事故案例培训教材.docx
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事故案例培训教材
培训教材之事故案例
（内部资料不得外借）
山西三元炭素有限责任公司
2016年2月
前言
安全生产是企业良好经营的根本保障，它是一项技术工作，并具有极其重要的政治意义和经济意义。
如果发生了事故，会给职工本人和家属带来巨大的痛苦和创伤，也会给企业带来不可估量的损失。
建厂以来，我公司发生过机械伤害、高处坠落、火灾爆炸等多起工伤事故。
现总结于此，旨在深刻吸取事故教训，提高员工安全意识，杜绝类似事故再次发生。
我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主，综合治理”，对安全生产绝对不应抱有任何粗心大意、漫不经心的恶劣态度。
总结以往事故发生的原因，多数是违规操作，麻痹大意造成的。
因此，要求我们的每位员工，必须严格遵守《岗位安全操作规程》，消除影响安全的“经验心理”、“随从心理”、“自我表现心理”、“侥幸心理”、“逆反心理”和“反常心理”的六大心理状态，杜绝不安全行为。
工作过程中首先想到安全、注意安全，做好安全防护，做到万无一失。
在这里，郑重的告诫我们的每位员工：
为了您和您家人的幸福，请您注意安全！
事故案例
案例一：
俎某伤手事故
2005年10月14日晚11点左右，维修车间俎某与刘某二人在煤气站更换东煤气炉水夹套补水管时，防护措施不得力，割开的管道因重心偏移失衡弹回，俎某躲闪不及，被管道砸住右手，造成右手第二掌骨骨折。
事故原因：
1、安全意识不强。
2、重心偏离，管道失衡：
当时割开上面管道只用麻绳栓住管道上部一处，还未栓到管道的重心上，造成管道失衡，且管道下部未栓绳以控制管道割开后的摇摆。
3、工作空间狭窄，没有搭建工作平台
整改措施：
1、强化安全意识培训。
2、高处吊运大件，要使用防止脱钩装置的吊钩和卡环，要找准重心且吊运时必须吊住整体的两端防止物体失衡。
3、高空作业，要系好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，以防滑倒导致坠落。
案例二：
机加车间赫某伤手事故
2007年7月6日下午七时，三机加北线外皮床操作工赫某在卸电极时，右手食指被车床顶尖夹住，拉开一条三厘米长的伤口。
事故原因：
三机加外皮床顶尖帽松动，在上下电极时容易脱落，在每次上下电极时，都要用手托住顶尖，才不至于使其掉下，操作工没有能及时向车间领导反映该情况，车间管理人员也未能及时发现并处理，才导致这次事故的发生。
事故教训及处理：
1、机加车间首先把外皮床顶尖做细致检查，正确处理，使其不至脱落；
2、其次举一反三，检查所有设备，对存在安全隐患，及时处理；
3、召开全车间安全生产会议，号召员工提高安全意识。
4、根据《安全生产考核办法》规定，对车间主任罚款处理；赫某忽视安全，提出警告批评；设备部监管不力，通报批评。
案例三：
王某伤右眼事故
2007年8月7日下午五点，生碎破碎工李某在破碎过程中，班长王某在人员短缺的情况下，为使进度加快，帮助李某破碎生碎，王某右手握住錾子，放在电极上，李某轻轻举锤打下，当两人都认为錾子扎入生坯电极中后，王某退后一米左右站着，此时李某用力击打錾子，錾子突然迸出，飞向王某右眼，至使王某右眼流血不止，造成右眼失明的严重后果。
事故原因：
1、李某在王某未走出安全距离时就举锤打下。
2、李某打锤时未照中錾子，造成錾子飞出。
3、王某在明知錾子有飞出可能的情况下，未走远也未掉头回避。
事故教训及纠正措施：
1、按公司领导指示，把所有使用錾子焊上耳子，用细钢丝绳拴住，使其不至于飞出。
2、破生碎不用錾子，光用大锤砸。
3、破碎工举稳锤，照中錾子，其它人员站到安全距离2米以外。
4、各车间各岗位员工熟悉本岗位的安全职责。
调换岗位时，必须先做好安全培训。
5、做好自己的本职工作，不做与本职工作无关的事。
案例四：
油锅炉溢油事故
2007年9月28日白班，一成型车间油锅炉工郭某按车间负责人安排启动油泵点燃油锅炉。
9时多维修装备车间电工魏某从二机加车间来到油锅炉房，准备换掉已老化且零乱的油泵电源线。
在魏某准备的过程中，郭某把油泵停了下来，车间副主任陆某9时和11时两次嘱咐郭某把炉门打开，不能升温。
而郭某只是打开炉门未把火下掉。
魏某准备接线时未找到电源线总开关，就到各车间找李某帮助，找到三机加后碰上姚某，姚某让魏某接了三个多孔插座，约10点多魏某又到油锅炉房与王某把总开关断开，给焙烧送上电后，开始安装油泵线路。
11时张某因食堂高处的线路故障，一人无法处理，找魏某配合，魏某随张某去食堂后，看到工作不太紧急，梯子也无法放稳，准备下午处理食堂的线路故障，又回到油锅炉继续铺线。
12时下班回家吃饭。
12时40分即到岗位，1点接好线，试转正常后回供电车间。
郭某启动油泵后，刚转一会儿，发现油锅炉南门口管道冒烟发热，随后起火，又发现车间内喷油冒烟，急忙呼救，在二成型三楼顶工作的二成型车间黄某、兰某等人急忙赶到，关掉车间锅上的阀门，扑灭火源；郭某关掉油泵，下掉炉火，制止了溢油事故。
此次事故预计泄漏导热油三桶，直接经济损失2000元。
事故原因分析：
1、油锅炉工郭某在明知油泵停下后，只是拉开火门，未急时清炉火，从9点到13点，未采取任何措施，造成油锅炉内油温过高。
2、电工魏某不明白油泵停转对油锅炉可能造成的危险，换电源用时将近3个小时，至使热油不能正常循环。
3、车间副主任陆某发现存在的潜在隐患后，虽两次查看，但未要求郭某清理炉火，也未采取任何适当措施。
预防措施：
1、充分发挥调度员的作用，各部门各车间的工作的协调要由调度员统一调度。
2、车间要加强对各岗位操作工的培训，不称职者停职学习。
3、油锅炉在油泵有故障不能运行时，要及时下火，严禁升温。
4、在一、二成型车间油锅炉出口管口装温度计。
5、维修装备车间检修过程要分清轻重缓急，工作要高效、利索。
案例五：
吴某伤手事故
2007年12月20日下午3时，针焦组吴某在一机加从电极上通过时失足，右手着地，造成右手臂骨折。
事故原因：
1、一机加车间北侧放置一支电极，挡住了安全通道。
2、责任人吴某未从车间南侧的安全通道，而是从电极上跨越。
吸取教训：
1、各车间工作现场必须保持安全通道畅通。
2、任何人不能从电极或其它障碍物上跨越，要从安全通道行走。
案例六：
吕某伤脚事故
2008年3月8日下午5时，机修车间工人吕某、马某、张某在二成型2#振动坑配套Φ1020模具时，由于振动托圈与模具法兰螺孔不匹配，吕某、张某站在托圈上打孔。
当打到模具此侧时，由于身体重力的作用，使垂直的模具倾斜，模具移位，模具法兰与托圈把吕某的左脚挤住，在场的员工急时吊起模具，把吕某的左脚抽出。
经检查，吕某左脚面肌肉损伤，左前侧呈贯穿伤，小脚趾骨折。
造成事故的主要原因是：
操作者在工作前安全防护做的不到位，本来已在北侧做了支撑，但未焊接，支撑管脱落后，至使模具倾斜，发生事故。
事故教训：
1、各车间、部门召开专题会议，针对此次事故的原因，举一反三，教育职工，提高安全意识，认识工作中存在的安全隐患，并彻底排查、解决。
2、各岗位职工在工作前，必须熟悉其岗位操作的安全要领。
预料到可能存在的不安全因素，做好安全防护工作。
处理意见：
1、事故责任人马某、张某在工作中安全防护不到位，受经济处罚。
2、车间主任安排工作时，只做了安全防护的安排，但监督不力，进行经济处罚。
案例七：
相某摔伤事故
2008年4月12日24时，焙烧车间工人相某在三焙烧车间北侧煤气管道内掏完管道出来时，脚未登在炉上，不慎失足顺着管侧，从管道与炉墙之间的空隙处掉下，臀部着地，感觉腰部疼痛不能翻身，经医院检查，造成腰椎体骨折、合并；椎管狭窄，需手术治疗。
事故原因分析：
1、夜间作业，灯光返照晃眼；
2、对工作现场环境不够了解；
3、工作现场作业监护不到位。
事故教训：
1、工作现场照明灯应挂在高出人的视线以上位置。
2、工作前要熟悉现场。
3、在危险岗位或夜间工作时必须要有监护人。
案例八：
谭某眼皮受伤事故
2008年5月3日早晨3时，三焙烧车间因13号煤气管堵塞需做清焦处理。
梁某和谭某各自站在支管的一端，陈某开天车。
由于支管头部呈“Z”字型，起吊时重心在上边，放下时重心垂下，管尾煤气出口焊接的支脚翘起，滑在谭某的左眼皮上，拉伤眼皮。
事故原因：
1、吊支管时没有考虑到重物的重心。
2、放支管时没有离开安全距离以外。
事故教训：
1、吊任何重物，必须找准重物的重心，以免反转。
2、起吊或放下电极等重物时，操作工必须离开电极或重物可能倒下或翘起的安全距离以外，以免重物伤人。
案例九：
杜某摔伤事故
2008年7月18日下午5时，成型车间在球磨机屋顶安装除尘器过程中，煅烧工人杜某从一成型车间南门口上办公室屋顶时，站在双层吨袋上，双手攀住屋檐，一脚蹬在门上，由于门未支稳，受力转动，不慎失足，从两米多高处掉下，造成大腿骨骨折。
事故原因分析：
1、上屋顶时未使用梯子。
2、在蹬门上房时未把门支撑牢固。
3、下边无人监护。
4、在安装除尘器的过程中，没有制定详细的作业程序。
事故教训：
1、登高作业时，要使用专业工具。
2、下边要有专人监护。
3、有恐高症或身体不适的人不允许登高作业。
4、在每一项新装或改造设备时，都要有详细的作业计划书，要有书面的安全要求。
5、采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时，对操作人员进行新技术新岗位的安全教育。
案例十：
混捏锅爆炸事故
2008年9月18日上午，成型车间维修工吕某、张某、武某、刘某四人负责对已经停机待修的2000L混捏锅进行修理。
张某、武某负责对混捏锅的锅体漏油处进行焊接。
焊接工作完成后，两人对锅体进行了打压测试，发现仍有漏油存在，随即由维修工刘某再次进入混捏锅中对漏油点进行焊接处理。
十时五十分左右，刘某完成了对漏油点的焊接工作，再次对混捏锅进行打压测试，维修工张某收拾好工具准备进入锅内与刘某一同查看焊接情况，此时混捏锅突然发生爆炸，锅内的热气夹杂少量热油向外喷出，喷溅至正准备进入混捏锅内的张某身上，致使其颈部、额头和手部被烫伤。
爆炸事故发生后，车间主任与相关领导迅速赶到现场处理事故，并将受伤的张某送到医院救治。
原因分析：
车间维修工在对带压设备进行焊接前，打开了油阀，但打完压后，再未完全打开油阀就直接焊接，没有按照安全操作规程进行操作，致使锅内压力过大，油气遇明火造成爆炸。
经验教训：
在今后工作当中，在对带压设备、油管、油套、煤气管道、混捏锅等进行焊接和切割工作时，严格按照带压设备的焊接或切割方法进行操作，严禁带压进行焊接或切割。
在对设备进行打压测验后，如果仍需焊接应将防爆阀门完全打开后再施焊。
同时加强对车间维修工的管理和技能培养，提高其自身素质，坚决杜绝类似事故的发生。
案例十一：
事故未遂事件
2009年10月11日上午9时，二成型车间因五吨单梁天车出现故障，班长王某找电工张某维修。
张某上了六米高处的天车梁上后，拉下空气开关，检修电气故障，王某在下边监护。
修好后，张某合上空气开关，正要下来时，混捏工雷某准备出糊，此时王某有事已离开。
雷某在未发现天车上有人的情况下，启动天车，由于天车突然移动，张某身体失去平衡，惊慌之中用手抓住驾驶室边急忙爬下，差点从上边摔下来。
原因分析：
1、电工张某检修时，未在控制按钮上挂“有人操作，禁止合闸”的牌子；
2、电工张某在检修时，班长王某未监护到底，也未安排别人监护；
3、混捏工雷某在启动天车时，未仔细观察。
教训及措施：
1、在机械维修、电气维修或处理其他故障时，必须采取安全措施，在电气开关上挂“有人操作，禁止合闸”的牌子。
2、在电器检修、登高作业、沟井地下、煤气管道或空间狭窄的地方检修或操作时，必须由相关车间派人监护，严禁单人操作。
3、在两米以上高处作业时必须挂好安全带。
4、启动任何设备前，要对该设备及周围环境进行仔细观察，确认安全后，方可开车。
处理决定：
1、电工张某违反《安全操作规程》，检修时未在电气开关上挂牌，未系安全带，受经济处罚。
2、成型车间班长王某请电工维修天车，电工单人维修，他本人没有监护到底，也未安排别人监护，没有尽到监护责任，受经济处罚。
3、成型混捏工雷某开车前未做细致观察，受经济处罚。
4、成型车间主任句某和供电车间副主任李某针对此次未遂事故，写出书面安全整改措施，在车间实施，并报公司领导。
要求各车间员工深刻吸取此次未遂事故的教训，严格遵守《安全操作规程》、《安全技术总则》的相关规定，努力提高自身的安全意识和安全知识水平。
要求各车间和各部门负责人针对此次事故召开专题安全会议，培训、教育、要求职工做好自身及他人的安全防护工作，不违章作业、不违章指挥、不冒险作业、不盲目操作，杜绝各类事故的发生。
案例十二：
解某落物砸伤脚趾事故
2009年11月2日，成型车间生坯破碎工解某在破生坯时，破碎开的生坯掉下一块，砸在左脚趾上，造成左脚第二、第三脚趾骨骨折，11月4日到阳方口骨科医院包扎固定后，带药在家静养。
事故原因：
1、解某安全意识差，对生坯块可能落下的位置估计不足；
2、工作不够灵活，在破碎时站位不当，躲闪不及，判断不准。
采取措施：
1、成型生坯破碎工和焙烧碎破碎工，工作时要穿硬头皮鞋；
2、站位要合适，脚下要站稳，下锤要准；
3、快要破开后要及时撤出，缓慢下锤，不急不躁。
4、在思想上要重视安全，在行动上要保证安全。
案例十三：
煤气总管回火爆炸事故
2010年3月20日6：
05分，由于城西变电站出现故障，我公司3.5千伏供电线路停电。
煤气站班长王某在做好煤气站工作的同时，给康某、段某电话告诉停电情况。
段某电话未接通后，王某及时安排本站员工通知焙烧车间班长，焙烧车间当班班长梁某请假未到，又通知到二三焙烧测温工。
二焙长条炉测温工吴某、谭某、薛某未放钟罩阀，只关闭部分支管口阀门后即撤出车间；二焙圆孔炉测温工梁某接到通知后急忙主动关闭圆孔炉阀门，切断明火；三焙烧测温工聂某、鲁某与赶来的薛某关闭了三焙烧煤气支管总阀门，切断了明火；因二焙东系统未放下钟罩阀，未切断明火，半小时造成二焙烧东系统回火爆炸。
爆炸使东系统煤气总管口盖飞出十个，滑线损坏，东防爆口盖变形。
造成直接经济损失647元。
爆炸原因：
1、焙烧车间当班班长请假，车间主任段某未安排带班负责人，且电话打不通，停电后无人指挥，无人组织采取应急措施。
2、测温工未按《停电操作规程》规定及时放下钟罩阀，未能切断明火，造成回火爆炸。
采取措施：
1、此次停煤气期间由车间负责人组织车间员工彻底清理二焙烧车间所有煤气钟罩阀内焦油结渣。
保证煤气钟罩阀能够人工手动放下，且能够关闭严密。
2、此次停煤气期间由车间负责人组织车间员工彻底清理、更换一、二、三焙烧车间防爆阀、煤气盖口和煤气阀门，保证其灵活可靠，且能够关闭严密。
3、一星期内由企管部、生产技术部、能源装备部制定切实可靠的突发事故应急预案，并组织相关人员学习、演练。
4、在二焙烧北墙上每个钟罩阀附近安装应急灯。
案例十四：
解某摔伤事故
2010年5月2日下午4时，二成型车间斗式提升机电机烧坏，破碎工解某准备找电工检修，在二成型车间东门口，走路不慎被道轨拌倒，自觉右胳膊疼痛，送医院检查，确诊为右尺挠骨骨折。
事故原因：
1、解某本人安全意识不强，走路慌张，不看脚下。
2、二成型车间东门口，配料小车道轨中间和两边有8厘米高的小台阶。
采取措施：
1、各车间班前会上由主任、班长讲述安全知识，在安排工作前提出安全要求。
2、二成型车间东门口道轨中间及两边垫平整
案例十五：
韦某挤伤手指事故
2011年1月4日凌晨6时，二成型车间振动筛电机发生故障。
班长王某安排兰某、贺某、韦某和张某四人到一成型车间搬运备用振动电机。
在往拉料小平车上装电机时，四个人未协调一致，不慎韦某的左手食指被电机轴和小车上边角钢挤住，造成食指第三关节处骨折和肌肤损伤。
原因分析：
1、四个人在一起抬电机时缺乏统一指挥步调不一致，相互间用力不匀。
2、凌晨6点时分，搬运电机的四名员工精力不够集中，思想麻痹大意。
采取措施
1、班组长是生产一线的安全监管人，在日常工作和检修中，要亲临现场，亲自指挥。
2、两人以上或多人作业时要协调一致。
3、夜间作业要精力集中，严禁疲劳作业。
案例十六：
常某伤肋骨事故
2011年4月17日凌晨，二成型车间凉料工常某给模具打完润滑油后，站在模口附近放置中心架，不慎失足摔倒，腰部右侧撞在铁件上，送到朔城区第三医院就诊，诊断为右肋三支肋骨骨折。
事故原因：
1、常某麻痹大意，心存侥幸，安全意识不强。
2、常某在打油过程中鞋下沾上油污，未及时清理，不慎失足摔倒。
采取措施：
1、加强岗位员工的安全教育，车间在班前会上反复强调安全注意事项。
2、及时清理水池平台上的油迹，员工鞋上沾上油时及时清理。
3、在模具四周设置平台，使操作工在放悬拉筒或中心架时能够站稳。
案例十七：
田某绞伤手事故
2011年5月10日上午9时，二成型车间工段长田某在五辊磨粉料仓出口处，带手套接料时，手套被转动的螺旋片搅住，右手中间三个手指被夹伤。
送康乐显微外科医院手术治疗。
事故原因：
1、田某身为工段长麻痹大意，安全意识不强；违反安全操作规程。
2、在未停螺旋输送机的情况下，用手接料。
3、戴手套检查螺旋输送机。
采取措施：
1、在检修、加油或故障处理时，必须停机，严禁在设备运行中处理。
2、严禁用手代替工具操作。
3、严禁在设备运转过程中戴手套进行操作。
案例十八：
王某机械伤害事故
2011年8月12日下午6时，二成型车间孙某操纵天车，王某下地沟摘开吊钩准备推糊料斗，此时，天车突然失灵向西移动，吊钩碰到王某头上，血流不止，车间及时送到朔城区二医院，诊断为颅骨开放性骨折。
事故原因：
1、天车失灵。
2、空间狭小，没有躲避的余地。
吸取教训：
1、定期清扫控制器上的粉尘。
更换有问题的按钮控制器。
2、在狭小空间操作做好安全防护。
案例十九：
宋某摔伤事故
2011年8月14日凌晨两点半，一成型配料工宋某配好料后，把料斗推到车间地沟边。
为防止天车起吊时粒子料洒落，需从靠墙一侧站在小车上把料斗边缘的料扒回料斗，而宋某却是站在靠地沟一侧扒料，转身下来时不慎掉下地沟，撞在糊料斗小车上，颈部受伤，车间员工及时送朔城区第二医院治疗。
事故原因：
1、宋某站的位置不符合日常规范。
2、宋某麻痹大意，失足掉下。
吸取教训：
1、配好料后，在筒仓内要把边缘的料扒回料斗。
2、登高作业时，要专心致志，手要攀好，脚要登稳。
案例二十：
张某伤腿事故
2011年8月26日8时，成型车间破碎工张某在用錾子破开上层摆放的废石墨阳极块后，准备用撬棍把裂开的阳极块撬下来，在撬动过程中，废阳极块分成两块掉下，一块向前侧边掉下，一块顺张某腿部砸来，因旁边有一整块阳极块，使张某躲避不及，两块相夹，砸伤右腿，车间及时送朔城区人民医院，诊断为右膝踝骨骨折，当天转院到省人民医院治疗。
原因分析：
1、破碎过程中未清理开周围的石墨块，破碎场地狭窄。
2、张某安全意识强，在撬动石墨块时，站的位置不当。
采取措施：
1、严格执行破碎工安全操作规程。
2、破碎组在安排员工破碎电极时，要有足够的破碎场地，清理周围障碍物。
3、破碎工在破碎时要选择合适的符合安全条件的位置站稳。
案例二十一：
贾某高处坠落死亡事故
2011年10月9日上班后，在成型安装工地，机修车间安排由白某带队，带领周某、王某、贾某等共五人到各楼层调整破碎部东提升机，安排工作同时安排了安全技术措施，要求每个人戴好安全帽，挂好安全带，注意高处作业安全。
8时30分五个人开始在六楼楼顶调整提升机、焊接固定角钢，后又到四楼，10点多四楼完工后，白某带队转移到二楼，继续对提升机进行调整和焊接。
白某在后边照看提升机的是否垂直，周某在焊打碴锤子，王某在靠西侧敲焊碴，周某用手护住连接提升机的角钢，贾某进行点焊，在贾某点焊过程中，白某提醒说，多焊点，牢固些，千万别蹬上，在白某转身取角钢时，坐着焊接的贾某脚踩上了角钢，角钢翻转脱落，瞬间事故发生了。
白某惊喊了一声“啊呀”只见贾某从二楼已掉下提升机坑底。
在场的其他人第一时间送到医院抢救，最终因伤势严重，贾某抢救无效死亡。
原因分析：
1.贾某未按规定要求挂好安全带。
2.贾某点焊承重角钢时未进行检查，虚焊造成踩脱。
3.贾某冒险蹬上角钢，蹬翻角钢坠落。
吸取教训：
1.在高空作业必须挂好安全带。
2.焊接承重的铁件时必须焊接牢固。
3.严格遵守安全操作规程，不能冒险作业。
4.必须识别出潜在的危险，伸手或投足的时候，要想到后果，切忌侥幸心理。
5.一起工作的员工应相互照应，互相提醒，切实做好个人的安全防护工作。
案例二十二：
李某玻璃渣伤腿事故
2011年12月11日上午，木工组李某在成品库安炉筒时，窗户上的碎玻璃掉下，扎在李某左腿小腿处，将小腿扎伤，段某立即把他送到厂外小门诊包扎，两天后发现仍有肿胀，后到人民医院检查，发现内部有玻璃残片。
于12月17日住院，18日上午手术取出玻璃残片并继续住院治疗。
事故原因：
1、在距地面三米的窗户上往外接炉筒，但未取下全部的玻璃。
2、明知上边有玻璃掉下的危险，李某仍站在下边。
3、安装炉筒未使用登高的凳子。
4、木工组人员安全意识淡泊。
吸取教训及采取措施：
1、加强培训，提高木工组全体人员安全意识。
2、每个员工在工作中都能够发现存在的或潜在的危险。
3、木工组举一反三的分析安全工作中的不足之处，做好防火、吊装、木工锯操作等过程中的安全防护措施。
员工培训教育：
1、在每天的班前会上培训员工。
2、由安环部组织安全专题会议，培训木工组员工，使其提高安全意识。
案例二十三：
朱某砂轮机伤耳事故
2012年2月21日上午10点，公司维修车间闫某在用切割机切割4分钢管时，砂轮片摆动，瞬间断裂飞出一小块砂轮片，此时，朱某正在切割机后面焊冰箱，正好被飞出的一小块砂轮片打在耳朵上，当下，急时通知安环部派车送往医院治疗。
原因分析：
1、车间员工在开始工作前，必须先检查好相关工具、配件是否完好，如有损坏等任何不安全隐患，必须事先修理好，确保其能够安全工作后，方可使用。
砂轮机必须在有保护罩的前提下，才能运行。
2、车间班组长在每日班前会上，应强调工具的安全使用，加强培训，提高全体员工的安全意识。
3、每位员工应严格执行工、器具操作规程。
4、公司领导及全体员工都应具备举一反三的能力，分析工作中的不足之处，做好各个方面的安全防护措施。
案例二十四：
李某摔伤事故
8月11日下午5：
20分左右，在三焙烧42#炉南墙上，李某和同班工作的吴某、任某、吴某（天车工）共同吊运槽钢架子。
当时为安全起见，在主烟道并排放置三根槽钢，当作安全通道。
当正常吊完两根槽钢架子，第三根刚刚吊起时，李某右脚踩踏水泥护面，他当时本能的抓住水泥护面，但水泥护面已过火多年，十分疏松。
护面和他一起滑落到已拆半截的南墙上（距南墙上顶端2米左右）。
由于惯性作用，又滑落到42#炉上的安全防护木板上（距已拆南墙1.5米左右），蹬斜木板，几经碰撞，滑到炉底（距炉底深约2米）发生工伤事故。
教训及措施：
1、工程队拆开墙时，隔一堵拆一堵，不能同时拆；
2、做好南北墙及煤气管的支撑问题；
3、任何人不允许从三焙烧烟道上走动；
4、施工期间，在炉室的东西两侧，必需挂上警戒线，各立警戒牌，夜间开灯照明，以示警戒；
5、所有焙烧空炉，靠人行道的一侧，用木板盖上，做好防护。
案例二十五：
武某电灼伤事故
2012年6月1日15时，机电车间在成型车间检修时，需要使用电焊机，派电工武某去接电焊机电源，武某在未关闭电源的情况下开始接线，接线过程中造成两项短路放弧，致使武某两条小胳膊外侧被烧伤，15时30分送往烧伤医院就诊。
原因分析：
1、武某在接线时未关
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