中央空调末端风机盘管用电动阀门 征求意见稿.docx
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中央空调末端风机盘管用电动阀门征求意见稿
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
20××-××-××实施
20××-××-××发布
中央空调末端风机盘管用电动阀门
ElectricallyoperatedvalvesforCentralAirConditioningTerminalFCU
（征求意见稿）
JB/T××××—××××
JB
中华人民共和国机械行业标准
ICS23.060.99
J16
备案号：
目次
前言II
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义2
4要求2
5检验方法8
6检验规则10
7标志，标签:
12
8包装、贮存、运输13
附录A（资料性附录）耐压及密封性能检测14
附录B（资料性附录）高低温介质性能测试15
1前言
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国阀门标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：
曼瑞德自控系统（乐清）有限公司。
本标准主要起草人：
陈立楠、张智、陈成放、陈章成、李翠、陈童静。
本标准是首次发布。
中央空调末端风机盘管用电动阀门
11 范围
本标准规定了用于中央空调末端风机盘管的内螺纹连接铜制电动阀门的产品规格、技术要求、性能、
试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准所指的电动阀门包括电动执行器1）和相互匹配的阀体组件，可以对流体进行自动控制。
执行器与阀体组件可以作为分立组件提供，组合后的整体可简称为“电动阀门”。
阀体组件可以不配执行器单独使用，人工调节阀门开度。
注1）一种由电机转动产生驱动扭力的执行机构
本标准包含了对电动阀门的电气性能和机械性能的要求,这两者会影响电动阀门预期操作。
本标准适用于执行器和相互匹配的阀体，或单个阀体。
本标准不适用于专门用于工业设备的电动水阀。
本标准不适用于用其他方式驱动的电动水阀。
12 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB14536.1-1998家用和类似用途自动控制器第1部份:
通用要求（idtIEC730-1:
1994）
GB14536.9-2008家用和类似用途电自动控制器电动水阀的特殊要求
GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第2部份：
试验方法试验Ea和导则：
冲击
GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第2部份：
试验方法试验Fc和导则：
振动
GB/T2423.8-1995电工电子产品环境试验第2部份：
试验方法试验Ed：
自由跌落
GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部份：
试验方法试验Ka：
盐雾
GB/T5196.10-1997电工电子产品着火危险试验试验方法：
灼热丝试验方法-总则
GB/T4208-1993外壳防护等级（IP代码）
GB/T2423.3-1993电工电子产品环境试验第2部份：
试验方法试验Ca：
恒定湿热
GB16915.13家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分:
通用要求
GB/T12220-1989通用阀门标志
GB/T1047-2005管道元件DN（公称通径）的定义和选用
GB1048-2005管道PN（公称压力）的定义和选用
GB/T1414-2003普通螺纹管路系列
GB/T8464-1998水暖用内螺纹连接阀门
JB/T8528-1999普通阀门电动装置技术条件
GB/T12225-2005通用阀门铜合金铸件技术条件
JB/T5296-1991通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法
GB/T13927-1992通用阀门压力试验
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部份：
按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T17626.8-1998电磁兼容试验和测量技术工频磁场射抗扰度试验
（idtIEC61000-4-8;1995）
GB/T17626.9-1998电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场射抗扰度试验（IEC61000-4-9;1995）
13 术语和定义
13.1 本标准除采用GB/T8528-1997、GB/T14536.9-2008和GB/T8464-1998标准中术语和定义外还选用如下术语和定义。
13.2 电动执行器接受电信号来实施阀的开合动作的电动机构。
13.3 两线控方式
电动执行器需要两根引线，两根引线之间电压信号的有无控制开/关阀。
简称为两线控。
13.4 三线单控方式
电动执行器需要三根引线，只有一根是控制信号线，另两根为电源。
控制信号有无控制开/关阀。
简称为三线单控。
13.5 三线双控方式
电动执行器需要三根引线，有两根是控制信号线，另一根为公共线。
两根控制信号线分别为开阀线与关阀线。
简称为三线双控。
13.6 Kv[m3/h]流量系数
代表温度在5℃-40℃之间，每小时流过一个处于全开启位置，进口端与出口端的压差为100kPa（1bar）的阀的立方数水量。
13.7 Pmax[kPa]最大操作压差
为使执行器的阀瓣动作，而需要克服在阀的入口和出口之间两个相反力的所规定最大压差。
13.8 Ps[kPa]最小操作压差
阀开启或闭合时的所规定的最小压差。
13.9 壳体试验
对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行压力测试。
目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括
阀体与阀盖联结处在内整个壳体的耐压能力。
13.10 密封试验
阀瓣和阀座的密封性能，也称“内漏试验”。
13.11 上密封试验
检验阀杆与阀盖、阀盖与阀体密封性能的试验，也称“外漏试验”。
14 分类、结构及工作原理
14.1 分类
14.1.1 电动执行器分类
14.1.1.1 两线控执行器：
电动执行器引线为两根，控制信号方式为两线控方式。
14.1.1.2 三线单控执行器：
电动执行器引线为三根，控制信号方式为三线单控方式。
14.1.1.3 三线双控执行器：
电动执行器引线为三根，控制信号方式为三线双控方式。
14.1.2 阀体组件分类
14.1.2.1 按端接头的标称尺寸和螺纹尺寸分类，见下表。
序号
口径DN
管螺纹连接
端口
1
15
1/2″
两通
2
20
3/4″
两通
3
25
1″
两通
4
20
3/4″
三通
5
25
1″
三通
14.2 产品结构
14.2.1 组成:
电动阀门由电动执行器和阀门组件组成，电动执行器和阀门组件可以作为独立部件单独提供。
见图1。
1——电动执行器（组成部分满足JB/T8528-1997要求）；
2——连接螺母；
3——引线；
4——长轴套；
5——复位弹簧；
6——阀杆；
7——轴套；
8——二通阀体；
9——阀瓣；
10——铜垫片；
11——O型圈；
12——阀盖。
图1电动阀门结构示意图
14.2.2 阀门组件
14.2.2.1 二通阀门组件，见图2
1——螺纹保护帽；
2——二通阀体。
水流方向从AB到A：
当阀杆向下移动，水流从（AB→A）的流量减少；
当阀杆向上移动，水流从（AB→A）的流量增加。
图2二通阀门组件外形图
14.2.2.2 三通阀门组件外形图
1——螺纹保护帽；
2——三通阀体。
水流方向：
从AB到A,从AB到B。
当阀杆向下移动，水流从（AB→A）的流量减少，而通过（AB→B）的流量增加，阀杆移动到最下端时（AB→A）的流量为0，（AB→B）的流量最大。
当阀杆向上移动，水流从（AB→A）的流量增加，而通过（AB→B）的流量减少，阀杆移动到最上端时（AB→B）的流量为0，（AB→A）的流量最大。
图3三通阀门组件外形图
14.3 工作原理
14.3.1 电动执行器与阀门组件连接工作原理：
电动执行器内单向同步电机,通电后电机旋转,经转换机构由旋转运动转换成长轴套的上下直线运动,具有一定推力,可推动阀门的阀杆的上下动作。
长轴套下行，推动阀杆向下运动，阀杆与阀瓣铆合在一起，阀瓣随着阀杆下行，进行关阀动作。
长轴套上行，推动阀杆向上运动，阀瓣随着阀杆上行，进行开阀动作。
14.3.2 阀门单独工作原理：
旋动螺纹保护帽，推动阀杆上下运动，完成开、关阀动作。
15 要求
15.1 外观
15.1.1 电动执行器应标明电气接线方式，工作电压，标示应清晰、端正。
15.1.2 电动执行器外表面应平整、光滑，不得有裂纹、毛刺及磕碰等影响外观质量的缺陷。
15.1.3 阀体表面应无可见裂纹或夹层、疏松、夹砂等缺陷，不应有明显影响美观的磕、碰、伤、划伤和锈蚀。
阀体表面应进行抛丸处理。
15.1.4 阀体出厂包装中应配有螺纹保护帽，保护帽上应有开启/关闭旋转方向指示，保护帽应起到手动调节和保护阀盖螺丝的作用，保护帽不应松动、歪斜，启闭应轻松、均匀、不应有卡阻现象。
15.1.5 引线与电动执行器壳体连接牢固、无开裂、松动脱落迹象，绝缘层不得损伤。
15.1.6 铜制连接螺母与执行器壳体紧扣，无脱落迹象，旋转无异常摩擦。
15.2 产品工作环境
15.2.1 电动执行器能在0℃～+55℃的环境温度工作，相对湿度不大于95%。
15.2.2 阀门应能适合-25℃～125℃使用。
15.2.3 介质及介质温度：
冷冻水，低温热水和含有防冻保护添加剂的水，介质温度+1～110℃，或者短时间内最大120℃。
15.2.4 大气压力：
86kPa～106kPa。
15.2.5 周围空气中无起腐蚀作用的介质。
15.3 配合结构尺寸
15.3.1 电动执行器的长轴套内径（与阀门的阀杆结合面）应≥8mm。
15.3.2 电动执行器与阀门的连接螺母尺寸为M30×1.5，螺纹尺寸和精度应按GB7307的规定。
15.3.3 阀门的阀杆与执行器的长轴套结合面直径应≤7mm。
15.3.4 阀瓣开启高度应在2.5mm-3mm之间。
15.4 电动执行器参数及要求
15.4.1 额定电压：
24V/AC、230V/AC，+10%，-15%，50/60Hz
15.4.2 输出推力：
≥150N
15.4.3 最大行程:
直行程≥3mm
15.4.4 全程时间：
<10s
15.4.5 运行噪音：
执行器在全行程运行动作过程中，小于40dB
15.4.6 引线规格:
截面0.75mm2,长度≥1m。
15.4.7 外壳防护等级：
IP40以上。
15.4.8 电动执行器行程机构控制行程重复性误差≤10％。
15.4.9 电动执行器应有一定的强度能承受一定的冲击和振动。
15.4.10 电动执行器绝缘性能：
引线之间、引线与外壳之间的绝缘电阻应大于5MΩ。
15.4.11 电动执行器爬电距离、电气间隙，符合GB16915.1-2003的23章。
15.4.12 电动执行器抗环境潮湿性能、抗盐雾腐蚀性能，不得出现有用布擦不掉的锈蚀，金属扣件的电镀层无脱落。
15.4.13 电动执行器温升：
满足GB/16915.1标准第17章，温升的要求。
15.4.14 电动执行器应具有必要的阻燃性能。
15.4.15 电磁兼容性
电动执行器应具备电磁抗干扰能力，在工频电磁场，脉冲磁场感应的传导干扰下应正常工作。
15.4.16 可靠性和耐久性寿命测试
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