操作架人字梯移动操作平台施工方案.docx
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操作架人字梯移动操作平台施工方案
一、编制目的2
二、编制依据2
三、工程概况2
四、施工方法2
1、人字梯2
2、移动式操作平台3...
3、木质马凳3
五、安全保证措施4...
1、人字梯安全要求4...
2、操作平台安全要求4...
、编制目的
编制依据
序号
名称
编号
1
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
2
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-1991
3
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
4
本工程结构施工图
5
本工程施工组织设计
三、工程概况
四、施工方法
1、人字梯
人字梯搭设示意图：
主干管为四根2m长DN25镀锌管，主干管上口间距350mm，下口间距600mm，横撑采用DN20镀锌管与主干管满焊，横撑间距350mm，在中间的横撑间对拉直径6的钢丝绳，采用对应规格绳卡固定，人字梯开合角度为30度。
2、移动式操作平台
2.1搭设参数
搭设高度：
3m；平台面积：
3×1.5m；爬梯踏杆间距：
0.3m；栏杆高度：
1.2m；脚手板：
4000×200×50mm。
2.2搭设方法
对拟用的钢管、扣件、脚手板等材料进行检查、验收、合格者使用。
按下图搭设。
1）搭设平台底框架，然后在底框架上安装车轮。
选用劳动车橡胶轮胎车轮，每个平台6个。
2）搭设第一步纵向、横向水平杆，并校正平台搭设尺寸。
3）搭设第二步（平台作业面）纵向、横向水平杆。
4）搭设剪刀撑应与立杆或纵向、横向水平杆伸出端扣接；
5）搭设平台直爬梯。
为减轻自重可用Φ25钢管制作。
6）搭设平台栏杆。
位于直爬梯上人处留有缺口用挂链或推拉杆作为平台使用时的安全防护。
7）在平台作业面上满铺脚手板。
3、木质马凳木质马凳用于二次结构砌墙使用，制作工艺：
选用定制的1200×300×50mm模板做操作面板，选用50×100mm木方做支撑主杆及次杆，各节点务必钉制牢固。
尺寸等具体如下图：
1050
五、安全保证措施
1、人字梯安全要求
1）上下人字梯时应面朝人字梯，要保持身体的中心保持在人字梯的中间位置，使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳。
2）上下人字梯时每次只能跨一档，上下人字梯时手中不得拿其他任何东西（包括工具，材料等）。
3）使用人字梯时不得超过人字梯上数第三档以上部位；且必须保证始终有人扶着人字梯。
4）在人字梯上工作所需要的所有工具和材料应通过人字梯扶持人员以外的第三人传递来完成（或使用绳索上下传递），禁止上下抛、投、扔工具材料。
5）禁止两人同时使用同一只人字梯；梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。
人字梯顶部铰轴不准站人。
2、操作平台安全要求
1）平台必须由持相应有效安全操作证件的架子工搭设和拆除。
有关人员体检合格。
2）施工前应由安全技术人员、施工员对操作人员进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
3）平台应经验收合格后方可使用。
并悬挂验收合格牌。
挂牌制作尺寸为150×150mm，标注好相关信息。
4）在使用平台过程中应用木楔将立杆撑顶或止住轮胎使平台架体相对固定，或使用带刹车功能的轮子。
5）严禁拆除平台脚手板、栏杆、剪刀撑、纵向、横向水平杆等杆件。
6）本移动平台仅供1-2名施工人员站立施工，可放置腻子桶等轻型工具。
不得卸放和运输材料、堆放机械设备。
7）禁止在移动平台上安装小太阳灯、拖拉电线电缆。
禁止将操作平台用作焊接地线。
移动式操作平台受力计算：
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1。
模板支架搭设高度为3m，
立杆的纵距b=1m，立杆的横距l=1m，立杆的步距h=1.5m。
22
脚手板自重0.3kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载2kN/m2，施工活荷载
2
1kN/m2。
图移动平台平台支撑架立面简图
图移动平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为φ48×3.0。
钢管惯性矩计算采用I=π（D4-d4）/64，抵抗距计算采用W=π（D4-d4）/32D。
一、基本计算参数[同上]
二、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
3
截面抵抗矩W=4.491cm3；
截面惯性矩I=10.778cm4；
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：
（1）脚手板与栏杆自重线荷载（kN/m）：
q1=0+0.3×0.5=0.15kN/m
（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：
q21=2×0.5=1kN/m
（3）施工荷载标准值（kN/m）：
q22=1×0.5=0.5kN/m
经计算得到，活荷载标准值q2=0.5+1=1.5kN/m
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载q1=1.2×0.15=0.18kN/m
活荷载q2=1.4×0.5+1.4×1=2.1kN/m
最大弯矩Mmax=（0.10×0.18+0.117×2.1）×12=0.264kN.m
最大支座力N=（1.1×0.18+1.2×2.1）×1=2.718kN
抗弯计算强度f=0.264×106/4491=58.717N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载q1=0.15kN/m
活荷载q2=0.5+1=1.5kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
45
V=（0.677×0.15+0.990×1.5）×1000/（100×2.06×10×107780）=0.715mm
纵向钢管的最大挠度小于1000/150与10mm满,足要求!
三、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.718kN
2.72kN2.72kN2.72kN2.72kN2.72kN2.72kN2.72kN
1000
1000
1000
B
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图（kN.m）
0.95
1.36
0.95
1.36
1.771.77
1.771.77
1.36
0.95
1.36
0.95
支撑钢管剪力图（kN）
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
1000
1000
1000
1.26kN1.26kN1.26kN1.26kN1.26kN1.26kN1.26kN
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图（mm）经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.476kN.m
最大变形vmax=0.659mm
最大支座力Qmax=5.844kN
抗弯计算强度f=M/W=0.476×106/4491=105.912N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1000/150与10mm满,足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8kN,双扣件取12kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=5.844kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架钢管的自重（kN）：
NG1=0.135×3=0.405kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
（2）栏杆的自重（kN）：
NG2=0.15×1=0.15kN
（3）脚手板自重（kN）：
NG3=0.3×1×1=0.3kN
（4）堆放荷载（kN）：
NG4=2×1×1=2kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.855kN。
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=1×1×1=1kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2N
G+1.4NQ
六、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=4.826kN
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.595
A——立杆净截面面积（cm2）；A=4.239
W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=4.491
钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
[f]
2钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205N/mm2；
l0——计算长度（m）；参照《扣件式规范》2011，由公式计算
l0=kuh
k——计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155；
u——计算长度系数，参照《扣件式规范》附录C表；u=2.377
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；h——脚手架步距；h=1.5m；
计算结果：
l0=4.118mλ=4118/15.95=258.191
允许长细比λ=223.542<250长细比验算满足要求!
φ=0.11
2
σ=4826/（0.11×423.9）=103.68N/mm2，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
模板支撑架计算满足要求！
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