法士特16#砌体施工方案.docx

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法士特16#砌体施工方案

目录

一、编制依据············································1

二、工程概况············································2

三、施工准备············································3

四、操作工艺············································6

五、质量验收············································8

六、施工应注意的质量问题·······························11

七、成品保护···········································11

八、安全技术措施·······································12

九、质量记录···········································12

 

一、编制依据

1、西安法士特汽车传动有限公司生活配套区高层住宅设计图纸建筑施工组织设计及相关文件变更。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2010)

3、《砌体工程施工工艺标准》(DBJ/T61-30-2005)

4、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)

5、《烧结粘土多孔砖、空心砖施工技术操作规程》(DBJ13-14-96)

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)

7、《钢筋混凝土过梁》(03G322-1)

二、工程概况

1、工程名称:

西安法士特汽车传动有限公司生活配套区16#楼。

2、工程地址:

西安市高新区锦业二路西段。

3、结构类型:

钢筋混凝土剪力墙结构,地下一层、地上二十七层,本工程等级:

一级,设计使用年限:

50年,建筑防火分类:

一类,耐火等级:

地上、地下都为一级,建筑物抗震设防烈度:

八度,总建筑面积约20000多平方,其中地下建筑面积约3000多平方,建筑高度82.65米,地下室高度4.3米。

4、建设单位:

西安法士特汽车传动有限公司。

5、设计单位:

西安新时代设计研究院。

6、监理单位:

西安市四方监理有限公司。

7、施工单位:

陕西方圆建筑有限公司

三、施工准备

1、技术准备

(1)、进行砌体工程的施工测量及放线,包括轴线定位、门窗及构造柱定位和标高测定。

(2)、砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。

(3)、确定砌体的组砌方式。

(4)、在施工前对操作进行技术交底。

2、材料要求

(1)、砂浆采用

(1)、粘土空心砖:

其规格、质量、强度等级应符合有关设计和规范要求。

(2)、其它材料:

拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。

3、主要机具

(1)、主要机具:

砂浆搅拌机、手推车、筛子、瓦刀、灰桶、铁锹、喷水壶等。

(2)、检测工具:

钢卷尺、靠尺、尼龙线、塞尺、线坠、磅秤、皮数杆、砂浆试模等。

4、作业条件

(1)、主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。

(2)、弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

(3)、按设计标高要求立好皮数杆。

(4)、常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。

(5)、砌筑部位的灰渣、杂物已清除,基层浇水湿润。

(6)、根据皮数杆最下面一皮砖的标高,用细石混凝土抄平。

四、操作工艺

1、工艺流程

立皮数杆→摆砖→拌制砂浆→墙体砌筑→墙体顶部砌斜砖→构造柱浇筑

2、施工工艺要点

(1)、立皮数杆

皮数杆安装在混凝土框架柱或墙上,如墙面较长,也可在中间墙面增加一道,一般中距不宜超过12m,皮数杆要保持垂直;划分部位要准确,皮数杆之间拉线必须拉紧,不得有下垂现象。

(2)、摆砖

砌筑前,按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放。

组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌。

承重空心砖砖孔朝上,非承重空心砖朝两旁,框架柱旁砖孔朝上。

(3)、砂浆搅拌

1)砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,宜用机械搅拌。

2)投料顺序为:

砂→水泥→掺合料→水。

3)搅拌时间应复合下列规定:

水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;善用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。

4)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配复合要求后,方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

5)普通砖砌体砌筑用砂浆稠度宜为60~80mm。

(4)、墙体砌筑

1)砌端头(要有拉结筋连接)

根据皮数杆及摆砖组砌方式先砌靠框架柱(墙)边端头砖;要求端头砖(空心砖)孔洞应砌成垂直方向。

端头砖应控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致;砌好的端头砖应及时进行吊、靠,如有偏差及时修整。

砌端头时应对拉结筋进行修整、固定,控制好弯钩的方向及两根拉结筋之间的距离。

2)挂线

砌筑时必须挂线,根据每皮端头砖拉通线,每层砖均要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

3)砌砖墙

砌空心砖宜采用刮浆法,竖缝应先批砂浆后再砌筑;当孔洞呈垂直时,水平铺砂浆,应先用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入空洞內;随砌随将舌头灰刮尽。

砌筑时一定要跟线,“上跟棱,下跟线,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

在操作过程中,要认真自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

4)水电管线先砌后埋,开槽应采用机械切割,管线槽道较小时采用砂浆填充补平;如管线密集,开槽宽度较大时,应采用细石混凝土补平。

5)砌体转角及交接处宜同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m;临时施工洞口宜设置过梁,应预埋水平拉结筋,要求洞口净宽度不应超过1.2m。

6)顶部斜砌

填充墙砌至接近梁板底时,应留有一定空隙,待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d后,用多孔斜砌挤紧,其斜砌角度宜为60º左右,砌筑砂浆应密实。

(5)、预埋件及砼构件

1)砌筑填充墙体时,必需把预埋于结构中的预埋拉结钢筋砌入墙体内,拉结钢筋或网片的位置应与砌块皮数相符,其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。

当设计无具体要求时,应沿墙体高度按400~500mm埋设2Φ6拉结钢筋;深入砖墙体内长度不得小于500mm,当有抗震要求时,其深入墙体内长度不得小于1000mm。

2)墙体应按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。

各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。

3)门窗过梁支承处应用实心砖砌筑;安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满。

如坐浆超过2cm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

4)凡设有构造柱墙体,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎,马牙槎处砌实心砖。

每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即二皮砖)。

马牙槎应先退后进。

拉结筋按设计要求放置,每边深入墙内应不小于1m。

五、质量验收

1、主控项目

砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。

检验方法:

查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

2、一般项目

(1)、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。

抽检数量:

1)对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10个延长米按一标准间计数。

每间检验不应少于3处。

2)对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。

表1填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置偏移

10

用尺检查

2

垂直度

≤3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

>3m

10

3

表面平整度

8

用2m靠尺和塞尺检查

4

门窗洞口、宽(后塞口)

±5

用尺检查

5

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合标的规定。

抽检数量:

每步架不少于3处,且每处不应少于3块。

表2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

检验方法

空心砖砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝

加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型砌块砌体

水平

≥80%

垂直

≥80%

4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置一偏差不应超过一皮高度。

抽检数量:

在检验批中抽检20%,且不应少于处。

检验方法:

观察和用尺量检查。

5、填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量:

在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法:

观察和用尺检查。

6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm。

蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

抽检数量:

在检验批的标准件中抽查10%,且不应少于3间。

7、填充墙砌体接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。

检查方法:

用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

抽检数量:

每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。

检验方法:

观察检查。

六、施工应注意的质量问题

1、质量通病防治

表1.6-1质量通病防治

序号

质量通病

主要原因

控制要点

1

通缝

未先摆砖或随意用碎砖上墙

操作应按照正确组砌方式施工,不得随意砍砖或用碎砖上墙

2

透缝

竖向灰缝不密实

砌筑时应尽可能挤浆操作,采用满刀灰加浆砌筑;所有镶洞或镶砌操作时,都应将接触基面残浆、垃圾清除,并浇水润湿

3

瞎缝

砌体干砌

特殊部位应先进行摆砖试排,不得使用碎砖上墙,不足半砖的非整砖应使用实心砖补砌,且应确保搭砌长度大于25mm以上

4

砂浆不饱满

砖或砂浆保水性能不好

砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能,操作时铺灰不宜过长,一般情况下以500mm为宜。

砖在使用前应浇水润湿,一般应提前或隔夜浇水。

5

砂浆强度不够

未按配合比要求配制砂浆

注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

6

墙体顶面不平直

顶部墙体砌筑未挂线

砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

7

门窗框两侧采用空心砖或空心砌块

门窗框两侧未采用实心砖或多孔砖

门窗两侧砌实心砖或多孔砖,便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。

8

空心砖墙后剔凿

遗漏预留孔洞、预埋件

预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。

防止后剔凿,以免影响质量。

9

拉结筋不合砖行

未按砖行模数预埋拉结筋

混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。

2、窗间墙长度小于400mm时应采用素砼浇筑;砖墙内电管密集的部位,宜采用细石混凝土补平。

3、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在2h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后的2h和3h内使用完毕。

对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。

4、不得在下列墙体或有关部位留置脚手眼:

1)砖过梁上与过梁呈60°角的三角形范围内;

2)宽度小于800mm的窗间墙;

3)梁或梁垫下及其左右各500m范围内;

4)砖砌体门窗洞口两侧200m和转角处400m的范围内;

5)设计不允许设置脚手眼的部位。

5、冬期砌砖施工严格按照《建设工程冬期施工规程》JGJ104-97执行。

5.1一般规定

5.1.1冬期施工所用材料应符合下列规定:

5.1.1.1普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

5.1.1.2砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

5.1.1.3石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,当遭冻结时,应经融化后方可使用。

5.1.1.4拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

5.1.1.5拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当增大。

5.1.2冬期施工的砖砌体,应按“三一”韧砖法施工,灰缝不应大于1cm。

5.1.3冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。

在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。

5.1.4砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。

对绝缘、装饰等有特殊要求的工程,可采用其他方法。

5.1.5混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。

加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。

5.1.6冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

5.1.7砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

5.2外加剂法

5.2.1冬期砌筑采用外加剂法时,可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。

氯盐应以氯化钠为主。

当气温低于-15℃时,也可与氯化钙复合使用,氯盐掺量应按表5.2.1选用。

氯盐外加剂掺量(占用水重量%)表5.2.1

氯盐及砌体材料种类

日最低气温(℃)

≥-10

-11~-15

-16~-20

-21~-25

氯化钠(单盐)

砖、砌块

3

5

7

砌石

4

7

10

(复盐)

氯化钠

砖、砌块

5

7

氯化钙

2

3

注:

掺盐量以无水盐计。

5.2.2砌筑时砂浆温度不应低于5℃。

当设计无要求,且最低气温等于或低于-15℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。

5.2.3在氯盐砂浆中掺加微沫剂时,应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。

5.2.4外加剂溶液应设专人配制,并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中,然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。

5.2.5采用氯盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢预埋件,应预先做好防腐处理。

5.2.6氯盐砂浆砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50cm。

七、成品保护

1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

2、操作人员应注意避免碰撞已砌好的砖墙。

3、屋面或露天砌筑的砖墙和砖柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。

4、水电管道安装施工不得损坏砖墙。

5、在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。

在楼板上堆放时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。

6、对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净,做到落地灰二次利用,碎石指定地点堆放。

八、质量记录

1、材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。

2、砂浆配合比设计报告单、砂浆试块试验报告。

3、砌体检验批质量验收记录。

4、隐蔽验收记录。

九、安全技术措施

1、砂浆搅拌机操作必须由专人使用,先经过三级安全教育、考试合格、接受专项安全技术交底、实际操作培训后方可进行操作,操作时严格按照砂浆机安全操作规程操作。

2、砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,再开机工作。

3、搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。

4、施工人员作业时,必须戴好安全帽,搭设的脚手架牢固稳定,不得有挑头板,在砌筑操作时应作外架搭设和防护工作。

5、操作过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。

6、砍砖时不得朝外必须朝内,以免造成砖及工具掉落打击伤害他人。

7、做到工完场清,及时清理废料,不得向外抛撒。

 

陕西方圆建筑有限公司

2014年月日

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