安全技术操作规程.docx

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安全技术操作规程

连采设备

安全技术操作规程

编号：

编制人：

李志宇

负责人：

编制单位：

神东公司补连塔煤矿

编制时间：

二○○三年七月二日

12CM27-11YD连续采煤机安全技术操作规程

一、一般规定

1、连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。

2、连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。

3、本机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管，观察顶板和围岩情况及连续采煤机与运煤车辆之间的调度。

4、司机必须进行《作业规程》的学习，经考试合格后方可操作。

5、开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前，切割滚筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

6、连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

7、严格按润滑周期加注油。

8、严禁甩掉各种保护强行开机。

9、每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将截割电控箱隔离开关打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。

10、采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。

11、停止割煤时要立即关闭水阀。

12、严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。

13、连续采煤机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。

14、停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割头落至底板。

二、操作程序

（一）开机前检查

1、检查工作面支护情况，严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全后方可生产。

2、检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

3、检查设备紧固件，不得油短缺、松动现象；更换损坏的截齿；检查照明、喷雾是否正常。

4、检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。

5、检查电缆、水管是否完好。

检查运输机链履带链是否合适。

（二）开机

1、将行走断路器打到“合”的位置。

2、将截割断路器打到“合”的位置。

3、将主断路器打到“合”的位置。

4、启动油泵电机。

5、将截割头、收集头和稳定靴升起。

6、打开水阀，污水或水流量压力不够时，截割电机运转时间不得超过15分钟。

7、启动截割头、启动除尘风机开始割煤。

（三）手动操作停机

1、待收集头和运输机内的煤运完，关闭运输机。

2、将截割头退出煤壁，将采煤机退至安全地点，将截割头铲板落到地面，停止油泵电机。

3、将所有断路器断开。

（四）紧机停机

1、在紧急情况下，司机可以采取关闭控制开关、油泵开关或主断路器的方法停机。

使用遥控器时，可以按下遥控器上的停止按钮。

（五）灭火系统操作

1、人工灭火。

打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。

2、遥控灭火。

按下遥控器上的灭火按钮即可。

三、注意事项

1、当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用稳定器。

2、截割进刀时，应升起截割臂截割滚筒从壁顶部切入，由上向下割煤。

割到底板时才煤机应退出950mm以上，以便清除底板残留煤体。

3、采煤机自动停车后，禁止强行送电，应查明停机原因并处理后方可送电。

连续运输系统安全技术操作规程

一.一般规定

1、司机必须经过培训，经考试合格并发证后方可上岗。

2、运煤系统必须由专职司机操作，并按操作规程，操作程序开机。

3、开机时，严禁司机将身体的任何部位伸出驾驶室。

4、在驾驶室外操作运煤系统。

5、系统运行时，司机离开驾驶室。

6、严格执行行人不行车，行车不行人的规定。

7、严禁任何人员进入转载点以及系统机身和小车旁。

8、严禁任何人员直接跨越系统的刮板机和皮带机。

9、系统附近有人员活动时，严禁送电，运转，行走。

二、操作程序

（一）开机前的检查

1、司机在开机前，必须观察机器前后，左右以及各转载桥之间有无人员，确信无人并发出信号后方可开机。

2、检查刮板，履带的松紧情况，确认正常后方可开机。

3、必须检查设备的油位是否适当。

4、检查紧固件，手把是否灵活可靠。

5、检查电缆，管路情况是否完好可靠。

（二）开机.停机

1、将断路器打在“合”的位置。

2、将泵开关复位，同时启动油泵。

3、按“一停，二前进，三后退，四起刮板”的统一信号操作开机。

4、运煤系统的刮板启动时，先启动5号机，再按4号，3号，2号，1号的顺序依次启动，停机时先停1号机，再按2号，3号，4号，5号的的顺序依次停机。

（从连续采煤机向后，依次为1，2，3，4，5，号车）

5、停机后，必须将紧急制动手柄置于停止位置，并将系统内所有设备断电。

注意事项

1、司机下车时，必须提前将急停开关置于停止位置，不要复位，并打开驾驶室门，不要关门。

待司机进入驾驶室后，再将开关复位，并关紧驾驶室门。

2、操作系统时，司机必须提前相互联系好，统一信号，步调一致，严禁单独启动，行走运煤系统。

3、司机离开驾驶室时，必须切断电源，并与其它司机联系好，确认无误后，方可下车。

4、巷道拐弯，下坡时必须放慢速度并发出警示信号。

铲车安全技术操作规程

一、一般规定：

1、司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

2、严禁改变电气系统说明书中或厂家给定的整定值。

3、严禁设备带病运行。

4、严禁驾驶无顶棚铲车。

5、每班必须检查蓄电池情况，发现电量不足应及时更换，严禁蓄电池过发电，杜绝放电不足。

6、驾驶铲车时，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外。

7、铲车运行时，司机严禁离开驾驶室。

8、铲车严禁载人。

9、铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。

10、严格做到行车不行人，行人不行车。

11、铲车行走期间，巷道两侧严禁站人；要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。

12、检修时，必须使用转向闭锁装置。

二、操作程序

（一）开机前的检查

1、检查设备油位、紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置，如有问题，待处理后方可开机。

2、检查制动系统、急停装置工作是否可靠，如果有问题必须处理好后，方可开机。

3、检查照明情况，必须保持照明光线良好。

4、检查蓄电池电量情况，必要时，更换蓄电池；检查蓄电池连接机构和盖板。

确保其在闭锁位置。

（二）开机、停机

开机

1、将断路器开关打在“合”位。

2、检查制动闸是否正常。

3、根据行走方向，分别将灯开关和主开关打在“向前”或“向后”的位置，按下油泵启动按扭，油泵启动。

4、踩下制动闸，按下释放按扭。

5、松开制动闸，慢慢活动方向控制杆，确定行驶方向。

6、发出警报，踩下加速踏板，铲车开始行走。

7、松开加速踏板，踩下制动闸，行走电机停转。

8、关闭主开关，泵电机停转，自动抱闸。

9、关闭灯开关。

10、断开断路器。

一、注意事项

1、铲车应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其他设备运行的巷道里。

2、铲车经过放置设备的地点时，一定要减速慢行。

3、铲车的照明方向应与行驶方向一致。

4、铲车在转弯时要减速慢行，并发出警报。

5、铲车在改变方向时，要发出警报，并观察四周情况。

6、更换蓄电池时，要有两人操作，一人操作设备，一人观察指挥，操作要慢。

不能碰撞电池和其他设备。

7、未松制动闸时，不得踩下加速踏板，制动闸踏板与加速踏板不得同时踏下。

8、交班前，应检查设备的完好情况并打扫设备卫生。

四臂锚杆机安全技术操作规程

一、一般规定

1、锚杆机司机必须经过培训，经考试合格后方可持证上岗；

2、锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于1%方可作业；

3、操作时确保工作范围内无闲杂人员；

4、严格按照润滑周期加注润滑油脂；

5、锚杆机行走期间，巷道俩侧严禁站人，要与俩帮保持一定距离，不得碰撞俩帮的管线、设备及风筒；

6、要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行工作，在工作过程中，要密切注意顶板及围岩情况，一旦有不安全情况，应立即撤出人员、设备。

7、严禁在钻箱上站人；

8、树脂对皮肤有刺激影响，司机必须穿长袖工作衣，扎紧袖口，配带手套，防尘口罩。

二、操作程序

（一）开机前的检查

1、检查设备油位，紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置，拖拽电缆情况；

2、检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统密封是否良好；

3、检查钻杆，钻头。

（二）开机、停机

开机

1、司机首先合上主断路器，在电控箱上或工作台上起动泵1、泵2；

2、在工作台上控制行走驱动；

3、将操作位置阀打在工作位置上；

4、将操作功能阀打在行走驱动位置上；

5、将前后稳定器收回，将工作台收起，离底版不小于0.5米；

6、将防护罩临时顶板支撑缩回距顶板0.5米，将左右防护罩收回；

7、双手操纵行走驱动阀，使机器行走、转弯；

停机

1、将防护罩和临时顶板支撑收回；

2、将前后稳定器收回；

3、按下泵停止按钮，将泵1、泵2停止转动；

4、断开主断路器。

三、注意事项

1、严禁在锚杆机制动的情况下，使用其它设备推、拉锚杆机；

2、在伸出左右钻臂时，要与两帮保持一定的距离，防止碰撞电缆、风筒等；

3、经常检查油箱油位，油位不足时严禁开机；

4、行走时注意电缆收放情况；

5、锚杆应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其它设备运行的巷道里；

6、交班前，应检查设备的完好情况，并打扫设备卫生，清理集尘箱。

充电机和蓄电池安全技术操作规程

一、一般规定

1、只有经过培训合格的人员才能安装、使用和维护本设备。

2、蓄电池应放在通风良好、干燥的地方。

3、蓄电池充电前应首先检查以下内容：

（1）蓄电池组的连接板和极柱有无断裂。

（2）橡胶绝缘套有无损坏，极柱和带电部分有无裸露。

（3）蓄电池组有无短路现象。

（4）蓄电池槽和盖有无损坏、漏酸现象。

（5）每周检查一次漏电电流。

（6）电源插销连接是否完好。

4、在检查蓄电池或加水时，操作人员应防护眼镜、穿防酸手套。

5、蓄电池上不准放置工具、金属物体和其他杂物。

6、严禁使用金属物体接触蓄电池接线端子和蓄电池上的连接器。

7、人在蓄电池上连接和拆除充电电缆时，必须断开充电机开关。

8、严禁带电检修充电机。

9、不充电时，充电机开关必须断开，严禁充电机空载运行。

10、蓄电池严禁过放电和过充电，必须保证使用8小时。

充电8小时。

11、蓄电池放电结束后，应立即充电；充电时，一定要将盖板打开并支撑到位。

12、充电机和蓄电池连接时，必须保证极性连接正确。

13、必须将蓄电池通气帽拧紧，只有在检修或测取溶液比重、温度时才可拧开。

14、必须保证通气帽上的通气孔畅通。

15、应定期冲洗蓄电池，冲洗时要将通气孔拧紧。

16、每周应检查一次电解液比重和位置，如需加水，加到位即可，不可过多；加水要在充电前进行，每次都应做好记录。

17、严禁逆时针转动充电机定时开关。

18、不可使用闭锁螺钉使蓄电池的开关断电。

19、充电硐室必须配置两个灭火器。

二、注意事项

1、充电时，连接插头必须拧紧，连接前，充电机的开关必须在断开位置。

2、将充电机定时器拧到所需时间刻度上，日常充电时间为8小时。

每周进行一次平衡充电，充电时间一般为12小时。

3、当充电时间结束后，定时器开关自动断开。

4、蓄电池充电后冷却8小时，方可使用。

胶带机司机操作规程

1．胶带机司机必须培训，经考试合格后方可上岗。

2．胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其他物料，严禁人员乘坐。

3．设备运转期间，司机不得睡觉，不得脱离工作岗位。

4．地锚必须牢固可靠。

5．各紧固件必须齐全，且紧固到位。

6．各部分润滑必须良好。

7．液力联轴器必须采用难燃液，防爆片易熔塞必须合格齐全。

8．各运转部件必须转动灵活，清扫器完好。

9．胶带接头卡子必须完好，牢固可靠。

10．上下托辊必须完好、齐全、转动灵活，安装牢固。

11．张紧装置必须完好。

12．信号以及启动停止按钮必须灵敏可靠。

13．各类保护齐全完好。

14．机头机尾应无浮煤，皮带下无障碍物。

15．检修时必须停机，并切断电源，在没有接到维修人员的通知前，禁止开机。

16．司机应熟悉本设备的结构性能、操作原理、技术特征。

17．检查设备，确认一切正常后方能开机。

18．开停机信号必须清楚，即：

一停、二开、信号不清不得开机。

19．司机接到信号后，应检查周围环境，允许开机时，再向机尾发出开机信号，得到确认后，再进行一次空负荷运转，然后正式投入运转。

20．禁止带负荷启动，应尽量空载启动，如有货物压住皮带，应立即翻煤，不得强行启动。

21．必须注意皮带机头各部件运行情况，发现温度声音有异常，应立即向前部皮带发出信号，然后停机检查。

22．随时注意前方运输机情况，不能出现埋机尾的事故。

23．停机时，要将运输机上的煤拉完，并发出信号，方可停机。

24．停机后，司机应清理机头、储带仓的浮煤，全面检查设备，做好下次的开机准备工作。

25．停机后，未经允许，不得擅自离开工作地点，如需离开应将设备电源断开。

电气操作规程

一、电器维护工安全技术操作规程：

（一）、一般规定：

1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作电气设备。

2.操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。

3.操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。

4.供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。

严禁拆除短接运行。

5.各配电点均应设置可靠的局部接地极和移变及照明综保的辅助接地装置。

6.工作面的配电点，移动的设备及电缆，必须由专人检查，确认无误时方可移动，注意在移动前必须切断电源。

7.所有动力电缆在更换后必须检查电动机的转向。

8.各电器操作人员必须熟悉供电系统。

每台设备应有标志牌，注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。

9.其它要按《煤矿安全规程》第454——458条执行。

（二）停、送电：

1.停送高压电必须做到一人操作，一人监护

2.停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在停止断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反。

严禁带负荷操作隔离开关。

3.停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电），装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。

4.停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，病假锁或专人看守制度，非执行该工作人员，不得摘牌送电。

5.送电前必须检查撤除导体放电接地装置，无误后方可送电。

（三）电器设备检修维护：

1.电器设备检修前必须切断电源，严禁带电明火试验。

2.检查电器设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表行测试。

3.妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示，操作手把、按扭必须指示正常、灵活可靠。

4.在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致，认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因，必须做到有的放矢，严防检修检查后造成事故，损坏设备。

5.按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。

6.对各台电器设备检查后要有记录。

同时要做好运行离录。

7.设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后可复位送电运行。

8.对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验，严禁拆卸，不准在井下拆检电子元件。

9.电器接线应按《煤矿机电设备完好标准》中有关规定进行。

10.所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时，必须停电闭锁，必须在接触器断电后，并将隔离闸刀打在“OFF（关）”的位置时方可工作。

插销未压紧前严禁送电试车。

11.在处理采煤机电缆绝缘以及检修采煤机的电气部分时，必须将控制开关的隔离手把打到OFF位置，并把抽出或挂“有人工作不得送电”警示牌。

二、电缆：

1.电缆的吊挂必须严格执行《煤矿安全规程》规定，吊挂间距不大于3m，所有电缆必须上电缆钩，严禁用铁线吊挂电缆。

2.每更换一次电缆，要注意相序连接，要检查电机旋转方向是否正确。

3.盘放电缆应成“8”字形，各类电缆应有足够的弯曲半径。

4.所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐严禁在电缆盘旋处放金属部件，以防损伤电缆造成漏电。

5.电缆护套损伤时，应按部颁标准进行硫化热补或同等效应的冷补。

6.各种电缆连接盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。

7.各种电缆只能在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载流量。

8.定期进行各类设备电缆的绝缘测定，对绝缘值低于安全值以下的电缆应检查、处理需要更换时必须写书面报告、经总工批准后执行。

9.拆除移动电缆时，电缆插销应妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的电缆插销座应加封堵。

三、移动变压器的操作：

（一）一般规定：

1、操作高压电器设备时要穿绝缘靴、戴绝缘手套。

2、故障断电后，要认真查看高低压侧的状态显示，故障处理后进行复位，复位后确认无人工作时方可送电。

3、严禁在带电的情况下打开移变高低压开关的各部盖板，进行检查、检修。

4、必须严格执行对移动变电站先送高压电后送低压电的操作规程。

5、在运行中要时刻注意各个仪表的指示值、液晶显示值。

（二）操作程序：

1.合上隔离开关。

2.按高低压复位按钮。

3.用手转动断路器合闸手把，使合闸弹簧储能断路器合闸。

（三）移动变电站的迁移

1.迁移时、必须切断电源，严禁带电迁移。

2.为最大限度延长总开关短路器使用寿命，操作断路器必须在无负荷状态下进行。

3.在新位置上进行设备电缆管路调整吊挂，接地装置重新安装敷设。

达到一切正常方可送电运行。

4.拆接移变电缆时，插销接线盒均应妥善保护，电缆盘成“8“字形保持足够弯曲半径。

拆接后第一次试运行，应注意电动机旋向。

签字栏

生

产

矿

长

总

工

程

师

副

总

安

监

处

机

电

科

规程考试栏

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