初期支护技术方案.docx

初期支护技术方案.docx

《初期支护技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《初期支护技术方案.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

初期支护技术方案

三花石隧道初期支护施工方案

一、编制依据

现行国家公路隧道设计、施工规范、验收标准及有关文件。

《国家高速公路十堰至天水联络线（G7011）陕西境汉中至略阳（陕甘界）公路H-C32合同段（路基、桥隧）招标文件》。

《国家高速公路十堰至天水联络线（G7011）陕西境汉中至略阳（陕甘界）公路H-C32合同段（路基、桥隧）合同文件》。

《国家高速公路十堰至天水联络线（G7011）陕西境汉中至略阳（陕甘界）公路H-C32合同段（路基、桥隧）施工图纸》。

我单位对施工现场实地勘察、调查、咨询获取的资料。

我单位的施工能力、技术力量、施工工艺及同类工程的施工经验。

我单位可调用到本标段工程的各类资源。

十天高速公路建设的具体要求。

二、总体施工布署

1、爆破采用采用风动凿岩机钻孔。

塑料导爆索、非电毫秒雷管起爆，光面爆破技术；Φ108×6超前管棚采用电动管棚钻机钻孔，Φ50×4超前小导管、超前锚杆采用风动凿岩机钻孔，高压风清孔，注浆泵注浆。

隧道出碴进料采用自卸汽车运输；初期支护紧随开挖面及时施作。

2、施工方案、方法及工艺

2.1、洞口段开挖支护

洞外拉沟开挖时预留核心土体，从两侧挖宽度不大于1.5m沟槽，然后立护拱拱架，施作2m长55cm厚模筑混凝土护拱，护拱内预埋Φ133×4导向钢管，护拱施工完毕后采用电动管棚钻机施作Φ108×6超前管棚。

见图1-1洞口工程施工示意图。

图1-1洞口工程施工示意图

施工步骤：

（1）施作洞口边仰坡截水沟①，以截排地表水。

截水沟与路基排水系统相衔接或排入洞口河沟中。

（2）开挖洞外拉沟I（留核心土从两侧开挖宽度1.5m沟槽）。

（3）施作2m长55cm厚模筑混凝土护拱并预埋Φ133×4导向钢管。

（4）在护拱内预留管棚孔口管位置施作Φ108×6mm超前管棚，环向间距40cm，仰角2°，并注水泥浆。

（5）开挖洞外拉沟核心土。

（6）按洞口加强段施工方法开挖支护暗洞。

（二）洞门施工

左线出口、右线进口设计均为削竹式洞门，在正洞正常后尽早安排施工，端墙砼采用大块钢模板（S＞1m2），φ50钢管搭设简易脚手架作为施工作业平台，材料的垂直运输采用简易龙门架实现，砼在自动计量拌合站搅拌。

洞口应加强防排水，防止积水长时间浸泡墙脚和隧底造成边墙围岩失稳。

2.2、洞身开挖与支护

锚喷支护采用Ф22mm砂浆锚杆、钢筋网、型钢钢架、格栅钢架、C20喷射砼等支护措施。

支护紧跟开挖面及时施作，以减少围岩暴露时间，抑制围岩变形，防止围岩在短期内松弛剥落。

钢架、钢筋网和锚杆在洞外构件厂加工，人工安装钢架，挂设钢筋网，风动凿岩机施作系统锚杆，TK500型湿喷机配喷射机械手湿喷砼。

喷锚支护工艺流程见下图。

1）、系统锚杆施工

隧道系统锚杆主要采用采用Ф22砂浆锚杆。

锚杆预先在洞外钢构件厂按设计要求加工制作。

砂浆强度不得低于M20。

砂浆锚杆施工工艺流程为：

钻孔→清孔→注浆→插入杆体→安装锚杆垫板。

施工采用风动凿岩机，按设计要求钻孔，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑；用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，砂浆填充锚杆孔体积的2/3后停止注浆；及时将加工好的杆体插入孔内，安装锚杆垫板。

施工注意事项：

锚杆钻孔位置及孔深必须准确；锚杆要除去油污、铁锈和杂质；锚杆体插入孔内不小于设计长度的95%。

2）、钢筋网

钢筋网预先在洞外钢构件厂加工成型。

钢筋类型及网格间距按设计要求施作。

钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。

安装搭接长度应为1～2个网格，采用焊接。

钢筋网随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。

与锚杆或其它固定装置连接牢固。

开始喷射时，减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于4cm。

喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，及时清除。

3）、钢架

本隧道Ⅴ采用型钢钢架支护，Ⅳ级均采用格栅拱架支护，钢架按设计预先在洞外钢构件厂加工成型，在洞内用螺栓连接成整体。

（1）制作加工

型钢钢架采用冷弯成型。

钢架加工的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

每榀钢架加工完成后放在水泥地面上试拼，周边拼装允许误差为±3cm，平面翘曲小于2cm。

格栅拱架采用在钢板上放样，通过定位桩用φ22螺纹钢和φ10盘条箍筋焊制而成。

（2）钢架架设工艺要求

安装前清除底脚下的虚碴及杂物。

钢架安装允许偏差：

钢架间距、横向位置和高程与设计位置的偏差不超过±5cm，垂直度误差为±2°。

钢架拼装可在开挖面以外进行，各节钢架间以螺栓连接，连接板密贴。

沿钢架外缘每隔2m用钢楔或砼预制块楔紧。

钢架底脚置于牢固的基础上。

钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间按设计纵向连接。

分部开挖法施工时，钢拱架拱脚打设直径为22mm的锁脚锚杆，下半部开挖后钢架及时落底接长，封闭成环。

钢架与喷砼形成一体，钢架与围岩间的间隙用喷砼充填密实；各种形式的钢架全部被喷射砼覆盖，保护层厚度不得小于20mm。

4）、喷射砼

初期支护喷射C20砼。

喷射砼采用洞外自动计量拌合站拌合，喷射湿喷砼作业。

喷射砼作业分初喷和复喷二次进行。

初喷在开挖（或分部开挖）完成后立即进行，以尽早封闭暴露的开挖面，防止表层风化剥落。

复喷砼在系统锚杆、钢筋网、钢架安装施作后进行，尽快闭合支护整体受力，以抑制围岩变位。

钢架间用砼复喷平整，并有足够的保护层。

湿喷砼施工工艺流程见下图。

喷射作业要遵守下列规定：

喷射砼满足设计的强度、厚度及其与岩面粘结力要求。

喷射作业分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，分段长度不大于6m。

分层喷射时，后一层喷射在前一层砼终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，先用风水清洗喷层表面。

喷射砼的一次喷射厚度：

拱部为60～100mm，侧壁为80～150mm。

初喷砼在开挖后及时进行，复喷根据掌子面的地质情况和一次爆破药量分层、分时段进行喷射作业，以确保喷射砼的支护能力和喷层的设计厚度；喷射砼终凝后4h内不得进行爆破作业。

喷射砼的回弹率：

侧壁不大于15%，拱部不大于25%。

初期支护表面平整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷砼（或砂浆）对基面进行找平处理。

喷射砼的厚度符合下列要求：

喷射砼平均厚度不小于设计厚度。

喷射砼厚度检查点数的60％及以上大于设计厚度。

喷射砼最小厚度不小于设计厚度的1/2，并且部小于5cm。

在喷射侧壁下部（台阶法施工上半断面拱脚）及仰拱时，需将上半断面喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”，而降低支护强度。

2.3、监控量测

现场监控量测与信息化施工管理，是新奥法的重要内容。

现场监控量测是监控施工中围岩稳定性，检验设计与施工是否正确合理及安全的重要手段。

搞好现场监控量测，并及时将量测信息反馈到设计、施工中去，可以掌握围岩和支护在施工过程中的力学动态及稳定程度，保证施工安全，为评价和修改初期支护参数、调整掘进进尺和施工方法及二次衬砌施作时间提供信息依据。

洞口段及Ⅴ级围岩软弱段，洞身多有断裂带，尤其要加强现场监控量测工作，并贯穿于施工的全过程。

1、）监控量测设计内容

现场监控量测分为应测项目和选测项目两大类。

本工程开展地质和支护状况观察，隧道周边位移量测、拱顶下沉量测、地质超前预报四个应测项目。

2、）监控量测设计要求

地质和支护状况观察：

要求每次爆破后做地质描述，确认围岩名称、类别及变化与趋势，断层、节理、裂隙发育及发展情况。

洞内水情包括渗水、涌水部位、流量等。

注重对初期支护的观察，注意其发展趋势，作为现场监控量测的补充。

隧洞周边位移量：

具体见《监控量测计划》。

拱顶下沉观测：

拱顶下沉量测断面与隧道周边位移量测相同。

每个断面在拱顶设置二个观测点。

采用预埋钢筋钩，挂钢卷尺，用水准仪测量的方法测出拱部下沉量（见下图）。

3、）测点布置及埋设

隧洞水平收敛量测与拱顶下沉量测断面布置情况详见《监控量测计划》。

4、）量测频率及人员配备

量测频率及人员配备详见《监控量测计划》。

5、）隧道水平收敛允许值

＜50

50～300

Ⅱ、Ⅲ

0.10～0.30

0.20～0.50

Ⅳ、Ⅴ

0.15～0.50

0.40～1.20

（注：

1.相对位移值系指实测位移值与两测点间距离比，或拱顶位移实测值与隧道宽度之比；2.脆性围岩取表中较小值，塑性围岩取表中较大值；3.根据本段隧道的地质特点，洞口Ⅴ类围岩段及穿越溶岩发育区时容易坍塌，初期施工力争走在最前面，将隧道相对位移值控制在下限。

）

量测工作、测点的埋设，数据的记录、收集、整理等均由测量组负责进行，其量测频率及量测期限应符合“隧道现场监控量测频率表”的规定。

6、）量测数据的处理和应用

量测的资料、数据及时收集并处理，根据量测数据及位移——时间曲线进行回归分析，推算最终位移值和掌握位移变化规律，以指导施工和完善设计。

在量测过程中，若发现下列情况之一时，表明围岩和支护处于不稳定状态，则采用缩短量测时间，加强观察，或加强支护和改变施工方法等具体措施，必要时停止开挖爆破。

1．当累计位移实测值接近允许值，位移仍继续进行时。

2．位移——时间曲线反常点，即位移出现反常急剧增长时。

3．喷砼层表面出现明显裂缝，而且位移速度仍无明显下降时。

作业单独一段量测信息处理、分析、反馈的工作由施工测量工程师主持，并建立逐级汇报制度，量测信息要及时送到驻地监理工程师和设计单位工地代表，一旦出现异常情况，便于及时决策与处理。

三、质量保证措施

（一）质量保证体系

见图“质量保证体系框图”。

1.1组织保证

质量保证体系框图

质量检测及控制程序框图

（1）调集施工经验丰富的专业施工队伍。

（2）建立完善的质量管理控制机构，项目部成立质量管理领导小组。

见附图6-2“质量控制机构框图”，见图6-2“质量检测及控制程序框图”。

（3）质检人员配置

项目经理部设安全质量部，具体负责质量管理工作。

安全质量部设部长1人，专职质检工程师4人，各工班均配兼职质检员1人。

（4）分工与职责

建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级分工与管理职责，管生产必须管质量；建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。

a、项目经理职责

项目经理是项目工程质量保证的第一责任人，在合同环境下受本项目部法定代表人委托，并代表其向业主履行质量承诺。

负责组织开展质量活动，确定项目质量目标；组织编制实施性施工组织设计，召开质量会议。

贯彻执行国家质量方针、政策、法规、法令，坚持ISO9000系列标准和执行程序，开展全面质量管理，推进各项质量活动开展，确保工程质量稳定提高，满足业主要求，争创优质名牌工程。

负责处理业主和监理工程师提出有关质量方面的要求。

负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及保证开展质量工作对人、财、物资源的需要。

贯彻实施本项目部制订的质量方针和质量目标，制定项目质量创优规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对质量部门工作进行考核和评价，并对开展质量工作不力的单位或个人提出整改措施。

b、副经理职责

受项目经理委派负责施工生产和施工现场质量管理。

按审定的施工组织设计组织施工；按ISO9000系列标准抓好质量管理，认真组织QC小组开展攻关活动；认真落实质量安全措施，按主管部门要求抓好安全质量生产；积极推广新技术、新工艺，结合生产实际开展科技创新；遵守施工规范，根据建设单位的工期要求组织施工，切实抓好促进度、保工期条件下保证质量的各项工作要求；管好用好机械设备，提高设备的完好率、利用率，促进工程质量稳定提高；认真组织以提高工程质量为主要内容的劳动竞赛活动；不折不扣地贯彻落实上级的质量规章制度、措施、办法和决定。

c、总工程师职责

受项目经理直接领导。

对全项目工程质量、施工技术、超前地质探测与预报、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理和质量管理工作。

在集团公司总工程师和有关业务部门指导下，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。

负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。

对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。

协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。

负责地质预报室和中心试验室的管理工作。

d、安全质量部职责

依据本项目质量方针和目标，紧密结合现场实际，制定质量管理工作规划和质量措施，负责质量综合管理和日常业务，行使质量监察职能。

确保产品在生产、安装及交付的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。

负责产品标识和可追溯性、最终检验、不合格品控制、质量记录的控制，严格依据质量检验评定标准和十天高速公路三花石特长隧道的有关具体要求，对全部工程质量进行检查评定。

负责全面质量管理，组织工程项目QC小组开展攻关活动。

负责开展质量创优活动，保证创优目标实现。

e、工程部职责

负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法，解决开展质量活动中的关键技术问题。

负责和落实工程项目的施工组织设计、计划、调度、勘测及测量管理工作，组织技术交底、参加过程监控，解决施工技术疑难问题。

编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。

组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，积极开展工程科研活动。

验工计价，组织对产品进行竣工计量。

f、地质预报室职责

采用综合超前地质预报手段，负责工程项目地质的探测与预报，并及时向技术负责人提供准确的地质预报资料，以便进行快速动态管理、动态设计和信息化施工。

g、中心试验室职责

负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。

负责现场各种原材料试样和混凝土试件样品采集、测试、检验及质量记录。

根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，用数据指导施工，并在施工过程中提出修正意见。

负责工程项目的计量测试工作。

负责工程项目的检验、检测和试验设备校验、核定、标识及使用管理工作。

h、测量队职责

负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。

在施工技术部指导下，对合格产品进行验工计量。

i、质量检查工程师职责

宣传贯彻上级质量管理工作的方针、政策，检查督促抓好现场质量管理工作和对各项规章制度的落实。

协助制定、审查质量管理制度和措施，并督促有关人员严格执行。

对工程质量实施监督检查，参与验工计价并负责质量签证。

参加对工程质量事故的处理。

参加工程质量检验，评定质量等级，竣工预验及验收交接工作。

对工程质量及质量管理工作取得突出成绩的单位有权提出奖励；对违规操作或不重视质量的行为有权制止，遇有严重影响质量情况，有权令其停工整顿，并报领导处理；有权越级向上反映工程质量情况。

对因不坚持原则、工作失误造成的质量问题或事故承担直接责任，对弄虚作假、隐瞒事故的行为追究其责任。

总结施工质量及质量管理工作的经验。

按规定报送质量报表及总结分析报告。

j、施工队队长职责

负责本队施工人员贯彻落实质量方针和质量目标，建立健全相应的管理制度和实施操作办法。

负责落实职工技术培训和质量教育。

负责工序质量控制，开展质量检验，落实施工规范和标准。

对工序的交接和发生的质量问题负责。

负责施工现场材料、设备、配件验收和使用质量问题。

1.2质量保证体系

将本工程按照国家有关的基本建设程序进行施工，严格按照ISO9000标准制定的质量手册和程序文件建立本工程质量保证体系。

1、明确各级职责，分解落实到位，制定工作程序，实施全员、全过程、全方位、多层次的质量管理，建立可靠的质量保证体系。

2、　针对三花石特长隧道施工与环境特点，强化机械设备、环境保护、医疗劳保与工期保障在质量保证体系中的作用。

3、注重施工过程控制，实行标准化作业，程序化管理，确保与质量有关的各项工作始终处于受控状态，保证工程质量，实现质量目标。

4、自检体系

建立由项目经理负责，项目总工程师主持的质量自检体系。

①强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行施工技术部管理、安全质量部监控的监管分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。

②自检体系由项目经理部、施工队、施工班组三级组成，项目经理部为自检内控核心；项目安全质量部为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作，严格质量一票否决制。

③自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量跟踪控制。

自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量跟踪检测等工作，保证质量检查控制的及时性和有效性。

④自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量责任及考核办法，强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩，确保层层落实质量责任。

⑤自检制度

施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。

严格执行队旬检、项目经理部月检的日常抽检制度，并严格按照优质工程标准进行对照检查。

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目经理部逐级进行检查，检验合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。

任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目经理部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目经理部审查，并由项目经理部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或“审批”。

1.3各阶段施工自检工作程序

（一）工程开工前

原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作。

特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。

施工准备情况的自检自查。

开工报告完成和报批。

（二）施工过程中负责

进行工序及工艺过程的试验检验控制。

纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准。

记录、整理施工原始记录。

对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。

对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。

对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。

负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。

（三）工程竣工后负责

对工程进行自检评定工作。

整理竣工资料。

完成竣工报告。

负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。

配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。

1.4质量保证措施

为实现本工程质量目标，施工中认真执行ISO9000质量管理体系标准，采用先进技术、工艺、设备，制定严格的质量管理计划，实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保目标实现。

（一）保证工程质量的管理性措施

1、组织保证措施

成立专门的质量管理机构。

专职人员，层层把关，逐级负责，从项目经理部、施工队到工班实行三级质保责任制。

运用系统管理手段，建立完善和严密的质量保证体系。

2、思想保证措施

党、政、工、团密切配合，大力宣传建设十天线的重要意义，强化建设者的责任感、荣誉感和使命感。

科学认识工程自然环境和工期长的特点，掌握安全、健康的生活和工作方法，消除人为的厌战心理。

切实搞好医疗保健和劳动保护，树立科学施工、以人为本的思想和生产原则。

3、施工保证措施

试验先行，样板引路。

实行标准化施工，创建样板桥、样板涵、样板路堤、样板防护工程和隧道样板工序，以点代面，全面推广。

三花石特长隧道实行动态管理、及时向业主和设计单位汇报情况、信息化施工。

加强超前地质探测和预报工作，迅速提供准确超前地质资料，及时反馈设计和施工，严格注浆工艺，快速开挖封闭，注意施工安全。

加强施工调度和信息联络，及时掌握施工动态，服务施工现场。

机械化、工厂化施工。

配置性能优良、成龙配套的机械设备，极大地提高机械化施工水平，减少工人劳动强度；推行构件工厂化生产，减少或避免外界干扰，实现快速高效施工。

4、技术保证措施

深入调查，吃透设计文件，将现场实际情况同设计文件标准有机统一起来。

加强超前地质预报，协同设计单位动态设计，杜绝机械性施工。

加强全面质量管理工作力度，强化QC攻关小组作用，结合施工实际解决技术难点。

坚持用ISO9000系列标准和程序规范施工行为，做到事事有依据，步步可追溯，把施工技术工作始终放在超前指导、服务现场的地位上。

聘请有经验的技术专家指导，评审施工方案，解决技术难题。

组织管理与技术人员编制详尽的实施性施工组织设计及作业指导书，作为施工作业的重要依据。

5、管理和制度保证措施

遵循招标文件明确的施工规范、规程和验收评定标准，严格执行业主在工程管理方面的有关规定。

制定严格的管理制度，执行严密的控制程序，按规章办事。

编写可操作性强的《质量实施细则》手册。

（1）建立开工前的技术交底制度

开工前，必须首先同设计单位进行现场控制桩交接。

工程师向施工人员进行交底。

主管技术人员向全体施工人员讲述该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法、环保措施、注意事项及与其他工程的关系等，使全体作业人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

（2）建立“五不施工”、“三不交接”制度

建立及坚持“五不施工”、“三不交接”制度。

“五不施工”即：

未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。

“三不交接”即：

无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

（3）严把工序，实现“三检”制

“三检”即：

自检、互检、交接检。

上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证。

（4）建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。

（5）建立测量计算资料换手复核制度

测量资料，须经换手复核。

控制测量成果交总工程师审核后报监理工程师批准。

现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。

（6）建立严格的“跟踪检测”制度

检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行，绝不放过任何质量隐患和可疑目标。

（7）建立严格的原材料、成品和半成品采购、进场验收及存放管理制度

A、建立原材料采购制度

原材料采购需制定采购计划。

采购计划应按施工技术部提出的施工总进度计划、分项施工计划、施工图纸和技术要求制定。

B、进场验收制度

对采购进场的原材料及成品、半成品由中心试验室组织有关人员进行验收。

参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。

对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。

C、存放管理制度

检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途对口保管、发放，不得混杂。

对易受潮的物品要做好防雨、防雪、防冻、防潮工作。

（8）建立仪器设备的检定制度

测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。

新购置的和在用的计量器具、仪器均应进行定期检定，取得合格证书