冬期施工方案含计算式.docx
《冬期施工方案含计算式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬期施工方案含计算式.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
冬期施工方案含计算式
目录
1编制依据1
2工程概况1
2.1工程建设概况1
2.2冬期施工概况1
3冬期施工组织机构2
4施工准备2
4.1技术准备2
4.2人员准备3
4.3材料机具准备3
5冬期施工方法4
5.1钢筋工程4
5.2模板工程5
5.3混凝土工程5
5.4防水工程8
5.5排风通道8
6冬期施工质量保证措施8
7冬期安全措施9
7.1一般安全措施9
7.2消防措施10
8文明施工保障措施11
9热工计算11
1编制依据
类别
名称
编号
工程文件
本工程图纸
本工程施工组织设计
国家标准
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002（2011版）
《混凝土外加剂技术规程》
GB50119-2003
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
行业标准
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-2011
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
其它
《建筑施工手册》
第五版
2工程概况
2.1工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
建设单位
3
勘察单位
4
设计单位
5
监理单位
6
监督单位
7
施工总包
9
建设规模
2.2冬期施工概况
2.2.1冬期施工定义
冬期施工具体日期应当根据当地气象部门提供的气温资料，当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C的首日即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C的终日，即解除冬期施工。
长春地区属于冬期施工的时间段，一般为11月1日～3月31日。
2.2.2冬期施工内容
主体。
电气、水暖与管道专业，配合建筑施工。
3冬期施工组织机构
根据本工程面积大，质量要求高，冬期难度大的特点，为保证冬期施工的顺利进行，特成立冬期领导小组，以项目领导班子为指挥核心，各部门互相配合，使冬期的组织、布置、检查、落实等各环节均能有序进行。
冬期领导小组及实施小组成员如下：
序号
职务
负责人
岗位职责
1
项目经理
全面负责工程管理工作
3
生产经理
负责工程生产工作
4
项目总工
全面负责混凝土工程技术管理及方案、技术措施的审批
5
区域负责人
负责现场与分包单位、监理及业主单位的协调工作
6
技术负责人
全面负责工程的技术工作
7
技术员
负责编制施工方案，负责工程质量监督管理
8
责任工程师
负责现场施工工作
9
物资部经理
施工材料采购及调配
10
安全总监
施工现场安全工作
11
资料员
工程资料的编制与收集
4施工准备
4.1技术准备
冬期前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬期中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬期中重点突出、心中有数。
组织管理人员学习冬期规程标准、进行冬期方案交底，提高冬期安全、质量、技术等意识，避免在冬期中造成损失。
加强对工人的冬期技术交底，培训测温人员，提高对冬期工作的责任心和操作水平。
由技术部组织测温培训，试验室安排专人进行气温观测，保证测温记录的真实性、完整、准确性，经常拨打咨询电话与气象部门电话联系，并作记录，提前掌握天气情况，预防寒流袭击。
冬期施工特殊工种培训：
试验工、电焊工、信号工、测温人员等经过培训，保证持证上岗。
现场由技术部组织各部门和施工队配合成立现场测温小组，由技术部进行冬期交底，组织对施工期间的室外气温、标养室内的温度、混凝土的温度及时进行测温并做记录。
并与当地气象台站保持联系，及时收听天气预报，寒流来临时提前做好应急准备。
从10月下旬现场开始测大气温度，每昼夜测温四次，测温时间为2:
00、8:
00、14:
00、20:
00，作好测温记录，设立测温标识牌，挂在相应测温部位上，测温的同时填写测温记录，直至冬期结束。
每天早上8：
00，并将前一天大气测温情况、当天及未来48小时的天气预报写于现场天气预报公示板上。
同时，要求分包单位对混凝土的出罐温度、入模温度、养护温度做好相应的记录。
4.2人员准备
冬期施工时要求分包单位及钢结构单位准备充足的施工人员，具体人员需求见下表：
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
钢筋工
60
钢筋制作与安装
2
木工
50
模板的制作与安装
3
混凝土浇筑工
12
混凝土浇筑
4
混凝土振捣工
4
混凝土振捣
5
瓦工
2
混凝土的抹面压光
6
电焊工
20
钢结构的焊接工作
7
力工
20
零星工作，混凝土保温工作
4.3材料机具准备
根据冬期的进度安排，现场使用的冬期材料应在施工前7天准备完成，随工程施工进度进场。
材料需求计划表
序号
名称
规格
数量
备注
1
保温草帘
1000×2000mm
1000m2
混凝土覆盖2层
2
塑料布
2300m2
顶板梁保温养护
3
彩条布
1750㎡
地下室顶面
4
铁锹
20把
除积雪
5
百叶箱
300×300×400mm
一架
大气测温
6
温度计
普通200mm长
10根
7
公示板
400×600mm
1块
天气预报
注：
混凝土采用商品混凝土，要求混凝土搅拌站采用根据未来5日内天气最低温度，选用规定温度为-5°C至-10°C的防冻剂。
水平结构顶面采用根据天气情况覆盖一到两层草帘。
竖向构件侧面外围包双层草帘。
进入冬期前现场施工机械和车辆全部更换防冻液和冬季机油。
临时用电设备接地重新检查验收。
下雪时，施工现场道路洒融雪剂，防止路面结冰。
5冬期施工方法
5.1钢筋工程
5.1.1钢筋的制作及材料保护
钢筋堆放时，钢筋下部用枕木垫高300mm，表面覆盖一层塑料布加彩条布，以防雨雪天气时钢筋表面锈蚀和污染。
若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。
本工程冬期施工时正处于地下室施工阶段，施工时必须控制好材料的检测及施工质量。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕等。
对沾泥的钢筋应先清理干净，再吊到作业面绑扎。
钢筋直螺纹连接接头负温施工，需进行负温试验验证。
对套丝机安置专门的操作棚，设置取暖炉保证内的温度，避免钢筋冷脆性的发生。
套丝机需采用防冻型冷却液（水溶性切削润滑液），保证气温在-20℃时，机械能够正常运行，同时备好热水以免机械循环水冻结，施工完毕后及时的把水放掉。
5.1.2钢筋焊接
冬期施工时钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊，焊后的接头应放在石棉粉或碳灰中缓慢冷却，未经冷却的接头严禁接触冰雪。
对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，剔除不合格接头。
制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
风力超过四级时，应采取挡风措施。
5.2模板工程
当遇严寒天气时，当柱子模板安装、校正、加固完毕后，在柱模外侧用草帘与棉被保温，为防止脱落，可用铁丝加固。
拆除模板后，先用塑料薄膜包裹，再用两层棉被覆盖，用木条压紧，应特别注意加强四角部位的保温工作。
（混凝土墙、梁及板模板保温方式同柱）
遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。
冬期期间混凝土强度增长缓慢，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模需提前进行报验。
梁、板、墙、柱模板须在混凝土同条件养护试块强度达到5N/mm2，混凝土温度冷却到5℃后，且混凝土表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。
柱子混凝土，还应控制其险内外温差不大于25℃。
后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除。
5.3混凝土工程
混凝土工程的冬期施工，是整个冬期施工工作的重点和难点，必须在保证质量的前提下，采取适宜的冬期施工措施。
根据现场条件本工程采用综合蓄热法施工（室外最低气温不低于-15℃）。
本工程混凝土全部采用商品混凝土，运输采用混凝土运输车从搅拌站运至施工现场。
5.3.1冬期施工商品混凝土
混凝土采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%，且不应小于4.0MPa，对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。
水泥强度等级不低于42.5，混凝土的水泥用量不应少于280kg/m³，水胶比不应大于0.55。
混凝土中需掺入无氯盐的防冻剂，按实际情况掺加早强剂，具体掺量由提供试验室根据试配情况确定，所用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。
混凝土所用的水泥、砂石、外加剂、掺和料等必须有市技术监督局核定的法定检测单位的出具的（碱含量和集料活性）检测报告。
混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放，
5.3.2混凝土运输
罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
保证运送到现场的混凝土出罐温度不得低于10℃，保证混凝土的入模温度不低于5℃。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温速度不超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。
5.3.3混凝土浇筑
在混凝土浇筑前应做好各项准备工作，根据浇筑部位，确定最佳的混凝土运输车行驶路线及浇筑路线。
认真检查脚手架与马道支设情况是否正常，以及各通道的防滑措施安全可靠。
应认真做好各项检查工作，如模板、钢筋、预埋件、预留洞口等检查
混凝土浇筑前先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢及杂物，清除时应采用气泵，不得用水冲洗。
施工之前要做好准备工作，施工中提高混凝土的浇筑速度。
在混凝土泵车料斗、泵管、塔吊吊斗上都应包裹草帘被进行保温。
混凝土到浇筑地点后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法，工作面尽量缩小，以减少热量损失，混凝土的入模温度不应低于5℃。
混凝土入模时用温度计测量，每次浇注至少测2次。
施工过程中要严格控制混凝土的上料时间和荷载。
5.3.4混凝土养护
冬期施工混凝土养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻现象。
采用综合蓄热法养护混凝土具体部位及措施如下：
1、柱混凝土养护：
拆模后，及时用塑料薄膜及棉被，沿水平方向上缠绕的方法，进行包裹覆盖，棉帘被搭接不小于lOOmm，并用铁丝绑牢。
上下两层棉帘被接缝处应相互错开。
2、墙混凝土养护：
墙体侧面保温的棉被采用竖向悬挂的方法，棉帘被长短边搭接不小于3OOmm，并用铁丝绑牢。
上下两层棉帘被接缝处应相互错开。
3、顶板混凝土养护：
顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖草帘与棉被各一层，压实且不要留下脚印。
对于边角等薄弱部位或迎风面，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用两层草帘加一层棉被覆盖，顺下来包住混凝土模板的外侧，用木条和铁钉钉住，周圈封好以减少透风量。
5.3.5混凝土的测温
5.3.5.1测温点布置
测温孔按实际情况分别在混凝土外墙与地下室顶板设置，测温孔深宜为10-15cm。
外墙与板，每施工段测温孔不少于6个，其中板四周位置应设置测孔，板中可适当设置，孔深1/2板厚；外墙在后浇带处各设置2处，中间部位沿竖直方向设置2处。
5.3.5.2测温点的埋设
浇筑混凝土前用火烧丝将设铁管固定于测温点布置的位置。
铁管端头露出混凝土顶面100mm，埋入混凝土中150mm；两端采用塑料布堵塞严密；埋设位置准确、固定牢固可靠、防止进浆。
5.3.5.3温度的测量
1、测温工作由区域安排专人负责收集与整理测温结果,分包单位配合，技术员负责检查、监督。
2、浇筑开始到混凝土强度达到4.0N/mm2（根据同条件试块强度）之前每两小时测一次，达到4.0N/mm2后，每6小时测一次。
当混凝土温度与室外环境温度基本相同时，可停止测温。
3、测温时，温度计应与外界气温隔离，并留置在孔内至少3分钟。
5.3.5.4测温操作要求
1、温度计放入测温孔后至少3分钟才能测温。
在测温过程中。
如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止混凝土过早受冻。
采用普通温度计时，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平。
2、测温记录表由现场专职测温员填写。
测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。
测温员必须经过培训，了解冬期混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向项目部有关人员和技术负责人反映实际情况。
3、每次测温填写混凝土测温标识牌。
每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报技术部审核后交资料室归档。
5.3.6混凝土试块制做与养护
1、搅拌站应按有关规定制做、收集和养护试块并做试验，工地试验室必须对运到现场的混凝土进行试块制做、收集和养护。
冬期混凝土试块的留置，除按常温施工执行外，另增加一定数量的同条件养护试块，分别用于检验各龄期（达到受冻临界强度时，拆模前，拆除支撑前和与工程同条件养护28天、再标准养护28天）强度和结构实体检验。
要保证同条件养护试块与施工现场结构养护条件相一致,同条件养护试块的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，
2、同条件试块应在固定位置放置，各施工段试块放置位置由试验员指定，并由试验员负责组织收集和保护，同条件试块为避免试块丢失、损坏，应将试块装入钢筋笼内，在现场与结构实体同条件养护，覆盖保温。
试验室养护由工地试验员组织落实，采用标准养护措施。
3、标养试块的试压应严格按照《混凝土外加剂技术规范》要求进行。
不得在冻结状况下试压。
试块的试压由试验员负责进行，并做好试压记录，试验结果及时上报工地技术部。
5.4防水工程
由于本工程设计外墙防水为聚酯胎Ⅱ型改性沥青防水卷材，从根本上解决了受天气影响的问题。
冬季施工时防水卷材铺贴完成后，在外侧粘贴100mm厚聚苯板，经监理、建设单位联合验收后，按设计要求及时回填即可。
6冬期施工质量保证措施
1、搅拌站必须确保防冻剂的质量，即气温在防冻剂的耐低温极限以上时，混凝土不受冻。
不定时抽查外加剂质量与参量。
2、为保证水泥使用质量，要求搅拌站应设水泥库，并将水泥于库内垫高堆放，水泥库不得潮湿漏水。
3、搅拌站需保证混凝土的配比、水和骨料加热温度、防冻剂及其它外加剂掺量等影响质量的因素满足要求，尤其是防冻剂的质量和掺量。
4、混凝土在运输过程中必须采取保温措施，并注意选择运输路线，保证混凝土到达现场的出罐温度不低于10℃。
5、浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪污垢，雪天应停止浇筑。
入模温度不低于5℃
6、为保证测温数据的真实可靠，技术员应随机进行抽查。
7、浇筑前应检查测温管位置、数量、长度及牢固程度，以免因移位，损坏、丢失而影响测温效果，并用棉球堵塞孔口。
8、随时检查混凝土覆盖保温情况，掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常情况及时通知项目部。
9、拆模必须经技术负责人同意后方可进行。
10、冬期施工的混凝土在终凝前应始终覆盖保温材料，持续进行测温工作，搓毛人员均须在跳板上行走。
7冬期安全措施
7.1一般安全措施
1、成立冬期领导小组，由安全总监王建洋负责检查和落实冬期施工的各项安全工作。
2、实施冬期之前由安全总监张福生对分包队进行冬期安全教育，明确冬期过程中的各项安全防范措施和项目。
3、冬期前由工地电工对各室、生活区及现场各用电部位、仓库、机械等线路进行检查和维修，对所有用电项目做到有计算，有安全措施。
4、电闸箱护栏及变压器护栏在冬期前安装完毕，并由安全人员验收。
5、现场所有机械人员必须持合格有效证书上岗，非机械人员不得动用机械，所有机械应按要求定期检修。
6、工程所需支撑及脚手架等均应经过设计计算，并取得监理工程师的同意和公司有关部门的批准，各工序施工前应有安全交底。
7、冬期施工过程中，作业面上应不能留有冰雪，脚手架上应清除冰雪后方可走人，在脚手架上作业的人员除了应系安全带外，还应穿防滑鞋、戴手套。
8、在现场醒目位置及危险区域设置各种安全标志、标牌，同时在各危险口设立防护。
9、下雪后，应设专人负责清除地面及现场通道积雪和冰块，以保证通车和行人安全，对于容易打滑的冰区应铺洒砂子防滑。
10、如遇雨雾及五级风以上天气，塔吊应停止运作。
11、对于在冬期过程中使用电器（如打夯机、振捣棒，电锤等）的人员应按要求戴绝缘手套或穿绝缘鞋。
12、后勤部门设立医疗小组，配有一定数量的药品和必要的急救措施，以防冻伤和传染病。
13、现场材料堆放高度，管架、模板应不高于1.5m。
7.2消防措施
因冬期干燥，因此防火工作尤为重要。
施工现场建立消防保卫办公室，成立消防保卫领导小组，社会治安综合治理领导小组，义务消防队等消防保卫组织，并且提高警惕，防患于未然。
1、施工现场严禁吸烟。
2、氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品的存放、使用应符合要求。
3、各仓库、库房、木工棚及施工现场、生活区、食堂等均应明确防火负责人，由其负责检查落实本责任区内的防火工作，木料、油漆等易燃品堆场应设明显的防火提示标志。
4、现场木工、油工、电气焊工等重点防火工种作业应有防火安全制度，作业时应有安全措施。
5、严格施工现场明火作业审批制度、明火作业时必须配套安全防火器具（包括钢筋焊接、气割等）。
用火点要有专人看火，防止火星落在易燃物上，并配备干式灭火器。
6、施工现场布置合理，冬期注意清除道路上的冰雪，消防道路宽不小于3.5米。
7、消防器材应配备齐全，布局合理，并保证使用有效。
8、宿舍、办公室均不能采用电炉及煤炉，只能使用电暖气。
9、工地人员应至少接受一次消防器材使用教育和实战演习，掌握消防技能。
10、冬期应加强消防保卫制度，各出入口均应设固定岗，场内应设巡逻岗，一天24小时不能断岗脱岗。
11、施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。
未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉、火炉，并且不得使用明火，吸烟时应有烟灰缸，烟头不得随处乱丢。
12、不使用的易燃物一律清除出现场。
13、作业层配备连接消防水管的胶皮管，并始终保持流水，以备万一。
8文明施工保障措施
1、因冬天下雪潮湿，地上泥泞，除了对工地和生活区定期检查评比外，还应设专人负责环保环卫及文明施工现场的日常工作，成立的文明施工和环保领导小组应加强领导管理，确实负责措施的落实和检查督导工作。
2、各工区实行责任区，加强自控，并加强对进场职工的环保教育及考核。
3、冬期前各工区材料库应具备使用条件，材料应尽可能入库，对于钢筋、模板、架子等材料应按平面图位置整齐堆放，并设标识，对于木材等容易腐烂、变质的材料如不能入库则应垫高堆放，并采用塑料布进行覆盖。
4、定期检查材料堆放位置及安全防护设施，对护栏、坑凹地，积冰雪处等容易产生安全事故处应重点检查防护。
5、设垃圾分拣站和专人负责每日垃圾清运，刮风天应采取相应措施，以防垃圾到处乱飞。
6、冬期期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料到处飞扬，施工时，要工完料清并将保温材料集中堆放。
9热工计算
本工程采用商品混凝土，故本方案热工计算只作混凝土浇筑、养护温度计算，混凝土搅拌、运输温度计算由搅拌站负责。
本计算的根据是《建筑工程冬期施工规程》JGJ-104-2011,每种符号的意义不再列举。
本计算按严冬阶段考虑。
1、取顶板进行计算，其两边侧面一层15mm厚多层板，考虑施工时环境气温-12℃,顶面保温按一层塑料薄膜和2层50mm厚的复合草帘被考虑；要求混凝土出机温度≥10℃，混凝土浇筑温度计算、混凝土养护过程中的温度计算如下：
混凝土拌合物经运输至浇注时的温度：
公式：
T2=T1-（αt1+0.032n）（T1-Ta）
T2----混凝土拌合物经运输至浇筑时的温度（℃）；
t1----混凝土自运输至浇筑时的时间（h）；
n-----混凝土转运次数；
Ta----运输时的环境气温（℃）；
α----温度损失系数（h-1）；
T1----混凝土拌合物的出机温度；
当用混凝土搅拌输送车时，α=0.25；
根据现场情况，取α=0.25；n=1；t1=0.5；Ta=-12℃；T1=10℃；
T2=T1-（αt1+0.032n）（T1-Ta）
=10-（0.25×0.5+0.032×1）（10-（-12））
=10-（0.125+0.032）×22
=10-3.45=6.55℃
2、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度：
公式：
T3=（cCmCT2+cfmfTf+cSmsTs）/（ccmC+cfmf+cSmS）
T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度；
CC、CS、Cf——混凝土、模板材料、钢筋的比热容（KJ/kg.K），根据《施工手册》（第五版）取值；
MC——每立方米混凝土的重量（kg）,根据《施工手册》（第五版）取值；
mf、ms——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（kg）；
Tf、Ts——模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温-12℃；
CC＝1，mC=2400；CS=0.48，按配筋估算ms=200kg；Cf=2,Mf=0.09kg；Tf=-12；Ts=-12。
T3＝（1×2400×6.55＋0.48×200×（-12）＋2×0.09×（-12））/（1×2400＋0.48×200＋2×0.09）＝5.84℃
3、混凝土蓄热养护过程中的温度计算：
混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度：
T=ηe-θVce×t-ψe-Vce×t+Tm,a
混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度:
Tm=（фe-Vce×t-η÷θ×e-θVce×t+η÷θ-ψ）/Vce*t+Tm,a
其中θ、η、ψ为综合参数如下：
θ=（ω×k×M）/（Vce×CC×ρC），
ψ=（Vce×QCe×mCe）/（Vce×CC×ρC-ω×K×M）
η=T3-Tm，a+ψ
式中：
T---混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（℃）；
Tm---混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度（℃）；
t---混凝土蓄热养护开始至至任一时刻t的时间（h）；
Tm，a----混凝土蓄热养护开始至至任一时刻t的平均气温,取-8℃；
ρC----混凝土的质量密度（kg/m3）；
mCe----每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；取320KG。
QCe----水泥累积最终放热量（kJ/kg）；
Vce----水泥水化速度系数（h-1）；
ω----透风系数；
M---结构表面系数（m-1）；
K---总传热系数（KJ/m2.h.K）；
e---自然对数之底，可取e=2.72；
其中：
结构表面系数M按下式计算：
M=A/V=（混凝土结构表面积）/（混凝土结构体积）=8.33
总传热系数按下式计算,热工系数查《施工手册》（第五版）：
K=3.6/[0.04+（d1/k1+d2/k2+……di/ki]
di----第i保温层的厚度（m）；
Ki----第i保温层的导热系数（W/m·K）；
该工程采用2层
升级会员 