发电机电气与引出线安装施工方案.docx
《发电机电气与引出线安装施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发电机电气与引出线安装施工方案.docx（31页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
发电机电气与引出线安装施工方案
方案名称：
发电机电气与引出线安装施工方案
1.编制依据：
1.1《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》--GB50170-2006
1.2《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂）--DL5009.1-2002
1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》--DL/T5161.1～5161.17-2002
1.4哈尔滨电机厂提供的汽轮发电机安装使用维护说明书--OEA.140.1209
1.5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）--2006年版
1.6吉林省电力勘测设计院电气设计图纸及关于电气设备安装的有关说明；
2.工程概况及主要工程实物量：
机组扩建工程机组发电机电气与引出线安装工程包括发电机检查，引出线安装、包缠，电流互感器安装，中性点外罩安装。
发电机采用哈尔滨电机有限责任公司生产的QFKN-210-2型汽轮发电机。
额定容量：
247MVA，额定功率：
210MW，定子额定电流：
7925A，额定转速：
3000r/min,励磁方式：
静止励磁，额定功率因数85%。
发电机定子检查QFKN-210-21台
发电机转子检查QFKN-210-21台
发电机定子CT安装8个
发电机定子出线端子安装6个
发电机引线安装6个
发电机连接片绝缘包缠6个
中性点外罩安装1组
3.施工机械及设备配置：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
梯子
6m
个
1
2
换气扇
台
2
3
12V变压器
台
1
4
低压手灯
个
6
5
电动风葫芦
个
1
6
倒链
2t
个
4
7
力矩扳手
把
2
8
活性炭口罩
个
6
9
无扣连体工作服
套
4
10
软底鞋
双
4
11
镊子
个
2
12
手电
把
2
13
木榔头
把
2
14
毛刷
把
2
15
小铁桶
个
2
16
无水酒精
kg
5
17
白布
米
5
18
电焊机
台
1
19
台钻
台
1
20
型材切割机
台
1
21
电锤
台
2
22
移动式电源箱
个
1
23
水平仪
架
1
24
水平尺
把
2
4.劳动力计划：
职务
单位
数量
工种
单位
数量
工程负责人
人
1
安全员
人
1
专责工程师
人
1
电工
人
2
技术员
人
1
焊工
人
2
班长
人
1
力工
人
10
5.施工作业进度计划:
作业项目
****年**月
****年**月
发电机检查
发电机引出线安装
发电机手包绝缘
封闭母线安装
6.施工方案措施:
6.1施工方法
6.1.1发电机定子就位后，在机务穿转子之前，应进行发电机定子、转子的检查工作。
6.1.2发电机定子出线罩由机务就位后，应及时进行发电机定子引出线的安装和绝缘包缠、定子出线端子、发电机CT和定子中性点外罩的安装工作。
6.2施工工艺流程
施工工艺流程见下图。
6.3施工方法及要求
6.3.1发电机定子检查
6.3.1.1检查发电机定子绕组、机座内部，使用电动风葫芦吹扫，用白布、镊子清理定子，使铁芯、绕组、机座内部清洁、无尘土、油垢和杂物。
6.3.1.2检查铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接，通风孔和风道应清洁、无杂物堵塞。
6.3.1.3检查并清理埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘，其屏蔽接地应良好，埋设于汇水管处的测温元件应安装牢固，测温元件应完好。
6.3.1.4检查绕组绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象；端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧。
对于绕组表面轻微划痕用绝缘清漆修补。
6.3.1.5检查定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象；用专用千分表（随机专用工具）通过槽楔上所开的测量小孔测量波纹板的波峰和波谷的差值不大于0.7mm；端部槽楔必须牢固。
6.3.1.6采用条型底座的电机应有两个及以上明显的接地点。
6.3.2发电机转子检查
6.3.2.1转子上的紧固件应紧牢，平衡螺丝应锁牢。
6.3.2.2转子表面应用白布、镊子清理，使表面清洁、无尘土、油垢和杂物。
6.3.2.3铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤；对于表面轻微划痕用绝缘清漆修补。
6.3.2.4按制造厂要求进行通风检查，检查转子通风孔无阻塞。
6.3.2.5风扇叶片应安装牢固，无破损、裂纹及焊口开裂，螺栓应锁牢。
6.3.3发电机出线及中性点CT的安装
6.3.3.1确认所有发电机CT电气试验已做完、且合格，并清理干净。
6.3.3.2将CT安装螺杆旋进发电机出线罩上的安装孔内约40mm，并用螺母将螺杆锁紧。
6.3.3.3在螺杆外套上环氧玻璃布管，按照设计院CT布置图上的排列顺序图，将CT依次装在螺杆上，注意保持CT之间的间隙，以利于散热。
6.3.3.4安装后的每个CT不得接触出线盒母线管及其他CT，以免产生第二接地点。
6.3.3.5CT安装完毕后固定CT的螺栓及螺母之间应用样冲进行有效锁紧。
6.3.4中性点外罩及中性点端子安装
6.3.4.1在安装中性点接线端子之前，先将中性点外罩安装好。
安装中性点外罩时，应先进行试装，调好吊架的准确位置后，移去中性点外罩，装上厂供的吊架，然后再装上中性点外罩。
6.3.4.2安装外罩护板，用螺栓固定；除中间的护板固定螺栓外，其余的螺栓均涂厌氧胶（方便以后检修）。
6.3.4.3中性点外罩上所有固定装置之间存在绝缘要求，不允许有两点及两点以上的接地点，以免构成回路，产生涡流。
6.3.4.4将发电机套管与接线端子的接触部分，用无水酒精擦拭干净，并涂上一层导电脂。
6.3.4.5将接线端子按标号分别装在每个套管上，并用螺栓紧固，拧紧力矩为122N·m。
6.3.4.6发电机有关电气试验做完后，将中性点母板用编织铜排连接起来。
连接螺栓的紧固力矩为40N·m。
6.3.5发电机引出线安装
6.3.5.1根据主引线的实际位置预装主引线，调整好主引线上接触板与并联环接触板的距离，并保证其与并联环引线接触板在同一平面上。
6.3.5.2用临时把合螺栓按图纸要求的把合力矩把紧主引线接头，检查引出线接头与出线套管、引出线螺纹接触情况，检查每个出线套管上的两半引出线接头间的合缝间隙是否均匀，如存在接触不良或引出线接头间的合缝间隙过大或不均匀等问题，需由厂家代表指导调整、修复后方可进行下一步工作。
6.3.5.3检查引出线的水接头的方向与安装位置，在保证绝缘水管能够完全正常安装情况下，拆下临时把合螺栓及螺母，安装产品螺栓及防松螺母，按图纸要求力矩把紧引出线接头（因防松螺母仅限于一次性使用，在装配引出线时，一定要用临时的螺栓预装，以免因引出线存在问题导致防松螺母无法使用）。
6.3.6柔性连接片安装
6.3.6.1主引线位置确定并安装完毕后，将柔性连接片打孔的一端把合在引出线接触板上，然后根据图纸进行配钻工作（因出厂时柔性连接片为一端钻孔）。
6.3.6.2将柔性连接片内侧编织部分浸润或刷涂随机供货的润滑脂，并按图纸要求的安装方式及把合力矩安装螺栓、弹簧垫圈及防松螺母。
6.3.6.3安装柔性连接片时，必须保证柔性连接片与接触板的接触面积在85％以上，柔性连接片的铜编织部分不能扭曲或因柔性连接片过长而堆积。
6.3.6.4为了保证柔性连接片与接触板的充分接触，用图纸要求的力矩把合后（39N·m），要用0.03mm的塞尺不能插入为合格。
6.3.7柔性连接部分绝缘的包扎
6.3.7.1清理连接部位。
6.3.7.2将杜邦氟油KRYTOX均匀涂浸在柔性连接片的铜编织部分（每管涂浸4个柔性连接片）
6.3.7.3用1层0.5厚环氧玻璃布板3240盖包住柔性连接的上、下螺栓头和螺母，并用0.05×25聚酯薄膜粘带扎紧。
6.3.7.4用1层0.5厚环氧玻璃布板3240盖卷包住上述的环氧玻璃布板及整个挠性连接部分，并用0.05×25聚酯薄膜粘带扎紧。
6.3.7.5用53841YR的涤纶毡将柔性连接片两端螺栓外侧不规则表面包填平，以形成规则包扎，注意涤纶毡不可流胶，柔性连接片的铜线编织部分严禁粘上胶，以保持其柔软性。
6.3.7.6用2层半叠绕0.05×25聚四氟乙烯粘带包扎上述环氧玻璃布板和涤纶毡，并且每端延伸包扎25mm长。
6.3.7.7再包扎20层半叠绕0.14×25云母带9545—1H，层间刷53841YQ胶。
注意包扎时须拉紧带子，避免臃肿。
包扎到绝缘引水管上时必须包过管夹100mm。
6.3.7.8最外面再包扎1层半叠绕0.1×25玻璃丝带并刷53841YQ胶覆盖。
6.3.7.9固化12小时后外面刷1层9130红瓷漆。
6.3.8引出线与套管间的绝缘包扎
6.3.8.1清理连接部分。
6.3.8.2用浸53841YR胶的涤纶毡盖包接线夹把合螺栓头和螺母，以锁紧螺栓和螺母，同时将螺栓、螺母、引线夹等部件不规则表面和台阶填平，以消除气隙并形成规则包扎面。
6.3.8.3用18层半叠绕0.14×25云母带9545—1H包扎形成主绝缘。
包扎时层间刷5384YQ胶，并注意拉紧带子，避免臃肿。
包扎到绝缘引水管上时必须包过管夹80mm以上。
6.3.8.4最外面半叠绕1层0.1×25玻璃丝带，并刷53841YQ胶覆盖。
固化12小时后刷1层9130红瓷漆。
6.3.8.5电机的引线及出线的安装应符合下列要求：
1）引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应锉磨；
2）引线及出线的连接应使用力矩扳手紧固，当采用铜质螺栓时，连接后不得构成闭合磁路；
3）大型发电机的引线及出线连接后，应做相关试验检查，按制造厂的规定进行绝缘包扎处理。
6.3.9手包绝缘注意事项
6.3.9.1在进行手包绝缘时，柔性连接片的编织部分不能填充涤纶毡，或流入YQ或YR等胶体，其周围整形的浸胶涤纶毡必须拧干至不流胶时方可使用。
6.3.9.2所用搭接部位的包扎及整形必须满足规范或图纸的要求。
6.3.9.3为保持出线盒内清洁，在进行绝缘包扎时，应按照从上到下、从里向外的原则进行施工，并注意保护瓷瓶与出线盒形成腔室的卫生，以免堵塞排污孔。
6.3.9.4在施工期间不能踩踏绝缘引水管、出线盒汇流管及水接头等部位。
6.3.9.5如环境气温低，应对包扎后的绝缘用红外线灯进行烘烤，但烘烤时必须派专人实时看护，避免红外线灯温度太高，烘烤绝缘，甚至引起火灾。
6.3.9.6因YQ、YR胶含挥发性气体，在施工时应保持良好的通风。
6.3.10封闭母线安装
6.3.10.1测量发电机、主变压器中心线,根据此中心线按设计图纸及厂家图确定母线中心线。
测量发电机出线标高，测量5.5m层标高，敲出5.5m层母线支架预埋铁，确定母线支架尺寸、位置，支架间距3m。
6.3.10.2按厂家图纸安装母线支架,安装时注意随时测量,保证支架支承顶面水平标高与实际相符。
三相母线标高误差不大于5mm。
6.3.10.3在5.5m层顶部钢梁上焊接吊装母线的吊耳，吊耳采用10mm厚的钢板制作，吊耳位置根据母线位置合理分布，便于母线吊装。
吊耳必须焊接牢固，无漏焊、虚焊。
6.3.10.4根据母线厂家总装配图,核对各段母线相序、编号及对应位置吊装母线。
6.3.10.5母线吊装方法及顺序
6.3.10.5.1用汽车将封闭母线运至A排墙外,然后通过A排墙封闭母线孔吊装。
6.3.10.5.2吊装顺序：
先户内后户外,户内为先里后外,即按厂家图先吊装发电机出线箱,然后户内吊装各段母线及分支母线,励磁变分支和中性点分支。
6.3.10.5.3户外部分：
三段主变分支、三段厂高变分支、利用吊车将母线放置在母线支架上。
6.3.10.5.4在5.5m层根据厂家图安装母线吊架，支架间距3m，安装方式采用焊接，要求焊缝饱满，无虚焊、漏焊。
6.3.10.6利用倒链将母线放置在发电机出口母线支架上，调整水平，固定好母线外壳支持底座及外壳包箍。
6.3.10.7利用倒链安装母线，保持三相水平度一致，固定好母线外壳支持底座及外壳包箍。
6.3.10.8安装主变压器低压侧、厂高变高压侧升高座,安装厂高变分支母线。
在A排墙外搭设脚手架,其宽度为两边超出母线1m左右,高度为5.5m,然后将户外母线摆放在槽钢母线支架上。
6.3.10.9在主母线全部摆放到位后,进行全面的母线安装工作,保证母线相间距离为1200mm。
保证母线同一平面内为一直线,保证母线顶面同一标高,保证母线与主变升高座对口正确,保证母线与厂用分支对口正确。
6.3.10.10母线导体焊接前,对导体支持瓷瓶检查外观，进行绝缘测试,把不合格瓷瓶提前找出更换。
检查瓷瓶底座密封是否良好。
6.3.10.11在母线导体焊接前,对焊口两侧表面50mm范围用丙酮清理,除去污物、漆膜,焊接导体时,在导体与外壳之间套上防火石棉布,防止焊渣灼伤瓷瓶。
焊缝饱满，无虚焊、漏焊。
焊接部分刷黑色油漆。
6.3.10.12在母线外壳焊接前，对封闭母线进行清扫，用干净的棉布清除瓷瓶上的油污等杂物,用压缩空气或吸尘器清除内部灰尘,全部清扫干净后,并确认母线内部无杂物后，将母线外壳用包瓦封闭焊接。
各环焊缝有效截面不得小于母线外壳截面的1.25倍。
6.3.10.13外壳与导体不同心度不大于5mm,对口中心误差不大于0.5mm,三相母线标高误差不大于5mm,焊缝加强高度2－4mm。
6.3.10.14安装中性点母线,调整中性点柜,使其与母线对口正确,调整好后安装中性点柜在基础上。
6.3.10.15安装PT柜、励磁变,调整PT柜、励磁变，使其与母线对口正确,然后将PT柜、励磁变安装在基础上。
6.3.10.16根据厂家图纸将发电机出线、PT柜、主变、厂高变、公用变、主母线、分支母线可拆结构等处的软连接件,紧固件清点分类,对上述结合面和连接面进行清理,涂电力复合脂,按厂家图进行安装。
连接螺栓采用厂家提供的非导磁螺栓，导体伸缩节无局部断裂，且连接螺栓紧固。
6.3.10.17安装分支母线主变出口段厂高变和公用变分支段。
6.3.10.18在分支导体软连接螺栓连接前,将外壳密封橡胶波纹管、密封环等套在外壳上,导体螺栓连接完后,将母线密封。
密封垫良好，螺栓紧固。
6.3.10.19进行微正压装置安装和进行充气管配置，充气管无凹瘪现象。
6.3.10.20按设计对封闭母线外壳进行多点接地。
6.3.10.21配合母线绝缘,、耐压试验,发现问题及时处理。
6.3.10.22在母线安装工作结束后,进行母线气密性试验，发现漏气及时密封处理。
7.工程精细化管理实施措施:
7.1发电机定子清扫检查
7.1.1定子铁芯检查
电机的铁芯、绕组、机座、内部要清洁，无尘土、油垢、杂物。
检查定子铁芯表面绝缘漆膜，铁芯硅钢片是否紧密、完整，有无锈斑、损伤或金属性短接，通风孔和风道要清洁干净，无杂物阻塞。
7.1.2定子绕组检查
1）用干燥、清洁的压缩空气对定子绕组进行吹扫，再用白布蘸酒精擦净绕组上的脏污及油垢。
2）检查绕组表面绝缘漆是否完整、平滑、光亮，有无起泡、裂纹、损伤、脱落现象。
漆膜脱落严重，可重新覆盖一层绝缘漆。
检查定子槽楔有无断裂、凸出及松动现象。
用小锤轻打各块槽楔，其空响长度不得超过1/3，端部槽楔必须紧固。
检查绕组端部绝缘有无损伤，槽口垫块有无松动；引出线的绝缘距离是否符合要求，固定端部绕组的支架、端环、压板是否紧固、牢靠、防松垫片是否齐全。
7.2发电机转子清扫检查
a.用干燥、清洁的压缩空气吹扫转子各部灰尘，再用白布蘸酒精擦净各部油污。
b.用小锤轻轻敲打，检查转子槽楔是否松动；检查转子平衡块固定状况，不得增减或变位，平衡螺丝锁牢；各处定位、紧固螺栓紧固，锁定装置锁牢。
c.按制造厂要求进行通风检查，通风孔无阻塞。
7.3发电机引出线安装
a.套管安装
1）套管瓷件、法兰完好无裂纹，法兰结合面平整无损伤。
套管安装前除必要的电气试验外还要按有关规定做气密试验，合格后再进行安装。
2）套管安装时仔细清理套管和出线罩上的法兰结合面，然后用白布蘸酒精擦净结合面上的污垢，套上干净的密封垫，再对角均匀地拧紧法兰螺栓。
3）套管接线端子的安装方向符合图纸规定。
b.发电机引出线安装
1）发电机引出线安装连接前，要认真清理引出线接触面，保证接触面清洁无油垢，镀银层无损伤（严禁打磨镀银层）。
2）引出线连接紧固，螺栓扭矩要达到规范值或制造厂规定值。
连接螺栓的材质要符合制造厂的要求。
连接完的引出线按制造厂的要求进行绝缘包扎处理，工艺要求一定要按制造厂的要求进行，材料配比使用一定按要求使用。
7.4集电环及电刷的检查安装
a.集电环要与轴同心，表面光滑，无损伤及油垢。
b.同一电机上使用同一型号，同一制造厂的电刷。
电刷的编织带连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触。
具有绝缘垫的电刷绝缘垫完好。
电刷在刷握内能上下自由移动，电刷与刷握的间隙符合产品的规定；如无规定时，其间隙可为0.1～0.2mm。
恒压弹簧完整无机械损伤，型号和压力符合产品技术条件的规定。
同一极上的弹簧压力偏差不超过5%。
c.刷握与集电环表面间隙符合产品技术要求；当产品无规定时，其间隙可调整为2～4mm。
电刷接触面与集电环的弧度吻合，接触面不小于单个电刷截面的75%。
电刷在集电环的整个表面内工作，不得靠近集电环边缘。
7.5接地
发电机本体和大轴接地按制造厂图纸进行，安装位置正确，接线牢固。
7.6封闭母线安装
7.6.1封闭母线支架的安装
在发电机定子就位后，基础沉降相对趋于稳定时，测量并以发电机的中心线和标高为基准，用墨线将封闭母线中心线的走向及支架的中心位置划在安装平台和构件上，同时检查建筑预埋件位置是否正确，然后根据划线，由专业焊工将支架焊在土建预埋的铁件上，并做接地。
7.6.2封闭母线的吊装
封闭母线的导体和外壳由铝材制成，为防止母线在搬运过程中损坏，吊装时必须采用尼龙吊索。
母线的吊装按顺序进行，从发电机侧开始，按制造厂出厂编号顺序，逐段向主变及高厂变方向安装，安装时每一段的头尾不能倒置。
在组装过程中，避免支持绝缘子受到额外应力而损坏。
用干燥的压缩空气吹扫母线内部，清除杂物灰尘后临时封堵。
外壳的相间短路板安装位置必须正确，连接良好。
7.6.3封母的调整
母线布置在支架上之后，测量各段母线的尺寸，误差要均匀分配在各个断口上，严禁集中。
封母的安装，必须做到横平竖直，为此在现场组装时，先用目测进行找直找平，然后用适当长度的钢尺或在接口的前后两段母线找直、找平。
两段及两段以上的母线可采用拉线来判断母线外壳的平直度，从而确定母线的调整情况，确保母线的平直。
7.6.4母线的焊接
a.焊前准备
母线施焊前，焊工必须经过考试合格，持证上岗。
因焊接形式有搭接、对接两种，所以焊工进行考试的焊样也应为两种方式：
搭接和对接
为防止焊缝产生气孔、夹碴和未焊透等缺陷，焊前必须将焊件的整个焊接区域表面用无水酒精清理，用钢丝刷清除氧化膜直到露出金属光泽。
对口做到内壁齐平，其误差应满足要求。
必须做好防雨、防风工作，以免影响氩气保护效果。
b.施焊工艺
采用熔化极氩弧焊焊接封母外壳时，可不预热进行冷焊，主母线因壁厚，其散热较快，焊前可对焊缝口进行预热。
预热可采用氧一乙炔焰进行。
沿圆筒周围每隔60°点焊一处，每处点焊长度约50～80mm，再进行焊接。
主母线、外壳焊接前，搭接环板与主母线、外壳接触紧密（见插图三）。
伸缩节焊接前，伸缩板与主母线接触紧密（见插图四）。
还要用干燥的压缩空气进行吹扫。
1）母线安装过程中要分段多次清理检查，施焊前彻底清理一次，确保内部无灰尘杂物，每封闭一个接口都要清扫检查一次，并做好焊接前的隐蔽记录。
全套母线连接完成后还要用干燥的压缩空气进行吹扫。
2）焊接母线时，要认真检查，每段母线都要擦拭干净，焊接中要用石棉布保护好瓷件免受烧伤，焊接完成后将外壳密封，以防止绝缘子或环氧隔膜板受潮。
3）焊缝外表面均匀美观成鱼鳞状，加强面高度不得小于壁厚的10%。
焊接表面无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
咬边深度、长度不得超过规定值。
4）母线在投运前认真清理检查一次，并填写隐蔽工程签证单，无特殊情况不再允许进入。
7.7软连接安装
软连接接头试安装时，一定要按制造厂的编号进行，正式安装要等发电机、变压器、封闭母线分别作完试验后进行。
安装完毕后，软连接接头应自然平整，接触良好，严禁使其受应力。
紧固螺栓使用力矩扳手，扭矩符合规范要求。
8.工程质量保障措施:
8.1施工前对施工人员进行专项工艺及治理质量通病的培训，成立治理质量通病活动组。
8.2施工前由技术员及班长组织作业人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领，提高施工人员的工作责任心。
8.3对重要工序的施工方法、施工要领，应进行施工前的专项施工技术培训。
8.4认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分理解施工质量技术要求，达到施工人员对工作心中有数。
交底后必须签字。
8.5发电机连接引线导体表面清理干净，连接部位安装时涂抹导电膏，并严格按照规范要求将每一条螺栓拧紧。
8.6定子两端在无人施工时应进行封闭，用塑料布将定子入口封闭，防止灰尘杂物进入。
8.7转子在无人施工时，应用苫布或塑料布进行覆盖。
8.8进入定子膛内检查时，必须穿无扣工作服、软底鞋，进入定子膛内或出线罩之前清点随身携带的工具和物品，施工完毕应再次进行清点，防止将工具、物品遗留在定子内。
8.9发电机引线绝缘包缠时，禁止踩踏引线和冷却水管，防止机械性损坏。
8.10在进行手包绝缘时，柔性连接片的编织部分不能填充涤纶毡或流入YQ或YR等胶体。
其周围整形的浸涤纶毡必须拧干至不流胶时方便使用。
8.11所有搭接部位的包扎及整形必须满足规范或图纸的要求。
8.12为保持出线盒内清洁，在进行绝缘包扎时，应按照从上到下、从里向外的原则进行施工，并注意保护瓷瓶与出线盒形成腔室的卫生，以免堵塞排污孔。
8.13质量通病及预防措施
8.13.1该项目的质量通病有：
发电机出线绝缘包扎不符合要求，造成试验不合格；内部清理不干净有杂物。
8.13.2预防措施
1）确保包扎材料符合要求，不过期。
2）包绝缘前确保发电机整体水压合格。
3）绝缘包扎工序要严格按照规定要求施工。
4）发电机穿转子前要彻底清理一遍，保证干净无杂物，并作隐蔽工程验收。
9.作业的安全措施:
9.1施工人员在作业前应仔细检查施工器具，防止因器具损坏产生的安全事故。
9.2进入施工现场必须带好安全帽，高处作业系好安全带，高处作业严禁抛掷工器具。
在现场行走、作业时要注意孔洞及其它障碍物。
高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息。
9.3施工中尽量减少交叉作业，必须交叉时，施工负责人应事先做好防护隔离设施，以避免交叉作业时
升级会员 