中央公园14#住宅楼工程施工组织设计.docx
《中央公园14#住宅楼工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中央公园14#住宅楼工程施工组织设计.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
中央公园14#住宅楼工程施工组织设计
伟业·中央公园14#住宅楼工程
施工组织设计
编制人：
审核人：
批准人：
目录
第一章：
工程概况
第二章：
施工部署及实施目标
第三章：
主要施工方法
第四章：
项目部管理人员及劳动力计划
第五章：
主要施工机械进场计划
第六章：
确保工程质量的技术组织措施
第七章：
确保安全生产、文明施工、环境保护的具体措施
第八章：
确保工期的技术组织措施
第九章：
施工总进度计划
第十章：
施工总平面布置图
第一章：
工程概况
第一节：
工程概况
1、建筑与结构概况
本工程为新乡市豫兴房地产开发有限公司新乡国际购物公园G区角楼,框架四层，建筑高度15.15m,抗震设防烈度8度,框架抗震等级：
二级，安全等级：
二级，耐火等级为二级，地基基础设计等级：
丙级。
基槽底铺垫500厚1：
1级配砂石后进行基础素砼垫层的施工。
采用柱下梁式条形基础。
钢筋混凝土工程，基础垫层混凝土强度为C10，基础、基础梁混凝土强度为C30，框架柱、梁、现浇板混凝土强度为C30，其它构件混凝土强度为C20；砌体结构，±0.000以下为MU10烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上均采用加气混凝土砌块，干体积容重≤7.0KN/M3，强度等级为A3.5；M5混合砂浆砌筑。
3、施工条件
本工程由于工期紧，为保证工程进度，结合工程特点，制定如下施工方案：
1、流水段施工：
由于本工程面积较小分为1个施工段。
2、施工阶段及组织安排，按照先地下，后地上，先结构，后装饰的施工顺序，组织划分为三个施工阶段：
基础施工阶段，主体施工阶段和装饰施工阶段。
基础施工阶段计划15天，主体施工阶段30天，装饰施工阶段天。
施工现场“三通一平”，具备开工条件，施工中应考虑雨季、冬期的施工措施。
工程施工所需劳动力和机具的调配由生产技术人员依据工程进度计划、各施工阶段、工程量的大小、生产能力，进行人力和物力平衡计算，建筑材料和劳动力均能满足工程需要。
第二章：
施工部署及实施目标
（一）项目经理部的组建
该工程任命由马荣高同志担任项目经理，组建项目经理部，人力和物力由项目部统一调节。
项目经理部组建成员：
项目经理，技术负责人，项目施工员，质量员，安全员，资料员，材料员，预算员。
（二）施工准备
1、技术准备
（1）组织有关管理人员、技术人员学习并掌握施工图纸和有关的施工规范、标准，领会设计意图，并配合业主和设计、监理等有关技术人员及时进行图纸会审工作。
（2）根据施工图纸及施工图预算书，及时向业主和物资设备科提供材料需用量计划，保证施工材料供应。
（3）对关键工序，要编制作业指导书，做好技术交底工作。
2、现场准备
（1）临时设施的布置
现场设置项目经理部办公室、资料技术室、门岗、伙房、厕所、职工宿舍、临时道路、车库、材料仓库、水泥库、砂浆搅拌站、砼搅拌站、钢筋成型加工棚、木工制作加工棚、砂、石堆放、周转工具堆放等场地。
（2）施工用水、用电
由业主提供的供电、供水网路中的配电、配水点引出，生活用电采用架空线路，生产用电采用地埋电缆线。
临时供水管道均采用地埋敷设。
3、实施目标
质量目标：
该工程施工将严格按照ISO9002标准加强管理，精心施工。
工程质量全面达到国家和部颁标准。
工期目标：
根据本工程特点、规模，我公司计划总工期210天工程全部竣工。
安全目标：
杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故的发生，不发生重大生产交通事故，工伤事故为零。
文明施工目标：
确保文明施工，满足业主和上级主管部门对现场文明施工的各项要求，规范施工。
服务目标：
坚持“业主至上，服务第一”的原则，信守合同，以科学先进的组织手段，满足业主的各项要求。
认真接受业主、监理公司和省、市质监部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
工程竣工后，按照ISO9002质量体系程序文件规定对工程进行保修回访，搞好售后服务。
第三章：
主要施工方法
第一节：
施工方案
一、基础工程的施工方法
首先基础工程阶段的施工顺序为：
基坑开挖→打桩→清理桩头→修整坑底及周边→抄平→垫层→做防水→钢筋砼基础→地下室工程→回填土等工序。
在基础工程施工时，应尽最大限度多上人工，采取昼夜加班，以便及早完成基础阶段的施工，尽快回填土，防止下雨浇灌基础。
在基础施工中，将一并完成各地下管道的施工。
二、主体结构的施工方法
结构施工包括：
搭设脚手架、砌筑砖墙、浇筑砼构造柱、安装空心板、浇筑圈梁现浇板楼梯等工序。
在主体施工阶段，应该重视楼梯、卫生间等处的施工，做好施工前的模板配制、钢筋加工等准备工作。
安装应密切配合主体施工完成。
三、砼、钢筋的供应方式
砼采用现场搅拌站集中搅拌，钢筋成型及焊接均在现场进行，金属构件加工采用集中加工。
搅拌站、钢筋车间的具体布置详见施工现场平面布置图。
四、垂直运输设备的选用
施工现场设塔吊作为垂直运输工具，负责周转工具和施工材料的运输。
装修阶段改用自升式门架提升机。
五、生产、生活临时设施
按照施工现场平面布置图，在现场设置生产设施，实行项目管理，详细布置见总平面布置图。
六、施工电源水源布置
沿施工主干道或场区围墙布置。
线路敷设凡影响施工的部位均采用电缆，主要施工部位设配电柜和供水阀口。
七、现场施工道路及施工场地
现场施工道路在正式施工前形成，设置排水沟，保证积水排除。
钢筋堆设、设备存放现场要采用铺砂、架空或硬化措施。
砂石料场要硬化。
八、施工机械的选用
详见第五章。
第二节：
主要分部分项工程施工方法
一、测量控制
1、平面轴线控制
根据规划部门提供的建筑红线，及业主提供的原始坐标点，按基础平面图所示轴线计算出准确尺寸及角度，采用光学经纬仪测设，将各轴线在地面上打上控制桩或在周围建筑物上用红漆作出标记。
２、轴线投测及垂直度控制
每层的主控制轴线必须用经纬仪从原始标记上投测，并用钢尺实量投测出的各轴线位置，以保证轴线及角度准确。
主控制轴线从两个方向用经纬仪校准，把经纬仪安置在控制桩上，后视点以墙底部已弹好的轴线为基准，仰起望远镜对墙体或柱子进行校正，并在砖墙边缘或柱子上标出标记，再用拉线和线坠校准，反复校准，以保证建筑物的垂直度及轴线尺寸。
用钢尺实量时，要固定用一把钢尺，同时拉力要达到147N。
３、标高传递
在建筑物柱外，用钢尺自±0.00或0.50米标高直接向上丈量，把标高传递上去。
各层采用吊钢尺法，用水准仪器进行校对。
４、沉降观察
在动工前15天应将观察水准点埋设牢固，并不少于3个水准点，应距新建楼房具有一定的安全距离。
沉降观测采用水准仪，按二等水准测量要求施测，为保证精度应采用“三固定”措施：
即仪器固定、人员固定、观测路线固定。
发现异常问题及时采取措施。
二、土方工程
１、土方开挖
本工程开挖采用机械开挖，人力配合修整坑底及周边，挖掘机挖至距基底300mm时，下部土方由人工清除。
在土方开挖动工前15天应将观察水准点埋设牢固，并不少于3个水准点，距新建楼房具有一定的安全距离。
土方开挖前，应认真进行测量放线工作，将定位桩引出并钉好龙门板，使其离开坑边2米远，开挖前应弄清地下电缆管道等情况，做好醒目标志。
开挖时，必须对地质报告认真阅看，观察地下土质情况及地下水情况，采取相应的施工措施，如果出现地下水位较高，应根据情况及时采取井点降水和集水坑排水的方法，开挖时并根据各层土质情况考虑留设边坡，备用足够的挡土板及各种支撑、锚具等，时刻观察边坡土质的稳定性以及地下水的渗透情况，发现情况及时采取措施，以防止塌方。
根据本工程情况和地形，本工程开挖，采用反铲式挖掘机分层开挖，上部杂土由自卸汽车运出，好土堆放现场以回填备用，开挖严格按线进行，并派专人负责掌握标高及边线，堆土离边不得近于1m，高度不得超过1.5m，机械开挖，挖至基槽底设计标高以上300mm时，应改为人工开挖，基底由人工清理，防止超挖，不得扰动基底土。
当施工现场无法堆放时，应与甲方协商将剩余土方外运。
夜间施工时，现场要有明显足够的照明灯具。
土方开挖时，时刻认真进行测量观察，防止邻近建筑物和构筑物发生下沉。
基坑开挖应连续进行，施工时应防止地面水流入基坑内，开挖中如发现古墓和文物，应立即停工，并通知有关部门进行处理，处理过后方可进行开挖。
当挖至设计要求标高后，应会同设计单位、建设单位、监理单位、勘探单位检查土质情况做出验槽记录，方可进行下步施工。
２、土方回填
基础工程施工完毕验收合格后，应及时进行土方的回填，回填土前应先把坑内的积水、淤泥和杂物清理干净，然后对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，并作出记录。
回填顺序由低至高，分层进行，必须符合设计图纸和施工规范的要求，打夯遍数应根据试验室提供资料而确定。
对于打夯机夯实不到的部位，人工用夯夯实至机夯的压实程度。
三、砼工程
１、砼的材料控制
钢材、水泥：
必须具有出厂合格证明，在使用前必须按炉号、批量抽样进行复试，合格后方可使用，水泥每批存放三个月应进行复试。
砂石：
所用砂石应做砂石级配试验，砼用砂应采用中砂，砂的含泥量应不超3%，云母含量应不超2%。
砼所用碎石含泥量应不超1%。
控制软弱颗粒含量不超5%，针、片状颗粒含量不超15%。
为了严格控制砼用砂、石的质量，所有进场材料必须按标准进行批量试验，合格后方可使用。
所进场的材料，应认真堆放，试验后做出相应的标识。
２、后台计量
搅拌站后台计量采用吊秤计量，设专职人员负责进行计量，并做好检斤记录。
后台计量要求偏差不应大于：
水泥、水±2%，砂、碎石:
±3%。
外加剂必须按说明书及试验报告加入，并派专人严格控制。
３、砼拌制
框架结构砼采用商品混凝土，后期混凝土采用现场机械搅拌，装料顺序为：
石子→水泥→砂→水。
搅拌时间，一般控制在90S。
并设专人旁站监督。
砼应用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。
砼现浇板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。
４、砼的浇筑
浇筑顺序排列：
为了保证砼的质量，不出现孔洞、蜂窝、麻面、露筋、跑模、收缩裂缝等现象，在砼振捣时一定要注意，振捣时间、顺序、插点排列方式等。
振捣时间：
根据现场测试的砼坍落度，控制振捣时间；一般控制在15~30秒，20分钟后二次振捣。
砼振捣现浇板采用平板式振动器外，其余结构采用插入式振捣器。
插入式振捣器振捣，捣点要均匀排列，应由一端至另一端连续进行，严禁发生漏振现象，每次移动振捣棒的距离应不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般50振动棒的作用半径为30cm-40cm。
振动器使用时，应避免碰撞预埋件或模板。
使用平板振动器，振动砼表面时，振动器在每一位置应连续振动一定的时间，正常情况下为25-40秒，但以砼面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，防止漏振。
构造柱的浇筑：
应先砌墙体，沿墙高每500留设马牙槎，留设拉结筋，模板支设要平整、牢固，浇筑前湿润模板，砼浇筑要震捣密实。
圈梁现浇板的浇筑，应连续推进，避免留设施工缝，按标高用长尺杆刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。
楼梯砼应自下而上浇筑，先振实板底砼，达到踏步位置时，与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹光。
楼梯砼宜连续浇筑完毕，楼梯的施工缝留置在楼梯的三分之一部位。
砼试块要按规范留置，为混凝土工程做好保证监督作用。
５、砼的养护
构件要按时进行养护，一般在浇筑12小时后，立即覆盖湿草包及湿润草麻包片，并浇水养护两周时间。
冬季施工时，浇筑过后，应先用塑料薄膜覆盖，再用草包覆盖。
已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏、行走、运输。
四、钢筋工程
根据现场情况，钢筋在现场成型。
钢筋进场必须持有合格证，然后取样复验，合格后方可使用。
1、钢筋加工
（1）钢筋进场后应分批堆放整齐，避免锈蚀和油污。
（2）Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ级钢筋的冷接率不宜大于1%。
（3）Ⅰ级钢筋末端需做180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部位长度不宜小于钢筋直径的3倍，并必须符合设计和规范要求。
（4）Ⅱ级钢筋末端需做90度或135度弯钩，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求确定。
（5）箍筋的末端应作135度弯钩，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，钢筋应绑扎到位，弯钩形式应符合设计要求，平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（6）钢筋加工的允许偏差（mm）
受力钢筋顺长方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
2、钢筋绑扎
（1）钢筋绑扎前，一定要进行工序交接检，无误后方可进行施工。
（2）柱子钢筋绑扎：
按图纸要求间距，先将箍筋套在预留柱主筋上，待主筋绑固好后，在主筋上按图纸要求用粉笔划好间距，然后将已套好的箍筋由下向上移动进行绑扎，箍筋的弯钩叠合处要交错布置，并绑扎牢固，最后在柱筋外皮上按1000mm间距绑扎垫块。
（3）梁钢筋的绑扎方法：
梁的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求进行施工，在主次梁和柱相交的各节点处，为防止板超厚，钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，直钢筋不得有局部弯曲的现象，箍筋的尺寸应适当缩小些。
在钢筋的绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁居中，主梁的钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证板不超厚，且钢筋要有足够的保护层。
（4）现浇板钢筋绑扎：
钢筋绑扎时，双向受力钢筋必须满绑，全部绑牢。
严格控制轴线、标高尺寸，认真复核钢筋砼现浇板的厚度，认真控制钢筋骨架尺寸，支架间距以每2m不少于5个，呈梅花型布置，钢筋绑扎搭接应符合设计要求和规范规定，要求下部钢筋应在支座处，锚入支座长度15d，且须伸入中心线，四周边界负筋须锚入支座内40d，板内上部受力筋不能在支座处搭接。
（5）钢筋的焊接：
单面搭接焊接头，长度不小于10d，双面搭接焊接头，长度不小于5d；采用闪光对焊的接头，要对焊同心，不得有弯曲，偏移不大于钢筋直径的0.1倍，也不得大于2mm，轴曲折倾角不超过4度。
施焊人员应有特殊工种操作证，焊件经试验合格后方可进行焊接，施工时焊接接头按规范位置应避开最大受弯部位和受剪部位。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段范围内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不得超过50%。
（6）钢筋保护层：
浇筑前要对钢筋进行复查，并保证砼保护层厚度，采用同材料的水泥砂浆垫块进行绑扎支设固定。
五、模板工程
1、在模板支设中应将预埋件按设计要求固定连结好，不得漏放。
2、梁、柱模板采用4cm厚木模板，木模板与砼接触面包一层灯箱布，四周加海绵，模板拼装应严密，板缝间夹薄海绵，以防止漏浆，模板支撑及支架采用钢管相互连接，以保证其钢度。
3、楼板现浇板，采用复合胶模板，这样既减少模板间的拼缝，防止了跑浆，同时又使楼板整体性较好。
圈梁和挑梁采用硬架支模，再加设钢卡，以保证其刚度。
圈架与圈梁交角处加连接钢板以保证阴角方正。
5、模板拼装质量要求：
柱全高垂直度3mm，预埋件位移3mm，轴线位移:
5mm，标高:
±5mm，截面尺寸:
+4mm，-5mm；表面平整度：
5mm。
六、砌体工程
1、必须首先弹好每个轴线，并进行复核轴线位置是否正确。
2、做好每个部位的操平工作，以每层标高画好皮数杆，并将皮数杆安置在正确的位置。
3、组织操作人员，认真学习图纸、施工规范及安全操作规范的规定。
4、砌筑前，砖要浇水湿润，干砖不得上墙，基底和接槎处，必须清扫干净，并浇水湿润。
如果冬季施工时，应适当浇水
5、砌筑砂浆必须按设计配比调制，并严格控制计量，配备专职过磅员，做到计量准确。
6、组砌方法要正确，宜采用一顺一丁或梅花丁的组砌方法，墙与柱的节点要留马牙槎，马牙槎要先退后进，墙与墙的节点，及转角处应留斜槎，凡柱及构造柱与墙体连接处，必须设拉接筋，拉接筋应按规范要求放置，240mm厚墙体，均沿墙高设2φ6.5@500mm的拉墙筋，拉墙筋均伸入墙体1m。
7、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
灰缝砂浆必须饱满。
8、临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，施工洞口顶部设置过深，洞口净宽度不应超过1m。
9、施工中墙体转角处和交接处应同时砌筑，不允许留设直槎，如不能同时砌筑时应留设斜槎。
10、多孔砖如需要半砖时应采取无齿锯切割，多孔砖墙体表面不得留置水平沟槽。
11、安全施工：
砌筑前检查脚手架是否牢固，不得有探头板，不准穿托鞋，不准上班开玩笑，严格遵守操作规程。
七、构件安装
1、操作人员必须佩戴好自己的劳动保护用品。
2、对吊装设备及施工现场认真检查，排除一切不安全因素。
3、非操作人员不准操作机械。
4、起吊构件时，构件上不准站人，并严禁把构件停在空中检修机器。
5、风力超过六级时，应停止吊装。
上班操作人员要佩戴好自己的防护用品，不准穿拖鞋，严禁乘坐提升工具，保证安全生产。
八、楼地面的施工要点
1、地面在施工前基底素土应夯实，地面的施工应严格按设计图纸的要求和所采用图集标准施工。
2、楼层应清理干净，并提前一天洒水湿润。
3、粘结层采用不低于1：
2.5水泥砂浆，施工时应控制其厚度。
4、楼地面工程：
卫生间施工，基层处理：
卫生间地面基层必须用1：
2水泥砂浆抹找平层，找平层的坡度按1%-2%控制，凡遇到阴阳角处，应抹成半径小于10mm的小圆弧，穿过楼地面的套管、地漏管、下水管转角及立墙之间的距离应离墙面部80mm或50mm。
基层必须干燥，施工前要把基层表面的尘土杂物砌底清扫干净。
楼地面施工前先将基层清理干净，并浇水湿润，施工时先抹一层素水泥浆，再做面层，面层与基层应接合牢固，无空鼓现象。
并做好养护工作及成品保护记录。
7、每种地面在施工之前都要做样板间，经检查达到要求后方可大面积施工。
8、地面做好后应认真养护和加强成品保护。
九、涂料施工
涂料施工时同一房间内的墙面应用同一批号的涂料，其详细施工工艺如下：
清扫→填补缝隙、局部刮涂料→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料，第三遍成活。
十、外墙抹灰
1、一般要求
（1）适用水泥的品种、标号应符合设计要求，所用材料的产地、品种、批号应力求一致。
（2）抹灰选砂选中砂，砂的含泥量应不大于2%，并做砂粒级配试验。
（3）石灰膏应熟化15天以上。
（4）抹灰层总厚度为20mm。
2、抹灰要点
（1）柱子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩，包括四角挂垂直线，大角找方，拉通线贴灰饼，冲筋等。
（2）抹底子灰前基层要先浇水湿润。
（3）抹灰应分层赶平进行，砂浆每层宜为5-7mm，总厚度控制在20mm。
（4）尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎位置留在阴阳角或水落管处。
室外抹灰为不显接槎，防止开裂，一般应按设计尺寸粘米厘条（分格条）均匀分格处理。
（5）墙面有分格时，底层应分格弹线，粘米厘条（分格条）时要四周交接严密，横平竖直，拉岔要齐，不得有扭曲现象。
（6）外墙抹灰应由屋檐开始自上而下进行，在檐口、窗台、阳台、雨罩等部位，应做好泛水和滴水线槽。
十一、塑钢窗制作
1、窗制作的工序为：
断料→钻孔→组装→保护及包装
2、断料时同一批料一次下齐，要求表面氧化膜颜色一致。
钻孔时要量准孔眼的位置，经核对无误后再进行下料。
3、窗组装应符合以下规定
（1）推动窗框扇之间应有防碰撞措施。
（2）窗扇必须有防从外部拆卸的装置。
（3）构件连接牢固。
（4）在下滑设有排水孔。
（5）窗表面不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷。
（6）相邻构件表面着色不应有明显的色差，不应有铝屑、毛刺、污斑或其它污迹，装置连接处不应有外溢的胶粘剂。
（7）成品门窗应注意保护，存放、搬运时确保不变形、不腐蚀。
（8）窗死扇和活扇应有一定的比例，活扇所占比例不小于2/3，按施工详图制作。
（9）窗安装后抗风压性能、空气渗透性、雨水渗透性符合国家标准，满足使用要求。
（10）窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。
（11）框安装必须牢固，预埋件的数量、埋设连接方法及防腐处理必须符合规范要求。
（12）关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合规范要求，开启灵活。
（13）附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的使用功能，端正、美观。
（14）窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料，方法符合技术要求。
（15）交工前清洗干净，严禁用腐蚀性溶剂和硬质物刮擦。
（16）窗安装后，在交工前应有可靠的保护措施，避免变形、污染和损伤。
十二、木门安装及油漆
要根据墙上水平标高线控制标高，检查对角尺寸，开启方向，安装不能有翘曲现象，对口缝隙控制：
木制门扇与地面间缝:
外门4-5mm，内门6-8mm，卫生间10-12mm。
油漆均采用调和漆；金属面油漆应做防锈处理。
油漆前，应先清理基层，除污打磨等磨光工序，采用一底二度油漆法，即一层底油两层调和漆，罩面要少蘸多刷，色泽均匀。
十三、屋面防水工程
该工程采用98中南地区建筑标准图集，按国家标准《屋面工程技术规范》设计施工及验收，作基层时要作好坡度，以使屋面便于流水，按图纸要求认真做好每道工序，作好基层处理。
第三节：
雨季、冬期的施工措施
土建施工绝大部分工作是露天作业，因此季节对施工的影响很大，该工程计划于近日开工，日历天数天，雨季和冬期对我们工程的施工将有很大影响，所以我们必须做好充分准备工作：
（一）雨季施工措施
１、做好现场排水工作，须在进行整个现场的“三通一平”时进行统一的规划。
每逢雨季到来前要进行有组织检查,疏通道路边沟，加强管理，防止堵塞。
另行准备抽水设备，以便处理低洼基坑中的积水，必须时组织专人负责雨季的排水工作。
２、特别是土方开挖阶段，我们组织昼夜加班，连续施工的方法，突击打垫层，浇筑钢筋砼基础，适时回填，以预防积水灌基础。
尽量把土方工程抢在雨天之前完成。
我们在进入主体施工阶段，采取晴雨结合的办法，科学合理调配劳动力，留出一定的施工项目，为雨天创造较好的工作面。
３、采取有效的技术组织措施，雨季前应对现场的临时道路进行修整，加铺碎石、炉渣等，同时对道路横剖面加大坡度以利排水，保证运输畅通。
并采取防止砂浆和砼水分的增多、钢筋的锈蚀、粉刷面的冲刷等技术措施。
４、做好物资供应及储备工作。
雨天道路泥泞运输困难，材料必须有一定的储备，并应妥善保管，如砂、石、砖堆等须挖边沟以利排水；水泥等材料应认真成批库存，防雨防潮，认真检查仓库检修等工作。
５、做好雨季施工的思想教育和安全教育工作。
加速建设，争取时间，避免发生质量和安全事故。
如脚手架的防滑与加固、电线的检修，防止漏电，加强交通管理等。
（二）冬期施工措施
１、应提前做好准备并增大储备一些特殊材料的供应量，如促凝剂、防冻剂、保温材料（稻草、炉渣、草垫、麻袋、锯末等），以及为冬季施工服务的一系列设备及劳动保护、防寒用品等。
２、应注意整修道路，保证冬季施工时道路畅通。
给水和排水的管线应避免冻结，埋深应在冰冻线下，外露的水管，应用草绳等包扎起来，免遭冻裂。
排水管线应保证畅通，现场和道路应避免积水和结冰。
３、特别要注意保护冬期砼和砂浆的施工项目，应认真的加入外加剂等，要派专人负责，做好记录。
必要时采取加热法和蓄热法进行施工，有条件时可采用蒸气进行养护。
４、冬季需保温，取暖等水源量增多，因此应加强防火教育及防水措施，布置必要的防火设施和消防龙头、灭火器等，并应安装专人检查管理。
５、加强冬防安全措施，抓
升级会员 