杜儿坪上下水管改造室外排水沟 改造室外厕所墙体恢复.docx
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杜儿坪上下水管改造室外排水沟改造室外厕所墙体恢复
目录
第一章、工程概况2
第二章、施工目标2
第三章、施工部署2
第四章、施工组织方案及技术措施3
第五章、劳动力配备计划11
第六章、施工进度计划12
第七章、施工现场平面布置12
第八章、质量保证体系及措施13
第九章、施工安全保证措施16
第十章、合理化建议17
第十一章、新设备、新技术、新工艺、新材料的应用18
第十二章、现场安全消防、保卫、健康保证措施21
第十三章、文明施工与环保措施22
第十四章、季节性施工措施23
第十五章、环境保护措施24
第十六章、应急方案措施24
附表一：
施工进度计划表26
附表二：
现场平面布置图27
附表三：
施工设备表28
附表四：
劳动力计划表29
第一章、工程概况
本工程为杜儿坪上下水管改造，室外排水沟改造室外厕所墙体恢复工程。
第二章、施工目标
（一）质量目标
1.单位工程一次交验合格率100%
2.工程回访顾客满意度100%
（二）职业健康安全目标
1.杜绝灾害性损失和重大事故
2.职工安全培训及操作人员持证上岗率100%
3.实现安全标准化目标管理
（三）环境管理目标
1.污水、噪声、粉尘达标排放
2.无重大环境污染事故
3.节约能源、减少浪费、合理安排使用材料
第三章、施工部署
一、项目组织机构
为安全、优质、按期完成本合同段的施工任务，本着精干、高效的原则，我单位计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本工程的施工任务。
按项目法组建本工程管理机构，全面负责本工程的施工组织管理工作。
二、施工机械计划：
设备名称
数量
单位
规格
备注
载重汽车
1
辆
5T
打压机
1
台
1.5KW
手拉葫芦
2
台
3T
起重杆
1
套
3T
交流电焊机
1
台
BX1-500
38KV·A
第四章、施工组织方案及技术措施
第一节给排水安装工程
一、安装准备
熟悉施工图纸，分析图纸中技术要点与难点，如图纸与现场不对称的地方要提出与设计协商解决。
根据图纸的要求定好各种安装管材等其它的安装材料。
对工人进行技术与安全交底。
二、室内给水管道安装
1、干立管安装：
本工程给水干管从室外穿地下室引入，给水立管在管道井内安装，给水干立管均采用恺撒管，热熔连接。
施工顺序：
安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管及水表阀门安装→管道试压→管道冲洗→通水试验
1）、安装准备
①认真熟悉图纸。
根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
②管位确位。
确定管道位置要先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等。
2）预作加工管道安装一般采用就地加工安装。
如果是几何尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。
管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。
按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，之后进行断管、熔接管件、调直、校对，按管段分组编号。
管子下料长度要除去阀件和管件的占用长度，并加上管件熔接长度。
3）热熔管道安装
①同种材质的凯撒管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用热熔工具。
暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
②热熔连接应按下列步骤进行：
A、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
B、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应除去毛边和毛刺；
C、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
D、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
E、达到加热时间后，立即把管件与管材从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
4）水表及阀门安装
①水表应根据图纸设计安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方，装设水表部位的气温应在20℃以上，以免冻坏水表。
②水表装到管道上之前，应先清除管道中的污物（用水冲洗），以免污物堵塞水表。
③应使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，不得装反；为了保证水表计量准确，螺翼式水表上游端应有8～10倍水表公称直径的直线管段。
④阀门进场后应作强度和严密性试验，安装前从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%（至少一个），进行强度和严密性试验。
若有不合格，再抽查20%；若还有不合格则要逐个进行试验。
如因存放时间太长或运输过程中有损坏，则应在安装前重新逐个作强度和严密性试验。
阀门试验应在阀门试压检查台上进行。
⑤安装前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求。
还应检查填料及压盖螺栓，须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象，法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭。
不合格的阀门不能进行安装。
⑥阀门在搬运时不允许随地抛掷，以免损坏。
阀门吊装时，绳索应拴在阀体上，切勿拴在手轮或阀杆上，以防阀杆弯曲或折断。
阀门应安装在维修、检查和操作方便的地方。
⑦在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，或者倾斜某一角度。
如果阀门安装在难于接近的地方或者较高的地方，为了便于操作，可以将阀杆装成水平。
阀门的阀杆在任何情况下都不得位于水平线以下。
⑧安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心。
铸铁阀门应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。
拧紧法兰螺栓时，应对称或十字交叉进行。
安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完整无缺，管螺纹上要缠生料带或白厚漆加油麻丝；拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六角体上，用力要均匀，以保证阀体不致拧变形和损坏。
⑨安装截止阀时，应使水流自阀盘下面流向上面，俗称低进高出，不得装反。
安装闸阀时，无方向性，允许水流从任意一端流入流出，但室外明露及埋地给水管道上的闸阀不宜用明杆阀门，以防阀杆锈蚀。
安装旋塞和蝶阀时，允许水流从任意一端流入流出。
安装止回阀时，止回阀有严格的方向性，安装时除要注意阀体所标水流方向外，安装升降式止回阀时：
水平式应水平、正直，以保证阀芯升降灵活和工作可靠；垂直式水流方向应自下而上。
旋启式止回阀要保证阀瓣的旋转枢轴处于水平，宜安装在水平管道上，也可以安装在垂直管道上，但水流应自下向上流动。
⑩成品保护：
A、水表要在管道试压后，在要验交时再行安装。
阀门安装好后可将手轮拆下，待验交时再装上，以免过早安装时，容易损坏和丢失。
B、安装的建筑物必须能加锁，并要建立严格的钥匙交接制度。
尤其是多单位在内施工的安装项目，一定要建立值班交接制度。
5）试压、冲洗、通水
①试压要求：
室内给水管道安装完毕后即可进行试压，试验压力不小于0.6Mpa，生活饮用水管道，试验压力为工作压力的1.5倍。
②试压准备：
将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源。
压力表必须经过校验，其精度度不得低于1.5级，且铅封良好；
③接管：
将试压泵与系统接管；
④试压：
将水源不经泵体直接往管网里进水，同时将立管自动排气阀前截止阀打开，使自动排气阀处于工作状态，以便排尽管中的空气，待连续出水时将阀门关闭。
当管网的压力和自来水压力相同，管网压力不再增加时，关闭管网进水阀。
同时开启试压泵向管网增加水压至试验压力（加压时速度平衡均匀，一般分2～3次升至试验压力，不得太快），然后关闭试压泵，稳压10分钟，稳压10分钟，压力下降不大于0.05Mpa为强度试验合格。
之后将试验压力降至工作压力对管网作全面外观检查，以不漏不渗为严密性试验。
试压合格后，及时填写“管道系统试验记录”，并做好验收手续。
⑤拆除：
试压合格后，将管网中的水排尽，同时将试压用的泵桶、阀件、压力表等拆除，并卸下所有临时堵头，装上给水配件。
⑥试压注意事项：
试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处（或多处）排空。
试压时，如发现螺纹或配件处有小的渗漏，可上紧到不漏为合格，若渗漏较大则需将水排除后再进行修理。
若气温低于5℃,应用温水进行试压，并采取防冻措施。
试压完毕应及时将管网内的存水放净，不得隔夜，以免冻坏管道。
隐蔽管道要在隐蔽前进行试压。
⑦管道冲洗：
管道在试压合格后即可进行冲冼，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗干净后办理验收手续。
⑧管道通水：
试压及冲洗完成后，即可将市政水源接入。
接通后，将管道及附件检查一遍。
第二节、土建工程
一、模板工程
1、梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。
楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。
板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。
模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。
二、混凝土工程
1、混凝土的组成材料
⑴水泥：
水泥采用32.5#水泥。
贮存时间不得超过三个月，防止受潮结块。
⑵砂：
拌制砼用的砂采用河砂中的中砂，（平均粒径为0.35～0.5毫米，细度模数在2.5～3.2）。
砂中不应含有过量的泥土和有机质。
⑶石子：
拌制砼用的石子采用坚硬的耐久的碎石，颗粒尺寸应在10～500mm这间，
⑷水：
拌制砼的水用一般饮用的自来水。
2、砼的运输
根据结构的特点，砼浇灌量、运输距离、运输道路、现场情况等条件，确定使用双轮翻斗车运输。
砼运输应以最少的转载次数，最短的时间从拌制地点运往灌筑地点，防止漏浆、离析和坍落度变化以及产生初凝等现象。
3、混凝土的养护在自然气温条件下（＋5℃以上）浇水进行养护。
砼浇筑完毕后1-2小时内立即并进行浇水养护。
浇水时间一般以达到标准条件养护28天强度的60%左右为度。
一般不少于7昼夜，浇水次数，在一般气温条件下（15℃左右）砼浇筑后最初三天内，每天浇水3-4次，在以后养护期间，每天至少2次，使砼表面保持湿润状态，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。
三、砌筑工程
1、材料要求
（1）、砌筑用砖品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求砖进场应有产品质量合格证进场后应抽样复试其质量应符合国家现行标准有关规定。
（2）、水泥一般采用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试其质量必须符合现行国家有关规定。
（3）、砂宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂过5mm孔径的筛子，砂和含泥量不超过3%。
砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求进场后应按规定进行取样试验合格
2、操作方法
（1）、测量放线及开槽验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
（2）、砖砌围墙工程施工高2.6米长400米基础150mm厚块石干砌块石基础上30mm细石砼找平层。
砌筑砖基础为标准砖M2.5混合砂浆砌筑砖柱及三斗一盖砖墙为标准砖M2.5混合砂浆砌筑砖压顶为标准砖M2.5混合砂浆砌筑
四、屋面工程
1、基层清理：
板顶表面的杂物、灰尘要清理干净。
2、1:
3水泥砂浆找平层20厚。
找平层施工：
首先洒水湿润，洒水不要过量，以防止下道工序产生水气。
根据坡度要求，拉线找坡，一般1-2m贴标高点，并设置找平层分格缝，按分格线装灰，铺平，用刮杠刮平，最后用铁抹子压光，压实后24h可浇水养护，经干燥后进行下道工序。
3、3SBS防水卷材满铺。
防水层铺设：
施工前将验收合格后的基层表面尘土、杂物清理干净。
SPS改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯乙橡胶沥青粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀刷于基层表面。
常温下，开始铺贴卷材。
一般用热水熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
卷材的层数、厚度应符合要求，铺贴时随放卷材，随用火焰喷枪加热，趋卷材的材面刚刚熔化时，将卷材面转滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。
搭接宽度满粘结为80mm。
封边时将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏填严密。
4、屋面保温，挤塑板40mm厚。
5、水泥石灰炉渣保护层25厚。
四．装饰装修
1、抹灰工程
1.1、墙面抹灰要点
①抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
②不同材料交接处加钉钢筋网。
③室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:
2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。
④基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。
⑤采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。
⑥墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
⑦室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
⑧外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。
1.2顶棚抹灰要点
①钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。
②抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
③顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。
2、内、外墙涂料
内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。
待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。
基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。
第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。
一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。
干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。
若遮盖差，则打磨后再涂一遍。
涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。
3瓷砖墙面厨房、卫生间墙面面层为瓷砖。
施工方法如下：
瓷砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：
找平层湿水—→作瓷砖灰饼—→抹纯水泥浆结合层—→镶贴瓷砖、并以瓷砖灰饼为基准检查平整度—→勾缝。
施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。
镶贴前要找好规矩。
用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。
如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。
总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。
第五章、劳动力配备计划
本次工程我公司优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力总人数不小于劳动力计划。
为便于整体协调安排施工，施工队伍选择一支与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。
1、劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。
2、根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
3、对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
4、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底→过程→验收”的组织监控体系。
5、加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
6、施工中的各专业性强的施工项目，由我公司水电分公司承担。
防水由具备施工资质且与我公司长期合作的专业公司进行施工。
并根据施工进度计划，及时准备好足够的劳动力配合土建结构、装修同步进行。
7、根据施工段的划分、施工工期要求，以及施工配合所选用的机具模架投入情况，并结合概算定额综合分析，按工种主要劳动力安排如下表所示。
序号
工种
人数
备注
1
管道工
5人
2
砌筑工
3人
3
抹灰工
3人
4
焊工
2人
5
力工
10人
6
合计
23人
第六章、施工进度计划
根据该工程的特点和建设单位要求的工期,详见附表一
第七章、施工现场平面布置
一、施工现场平面布置原则
1、考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于“标准化”。
2、加工区和办公区尽可能远离教学楼以免干扰学生学习。
3、施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖到整个施工区域，尽量减少材料设备等的二次搬运。
4、按发包人提供的围界使用施工场地，不随意搭建临时设施。
5、布置施工机械和临时设施，减少搬迁工作
二、施工平面布置图详见：
附表二。
第八章、质量保证体系及措施
一、建立完善、全面的质量管理体系：
我公司施工此工程时本着"质量第一"的原则进行质量目标管理，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求。
”为质量方针，保证此项工程合格的质量目标，特制定以下质量管理计划：
1、建立健全完善的质量保证体系
项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分部分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。
2、建立严格的工地质量管理制度：
（1）对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。
对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。
（2）建立严格的工序交接检查制度，技术人员均须在现场交换班做好交接记录。
3、建立严格的材料进场管理制度：
严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂质保书、合格证等材料须经试验室检验合格方准使用。
二、质量保证措施
（一）管道质量保证措施
一）焊工负责项目
1、焊接前要检查所使用的焊材是否按焊接工艺指导书中规定的焊材正确使用。
2、焊条必须使用焊材库烘烤过的热焊条，绝对不允许使用未经烘烤过的冷焊条，当日使用剩余的焊条，必须上交重新烘烤，严禁次日继续使用。
3、使用焊条时除把钳上使用，禁止手拿焊条，使用过后的焊条桶要注意及时关闭，严禁敞口，焊条桶的加热线要保证完好无损，禁止使用无加热的焊条桶。
4、焊接前一定要检查焊口处管道内外是否有焊渣及杂物，如有要及时打磨清理干净，方可施焊。
5、焊接时禁止在坡口之外的母材上引弧，如无意中发生母材上引弧的现象要及时打磨处理。
6、焊接完成后应立即清理干净焊缝表面，再进行焊缝外观检查，焊缝应圆滑过渡，严禁错边、咬边。
二）管工负责项目
1、现场的材料必须分类铺垫木板堆放整齐。
所有下好料未焊接的管口必须封口，法兰密封面不允许直接与地面接触，如有需要，必须铺垫木板与地面隔离。
2、要注意不同管材的代码标识，严禁混用，对下料过后无标识的管材，及时进行标识移植。
3、准备加工坡口的管道，必须保正管道内清洁，对残留在坡口内外处的焊渣及杂物要及时清理，管子上开孔焊接管台时，对于碳钢可用火焰切割开孔。
管道上的开孔（包括仪表元件等）应尽量在预制时完成，如在已安装的管道上开孔，应采取机械切割钻孔或在管道焊口附近，保证能清洗到的部位上开孔，防止切割下的铁屑及氧化铁掉入管内,保证管内的洁净度。
4、管工在对口时一定要注意焊口的错边量，错边的允许的偏差：
壁厚相同的管子、管件对焊时,内壁要做到平齐，钢制管道：
管道内壁的错边量不大于壁厚10%，且不应大于2mm；不等壁厚的管子、管件组对时,其内壁要做到平齐,如错边量超过0.5mm要对厚壁管道进行内部平缓过渡的修整，使错边量达到上述的要求。
5、每道焊口必须根据单线图按照经理部统一格式上的管线号、焊口号、焊工号、焊接日期正确标示，严禁乱标、错标、不标。
6、焊口标示必须进行标示，使用的焊工号必须是合格焊工本人的焊工号，其他人等禁止标示。
7、对于现场与图纸不符焊口，要与技术员联系，及时更改，严禁擅作主张随意乱标。
对于已标示预制好管段，在安装时必须按图施工。
三、施工技术交底：
施工技术交底主要包括设计交底、施工组织设计交底、工序施工技术交底、质量技术交底、安全技术交底。
1、图纸会审：
工程开工前由工程项目经理组织施工技术人员对施工图进行全面学习、审核并做图纸会审纪录。
2、技术交底：
根据工程施工进度，由工程项目经理部组织对各施工段认真做好各项技术交底工作,每道工序均应有详细的技术交底，并备有记录。
做到没有技术交底不施工，不理解设计意图的不施工，没有安全质量措施的不施工，将质量隐患消灭在每道工序施工前。
3、严格施工纪律，施工人员必须按设计图纸，施工技术交底和施工规范进行施工，对违纪人员应进行严肃处理。
四、质保资料的整理、存档工作：
1、为保证工程质保资料的真实性、完整性以及在工程施工过程中便于对各工序、各部位的检查和在工程竣工后的资料整理，在工地项目经理部内设立资料整理人员，以便定期收集整理保存质保资料。
2、主动与监理、建设单位、设计单位及工程质量监督站等部门密切联系，积极配合他们的工作，虚心接受他们的检查、监督和指导，共同提高工程的质量，达到预期合格工程的目标。
3、严格按照工程质量资料保证体系图施工：
图后附。
五、确定明确的分项工程质量负责人：
在工地项目经理部内确立各分项工程的具体质量负责人,由其负责对作业班组的施工质量进行管理监督。
第九章、施工安全保证措施
一、施工安全保证措施：
1、建立安全保证的三级体系，加强安全教育，工人上岗必须按规定进行三级安全教育，对特殊工种工人进行专业安全知识教育培训，对易出事故的行走机械及车辆司机要加强安全教育，树立安全第一的思想意识。
2、树立“安全第一、预防为主”的思想，建全安全检查制度化，班组每周进行一次安全检查，项目部每旬安全检查，单位劳保科配合工程指挥组每月进行一次工地安全全面大检查，对存在不安全因素的工段及班组责令停工整治，待隐患消除方可继续施工。
3、进行技术交底的时候，必须有分工序、工种的安全措施。
4、安全与经济效益挂钩，建立安全奖罚制度，对违章造成严重后果者重罚，并予以行政处分。
对遵守安全规定效益显著者，予以重奖。
5、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，应进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
6、加强施工现场的施工安全,施工现场应配备有安全牌或警示牌，管槽、洞口等应做好防护措施，同时设置安全灯。
7、加强现场施工的安全保卫工作，对工地办公地点、仓库等临时设施加强防盗、防火、防洪等安
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