置应位置准确，动作无误。

5）柜内控制电缆应固定牢靠，不影响手车进出。

6）柜内照明齐全。

20.对于抽屉式配电柜还应注意以下内容：

1）抽屉推拉应灵活无卡阻现象。

2）机械联锁和电气联锁动作应正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。

3）动触头与静触头的中心线应一致，其接触应紧密可靠。

4）抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密可靠，当抽屉推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时相反。

（五）电缆线路工程安装方法和要求

施工前必须检查电缆的型号、电压的等级是否符合设计要求，并有电缆的合格证。

施工前进行绝缘试验，低压1KV兆欧表，高压用2.5KV兆欧表检测，另要检查电缆的外观，严禁有扭拧，锩装压扁，保护层断裂和表面严重创伤等现象。

施工前要知道设计的要求，电缆的走向，有支架的要检查支架，托架的位置是否正确，直埋的检查深度是否达到要求，出入地沟建筑物、路面等是否有保护管，保护管上应光滑无毛刺。

施工中,工具是否齐全，一切准备工作做好方可施工。

1.电缆敷设

1）敷设电缆时，须有专人指挥。

电缆应从盘上端引出，并禁止在支架底面摩擦拖拉，也不应使电缆过度弯曲。

电缆切断后的头部及时做好密封措施，以免潮气浸入，多余部分应及时收盘。

2）放线架，千斤顶应放置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒，电缆盘两侧需有专人负责。

3）电缆从地下或电缆沟引出地面时，地面上2m一段应设保护管，保护装置根部埋设深度不应小于100mm；出入地沟、路面建筑物时应穿保护管，施放结束后管口用沥青麻丝封堵。

4）敷设电缆时，如温度低于下列数值，应对电缆预先加热，否则不宜敷设。

a）低压绝缘电缆0oC；

b）橡皮绝缘电缆-15oC；

c）塑料绝缘电缆0oC；

d）控制绝缘电缆-10oC。

5）直埋电缆应采用铠装电缆，沟底须铲平夯实先铺10mm厚的细沙或细土，待电缆敷设后再铺10mm厚的砂或土，盖上保证板或砖，方可填土，支架托架敷设应排列整齐，固定可靠。

禁止将电缆平行敷设在管道上方或下方，直埋电缆应留有余量作波浪敷设。

电力电缆、控制电缆应分别安装在电缆沟的两侧，如有困难，则应将控制电缆放在电力电缆的下面。

6）直埋电缆相互接近的最小净距离应符合设计与规范的要求（控制电缆不作规定）。

电缆与热力管道交叉或接近、与铁路、公路、建筑物基础、煤气管等的间距都要符合设计的要求与规范规定。

7）电缆的支架、托架都要可靠的接地，接地线可采用25×4的镀锌扁铁，金属架都要有防腐的处理，在电缆沟或人孔中敷设要考虑排水问题。

8）交流单芯电缆不得独穿钢管，应采用硬质塑料管。

9）埋设在地下的电缆均应在回土之前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明部位与走向。

10）地下并列敷设的电缆其中间头接线盒位置应相互错开。

11）施工完毕后，标志桩，标志牌设置准确，清晰可见。

2.一般中间接头制作与终端头的制作：

操作前应检查验收零配件是否齐全、配套，接头外壳应预先组装作密封试验，并复核结构尺寸，检查绝缘和密封材料是否符合要求。

1）中间接头制作（一般）：

a）确定接头中心位置，剥切电缆；

b）套上塑料接头盒，端盖；

c）切去线芯绝缘，使导线露出部分为接管一半加3mm；

d）导体压（焊）后，用砂布打光擦净；

e）用聚氯乙烯带包缠，长度为接管加110mm；厚度，接管外径每边4mm，然后将线芯合并后全部绕三层聚氯乙烯带；

f）用接地线锡焊两端钢罩；

g）将接头移至中央，垫好橡皮圈，拧紧端盖。

2）电缆终端头制作一般规定：

a）认真确定长度，先检查电缆端部是否受潮，受潮部分应割去，留足长度，多于部分切除；

b）剥切电缆皮、绝缘层等，要小心不得损伤绝缘层与线芯；

c）导线裸露长度，应按接线端子深度加5mm为宜；

d）压接法要使用合适的压模和压钳。

经过压接后，连接管或接线端子均不得有明显裂纹；

e）使用油浸绝缘带必须作防潮处理，用120oc～130oc热电缆浸数分钟，取出一次；

f）使用半重叠法绕包，，搭盖应均匀，层间应无空隙及折皱；

g）高压电缆在绕包绝缘时，与电缆屏蔽层应不小于5mm的间隙，绕包屏蔽时与电缆屏蔽层应有不少于5mm的重叠；

h）施工中注意环境清洁，防止水分和灰尘落入电缆内，绕包绝缘时要带手套，以免手汗沾到绝缘层上；

i）电缆头制作必须连续进行，一次完成，以免受潮；

j）电缆头的外壳与该处的金属护套与铠装层均应良好接地，接地线不应小于10mm2。

3）工程交接验：

a）验收时应检查电缆规格、电缆标志、电缆固定、弯曲半径、电缆头制作安装、接地都要符合质量与设计的要求；

b）隐蔽工程应在施工过程中进行，并做好签证；

c）电缆头制作完毕后，应做电缆试验；

d）提供产品说明书、试验记录、合格证书、安装图纸等技术文件。

（六）防雷接地工程安装方法和要求

1.防雷装置的安装：

防雷装置的安装方法，除设计有特殊要求外，一般要求如下：

1）避雷针针尖应采用直径25镀锌园钢或G40镀锌钢管，钢管壁厚不小于2.75mm；

2）防雷装置的避雷线、引下线及杆塔等金属材料，需先调直后安装。

引下线的支持卡子应均匀。

引下线遇弯曲处不应做成死弯。

3）避雷线、引下线与建筑物的其它金属部分（如透气管、雨水管等）接近时，应互相连接。

4）避雷引下线在地面以上2m长的一段，应用竹管或水槽保护。

采用2支EY下线时，应在距地2.2m处做断接卡子，供测量接地电阻使用。

5）接地体、避雷线及引下线的连接必须采用焊接方法。

焊接处涂沥青防腐。

6）所有防雷装置的各种金属件必须镀锌，镀锌层应均匀。

7）节日彩灯沿避雷线平行装设时，避雷线的高度应高于采灯顶部100mm，此时避雷线支持卡的厚度应大一级。

8）高层建筑应用其结构柱内钢筋做防雷引下线时，应不少于二根主筋，上下连接不能搞错，焊接良好、可靠。

9）从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环。

所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接。

10）从距地30m高度起，每向上三层，在结构圈梁内敷设一条25×4mm扁钢与引下线焊成一环形水平避雷带，以防止侧击雷，并将金属栏杆及金属门窗等较大的金属物体，与水平避雷带连接。

2.接地装置的安装：

1）接地体的安装：

a）接地体可采用钢管或角钢制作，钢管选用G38～G50，壁厚应不小于3.5mm，角钢一般选用L50×50×5，长度为2.5m。

b）装设接地体前，需沿着接地体的线路先挖沟，以便打入接地体和敷设连接这些接地体的扁钢、地沟的挖掘深度为0.8～1m，宽为0.5m,沟的中心线与建筑物的基础距离不得小于2m。

c）接地体打入沟内后离沟底约150～200m，接地体间距一般为5m。

d）接地装置应避开其它地下管路、电缆等设施，一般与电缆及管道交叉时，相距不小于100mm，与电缆及管道平行时不小于300～350mm。

e）敷设接地体时，接地体应与地面保持垂直。

2）接地线敷设：

a）接地线一般用镀锌扁钢敷设前应先检查和调直，然后持扁钢放沟内，依次将扁钢与接地体用焊接方法连接，扁钢，应侧放，与接地体的焊接位置离接地体顶100mm。

b）扁钢的搭接或扁钢与接地体的焊接必须牢固无虚焊。

扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少三个棱边焊接，如接地线采用圆钢，搭接长度为圆钢直径的6倍。

严禁对接。

c）室内接地母线大多明设，可敷设在墙上、母线架或电缆架上，也可埋设在混凝土内。

穿过墙壁、楼面的接地母线应加装保护管或预留孔。

d）明敷设在墙上的接地母线，应用接地卡固定，接地卡在砌墙时预埋好，埋设深度为50mm，间距为1～1.5m，转弯部分为1m，明敷设的接地母线应横平竖直，与地面平行的接地母线一般距地300mm。

e）接地线经过建筑物的伸缩缝时，将接地线作成弧形。

3.接地装置的检查：

1）接地装置安装完毕，应进行检查。

埋设的在回填土前会同建设单位一起检查并填写隐蔽工程检查证后方可回填。

明设部分，先进行外观检查，检查是否符合要求，检查与电气设备连接是否可靠。

2）检查接地电阻是否符合规范要求（不同的接地应符合各种接地电阻的要求）

（七）送电试运转及电机试运转

1.送电试验：

电气安装结束以后，在送交竣工验收前，应先进行线路和设备的检查，并对用电设备试送电，确认正常无误后，才能交有关部门验收。

检查事项包括以下几项：

1）检查电源引入部位，配电装置的安装质量和相位是否符合要求，并摇测其绝缘电阻是否符合规程要求。

2）检查配电室引出的负荷线路接线质量、相位、绝缘电阻是否符合规程要求。

3）检查分配电箱引出回路是否符合设计要求，线路绝缘电阻是否符合规程要求。

4）检查主开关、分开关或配电箱各分支回路的开关整定值是否符合设计要求。

5）试送电源开关应连续三次合闸并迅速断开，无异常后才能合上电源开关。

6）各负载回路、配电箱各分支回路也同样进行试送后才能合闸。

7）合上照明回路的灯具开关，开关控制数次无误，并确认开关控制的是相线，方可认为正常。

8）低压电器的试验

A）电压线圈动作值校验：

a．吸合电压不大于80%UH，释放电压不小于5%UH；

b．短时工作的合闸线圈应在（85～110%）UH范围内，分励线圈应在（75～110%）UH范围内均能可靠工作。

B）用电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在（85～110%）额定范围内，电器应可靠工作。

C）各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置，应按设计要求进行整定，其整定值误差不得超过产品的标称误差值。

9）设备控制箱送电试验：

a）检查控制箱内控制线路是否符合设计图要求；

b）检查控制箱内主回路接线是否符合控制原理要求；

c）空载情况下送电试验，检查各控制器、接触器、继电器、信号灯等的动作是否正常，并符合控制要求。

2.电机试运转：

安装好的电机第一次起动，是安装工作的最后一道工序，是对安装质量的检查。

因此电机试运转时，应遵守下列规定：

1）电机试运转时，应进行下列检查：

a）土建工程全部结束，现场清扫整治完毕；

b）电机本体安装检查结束；

c）电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常；

d）电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘电阻应符合要求，用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于0.5兆欧；

e）电刷与换向器或滑环的接触应良好；

f）盘动电机转子时应转动灵活，无碰卡现象；

g）电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密；

h）电机外壳油漆完整，接地良好。

2）电动机第一次起动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2小时，并记录电机的空载电流。

3）