水泵联合排水试验报告定稿1.docx
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水泵联合排水试验报告定稿1
安阳鑫龙煤业
铜冶矿水泵联合运转试验报告
组织单位：
机电运输部
2010年4月13日
安阳鑫龙煤业
铜冶矿水泵联合运转试验报告
第一节、矿井主排水系统概述
铜冶矿主排水泵房现安装有D280-65×6型水泵3台，其中1台工作水泵，1台备用水泵，1台检修水泵，D280-65×6型水泵单台水泵电机功率为630KW，单台水泵的额定排水能力为280m3/h，主排水泵房铺设有Φ273mm排水管路2趟，水仓设计容积3300m3，矿井-100变电所的供电系统采用三回路分列运行方式，供电电缆型号为MYJV42-3×120，其电缆长时允许载流量为285A。
目前矿井的正常涌水量为250m3/h，最大涌水量为280m3/h。
第二节、成立组织、分工与责任
为确保本次水泵联合排水试验能够顺利进行，我矿成立主排水泵联合排水试验指挥部。
总指挥：
杨玉柱
副指挥：
刘会中
专业组组长及成员：
赵红学、朱同胜、黄江生、
李世凯、机电队相关成员
指挥部设在矿调度室，统一指挥试验工作。
为确保试验安全顺利进行，同时成立了电气、机械、水仓水位测量、资料四个专业组，各专业组的责任如下：
1、总指挥负责：
负责此次水泵联合试运转的指挥、协调，保证施工安全顺利进行。
2、副总指挥负责：
负责-100泵房联合试运转现场的指挥，协助总指挥搞好现场指挥协调，以保证联合试运转安全顺利进行。
3、各专业组组长职责：
电气组组长朱同胜：
负责井上下供电；
机械组组长黄江生：
负责泵房的开停泵及管路检查维护等工作；
测水组组长赵红学：
负责测定水位测量工作，并做好记录；
资料组组长李世凯：
做好试验技术资料的记录收集、归档工作。
第三节、试验时间：
2010年4月13日
第四节、试验方法和步骤
（1）试验操作前分别做了如下准备工作：
1、各专业组组长对所分管工作的准备情况进行一次核对检查，试验前操作人员把所有水泵运行了一遍，证实了水泵的完好。
2、联合试验前水仓水位达到了最高位置，具备试验的条件。
3、各专业组人员、井上下操作维护人员、监测人员在规定时间内到位。
4、测水组由赵红学任组长，负责测定水量工作，并做好记录；
5、资料组由李世凯负责，做好试验技术资料的记录收集、归档工作
（2）试验步骤：
一泵一管试验：
（1#水泵、1#排水管路）
一泵一管排水示意图
9：
03指挥长杨矿长在矿调度室下达试验命令。
井下主排水泵房记录员记录开泵前井下二回路高爆总控电流值及分控开关的电度数。
井下测水组记录开泵前水仓水位的深度。
9：
04主排水司泵工开启3#水泵，待水泵运转正常后，开启2#排水管路，进行一泵一管试验。
9：
07电气维护人员对配电设备、供电线路进行了巡回检查。
9：
10井下记录员记录水泵运转正常后13#、12#高爆开关的电流值。
9：
12司泵工、维修人员共同对配电设备、供电线路、排水管路进行了完好检查。
9:
24水泵正常运行20min后，井下记录员记录12#高爆开关的电度数。
9：
24司泵工关闭2#排水管路，停3#水泵，并汇报调度室指挥长。
附：
水泵试验数据填报表
试验线路
水泵编号
管路编号
开启时间
记录时间
电流值
电度表读数
水位变化
排水量
开泵前
运行中
开泵前
停泵后
开泵前
停泵后
井下主回路
3#
2#
9：
04
9：
24
13开关I=8A
13#I=54A12#I=46A
6874.86
6875.02
1330mm
1220mm
93m3
（3）试验记录值及计算
①电流值记录
水泵开启前，主回路总控电流值为8A
水泵运行正常后，主回路总控电流值为54A，分控开关电流值为46A
②排水电耗：
210KW
③排水量计算：
未开泵前水仓水深为1330mm，停泵后水仓水深为1220mm，水位下降110mm。
由水仓面积为265m×3.2m=848m²,20min的实际排水量为848×0.11=93m3
（4）供电方式及能力校核
供电方式采用单回路运行，根据水泵正常运行时的电流值为54A＜电缆截面的允许载流量285A，即满足供电需求。
根据电缆铺设长度为1200m,电缆截面为120mm2，计算电压损失。
供电电缆的电压损失为
△U=（KdeΣPN*L*103）/（UN*rsc*A）
=（0.8*914*1200*1000）/（6000*42.5*120）
=28.3V<300V
6KV电网允许电压损失为300V，其值大于28.3V，经校核电缆截面满足电压损失的要求。
（5）吨水百米电耗计算:
由前知20分钟耗电量:
210度
20分钟排水量:
93m3
实际排水高度322M。
吨水百米电耗为:
210/322/93=0.52度/T.100M
两泵一管试验：
（2#和3#水泵、2#排水管路）
两 泵 一 管 排 水 示 意 图
10：
00指挥长杨矿长在矿调度室下达两泵一管试验命令。
井下主排水泵房记录员记录开泵前井下主回路高爆总控电流值及各分控开关的电度数。
井下测水组记录开泵前水仓水位的深度。
10：
02主排水司泵工开启3#水泵，2#排水管路，并观察水泵及闸阀的完好情况。
10：
05电气维护人员对配电设备、供电线路、水泵及闸阀、排水管路进行了巡回检查。
10：
08井下记录员记录水泵运转正常后12#、13#高爆开关的电流值。
10：
08待3#水泵运行正常后，司泵工开启2#水泵，进行了两泵一管试验，并对水泵正常运行进行了检查。
10：
12维修人员再次对配电设备、供电线路及水泵和排水管路进行了巡回检查。
10：
15待2#水泵运行正常后记录人员分别记录分控12#高爆及总控13#高爆开关的电流值、电度数。
10：
18维修人员及司泵工再次对配电设备、供电线路、水泵、闸阀进行了检查。
10:
22水泵正常运行20min后，井下记录员分别记录分控12#、总控13#高爆开关的电流值及电度数。
10：
25司泵工依据关闭2#、3#水泵，并汇报调度室指挥长。
附：
水泵试验数据填报表
试验线路
水泵编号
管路编号
开启时间
记录时间
电流值
电度表读数
水位变化
排水量
开泵前
运行中
开泵前
停泵后
开泵前
停泵后
井下主回路
3#
2#
10:
00
10：
25
13#I=7A
13#I=56A分控I=48A
6875.02
6875.18
1221mm
1011mm
178.08m3
2#
10:
08
10:
28
13#I=56A
13#I=103A分控I=47A
4523.12
4523.26
（3）试验记录值及计算
①电流值记录
3#水泵开启前，主回路总控电流值为7A，
3#水泵运行正常后，主回路总控电流值为56A，
分控开关电流值为48A
2#水泵运行正常后，主回路总控电流值为103A，
分控开关电流值为47A
②排水电耗计算：
3#水泵开启前电度表读数6875.02
停泵后电度表读数6875.18
实际耗电量（6875.18-6875.02）×1800=288KW/h
2#水泵开启前电度表读数4523.12
停泵后电度表读数4523.26
实际耗电量（4523.26-4523.12）×1800=252KW/h
两台水泵总耗电量为252+288=540KW/h
③排水量计算：
未开泵前水仓水深为1330mm，停泵后水仓水深为1220mm，水位下降210mm。
由水仓面积为265m×3.2m=848m²²,20min的实际排水量为848×0.21=178.08m3
（4）供电方式及能力校核
供电方式采用单回路运行，根据两台水泵正常运行时的电流值为103A＜电缆截面的允许载流量285A，即满足供电需求。
根据电缆铺设长度为1200m,电缆截面为120mm2，计算电压损失。
供电电缆的电压损失为
△U=（KdeΣPN*L*103）/（UN*rsc*A）
=（0.8*1544*1200*1000）/（6000*42.5*120）
=48.4V
6KV电网允许电压损失为300V，其值大于48.4V，经校核电缆截面满足电压损失的要求。
（5）水泵、管路的能力校核
两台水泵每小时的联合排水能力为534m³,20h的排水量为10684.8m3大于矿井24h的最大涌水量6720m3（280×24=6720m3），根据校验符合《煤矿安全规程》第二百七十八条规定，即排水能力满足要求。
三泵两管试验：
（1#、2#、3#，1#和2#排水管路）
试验时间：
2010年4月13日
3 泵 两 管 排 水 示 意 图
9：
50指挥长杨矿长在矿调度室下达三泵两管试验命令。
井下主排水泵房记录员分别记录开泵前井下主回路高爆总控电流值及各分控开关的电度数。
井下测水组记录开泵前水仓水位的深度。
9：
51主排水司泵工依次开启1#、2#、3#水泵电机，待三台水泵都启动完毕，依次打开1#、2#排水管路，并观察水泵压力表指示及闸阀的完好情况。
9:
56 三台水泵均运转正常，司泵工依次对各台水泵进行了巡回检查，观察压力表、温升等情况。
10：
05电气维护人员对配电设备、供电线路、水泵压力表及闸阀、排水管路进行了巡回检查。
10：
07井上、下记录员依次记录井下主回路总控12#、13#高爆开关的电流值及各分控开关的电流值和记录电度数。
10：
10司泵工再次对各台水泵压力表、真空表、闸阀进行了检查。
10：
12维修人员再次对配电设备、供电线路、操作闸门、操作开关、水泵电机及排水管路进行了巡回检查。
10：
13水泵正常运行20min后，井上、下记录人员再次记录井下主回路总控开关电流值及各分控开关电流值及各种参数。
10：
15司泵工依次关闭三台水泵，并汇报调度室指挥长。
10：
15井下测水组记录人员记录水位下降深度。
附：
水泵试验数据填报表
试验线路
水泵编号
管路编号
开启时间
记录时间
电流值
电度表读数
水位变化
排水量
开泵前
运行中
开泵前
停泵后
开泵前
停泵后
井下主回路
3#
2#
10：
56
11：
16
13#I=8A
13#I=55A分控I=46A
8842.24
8842.40
1011mm
691mm
271.36m3
2#
11：
02
11：
22
13#I=58A
13#I=109A分控I=51A
4523.26
4523.40
1#
3#
11：
09
11：
29
13#I=113A
13#I=157A分控I=43A
6875.18
6875.34
（3）试验记录值及计算
①电流值记录
试验前控制水泵开关整定情况：
主回路总控开关额定电流为300A，主回路总控开关过流整定为170A其余控制水泵开关的额定电流为100A，过流整定为80A
水泵未开启前，，主回路总控电流值为8A
1#水泵开启后，主回路总控电流值为55A，分控开关电流值为46A
2#水泵开启后，主回路总控电流值为109A，分控开关电流值为51A
3#水泵开启后，主回路总控电流值为157A，分控开关电流值为43A
②排水电耗计算：
1#水泵开启前电度表读数8842.24
停泵后电度表读数8842.40
实际耗电量（8842.40-8842.24）×1800=288KW/h
2#水泵开启前电度表读数4523.26
停泵后电度表读数4523.40
实际耗电量（4523.40-4523.26）×1800=252KW/h
3#水泵开启前电度表读数6875.18
停泵后电度表读数6875.34
实际耗电量（6875.34-6875.18）×1800=288KW/h
三台水泵总耗电量为288+252+288+324=828KW/h
③排水量计算：
未开泵前水仓水深为1011mm，停泵后水仓水深为1220mm，水位下降210mm。
由水仓面积为265m×3.2m=848m²²,20min的实际排水量为848×0.32=271.36m3
（4）供电方式及能力校核
供电方式采用双回路分列运行，根据井下主回路所带三台水泵正常运行时的电流值为157A＜电缆截面的允许载流量285A，满足供电需求，且开关容量满足排水设备要求。
根据电缆铺设长度为1200m,电缆截面为120mm2，计算电压损失。
供电电缆的电压损失为
△U=（KdeΣPN*L*103）/（UN*rsc*A）
=（0.8*2174*1200*1000）/（6000*42.5*120）
=69.5V
6KV电网允许电压损失为300V，其值大于69.5V，经校核电缆截面满足电压损失的要求。
根据测试三台水泵联合运行20min的排水量为271.36m3,三台水泵每小时的联合排水能力为814m3,其20h的正常排水量为16281.6m3大于矿井24h的最大涌水量6720m3（280×24=6720m3），根据校验符合《煤矿安全规程》第278条、280条、281条规定，即排水能力满足要求。
第四节、水泵管路的能力校核
根据单台水泵的额定排水量为280m3/h,由现场测定水的流速为2m/s.
根据Q=ω×S
Q—排水量，m3/h
ω—流速，m/s
S—排水管路截面积，m2
截面积S=Q/ω
=280/2×3600
=0.039m2
根据截面积S=3.14×r2
排水管路直径d=222mm
我矿在用的排水管路直径为273mm大于需用排水管路的直径222mm，排水管路满足要求。
第五节、水泵联合试验总结
根据上述水泵联合试验及计算结果，分项对铜冶矿井下主排水设备、配电装置及供电线路进行了校核，经计算校验主排水泵、供电设备及排水管路均符合《煤矿安全规程》第278条、280条、281条规定。
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