公路桥梁桥面铺装首件施工方案.docx
《公路桥梁桥面铺装首件施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公路桥梁桥面铺装首件施工方案.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
公路桥梁桥面铺装首件施工方案
桥面铺装首件施工方案
神池至岢岚高速公路TJ1合同段项目经理部
四川公路桥梁建设集团有限公司
2016年8月
目录
一、工程概况-1-
1、首件工程的工程情况-1-
2、施工准备情况-2-
二、人员、设备、材料设备配置-3-
2.1人员进场计划-3-
2.2材料进场计划-3-
2.3机械设备进场计划-4-
三、质量控制要点-4-
四、工期计划-8-
五、施工程序-8-
六、施工工艺流程-8-
6.1施工准备-8-
6.2测量放样-9-
6.3钢筋网施工-9-
6.4安装悬挂式摊铺设备-10-
6.5混凝土浇筑及养护-11-
6.6桥面接缝处理-12-
七、施工注意事项-12-
八、质量、安全、环保管理体系及保证措施-13-
8.1质量管理目标及保证措施-13-
8.2安全管理目标及保证措施-15-
8.3文明施工、环境保护管理目标及保证措施-18-
桥面铺装首件施工方案
1、工程概况
1、首件工程的工程情况
桩号部位：
第一联右幅桥面铺装
所属单位工程：
K27+575前都咀2#中桥
所属分部工程：
桥梁总体、桥面系、附属工程
包含分项工程或工序：
桥面铺装混凝土浇筑、桥面铺装钢筋加工及安装
工程量：
钢纤维混凝土139m3，D10钢筋网片17150.2kg
代表工程：
1、K4+068长城梁特大桥桥面铺装；
2、K5+085凤凰山中桥桥面铺装；
3、K8+405永祥山大桥桥面铺装；
4、K10+580下口子大桥桥面铺装；
5、K12+400熊王沟大桥桥面铺装；
6、K12+937.7虎鼻1#中桥桥面铺装；
7、K13+425.5虎鼻主线桥桥面铺装；
8、K13+770虎鼻2#中桥桥面铺装；
9、LK2+707.2虎鼻互通连接线桥面铺装；
10、K17+881四道沟大桥桥面铺装；
11、K18+380四道沟中桥桥面铺装；
12、K20+953西羊方大桥桥面铺装；
13、K23+500东紫寨中桥桥面铺装；
14、K27+336前都咀1中桥桥面铺装；
15、K27+575前都咀2中桥桥面铺装；
16、K29+685右所大桥桥面铺装；
17、K30+640张家大桥桥面铺装；
18、K31+245旧堡大桥桥面铺装；
19、K31+987.7清连河大桥桥面铺装；
20、K7+892天桥桥面铺装；
21、K20+400天桥桥面铺装；
22、K28+990天桥桥面铺装；
23、K29+350天桥桥面铺装；
24、K29+900天桥桥面铺装；
25、K30+445天桥桥面铺装；
26、K30+939天桥桥面铺装。
27、K0+128.5小桥桥面铺装；
28、K5+900小桥桥面铺装；
29、K10+343小桥桥面铺装；
30、K14+790小桥桥面铺装身；
31、K24+510小桥桥面铺装；
32、K26+642小桥桥面铺装。
2、施工准备情况
现场采用水车进行运水，用塑料桶进行存放。
现场临时用电采用TN-S接零系统并配备临时发电机。
施工便道由水泥便道与砂砾硬化便道相结合，满足施工需求。
现场已完成场地平整，并进行标准化施工，安放相应的工程质量、安全标志标识牌，做好临边防护及搭设安全操作平台。
项目部已完成2016年导线测量，并依据较近的导线水准点对K27+575前都咀2#中桥面铺装进行测量。
二、人员、设备、材料设备配置
2.1人员进场计划
现场负责人：
李森
现场技术员：
曹建
测量员：
朱勇
试验员：
侯江涛
安全员：
李飞
施工班组：
技术工10人，杂工4人，合计14人。
2.2材料进场计划
（1）原材料
本工程所使用的永久性材料主要为碎石、砂、水泥、钢筋、钢纤维、外加剂等。
材料名称
材料规格
单位
进场数量
碎石
5～10mm
m3
60
碎石
10～20mm
m3
60
碎石
16～31.5mm
m3
60
外加剂
减水剂
m3
10
砂
中砂
m3
50
水泥
P.O42.5
T
50
钢纤维
T
10
CRB550Ф10
T
10
（2）半成品
C50钢纤维混凝土采用P.O42.5水泥拌合，配合比：
水泥：
砂：
碎石：
水：
减水剂=395:
779:
1076:
170:
3.95=1:
1.97:
2.72:
0.43:
0.10（水泥：
山西吉港冠宇水泥有限公司P.O42.5;砂：
五寨县；碎石：
二兰碎石；减水剂：
山西康特尔精细化工有限公司；水：
神池）。
混凝土由2#拌合站拌制，运至前都咀2#中桥第一跨右幅桥面铺装距离为1-2km。
（3）辅助材料
10cm槽钢160米，定型门形卡子320个。
2.3机械设备进场计划
施工机械配备计划见表2-1
表2-1拟投入桥面铺装施工主要机械设备表
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
混凝土罐车
10?
台
6
关键机械
2
装载机
50型
台
1
关键机械
3
吊车
25t
台
1
关键机械
4
悬挂式摊铺设备
XD219
台
1
关键机械
5
座驾式抹光机
XD189
台
1
关键机械
6
混凝土拌和站
HZS90
台
1
关键机械
7
洒水车
8m3
台
1
关键机械
8
空压机
台
2
关键机械
9
插入式振捣棒
30型
台
2
关键机械
三、质量控制要点
（1）质量目标
该分项工程目标评分值为不低于90分。
（2）实测项目
钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1△
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
±5
尺量：
每构件检查2个断面
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
±10
尺量：
每构件检查5~10个间距
3
钢筋骨架尺寸
长
±10
尺量：
按骨架总数30%抽查
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
尺量：
每骨架抽查30%
5△
保护层厚度（mm）
柱、梁、拱肋
±5
尺量：
每构件沿模板周边检查8处
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
桥面铺装实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
强度或压实度
在合格标准内
按附录B或D检查
2
厚度（mm）
+10,-5
对比桥面浇筑前后标高检查：
每100m测5处
3
平整度
高速、一级公司
沥青混凝土
水泥混凝土
平整度仪：
全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或ɑ
IRI（m/km）
2.5
3.0
ɑ（mm）
1.5
1.8
其他公路
IRI（m/km）
4.2
ɑ（mm）
2.5
最大间隙h（mm）
5
3m直尺：
每100m测3处×3尺
4
横坡
水泥混凝土
±0.15％
水准仪：
每l00m检查3个断面
沥青面层
±0.3%
5
抗滑构造深度
符合设计要求
砂铺法：
每200m查3处
注：
①桥长不满100m者，按100m处理。
②对高速、一级公路上的小桥（中桥视情况）可并入路面进行评定。
（3）质量控制关键环节施工控制措施
1、桥面板处理：
桥面铺装施工前采用电动凿毛机对桥面板的浮浆进行凿出及将杂物清理干净后采用高压水枪将桥面板冲洗干净。
2、钢筋网片控制：
将预埋钢筋重新进行调直并与钢筋网绑扎连接固定，D10钢筋网绑扎搭接长度不小于25cm。
根据测量铺装顶高程采用拉线复核的方式确保桥面铺装的顶面保护层净厚度为4cm。
3、混凝土浇筑：
拌合站人员严格控制混凝土入场塌落度在试验范围内。
浇浇筑过程中安排专人对浇筑后顶面高程进行复核检查。
（4）质量通病
（1）桥面铺装产生龟裂现象。
原因分析：
1、细集料中含泥量过高，粗骨料粒径不合格及杂质含量超标，石料压碎值指标不符合要求，水泥质量等均可影响到混凝土的整体强度，使其达不到设计强度，难以满足使用要求，从而发生龟裂破碎现象。
2、养护不及时
预控措施：
1、严把原材料质量关，各类粗细骨料必须分批检验，各项指标合格后方可使用。
施工时必须保证混凝土拌合物有较好的工作性。
优化配合比设计，并及时根据原材料的含水率对施工配合比进行调整使其满足要求。
2、在浇筑混凝土后及时采用土工布或薄膜进行覆盖养生，养生时间不少于7天且保持铺装层湿润。
（2）桥面铺装与梁板之间连接不紧密造成“空鼓”现象
原因分析：
安装完成后没有对桥面板表面进行凿毛或存在积尘及杂物，就进行桥面铺装层的浇筑。
预控措施：
桥面铺装施工前采用电动凿毛机对桥面板的浮浆进行凿出及将杂物清理干净后采用高压水枪将桥面板冲洗干净。
（3）桥面铺装产生横向裂缝较多
原因分析：
施工中没有控制好铺装层钢筋网的定位，或因钢筋网变形下沉，定位不准，造成混凝土保护层厚度过大，钢筋网未能起到防裂作用，这样桥面不能适应反复荷载引起的振动而产生表层混凝土的开裂。
预控措施：
对铺装层钢筋网进行准确定位，并与梁板预埋筋绑扎牢靠，确保桥面净保护层厚度为4cm。
（4）桥面铺装破坏
原因分析：
1、桥面铺装厚度不足。
2、桥面铺装层过早通车。
预控措施：
1、控制梁板架设高程及横坡确保桥面铺装厚度满足要求。
2、桥面铺装采用半幅进行浇筑，确保在不封闭纵向便道的情况下完成施工。
并在不具备通车条件时，严禁任何车辆从已浇筑的铺装层上通过。
四、工期计划
施工准备：
2016年9月10日
桥面凿毛及清洗：
2016年9月11至2016年9月15日
钢筋网安装：
2016年9月16日至2016年9月17日
安装悬挂式摊铺设备：
2016年9月18日至2016年9月21日
混凝土浇筑：
2016年9月22日
混凝土养生：
2016年9月22日至2016年9月28日
5、施工程序
六、施工工艺流程
6.1施工准备
1、现场施工准备
（1）对便道进行维护，保证桥面施工时混凝土运输通道的通畅。
（2）桥面铺装施工前，对梁体吊装孔及湿接缝施工用的孔洞按有关标准、规范要求进行填补。
（3）桥面铺装施工前，预制梁顶面用凿毛机凿毛，并用清扫、空压机吹风、高压水冲洗、风镐凿等手段，将界面和周边的垃圾、污物、泥土灰尘、浮浆、松散混凝土清理干净。
（4）撬起倒伏的预埋钢筋及绑扎焊接桥面连续钢筋，一切准备工作就绪，进行下道工序施工。
预制梁板间的预埋钢筋要先调整到位，间距要均匀，固定要牢固。
因缺少或不能满足设计要求的预埋钢筋，要采用植筋的方式处理。
（5）采用在防撞护栏内侧上弹墨线的方式进行标识铺装顶高程。
（6）施工前，对桥梁各联和各孔的桥面标高进行纵向、横向加密放线测量，梁顶标高（尤其是负弯矩张拉区）须上报监理工程师验收后方可进行桥面铺装施工。
2、技术准备
（1）认真研读设计文件及施工技术规范、规程，组织作业人员进行施工技术及安全三级交底。
（2）浇筑混凝土前，进行混凝土施工配合比试验，开具配合比通知单。
（3）技术人员做好施工过程资料记录及过程影像记录。
（4）施工原材料均完成进场检验，不合格材料清退出场，不得使用。
6.2测量放样
施工前对相关导线点、水准点进行复
升级会员 