浅谈商品混凝土质量控制措施.docx
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浅谈商品混凝土质量控制措施
XXXX大学
毕业设计(论文)
论文题目浅谈商品混凝土质量控制措施
专业学院XXXXXXXXXX
专业班级XXXXXXXXXXXX
姓名XXXXXXXXXXX
指导老师XXXXXXXXXX
201X年XX月XX日
成人高等教育毕业设计(论文)诚信承诺书
学生姓名
XXX
学号
XXXX
学习形式
XXX
专业
XXXX
指导老师
XXXX
题目
浅谈商品混凝土质量控制措施
诚信承诺
本人慎重承诺和声明:
1、本人在毕业设计(论文)撰写过程中严格遵守有关规定,恪守学术规范,所呈交的毕业设计(论文)是在指导教师的指导下独立完成;
2、毕业设计(论文)所使用的相关资料、数据、观点等均真实可靠,文中所有引用的他人观点、材料、数据、图表均已注释说明来源;
3、毕业设计(论文)中无抄袭、剽窃或不正当引用他人学术观点、思想和学术成果,伪造、篡改数据的情况;
4、本人已被告知并清楚:
学校对毕业设计(论文)中的抄袭、剽窃、弄虚作假等违反学术规范的行为将严肃处理,并可能导致毕业设计(论文)成绩不合格,无法正常毕业、取消学士学位资格或注销并追回已发放的毕业证书、学士学位证书等严重后果;
5、若在学校组织的毕业设计(论文)检查、评比中,被发现有抄袭、剽窃、弄虚作假等违反学术规范的行为,本人愿意接受学院按有关规定给予的处理,并承担相应责任。
学生(签名):
2014X年X月X日
摘要
商品混凝土实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化,具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点。
商品混凝土的应用产生了良好的社会效益及经济效益。
但是,商品混凝土作为建筑业的一项新技术,其质量控制措施给工程技术人员带来了新的课题。
商品混凝土的施工,涉及到商品混凝土浇筑前的准备、商品混凝土的质量检验、商品混凝土现场浇筑的控制技术、商品混凝土浇筑后的养护以及商品混凝土后期出现裂缝的处理等几个方面。
研究商品混凝土的质量控制措施,在施工中掌握商品混凝土的质量控制技术,从而减少或避免因施工工艺或流程的错误而出现的商品混凝土质量问题,提高建筑物施工后整体结构的质量。
关键词:
商品混凝土;质量控制措施,建筑工程;准备工作;质量检验;现场浇筑;养护;裂缝;处理
Abstract
Ofcommodityconcretetheconcreteproductionspecialization,commercializationandsocialization,hastheadvantageofspeedinguptheconstructionprogress,reduceenvironmentalpollution,improveprojectqualityandsavematerialcost.Applicationofcommercialconcretehasgoodsocialandeconomicbenefits.However,anewtechnologyofconcretefortheconstructionindustry,thequalitycontrolmeasurestotheengineeringandtechnicalpersonnelhasbroughtnewtopic.
Merchandiseconcreteconstruction,relatestotheconcretepreparation,commercialconcretequalityinspection,commodityconcretecastinsitucontroltechnology,commodityconcretecuringandcommodityconcretecracktreatmentetc..Studyonqualitycontrolmeasuresofcommercialconcrete,qualitycontroltechniqueofcommodityconcreteinconstruction,soastoreduceoravoidthemerchandiseconcretequalityproblemscausedbytheconstructionprocesserror,improvingthequalityoftheoverallstructureofthebuildingconstruction.
Keywords:
Commercialconcrete;qualitycontrolmeasures;constructionengineering;preparation;qualityinspection;insituconservation;fracture;treatment
第1章绪论
1.1商品混凝土的意义及发展
随着经济发展脚步的加快,城市人口的快速增加,城市现代化建设步伐的加快。
建筑行业也在飞快的发展,工程数量不断的增多。
为了缩短项目工期,加快资本回收,各种方便、快捷的施工工艺在建筑行业中的规模也在逐渐扩大。
混凝土是建筑行业中的重要材料,其在各种形式的建筑物中的比例不断增多,运输方便、施工快速的商品混凝土逐渐成为行业中的重要组成部分。
那么什么是商品混凝土呢?
1.1.1商品混凝土的概念及意义
商品混凝土在国内外泛指预拌混凝土,简称:
“商砼”,俗称灰或料;是由水泥、粗细骨料、水等以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等,按照一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车,在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。
20世纪90年代起,我国的预拌混凝土获得了迅猛的发展。
这正是我国近20年来蓬勃发展的基础建设状况的缩影,它把过去分散的混凝土生产,由商品混凝土搅拌站集中形成规模化、自动化的生产作为一种半成品提供给施工工地。
商品混凝土的生产是建筑行业文明化、现代化的一个标志,有着显著的社会、经济效益:
(1)提高了劳动生产率、减轻劳动强度、改善了生产环境;
(2)有利于新技术的开发与应用;
(3)能够改善施工工地狭窄等困难,减少粉尘、物料、废水、噪音等对周边环境的影响;
(4)能够减少施工单位的费用,同时对混凝土质量有保证;5、能够节约原材料、提高水泥的散装率。
1.1.2商品混凝土的发展
预拌混凝土作为散装水泥发展的高级极端,它是社会进步,文明施工的体现。
混凝土的研制、生产、使用经历了将近200年的发展历史。
中国预拌混凝土行业起始于20世纪70年代末期,20世纪90年代开始获得蓬勃发展。
为了区分20世纪50年代冶金系统如鞍钢及包钢企业内部曾使用过的集中搅拌混凝土,并强调其进入社会后的商品属性,曾命名它为“商品混凝土”。
但在商品混凝土的技术标准中,为了与国际接轨,仍称其为预拌混凝土,英文:
Readymixedconcrete。
近几年来,国家对发展预拌混凝土高度重视,出台了一系列强有力的政策法规,为预拌混凝土的快速健康发展提供了保障。
2003年,商务部、公安部、建设部、交通部发布了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》,确定了124个禁止现场搅拌的城市,并且明确规定了城区禁止现场搅拌的时间表大大加快了混凝土商品化的进程。
到了2011年我国商品混凝土产量已达14.24亿m3,2005年到2011年复合增长率为32.7%;商品混凝土产占预拌混凝土的比例从2005年的35.9%提高到2011年的52.2%。
表112005~2011年中国商品混凝土产量统计表
年份
产量(m3)
增长率(%)
2005年
135809250.13
2006年
182738699.78
34.56
2007年
254977690.91
39.53
2008年
301787142.94
18.36
2009年
416902805.89
38.14
2010年
603430733.23
44.74
2011年1~6月
317208231.68
29.63
1.2商品混凝土质量控制的意义及现状
1.2.1商品混凝土质量控制的意义
商品混凝土的应用不但大大减少了施工场地,减少了施工噪音,加快了施工进度,也给施工单位的施工组织设计和创建文明工地带了诸多方便。
产生了良好的社会效益及经济效益。
但是,商品混凝土作为建筑业的一项新技术,在生产、施工中都不可避免的给工程技术人员带来了新的课题。
商品混凝土的施工,涉及到商品混凝土浇筑前的准备、商品混凝土的质量检验、商品混凝土现场浇筑的控制技术、商品混凝土浇筑后的养护以及商品混凝土后期出现裂缝的处理等几个方面。
如果控制不到位的,将会导致混凝土开裂、钢筋露筋、混凝土表面不平整等等质量问题,造成很大的损失。
因此研究商品混凝土的质量控制措施,就成了一项必不可少的基础知识。
1.2.2商品混凝土质量控制的现状
近年来,商品混凝土被广泛应用于建筑工程中,但由于施工管理、技术力量、施工组织等方面的影响,目前采用商品混凝土的现浇住宅的楼板裂缝是一种常见的现象,另外,在混凝土施工应用过程中也会经常出现一些问题:
(1)混凝土是由胶结材料,骨料和水按一定比例配制,经搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石材。
混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,其用料越来越大。
浇筑混凝土时,商品混凝土站如因接单较多,易出现发料较慢,混凝土罐车清洗不干净,混凝土搅拌不均匀等。
(2)模板表面局部粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物;模板接缝拼接不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆;混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡未排出等问题易产生麻面现象;
(3)混凝土搅拌时间短,没有拌和均匀,混凝土易和性差,振捣不密实;未按操作规程浇筑,下料不当,使碎石集中;混凝土一次性下料过多,没有分段、分层浇筑,振捣不密实;模板孔隙未堵好造成严重漏浆等问题易出现蜂窝、孔洞现象;
(4)混凝土强度只有在温度、湿度适宜条件下才能保证正常发展。
在高温天气下混凝土拌和和浇筑会产生很多问题:
①水分蒸发快,引起坍落度损失;
②由于温度高,水泥水化反应加快,混凝土凝结较快,施工操作时间变短,容易因振捣不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题;
在低温天气下混凝土水化热不能抵消外界温度,内部水分形成聚冰体,体积增大会破坏混凝土谷粒之间的结构。
(5)混凝土强度达不到设计要求,可能出现坍塌;混凝土振捣不到位,易出现麻面、蜂窝影响结构美观;施工技术控制不到位,易出现裂缝等问题。
这些都是商品混凝土施工时的质量控制问题,若不引起施工管理人员的重视,将直接影响到建筑物施工后整体结构的质量。
因此必须加强商品混凝土质量的现场管理,提高商品混凝土施工时的质量控制技术。
第2章商品混凝土浇筑前的施工准备工作
2.1施工现场浇筑前的现场检查工作
商品混凝土在浇筑前,工地施工人员在通过监理验收后也应做好现场检查工作包括对钢筋的检查工作、对模板、内支撑和外架的检查工作、对标高控制点的检查工作。
以便在商品混凝土进场后可以最快速度开始浇筑。
2.1.1商品混凝土浇筑前对钢筋的检查工作
商品混凝土浇筑前需对钢筋进行检查,不仅包括钢筋的规格、间距以及柱与梁截面的检查,也包括对钢筋保护层的检查。
钢筋保护层是一个容易被忽视,然而却非常重要的问题。
保护层的厚度的不当会引起构件表面露筋或截面有效高度降低,这直接影响着构件的承载力和耐久性,所以必须确保模板牢固,钢筋尺寸准确;垫块、马凳等选材得当、布置合理,严禁错放、漏放确保保护层厚度的准确。
2.1.2商品混凝土浇筑前模板、支撑及外架的检查工作
商品混凝土浇筑前需对模板、内支撑及外架进行检查,模板标高、位置、尺寸准确、接缝严密符合设计要求、墙柱模板加固是否牢固,内支撑稳定、立杆下面垫木垫板、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件一起及时设置,外架稳固、达到安全护栏高度、安全网铺设整齐等问题的检查。
2.1.3商品混凝土浇筑前其他的检查工作
商品混凝土浇筑前需检查钢管预埋、钢筋预埋、构件预埋等预埋件的位置是否正确;需在板面标高上1m处做标高控制点以便控制板面标高、板厚及板面平整度。
2.2商品混凝土浇筑前的施工准备工作
2.2.1开盘发料前的准备工作
商品混凝土在开盘发料前应对各项准备工作进行全面检查,包括施工场地、水、电等。
2.2.2商品混凝土浇筑前施工现场准备工作
商品混凝土浇筑前施工现场需做好场地平整:
商品混凝土罐车进入施工现场时可畅通,做好浇筑部位的垃圾、杂物清理,做好水、电准备工作:
板面、墙柱浇筑混凝土前需浇水使模板湿润,施工用具如震动棒等要在浇筑混凝土前预先接好电源以便混凝土进场后可迅速开始施工。
2.2.3商品混凝土浇筑前的安全技术交底工作
商品混凝土浇筑前需做好安全技术交底工作,包括:
(1)作业人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品;
(2)操作人员必须身体健康持有有效操作证,方可独立操作;
(3)脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固;
(4)浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象;
(5)夜间施工应有做够的照明临时电线必须使用低压安全照明;
(6)应检查检查脚手架的接头是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理等。
第3章商品混凝土的检验
3.1商品混凝土坍落度的试验
3.1.1混凝土坍落度及其影响因素
坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能。
影响混凝土坍落度的主要因素有骨料级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量还有容易被忽略的水泥的温度等几个方面。
3.1.2商品混凝土坍落度的试验
坍落度的测试方法:
用一个上口100mm,下口200mm,高300mm喇叭状的坍落度桶,灌入混凝土后捣实,用桶高减去塌落后混凝土最高点的高度,称为坍落度。
如果差值为10mm,则坍落度为10。
混凝土的坍落度应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇筑方法、振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度。
3.2商品混凝土试块的制作
3.2.1商品混凝土的检验
在商品混凝土买卖合同纠纷中争辩最多的就是商品混凝土的质量问题,施工单位应做好对商品混凝土随机取样并制作试块及规范养护、规范送检工作。
商品混凝土的检验是确定混凝土质量的明确依据。
3.2.2商品混凝土试块的制作
商品混凝土试块取样与试件留置的规定:
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于1次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次;
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次;
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于1次;
(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定;
(6)对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于1次,留置组数可根据实际需要确定;
(7)新配合比在使用前要进行开盘鉴定,检查其工作性(坍落度、和易性等)是否满足设计配合比的要求并做好记录,留置一组标准养护试件,验证配合比的依据。
第4章商品混凝土浇筑的现场控制
4.1混凝土浇筑工人的技术控制
商品混凝土在浇筑前要对混凝土工人进行全面的技术交底,指导工人正确、快捷的施工方法。
对工人施工时的质量严格把关,以便达到混凝土构件强度、美观的目的。
4.1.1混凝土的浇筑顺序及浇筑方法
浇筑混凝土时要先浇柱再浇梁后浇板,工作面不宜太大,以免高标号的混凝土超过初凝时间,应保证高标号构件截面内没有低标号混凝土为原则。
浇筑混凝土时,浇筑层厚度控制在250mm,按顺序依次振捣密实,并插入下层混凝土50mm,使上下层紧密结合;混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得大于2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等;混凝土浇筑时使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4.1.2混凝土浇筑的间歇时间规定
混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间应根据所用水泥品种及初凝时间确定,一般超过2h应按施工缝处理。
4.2现场值班人员的技术控制
混凝土浇筑前要对现场守模人员、护筋人员进行技术交底,指导工人及时发现浇筑过程中出现的问题进行整改、加固,防止模板炸模、钢筋露筋等现象。
4.2.1护筋工人的技术交底
在浇筑混凝土过程中,护筋人员需全程跟踪,钢筋保护层脱落的要及时垫上,分布筋弯钩未绑扎牢固的要及时整改,浇筑时发现钢筋偏位的,要用铁线拉住订在模板上,柱截面缩小、柱筋规格改变的要及时插筋,检查是否有构造柱预埋遗漏等。
4.2.2护模工人的技术交底
在浇筑混凝土过程中,护膜人员在浇筑墙柱时要注意加固螺杆是否松动,柱脚孔洞是否封堵严实,浇筑梁时要时刻注意镰刀卡是否有松动、脱落,在浇筑板面时要注意内支撑架扣件、顶托是否松动,板面反口是否下沉,在浇筑后应用工具将反口稍稍提起,待混凝土进入反口模板底再将反口放下
4.3混凝土外观的技术控制
为保证混凝土构件美观且厚度达到设计要求,并减少混凝土浪费,在混凝土浇筑时要对混凝土的平整度及混凝土的厚度进行严格控制:
在浇筑混凝土前先在柱筋上做好1m控制点,用建筑线将点对角相连,在浇筑混凝土时可直接测量板面跨中高度及板面平整度,使用铁插尺测量板面厚度,板面截面尺寸允许误差+8/-5mm,避免板厚超厚浪费混凝土。
第5章商品混凝土浇筑后养护及拆模
5.1商品混凝土的养护
混凝土浇筑后,如气候炎热,空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会快速蒸发,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。
混凝土养护分为自然养护和加热养护2种。
5.1.1商品混凝土自然养护
现浇混凝土在正常条件下通常采用自然养护。
自然养护的基本要求:
在浇筑完成后12h以内应进行养护;在混凝土强度达到1.2Mpa前严禁任何人在上面行走、安装模板支架。
5.1.2商品混凝土覆盖养护的保温保湿养护方法
覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法:
:
应在初凝以后开始覆盖养护,在终凝后开始浇水覆盖物,对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或抗渗要求的水泥不得小于14d。
平面构件在混凝土收平后用塑料薄膜覆盖,可上人后揭去薄膜,铺上麻袋或草帘,用水浇透,有条件时尽量蓄水养护;截面较大的柱子,宜用湿麻袋围裹喷水养护,或用塑料膜围裹自生养护,也可刷养护液;墙体混凝土浇筑完毕,混凝土达到一定强度(1~3d)后,必须及时松动两侧模板,离缝约3~5mm,在墙顶架设淋水管,喷淋养护。
5.2支撑架及模板的拆除
模板和支撑架的拆除时混凝土是施工的最后一道工序,与混凝土质量及施工安全有着十分密切的关系。
拆除模板和支撑架时,如处理不善,极易发生质量事故和安全数。
支撑架及模板的拆除时间和要求应符合规定:
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除不承重模板;在与结构同条件养护的试块达到规定的强度时,方可拆除承重模板;拆模的顺序是先拆承重较小部分模板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架。
拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。
第6章商品混凝土浇筑后期出现裂缝的成因分析及处理措施
6.1混凝土出现裂缝的类型及成因
造成混凝土裂缝的原因是多方面的,一般而言,可分为混凝土自身原因和外部原因两大类。
6.1.1混凝土因自身特性产生的裂缝
混凝土因自身特性产生的裂缝包括:
(1)收缩裂缝,顾名思义其产生原因就是混凝土硬化后水分蒸发体积收缩,从而产生的裂缝;
(2)温度裂缝,主要是由于温度差或由于温度的变化通过混凝土热胀冷缩效应而引起的混凝土开裂;
(3)沉陷(塑性)收缩裂缝,混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的裂缝。
6.1.2混凝土因外部原因产生的裂缝
混凝土因外部原因产生的裂缝包括:
(1)化学反应引起的裂缝,碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是常见的化学反应引起的裂缝;
(2)混凝土结构受力裂缝,如早期受震,拆模过早或方法不当等引起的裂缝;
(3)施工工艺引起的裂缝,如模板支撑下沉,振捣时间过短,模板垫层过于干燥,过度的抹平压光等。
6.2混凝土裂缝的处理措施
混凝土出现裂缝是目前施工现场常见的问题,可采用如下措施对裂缝进行处理:
6.2.1常用的混凝土裂缝处理措施
混凝土裂缝常见的处理方法包括:
(1)表面修补法:
表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及探进裂缝的处理,通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料;
(2)灌浆、嵌缝封堵法:
灌浆法主要适用于对结构整体有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体从而起到封堵加固的目的,嵌缝法是裂缝封堵的常用方法,通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料以达到封堵的目的;
(3)结构加固法:
当裂缝影响到结构的性能是采用,方法是加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固;
(4)混凝土置换法:
当混凝土严重损坏的一种有效方法,先将损坏的混凝土剔除,然后再置换新的混凝土或其他材料。
6.2.2其他的混凝土裂缝处理措施
混凝土裂缝的其他处理措施有:
(1)电化学防腐法:
电化学防腐时利用施加电场在介质中的电化学作用,改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态,钝化钢筋,以达到防腐的目的;
(2)仿生自愈合法:
仿生自愈和法师一种新型的裂缝处理方法,它模仿生物组织对受创部位自动分泌某种物质,而使创伤部位愈合的技能,在混凝土中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊),在混凝土内部形成只能型仿生自愈合神经网络系统。
第7章总结与展望
随着经济建设步伐的加快,商品混凝土的产量飞速增加,商品混凝土在建筑工程中的比重不断扩大,对建筑工程的质量影响也日益加重。
但是,商品混凝土作为建筑业的一项新技术,在生产、施工中都不可避免的给工程技术人员带来了新的课题。
研究商品混凝土的质量控制措施,包括:
商品混凝土浇筑前的准备、商品混凝土的质量检验、商品混凝土现场浇筑的控制技术、商品混凝土浇筑后的养护以及商品混凝土后期出现裂缝的处理等几个方面。
在施工中掌握商品混凝土的质量控制技术,减少因施工工艺或流程的错误而出现的商品混凝土质量问题,已经成为现场工程技术人员的一项重要技能。
但是混凝土是由水泥、砂、石子和水以及外加剂等按一定比例配制,经搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石材。
影响其质量的因素由原材料、生产