最新安全操作规程汇编.docx

最新安全操作规程汇编.docx

《最新安全操作规程汇编.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新安全操作规程汇编.docx（56页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

最新安全操作规程汇编

采煤工安全操作规程

1、到工作面后,必须先敲邦问顶,并检查支柱是否完好；顶板是否有破裂；发现有安全隐患,必须及时处理,不得冒险作业。

2、采煤全体人员必须熟悉安全进出口避灾路线,经常保持安全进出口及避灾路线畅通无阻。

3、支柱要打直,支柱之间的距离必须严格按作业规程要求执行,若遇顶板特别破碎,要加强密集支护,同时不能打和尚顶。

在采煤过程中,支柱与煤壁的距离不能超过0.6米,底板破碎时,支柱必须穿鞋。

4、采煤过程中,煤壁要挖直,不得挖神仙煤,留有伞檐,不得在浮煤上架设支柱。

5、采煤人员上下班时,班长必须清点人数一起上下班；同时必须把当班的顶子打齐,不留安全隐患方能下班。

6、严禁在溜煤眼上、下人员,在处理溜煤眼堵塞时,必须通知沿途采煤工躲好,并由班长带领1—2名员工同行,注意左右箱木是否有打掉的危险,若有异常险情,另行采取措施。

7、严格按照设计要求采煤,严禁任意扩大或缩小设计规定的保安煤柱,所留保安煤柱必须支护牢固,背紧填实。

8、为保证工作面经常畅通,煤炭要随采随拖,掏尽放完。

9、采煤工作面在采煤放顶充填时,必须留4—5排顶子。

放顶人员必须站在支架完整的安全地点作业,回柱放顶前,全面检查清理好退路,放顶、收顶时,要有专人观察顶板来压情况。

10、采煤过程中,在溜煤眼与煤壁下口,必须打2—3根顶子,距煤壁40㎝。

11、采煤过程中,靠溜煤巷的1、2名员工必须系好安全带,防止坠落。

12、采煤过程中,必须严格瓦斯检查,必须做到一班多检,确保安全万无一失。

13、采煤过程中,若遇特殊险情,必须报告分管领导,制定措施,专人组织处理。

掘进工安全操作规程

1、到工作面后,必须先敲邦问顶。

先排除顶部和两邦的危石,详细检查碛头有无残炮、瞎炮。

同时禁止在原眼加深；禁止用铁器处理残瞎炮。

2、坚持湿式作业,禁止干打眼。

3、在掘进中,如出现围岩松动,煤层、泥沙等都应采取永久性支护。

如遇特殊情况时,要临时支护,直至排除安全隐患,方能施工。

4、遇到下列情况必须探水：

（1）接近含水层的断层,流沙层砾石层,溶洞或陷落柱时；

（2）接近与地表水体或与钻孔相通的地质破碎带时；

（3）接近水的老窑旧巷或灌过混浆的采空区；

（4）发现有明显水的征兆时；

（5）掘井隔离矿柱或岩柱放水时。

5、作业时防止片邦冒顶外,在搭钎时应降低风钻速度,眼打到20—30公分后方能开中全速,防止钎断伤人。

在换眼时,应停机移动,预防气腿伤人,作业时不准骑在钻机气腿上,吹眼时吹管一定要九十度的弯型,人让在一侧,预防泥沙吹入眼睛。

6、掘进工作面（如瓦斯超限）,必须听从瓦期检查员的指挥。

7、掘进施工时,必须坚持“一炮三检制”。

8、装药、管时,雷管脚线必须拧接短路,联线时所有接头必须用绝缘胶带包扎好,预防电器漏电误发事故。

9、装药封口时,必须用水炮泥封20—30㎝深度,不能用煤粉、石砂、纸类封口。

10、放炮时必须设立好警戒线,在安全地点放炮,若有相邻工作面在作业,必须先通知相邻工作面的工作人员,并专人警戒,方能启爆。

11、瓦斯探头必须按规定（巷帮20—30㎝,顶部20㎝）悬挂整齐,各种线缆必须悬挂整齐。

12、随时检查风筒好坏情况,若有损坏,及时更换确保工作面风流畅通。

通风上山掘进工安全操作规程

一、进行作业前应检查瓦斯和通风情况

二、作业前必须进行“敲帮问顶”,把工作面隐患排除后,方能进行施工作业

三、作业地点必须搭设安全棒和安全防护板并系好保险绳

四、在作业前必须进行探水工作,并做好记录

五、顶柱和支架间的别材必须塞紧、背实,通风联络巷必须挖直,挖平

六、对所作巷道的断面、支护等要求必须达到《作业规程》中的规定

七、在施工所作巷所挖的煤、岩必须随挖随清除,不得出现堆积,以至于影响通风

八、在施工中,要随时检查通风系统的各联络眼的临时密闭情况

九、要随时保持安全出口的畅通

十、在材料传运时,参照《运料安全操作规程》中相关规定执行

装车运输工安全操作规程

1、上班前应先检查矿车是否完好,各部件、销子是否齐备、可靠、实用。

2、装渣装煤工到工作面时,必须先排除工作面顶部、两边的危岩、煤（即敲邦问顶）；装煤时必须均匀溜放,不能满负荷放炮,防止有险时来不及堵塞和躲避。

3、推车时必须时刻注意前方,弯道、道岔、巷道口、风门口必须减速；坡度大的地方,道上有行人、有障碍物时必须减速,发出信号或急停车。

在通过风门时,严禁同时打开两道门,必须只开一道门,车进入后闭,才能开另一道风门通过,并随手关闭,防止风流短路和漏风。

4、严禁放飞车、一人两车、人搭车、乘车。

5、同方向推车时,两车的距离：

轻车不得少于20米,重车不得少于30米,特殊地段（坡度大）距离不得低于60米。

6、在能自动滑动的坡度上停放车时,必须用可靠的制动器稳车,严防滑车伤人。

7、矿车如遇特殊情况下道时,严禁用手抬车轮子,以免伤人。

车上道后必须清理巷道、水沟及杂物,保持道整洁、畅通,并检查轨道是否移位、变形、或存在其它安全隐患,要马上汇报,以派人修理。

8、在停车时,必须提前向后方发出信号,并注意前后车距,防止在停车时,后面的车减速过慢造成事故,车停稳后,人要站台票在矿车一边或安全地方,并利用制动器停稳自己的车,严禁站在车尾观望等候,防止造成事故。

9、在卸物料时：

（1）、首先检查物场轨道支架是否牢固,根据钢轨的倾角和坡度,合理停稳车辆物；

（2）、在物料过重易翻落的车辆,必须两人以上配合一致,力量适当,防止矿车翻落下滑伤人；

（3）、在卸时人必须位于矿车两端,防止矿车直接伤人事故发生。

放炮安全操作规程

1、放炮员必须熟悉炸药、雷管的性能和规程中有关条文的规定,依照说明书进行装药放炮。

在领取炸药、雷管后,应专人专车运送。

禁止用矿车机车运输。

炸药、雷管要装入专用防爆箱加锁,严禁混装,并放在顶板完好的地方。

2、禁止使用冻结或失效的炸药,不得将炸药包纸防潮剂损坏,硬化的炸药应全部交回库房,禁止乱用。

3、装药时,首先清除炮眼内的煤岩粉,用木质炮棍轻轻把炸药推入眼内,禁止用铁质或其他金属替代炮棍,不准冲撞,同时必须用黄泥封口,严禁不封炮口或用煤粉、炸药纸封口,电雷管脚线必须挽结,严禁与运输设备、机电设备、钢轨等导电物相接。

4、严禁放糊炮、明火放炮,必须用煤矿许用启爆器启爆,在贯通巷道20米内,只准一方放炮,且必须双方取得联系,并按规定设立警戒。

5、有下列情况之一者,严禁放炮：

（1）放炮前必须检查放炮地点的CH4浓度,如放炮地点作业工作面附近20米内风流中CH4浓度达到1%时；

（2）放炮时,放炮地点无人检查瓦斯；

（3）附近作业地点的人员未撤出到安全地点；

（4）没有安全警戒或安全警戒信号不明；

（5）矿车、水车、机械电气、安全监控、通风设备及常用工具离放炮地点较近,没转移到安全地点时。

6、严禁用轨道、压风管、水管、挂风筒的铁丝作放炮母线,严禁用井下照明线放炮。

7、放炮器上的钥匙,放炮人员必须随身携带,严禁把放炮器钥匙挂在放炮器上,同时不准转交他人。

8、放炮员必须最后离开放炮地点,并在有掩护的安全地点放炮,直线100米内严禁放炮。

9、放炮后通风吹散炮烟后,放炮员必须到放炮地点检查,如有残炮、瞎炮,必须及时处理。

在处理瞎炮、残炮时,严禁用铁质钢钎等物从炮眼中取出残药和雷管,严禁用手把电雷管从炮眼拖出来。

10、由于连线不良造成的瞎炮,可以重新连线放炮。

发碹支护工安全操作规程

1、在发旋、支护工作开工前,必须对该工作地点的顶板,两帮进行详细检查,先排除事故隐患,组织好人员,然后开工。

2、对所在工作面高、低压电缆、电线,必须严格加以保护。

3、发碹、装箱、打顶后的渣石必须掏干净,保证通道的清洁,矿车来往畅通无阻。

4、发碹、装箱打顶子空头不得超过1.0米,如顶板特别破碎,必须作临时支护后方能发碹。

5、在撤出旧的支护时,一次只能折一架箱,在装箱前必须严格检查,附近支架劈材的腐烂程度,是否牢固可靠,如不牢固,必须加固后方能拆除。

6、并按从外向里的顺序进行维修。

大巷维修工安全操作规程

1、矿井轨道在使用期内应加强维护。

经常检查和维修,维修质量必须符合设计要求。

（1）轨道接头的间隔不得大于5毫米,高低左右偏差不得大于2毫米。

（2）两条轨道的间距为600毫米,最宽不得超过5毫米,最窄不得超过2毫米。

（3）两条轨道的交差高度不得大于5毫米,曲线段外弯高度加大10毫米；坡度严格按设计要求辅轨。

（4）轨枕应用渣石填实。

道床经常清理,道上无杂物,水沟畅通,确保矿车安全通行。

2、在巷道维修时,要特别注意来往矿车；做到提前躲让,如果特殊情况,矿车不能畅通时,必须离维修地点30米前,发出矿车暂不能通过的急告。

3、在顶邦存在安全隐患地点维修时,必须排除安全隐患后,方能维修轨枕。

4、使用搬道器具必须有2—3人作业,必须抓牢,因钢轨有一定弹性,防止抓勾伤人。

同时,在场的其余人员必须离3—5米,预防滑柄伤人。

通风工安全操作规程

1、通风工对井下所有巷道回风必须经常检查,维修清除杂物,保证风流畅通,按其具体情况设置风门、风窗、风桥、风墙等,使工作面通风良好。

2、对主扇风机必须安装水柱计、电压表、电流表、功率表,对所有扇风机和通风机及通风设备,必须经常检查,保证正常运转。

3、矿井的空气成分应符合下列要求：

（1）在采掘工作面进风风流中,按体积计算,氧气不低于20%,二氧化碳不超过0.5%。

（2）其它有害气体不得超过下列规定：

名称

最高允许浓度

沼气

（CH4）

总回风或1一翼回风中浓度＜0.75,

采掘区回风中＜1,采掘进风中＜0.5

二氧化碳

（CO2）

总回风或1一翼回风中浓度＜0.75,采掘区回风中＜1,采掘进风中＜0.5,个别进风中≤1

一氧化碳

（CO）

风进入各巷道中＜0.0024,短时间内＜0.02

二氧化氮

（NO2）

井下各工作面＜0.00025

硫化氢

（H2S）

井下各工作面＜0.00066

二氧化硫

（SO2）

井下各工作面＜0.0005

氢气

（H2）

充电硐室和矿灯房≤0.5

煤尘

岩尘每立方小于或等于2毫克

采掘工作面温度不得超过25度,机电硐室不得超过30度。

4、井下各巷道允许风速,必须符合下列规定：

井巷名称

允许风速

风桥

10——12米/秒

总回风井、风洞

2——15米/秒

主要进回风道

6——8米/秒

采区进回风道

0.25——6米/秒

回采工作面

0.25——4米/秒

掘进中的煤巷

0.25——4米/秒

半煤巷

0.25——4米/秒

掘进中的岩巷

0.15——4米/秒

其它人行巷道

0.15——2米/秒

5、矿井需要风量,按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟不得少于4立方风（机采工作面除外）,进行调配。

6、采掘工作面,各主要机械硐室,必须有独立的通风系统,防止串连风。

7、矿井中建立的测风制度必须坚决执行。

每次测风结束都应记录、填表,并及时报告主管领导及相关负责人。

8、必须随时掌握各工作面需风情况,及时配风,及时封闭不需风巷道及采空区。

9、主局扇司机在日常工作中必须做到：

（1）熟悉本机的性能设备,除专机司机外,不得叫他人代替开机,更不能撤离岗位。

同时随时检查风筒质量,做到随时更换。

（2）必须对本机的开动时间、机温及其压力表详细记入设备运行记录表。

（3）未经专管安全的领导同意,不准以任何借口停风、停电,如停风、停电,必须及时报告分管领导。

（4）井下独立头巷的局扇,必须经瓦斯检查符合要求后方能开动机器。

（5）局扇必须装在进风巷道,距回风口不少于10米,新鲜风流侧。

（6）风筒经常检查,吊挂安平直,保证风筒完好。

（7）风筒到工作面的距离,不得大于5米,根据具体情况而定,在短时间内,要达到吹散工作面的炮烟和工作面有足够的风量。

方法有：

一是在局扇排风侧系好绳索,收紧和放松绳索调节风量；二是在局扇排风侧装三通器进行调节；三是把风筒对接口适当留空隙进行调节；四是在局扇进风侧用木板挡住吸风口（最多不得超过2/3）进行调节风量。

10、井下炸药库必须保证有足够的风量。

11、必须随时检查风门、风筒、风桥的关闭情况,发生变化及时关上和维护。

井下电器安全操作规程

1、井下配电变电器禁止中性点接地或电机直接同下接电。

2、井下不得带电作业,如要维修、搬迁电器设备时,必须控制所有维修搬迁的电源开关断开。

切断电源,并挂上“有人作业,不得通电”的牌子,方以拆卸维修搬迁。

送电时必须检查该工作地点的瓦斯浓度,在1%以下时方可送电。

3、安装、维修井下电气设备时,必须遵守下列规定：

（1）非专职或值班电气人员不得擅自操作电气设备。

（2）必须做到“四有”（即有过电和漏电保护、有螺栓和弹簧、有密封垫和挡板、有接地装置）、“两齐”（即电缆、电线挂齐、设备地点清洁）、“三全”（防护装置、绝缘用具全、图纸资料全）。

4、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压应符合高压不超过6KV,低压不超过140V的规定；在设置电气设备的地点应悬挂高压危险的牌子,无人工作时,应关门加锁,并有停送电的明显标志。

5、各种线缆应标日月电压等级、供电地点和所带负荷,电缆截面、长度以及监控线、动力线、照明线应分层悬挂整齐。

6、空压机必须有压力表、安全阀；压力表必须定期检验；安全阀、压力表必须安全可靠,安全阀、压力表不得超过规定额定压力,水冷空压机应有断电保护或断水信号。

7、空压机存气缸单缸不得超过190度,双缸不得超过215度,严禁用其它油脂作压缩机油。

8、空压机存气缸应装在风流流畅的地方,空压机和存气罐应分别设在两个硐室。

9、空压机司机规定：

（1）熟悉机器性能各部零件,严格按使用说明书使用。

（2）必须对本机的开动、停止、机油、压力作详细的记录。

（3）严格专人专机制度,不许以任何借口叫他人代开；开机时,不许打磕睡,更不得撤离岗位。

（4）经常擦拭、检查、维修机器,保证机器的完好。

锅炉工安全操作规程

1、锅炉工必须熟悉本锅炉的性能,设备各部件零件的使用,严格按使用说明书进行操作。

2、锅炉压力容器的安全装置必须保持齐全,灵敏可靠的安全装置。

压力表、水位表、安全阀、爆破片、温度测量仪表和排污紧急切断消除静电消防装置等,必须完全符合锅炉、压力容器（包括氧气瓶规程的有关规定）,严禁任何人以任何借口拆卸和破坏。

3、锅炉工必须严格按照非本锅炉工不能操作的规定,要责任心强,不得以任何借口和理由叫他人代烧锅炉。

4、锅炉工必须严守工作岗位,严禁烧锅炉睡觉,擅离职守。

5、严禁酒后烧锅炉。

6、锅炉工必须经常检查锅炉的各部位安全零件是否完好,如有损坏,应及时报告相关领导。

主扇风机安全操作规程

1、主扇风机操作规程

（1）启动前必须认真检查各部件螺丝物件有无松动,叶轮飞转无裂缝和磨擦现象,风硐风门无损坏,位置正常,轴承油温适当,油质清洁,油圈完整灵活,皮带松紧适宜,无裂纹,电动机炭刷和滑环接触良好,负压斗、电压表、电流表、温度表无缺、破损,总之一切完好。

（2）有异常声音和气味时,立即按停止钮,并报告分管领导,必须在10分钟内启动备用风机。

（3）负压计的读数发现较大增减时,立即向有关领导汇报。

（4）正常运行中,无领导指示,不得随意停机。

（5）一旦备用风机不能启动或电压超过额定电压５％以外时立即打开井口风门,进行自然通风,同时向有关职能部门及时汇报。

2、日常维修及注意事项

（1）只有在设备完全正常的情况下方可运转。

（2）加强设备的外部检查,注意机体无漏风和不正常现象。

（3）定期检查轴承的润滑油量,轴承的磨损情况。

（4）注意检查皮带的松紧程度,必须及时进行调整和更换。

3、主扇风机停电措施

（1）一旦电不足就迅速停机,停风后必须立即打开风门利用自然风压通风,并立即报告调度室通知井下各点的作业停止工作,撤离作业点。

（2）主扇机停电后,立即打开两通风门,进行自然通风。

（3）主扇机停电后,检查机器设备和部位是否有故障,填好各种记录。

（4）电网来了电,电压过高过低不能立即启动扇风机,待电压正常后再启动。

（5）除以上措施外,应严格按《煤矿安全规程》规定执行。

局部扇风机安全操作规程

1、凡属掘进碛头,上冲开切眼,安全出口等前面没有风巷的工作地点都必须安设压入式局部扇风机。

2、局扇风机必须由指定的人员负责管理,保证经常地正常运行。

3、压入式局扇和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不得少于10米。

4、局扇机的吸入量必须小于全风压供给该风量以免发生循环风,否则会设置风门调配,进行局扇正常通风,。

5、风筒口的末端到碛头的距离必须符合作业规程规定（掘进工作面不得超过5米,半岩掘进和上冲煤巷不得超过4米）。

6、扇风机设备要齐全,吸风口要有风罩和振流器,高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫,扇风机的垫高不得低于30厘米（有轨道从轨道面算起,无轨道从底板算起）,

7、使用局扇进行通风的工作面,不得随意停开,因检修,停风等原因需停电时,必须检查瓦斯,局扇风机及开关附近10米以内的风流中的沼气浓度不得超过0.5%时,方可人工开动局扇。

瓦斯检查员安全操作规程

1、上班前检查好仪器,带好记录本、笔、粉笔等,入井在新鲜风流巷道中清洗气室,基线对零；出井后应清除瓦检器里的瓦斯或其它气体。

2、有瓦斯突出象征,发生自燃险情时,先停止作业,并将人撤到安全地点,及时查明原因,并向井口调度室报告和安监部门汇报,听候处理。

3、因临时停电或其它原因,局扇停止运转时,在恢复通风前,必须先检查局扇和开关地点附近20米以内瓦斯情况,同时检查停电区内,瓦斯不超限时,方可启动局扇,否则应采取措施排放瓦斯。

4、对瓦斯超限和积存的采掘工作面,要设立栅栏、警示警标,及时汇报,进行处理,恢复作业前必须有专门措施。

5、检查采掘工作面瓦斯具体地点

①回采工作面,应检查整个采面,胃子角,回风巷,检查位置应分别在煤壁顶板,与柱顶板或厢梁下20厘米处。

②掘进一般检查碛头,壁顶部厢梁下20厘米处。

③长距离300米以上局扇送风碛头,回风流要分段设点检查,点距一般不大于100米,严防瓦期积聚。

④作业规程对瓦斯检查有具体要求时,按其规定内容进行检查。

⑤检查掘进上山和其它巷道时,要由下到上,从外到里循序通段检查瓦斯,当浓度达到1.5%时禁止前进,并及时汇报。

⑥不准在井下打开或拆修仪器,发生故障应及时拿出地面修理。

7、瓦斯检查仪的操作要点

（一）测定前准备,下井前必须做到：

①药品检查：

对药品质量及装置检查顺序进行检查；

②气路检查：

检查吸气球是否漏气及畅通；

③光路检查：

电池是否失效,镜面是否清晰,凡按钮不灵,光源不亮,光谱不清晰,不能下井使用。

（二）使用的程序

①对零：

使用前与待测地点温度相近约新鲜进风巷道换气,并内外刻度对准零位。

②检查时将仪器进气口,置于规定检查地点吸气5—7次,由内刻度记出整数,外刻读出小数,两数相加即为检查结果。

③沼气检查,必须在测点距离厢架或顶板20厘米检查,检查高处瓦斯,应在进气口接胶皮管,并设法将管举至检查点。

④二氧化碳测定,必须在测点按上述办法,先测出的沼气浓度,然后取下碱石灰管接头,测得的混合气体浓度,后者减去前者,乘以系数0.95即为二氧化碳浓度。

测风员安全操作规程

1．测风员应担负以下工作

（1）测风员必须按规定每旬测风一次,并按时上报；

（2）测算矿井风量、风压、漏风量,按计划要求进行风量调节；

（3）测定矿内空气温度、气压和相对湿度；

（4）测定局部通风机的风量、风压和漏风量；

（5）在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时,测定有关参数和汇总资料；

（6）及时准确填写有关报表和井下测风牌板。

2．必须熟悉矿井通风系统,发现问题及时向技安部汇报。

3．入井前应对所用的仪表进行检查,并符合以下要求

（1）风表开关、回零装置和指针灵活可靠,外壳及各部位螺丝无松动,风表校正曲线对号；

（2）秒表的开关和指针灵活；

（3）皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞,压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰,各零件、螺钉、胶皮管齐全,各旋钮灵活可靠,注入仪器内的液体符合要求,补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

4．入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。

携带和使用仪器时,必须轻拿轻放,避免碰撞。

5．井下测风地点的选择

（1）测风地点应选择在：

矿井、一翼、水平的进回风巷,采区进、回风巷,采掘工作面进、回风巷,井下爆破材料库和主要用风硐室,以及其他需要测风的地点。

（2）主要风道中的测风工作应在测风站内进行。

（3）在无测风站的地点测风时,应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。

6．根据测量风速的大小,选用合适的风表。

7．测风时,应先将风表记数器指针回零或记下始读数,待风表叶轮转动30秒左右后,再同时启动风表记数器和秒表进行测定,测定结束时同时关闭,风表开、停应与秒表开、停一致。

8．在每个测风断面测风应至少测3次,取其平均值。

9．测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近,一般应保持200毫米以上的距离。

10．在倾斜巷道内测风时,要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。

11．在遇列车和人通过或风门开启等情况时,要等待一定时间,待风流稳定后再进行测风。

12．及时记录和换算测定结果,发现问题应重新测。

13．测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等,所测结果应及时填入测风牌板。

原始数据应立即记入测风日志。

打钻工安全操作规程

1．钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。

2．钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。

3．钻工应掌握瓦斯抽放,煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。

4．下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

5．装运钻机时应注意以下问题

（1）装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象；

（2）钻机装车后,要捆绑牢固。

平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号；斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥；

（3）装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。

6．安装钻机前的准备工作如下

（1）进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时处理。

整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。

（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置；

（3）水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。

7．安装钻机时应注意以下问题

（1）钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输；

（2）安钻地点应,底板平整。

地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。

按中腰线摆正钻机；

（3）机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。

8．操作前的准备工作

（1）钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全；

（2）各部分操作手把应处在正确位置；

（3）调试钻机时,要求各转动部分运转应正常,开关启动应灵活可靠。

钻机空载运行10分钟。

确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。

9．各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行

10．钻孔时要严格按照作业规程标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经同意不得擅自改动。

11．安装钻杆时应注意以下问题

（1）先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不