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方案管理组织机构

第四章项目管理组织机构

一、施工组织

(一)施工组织机构

1、本项目经理部,实行项目经理负全责、项目总工分工负责的施工组织机构。

2、劳力及任务划分

结合本工程施工特点按专业分为路基施工队、路面施工队,各项目队直属经理部领导,配置相关专业技术管理人员,按任务划分、统一指挥、独立施工、相互协调,共同创建一流服务,奉献精品工程。

具体任务划分:

组织名称

划分项目范围

路基施工队

路槽开挖、路基层施工碾压

路面施工队

砼路面浇筑、养护

3、项目部主要人员部门职责

职能部门

主要负责人

工作内容

项目经理

xx

代表企业对工程项目全面负责,履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺。

组织项目管理班子,确定项目职能机构。

主持制定项目施工组织设计和总体计划。

按照合同要求,保证施工人员和设备按时进场,做好材料供应工作廉政建设。

搞好安全生产,搞好项目现场管理和精神文明建设,搞好做好项目的基础管理工作。

总工程师

xx

执行有关技术标准、规范和规程,组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。

负责制定施工方案,编制施工组织设计。

负责审核变更设计报告,负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策。

主持交竣工技术文件资料的编制,参加交竣工验收,组织施工技术总结。

分管质量管理工作,负责技术质量事故的调查和处理。

工程办

xx

熟悉标书文件,弄懂设计图纸,参加现场调查核对。

负责图纸会审,核对图纸,核算工程量,编制分项工程施工方案,参加编制施工组织设计,负责对班组进行技术交底,安全技术交底。

记好

施工日记,及时填写施工原始记录。

施工记录管理,竣工文件编制工作。

做好技术业务培训,工程变更管理。

财务部

xx

参与重要经济合同、协议的签订。

加强会计基础工作,参与审查施工预算,督促有关部门提供完工工程预算成本费用分析资料,组织成本盈亏核算。

及时掌握工程价款结算及拨付项目资金情况。

编制决算报表,制定成本计划,实行成本控制。

合理调配资金,定期进行经济活动分析,提出改进措施。

建立财务收支审批和定期自检制度,完善内部会计管理制度。

设备材料部:

xx

参与机械化施工组织设计,合理组织机械化施工。

合理选用机械,发挥机械效能,正确使用,保证安全生产,提高使用效率。

负责做好机械设备维修保养,提高机械完好率。

加强配件管理,保障维修需要。

更新改造,满足生产发展的需要。

机运物质部

了解材料产地,进行材料市场信息调查,根据施工生产计划制定

材料供应计划。

选择供应对象,开展材料采购、订货,选择运输方式,组织材料运输。

组织材料验收、保管、加工和发放。

监督材料使用和组织回收、利旧。

安全环保部

xx

健全安全责任制度,制定安全目标,成立安全管理机构。

进行安全知识教育,制定安全技术措施,全面全过程安全检查,查出安全隐患,采取预防措施。

安全事故调查和处理。

负责文明施工及施工环境保护的规划设计与实施,配合进行环保知识培训教育和宣传工作,对施工现场、施工驻地、沿线的施工环境,采取有效保护措施。

4、项目班子成员情况

技术工种及劳动力组织计划见下表:

序号

工种(职务)

人数

备注

序号

工种(职务)

人数

备注

1

项目经理

1

11

司机

12

2

总工

1

12

木工

4

3

现场副经理

1

13

瓦工

10

4

技术人员

2

14

电工

2

5

试验员

2

15

电焊工

6

安质检员

1

16

机工

4

7

物设员

1

17

混凝土工

30

8

计财人员

1

18

普工

20

9

资料员、核算员

1

19

10

测量工

2

20

第五章、工期及进度安排

一,工期安排原则:

根据xx当地的气候条件,初步估算日历天数和有效工作天数对照情况如下:

月份

5

6

7

8

9

10

11

有效天数

25

20

20

20

25

25

25

日历天数

31

30

31

31

30

31

30

工程进度安排计划按照有效工作天数编排。

二、工期及施工进度的安排

1、砍挖树根清除表土:

2009年5月6日—2009年6月6日,工期30天。

工程量:

清表土51140m3。

2、软弱路基处理:

2009年5月8日--2009年6月20日,工期41天。

有效工作日35天。

工程量:

挖除非适用材料50853m3,换填砂砾66204m3。

机械配备:

330挖掘机6台、220推土机2台、振动式压路机2台、装载机2台、平地机2台、加油车1台、运输板车1台。

人员:

工长2人、测量2人、试验2人、计料员2人、更夫2人、民工20人。

日完成量:

挖方1500m3,换填砂砾1900m3。

3、结构物台背回填:

2009年11月1日—2009年11月30日,工期30天。

有效工作日25天。

工程量:

桥头回填砂砾78314m3。

机械配备:

330挖掘机2台、推土机2台、振动式压路机2台、加油车1台、装载机2台。

人员:

工长2人、测量2人、试验2人、计料员2人、更夫2人、民工20人。

日完成量:

回填3132m3。

4、路基挖方:

2009年5月6日--2009年11月30日,工期208天,有效工作日160天。

其中槽下换填砂砾2009年10月1日-2009年10月30日,日历天数30天,有效天数25天。

工程量:

挖方:

1364004m3(挖土方671513m3,挖石方692491m3,)。

槽下换填挖方:

54742m3,换填砂砾:

83805m3。

机械配备:

330挖掘机14台,推土机4台,振动式压路机3台,光轮压路机6台(挖到设计高程时使用压路机)、加油车2台、装载机4台。

人员:

工长3人、测量3人、试验3人、计料员3人、更夫3人、民工30人。

日完成量:

挖方8525m3。

换填砂砾:

2189m3。

5、路基填筑:

2009年5月6日—2009年11月30日,工期208天,有效工

作日160天。

工程量:

填筑:

2253210m3(利用土方506628m3,利用石方600453m3,借土1001517m3,借石158077m3)。

机械配备:

330挖掘机8台、220推土机12台、振动式压路机9台、光轮压路机18台、装载机4台、加油车2台、运输板车1台,洒水车2台。

人员:

工长4人、测量4人、试验4人、计料员4人、更夫4人、民工100人。

日完成量:

14082m3。

6、涵洞工程:

2009年5月15日—2009年7月10日,工期56天,有效工作日50天。

工程量:

钢筋混凝土圆管涵5道68m,钢筋混凝土箱涵16道。

机械配备:

挖掘机1台。

人员:

工长3人、测量3人、试验3人、更夫3人、民工80人。

7、拆除旧路基层、面层:

2009年6月1日—2009年7月15日,工期45天,有效工作日35天。

工程量:

19082m3

机械配备:

挖掘机3台。

日完成量565M3。

人员:

工长1人、测量1人、试验1人、更夫1人、民工80人。

二、2010年分项工程工期及施工安排安排

1、砂砾垫层:

2010年4月15日--2010年5月15日,工期30天,有效工作日25天。

工程量:

填筑砂砾:

159241m3。

机械配备:

330挖掘机4台、推土机2台、振动式压路机2台、装载机2台、加油车1台、运输板车1台,洒水车2台。

人员:

工长2人、测量2人、试验2人、计料员2人、更夫2人、民工40人。

日完成量:

6370m3。

3、底基层:

2010年5月1日--2010年7月1日,工期61天,有效工作日45天。

工程量:

20cm4.5%水泥稳定砂砾522608m2。

机械配备:

砾料拌和站2台、装载机10台、振动压路机4台、推土机2台、755基层摊铺机4台,水车8台、加油车2台。

人员:

工长2人、测量3人、试验3人、计料员4人、更夫8人、民工144人。

日完成量:

11613m2。

4、基层:

2010年7月1日--2010年10月1日,工期90天,有效工作日65天。

工程量:

18cm4.5%水泥稳定碎石基层965280m2。

(单层)

机械配备:

砾料拌和站2台、装载机10台、振动压路机4台、推土机2台、95基层摊铺机4台,水车8台、加油车2台。

人员:

工长2人、测量3人、试验3人、计料员4人、更夫8人、民工144人。

日完成量:

14850m2。

5、粗粒式沥青稳定碎石:

2010年8月15日—2010年10月15日,工期60天,有效工日47天。

工程量总量:

388657m2。

机械配备:

沥青混凝土拌和站1座,双钢轮压路机3台,胶轮压路机3台,装载机4台,洒水车2台,加油车1台。

人员:

工长2人、测量3人、试验3人、计料员4人、更夫8人、民工50人。

日完成量:

8269m2。

6、排水防护工程:

2010年5月1日—2010年10月1日

工程量:

完成7.5级浆砌片石边沟、排水沟、挡土墙及部分护坡工程。

三、2011年分项工程工期及施工安排安排

1、中粒式改性沥青混凝土:

2011年5月1日—2011年6月15日,工期45天,有效工日35天。

工程量:

457324m2。

机械配备:

沥青混凝土拌和站1座,双钢轮压路机3台,胶轮压路机3台,装载机4台,洒水车2台,加油车1台。

人员:

工长2人、测量3人、试验3人、计料员4人、更夫8人、民工50人。

日完成量:

13066m2。

3、上面层沥青混凝土(改性):

2011年6月15日—2011年7月30日,工期45天,有效工日30天

工程量:

452173m2。

机械配备:

沥青混凝土拌和站1座,双钢轮压路机6台,装载机4台,洒水车2台,加油车2台。

人员:

工长2人、测量3人、试验3人、计料员4人、更夫8人、民工50人。

日完成量:

15072m2。

4、排水防护工程:

2011年5月1日—2011年7月30日

完成中央分隔带镶边石及剩余防护工程。

第六章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

一、机构设置:

本合同段具体实施由我公司在施工现场成立的项目经理部负责完成。

二、设备、人员动员周期

1、设备:

2009年4月27日至5月1日,4天内组织设备进场。

进场设备数量及种类满足总体开工需要及本年度分项工程的开工需要,随着工程的进展,各年度的施工期中,按工程施工计划均提前组织设备进场,各分项工程结束后,对于不再需要使用的设备经监理工程师批准后撤离现场。

2人员:

2009年4月26日至4月28日,接到开工通知后3天内按投标书的承诺,主要的管理人员全部到位,各专业工程师视分项工程的需要进场,随着工程的进展,各年度的施工期中,专业工程师根据工程进度的需要陆续进场。

生产工人在整个施工期中根据需要陆续进场。

三、设备、人员、材料运到施工现场的方法

1设备:

施工所用机械设备在接到开工通知后直接从贵阳用火车调入。

2人员:

根据工程需要,按投标书的承诺,接到开工通知后立即组织主要施工人员乘飞机进场,其他人员视需要陆续进入施工现场。

3材料:

各种主要材料如砂、碎石等,我们初步考虑在业主同意的情况下自己采购,并要符有质量合格证,且经业主及监理工程师同意的正规厂家进货,如业主有要求,尊重业主意见。

由业主负责供应的材料我部组织试验人员、材料人员负责检验、接收。

碎石:

基层及面层所用碎石采用xx下崴子石料场生产的碎石,汽运到工地,上路桩号AK89+400。

中粗砂:

采用穆棱河河滩生产的中粗砂,汽运至工地。

片石:

采用xx镇车站东村石场生产的石料,汽运至工地。

天然砂砾:

采用穆棱河河滩砂场生产砂砾,汽运至工地。

主要材料用量计划表

序号

材料名称

单位

数量

1

中(粗)砂

m3

20678

2

砂砾

m3

159384

3

碎石

m3

366700

6

P.O42.5水泥

t

31333

8

基质沥青

t

2623

9

改性沥青

t

6681

11

木质素纤维

t

9016

12

矿粉

t

9016

第九章、质量管理体系及安全保证体系

一、质量管理体系

(一)质量保证体系

质量管理框架图

领导小组组长

项目经理

副组长

项目总工程师

试验室主任

工程部

各专业工程师

机料部部长

质检办

专业质检工程师

各施工队队长及队质检员

(二)、完善质量保证机构

1、建立完善的质量保证体系和质量管理组织机构,设立质量管理领导小组。

项目部质量管理领导小组由总工程师、项目质检工程师、质量部长、试验室主任组成,工程部和试验室为质量主管部门。

各施工队质量管理领导小组由施工队长、专职质检员、施工员组成。

成立QC小组,对施工难点、关键工序进行分析,选定有关课题,积极展开工作。

2、建立质量责任制,从项目经理、总工程师到班组操作员,层层落实责任,签订质量责任状,具体到人。

从每一道工序,每一生产环节抓起,严格按规范、标准及合同要求检查。

坚持做到工序自控自检,经理部专控专检,使质量问题消除在萌芽状态。

实行内部质量奖惩制度,奖优罚劣。

避免酿成质量事故。

3.保证质量体系运行制度

①质量检查制度:

建立自检、互检、专检、联检制度。

每周检查一次,主要检查

各作业队施工质量情况,质量意识、精品意识情况,执行技术措施,落实质量保证措施情况。

②例会制度:

质量例会制度分日、周、月例会。

主要内容为全面总结施工质量情况及改进措施,根据各周联检情况评比各作业队施工质量名次,做出奖罚决定。

4.履行质量控制程序

①原材料控制:

原材料在使用前,严格进行自检和抽检,原材料进场前后均应

检测,严把质量关。

自检工作主要由试验室负责,按初检和复检两步进行。

起关键作用的材料,加大检测力度,加强检测频率。

自检合格后,上报监理工程师抽检,经监理批准抽检合格的材料才允许使用。

②施工过程控制:

每一分项工程每一道工序都要严格检查,由质检工程师主抓,质检员落实检查。

关键工序要加大检测力度,高标准、严要求。

做到前道工序不合格,决不进行下道工序。

③质量验收:

产品质量验收分企业自检、监理抽检、政府监督三步进行,首

先由施工单位进行系统全面、认真细致的检查,由总工程师和质检工程师带头,主管部门参加,按现行的质量标准和合同文件要求严格自检,提供真实准确资料。

自检合格后报监理工程师抽检,抽检工作由高级驻地监理工程师带头,专业监理工程师和监理员参加,施工单位陪同。

最后由业主委托的质检部门进行验收,并作为工程质量评定的依据。

5.确保工程质量的技术管理措施

①建立技术管理机制,健全技术保证体制。

本项目部将建立以总工程师为首的系统技术管理网络体系,实行技术人员岗位承包责任制,逐级责任到人,一级抓一级。

②推行现代化技术管理。

运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计。

在确保工期前提下,合理资源配置,严格按网络计划实施,使整个工程随时处于受控状态。

③完善施工技术管理措施。

根据项目技术管理办法,业主有关技术管理要求,制定一套切实可行的技术管理措施,使施工技术管理达到控制标准,做到管理制度化。

④建立和落实各项质量管理规章制度

A坚持编制作业指导书及技术交底制度

每项工程开工前,项目部施工技术部根据设计及技术要求及时编写路基填筑、路堑开挖、桥梁钻孔桩、砼及钢筋工程、支护、防排水、衬砌、涵洞及挡护、排水等工程施工作业指导书,并向参与施工人员进行技术交底,讲清各项工程的设计要求、技术标准,工序间的相互关系,施工方法和作业安全注意事项等,使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。

B坚持“三检”“三不交接”和“五不施工”制度

“三检”即:

施工中进行自检、互检、交接检。

工序交接检即:

每道工序完成后,必须进行合格检验,并经质检工程师或监理签证,做到上道工序不合格,不准进入下道工序。

“五不施工”即:

未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;上道工序未经检验签证不施工。

“三不交接”即:

无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。

C坚持隐蔽工程检查签证制度和施工过程中的质量检验制度

凡属隐蔽工程项目,首先由作业班组、队、项目部逐级进行自检,自检合格后填写检验申请报告,连同有关资料,呈报检验签证,未经监理工程师签证,不得进行下道工序施工。

隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。

施工过程的质量检测按三级进行,即:

“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级,施工队试验员负责跟踪检测,项目经理部试验室负责复核及配合监理进行抽检,对路基填筑碾压、结构、防、排水等关键项目的施工过程质量检测要做到及时,以便了解工程质量状态,解决存在问题,使项目质量一次达标。

D建立原材料半成品、成品采购及验收制度

根据施工进度提前安排原材料采购计划,同时严格执行质量鉴定和检查方法,按规定进行复试、检验,确认达标后方可使用,所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收,不合格产品坚决禁止进入施工现场。

E仪器、仪表等检测装置的标定制度

各种仪器、仪表和电子计量等检测装置(如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、压力机、核子密度仪、天平、磅称等)均按照计量法的规定和施工规范要求进行定期的标定,工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,进行监督和检查。

仪器由测试中心专人管理。

F严格进行施工资料管理

设立专业资料员,及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像带等)分类归档,做到数据记录真实可靠,文件记录和整理工作由工程项目(单位工程)负责人填写整理,工程结束时装订成册,质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,施工资料编撰做到与工程施工同步,工程竣工时竣工文件同时移交业主,作为工程移交不可缺少的组成部分。

同时保留一份完成的文件记录,按规定内部存档。

G保证测量、试验、计量的控制措施

a.本工程实施的测量方案是实行两级测量控制管理体制,项目经理部设现场精测队,负责全线的中线、高程控制测量,精测队归口测试中心管理。

采用全站仪、经纬仪和精密水平仪进行本标段和相邻标段的导线点、中线、高程的复测和联测,各施工队设一个测量组,按项目部精测队确定的控制网、结构物中心及方向进行本段的中线、高程测量和各结构物的放样。

为加强测量控制,将做好以下保证工作:

配齐测量人员、测量仪器、测量用具及交通工具。

测量仪器用专用库房存放,专人保管、专人使用。

各种测量仪器定期送有资格的计量单位进行检测、检修,确保仪器仪表的精度。

测量原始资料必须记录真实,清楚,不得涂改,记错需要重写的应在写错的数字上划一杠作废,将正确的写在下面,坚持换手复测制度,各种测量资料必须保存完整,整理成册,分类分项存档。

b.质量来自试验,试验设备性能的优劣、试验人员水平高低,将决定工程质量是否达到有效监控。

本工程实施的试验方案是项目经理部设立中心试验室,在资质证书规定的范围之内开展试验项目,严格按照技术规范的试验项目及频率进行各项试验。

各路基、桥梁、涵洞通道、挡护排水施工队设试验组,拌合站、预制场设试件养护室。

为加强试验工作,一是做到检测人员持证上岗,严格按操作规程进行检测试验,确保检测数据准确可靠,二是配齐仪表,保障工作环境,建立健全各项规章制度,三是严格贯彻执行国家行业标准及本单位测试中心的质量管理手册,四是主动与建设单位和监理建立通畅的信息渠道,及时改进和提高试验工作质量。

c.项目经理部设专职计量员,计量员严格计量工作制度,除了做好计量器具的检验与注册外,到现场检查混凝土配合比及混凝土骨料的计量过程,未经过计量不允许拌合,未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。

⑤施工过程质量控制

项目部成立以项目经理为组长的工程质量检查小组,依据施工技术规范和工程质量验收标准,每月进行一次工程质量自检,搞好质量策划,坚持以预防为主的方针,及时处理质量隐患和消除影响质量的因素,必要时进行返工处理。

采用质量通报,如开优质工程观摩会和质量事故现场会等形式,鼓励先进、鞭策后进,保证工程质量均衡发展。

二、安全保证体系

(一)安全生产目标:

坚持“安全第一,预防为主”的方针,做到“三无、三消灭、一控制,一创建”,即:

无因工死亡事故、无行车人身安全的重大、大事故及行车险性事故、无火灾爆炸事故;消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故;事故负伤频率控制在0.6‰以下;创建安全标准工地。

(二)安全管理原则

①坚持管生产同时管安全的原则,坚持“以人为本”。

②贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

③坚持“四全”动态管理,即生产中坚持全员、全方位、全过程、全天候的动态安全管理。

三、落实安全责任,实施责任管理

1、建立和完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织有领导开展安全管理活动。

2、项目经理是安全生产的第一责任人。

各职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责,全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的安全生产管理系统做到纵向到底,一环不漏。

各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人有责。

四、工程施工安全管理制度

(一)安全组织管理制度

1、建立、健全本单位安全生产责任制;

2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;

3、保证本单位安全生产投入的有效实施;

4、督促、检查本单位安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;

5、组织制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案。

6、及时、如实报告生产安全事故。

(二)、安全技术管理制度

依照《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—1995)

1、安全法律、法规、规章

主要安全生产法律法规:

《中华人民共和国公路法》《中华人民共和国安全生产法》、《公路工程施工安全技术规程》、《安全生产许可证条例》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程安全生产管理条例》。

公路安全生产相关法规:

《生产安全事故报告和调查处理条例》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》。

2、交通厅、质监站有关施工安全的规定

《公路工程施工安全技术规程》、《安全生产违法行为行政处罚办法》

3、安全生产责任制度

①在项目部经理领导下,总工程师负责安全技术工作。

公司项目部成立安全生产领导小组其职责是:

制定各级、各部门、各类人员安全生产责任制:

定期研究解决安全生产中的问题;组织审批安全措施计划并贯彻实施;定期组织安全检查和开展活动;提出安全奖励、表彰建议;主持重大伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施。

②公司项目部总工程师在组织编制和审批施工方案和采用新技术、新工艺、新设备时,必须主持制定相应的安全技术措施,及时解决施工中的安全技术问题。

③项目部经理和分管安全的副经理或主任工程师应对本单位劳动保护和安全生产工作负具体领导责任。

④安全办主要职责是:

A、贯彻本制度有关安全技术劳动保护法规;

B、做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结交流推广先进经验;

C、经常深入现场,指导施工安全技术人员的工作,掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题,提出改进意见和措施;

D、组织安全活动和制定方案,进行安全检查,并及时填好安全内业,记好安全活动记录;

E、参加编制审查施工方案与安全技术措施,并对贯彻执行情况进行督促检查;

F、对各种安全保护用具组织定期或不定期检查,对不合格的可做出停用,报废决定

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