ESD防静电控制程序.docx

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ESD防静电控制程序

ESD防静电控制程序1.目的：

为了避免静电敏感元件在收货，检查，搬运，加工及生产过程中被人体或台面静电所损坏，特制定本防静电程序。

2.适用范围：

本程序适用于公司范围内的进货、检查、搬运、储存、加工、安装及生产过程中对静电敏感元件的防护要求。

3.职责：

3.1.各部门经理负责本部门工作区域、生产制造过程中的静电防护措施的执行。

3.2.测试部内部计量员负责IQC、QA工作区域及仓库IC房的防静电线的测试和记录以及所有相关记录的保存。

3.3.各生产部负责本部门的防静电线的测试及记录。

3.4.设备部负责公司内防静电接地线的对地电阻值的测试及记录。

3.5.ESD防静电委员会负责制定公司的防静电措施要求和标准及监督执行状况。

4.静电防护控制要求：

4.1.静电敏感元件识别原则:

凡是外包装上有ESD防护标识的来料及内部用防静电材料包装的散料均视为静电敏感材料要根据以下防静电控制要求做相应防护。

4.2进出货对防静电的控制要求：

4.2.1.进货组在收到静电敏感元件后，进货仓管员在不拆开静电防护胶管的情况下点数及确认型号。

4.1.IQC检查时对防静电的控制要求：

4.1.1.IQC检查静电敏感元件时，应在不拆开静电防护包装的情况下检查型号及其外观，若需拆开防护包装进行检查或测试时应在防静电区域进行，检验员必须穿静电衣及戴可靠接地线且测试合格的静电环，与元件接触的工作台面应有可靠接地的防静电垫。

4.2.仓库对防静电的控制要求：

4.2.1.仓库仓管员应将静电敏感元件放置在专门的房间（温度和湿度受控制），在不拆开原包装及静电防护胶管的情况下放置在货架上。

4.2.2.仓管员在发料时，遇到需发零星数量的静电敏感元件时，应穿静电衣和佩戴静电环，并可靠接地，才能拿元件，且需用防静电包装袋或防静电泡泡袋包装。

4.2.3.在线仓库的仓管员在贮存静电敏感材料时，应将其放置在有静电防护的货架上。

此货架应铺设接地良好的静电垫，并要与非防静电材料的货架分开。

4.3.生产线对防静电的控制要求：

4.3.1.生产线在加工成型静电敏感元件时，员工应穿静电衣和佩戴可靠接地且测试合格的静电环，与元件接触的工作台面上应有可靠接地的防静电垫。

4.3.2.加工成型好的静电敏感元件应用防静电盒或防静电包装袋盛放及搬运。

4.3.3.生产安装过程中如插机，上波峰焊，过波峰焊后，补焊，检查及包装等，所有接触到装有静电敏感元件的PCB的操作人员都需穿静电衣和佩戴可靠接地线且测试合格的静电环，与元件或产品接触的工作台面上应有可靠接地的防静电垫。

对PCB’A阶段的高压测试工位基于员工安全防护需要，可以允许不戴静电环进行操作，但必须戴防静电手套或棉手套。

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4.0日期：

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页号:

第1页;共5页

4.4.IPQC&OQA对防静电的控制要求：

4.4.1.所有IPQC在进行生产线巡检时，应该按照相应产品对防静电的要求做好相应的静电防护工作。

4.4.2.QA在检查有静电敏感元件的PCB时应在防静电区域操作，检验员必须穿防静电衣和佩戴测试和格的静电环，与产品接触的工作台面上应有可靠接地的防静电垫。

4.5.通用要求：

4.5.1.静电环在佩戴使用前，需经过测试且合格，并作好相应的测试记录。

4.5.2.对一些不便或无法使用防静电垫及防静电材料的工作台面、搬运工具及任何有可能接触静电敏感元件的地方，各部门应加以识别并定期喷洒防静电剂测试并记录其表面电阻率,确保防静电效果,喷洒防静电剂的周期为每两周一次。

各相关部门应做并保存相应的记录。

4.5.3.各相关部门应明确划分并标识防静电区域和非防静电区域。

对被确定为防静电的区域，必须严格按照防静电的各项要求进行操作；对非防静电区域，可以不作特别防护措施；4.5.4.当静电敏感材料或产品从防静电区域搬离到非防静电区域时，必须作好相应的防护措施。

对静电敏感材料的搬运，必须使用有防静电保护的小车。

当防静电小车在停靠时，须将其防静电线接到最近的静电接地线上。

4.5.5.原包装标识为静电敏感的元件其散料必须使用防静电材料盛放和包装。

5.静电防护环境控制要求：

5.1.对特殊的静电敏感区域，为保证对产品、材料的有效防护，应对其温度、湿度做适当控制。

5.2.对温度、湿度做监测的石英温湿度仪，必须放置在水平稳定的平面上。

5.3.温度、湿度控制范围分别为温度不高于30℃，湿度在30%-70%。

5.4.有温湿度测量仪的场所应由专人定期检查石英温、湿度自动仪测试状况，并记录该时间段的最高和最低值。

5.5.遇有休息、节假日等特殊情况，在上班后的第一时间内要检查石英温、湿度自动记录仪的记录情况。

5.6.发现温度、湿度有超标应立即采取有效措施予以改善并确认超标情况是否有对产品或材料造成损坏，采取的改善措施应予以记录。

5.7.每月的温湿度仪记录的测试结果由测试部归类保存。

6.静电防护材料的测试：

6.1.静电环的测试：

6.1.1.各分厂将静电环测试仪放在厂房入口处，员工每天上班进入车间时自行测试及做记录，各分厂指定责任人监督、检查测试结果并在测试表的检查人项目栏签名确认。

品质部QA检查员的静电环测试及记录在相应分厂完成，仓库及IQC员工的静电环测试及记录在自动化部完成。

6.1.2.员工进入车间前应首先佩戴好静电环，然后将静电环上的锷鱼夹夹住静电测试仪的测试端，用手按下测试仪上的PUSHON开关，如静电环正常，则OK指示灯亮（中间的LED亮）；如静电环阻值太低，则LO指示灯亮（左边的LED亮），如静电环阻值太高，则HI指示灯亮（右边的LED亮）。

测试合格者，由佩戴者在静电环测试记录表上当日的编号处画“”；反之，画“”。

分厂责任人应维持测试秩序并监督每位员工的测试过程。

6.1.3.如有测试不良的静电环，值班责任人必须对此静电环重新确认；如经过确认后再合格的可正常使用，仍不合格的必须收回更换。

记录表上有不合格的记录必须有改善行为。

测试记录由测试部保存。

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6.1.4.各线管理人员应确保本线员工在需要的岗位都正确佩戴好静电环，不能松脱，更不能戴在袜子或袖子上。

6.1.5.PE部内部计量员每月对静电环测试仪校准一次,并在测试仪上贴计量标签,同时做好记录。

6.2.静电垫的测试：

6.2.1.公司内所有的生产、测试中使用的防静电垫应定期进行测试，确保防静电的效果。

6.2.2.步骤：

（1）静电垫连接线电阻的测试。

a）检查静电垫与接地线连接完好。

b）置万用表档位到欧姆档，一只表笔接静电线鳄鱼夹，另一只表笔接静电垫线扣，电表显示值为静电垫连接线电阻，规格为1Mohm10％（0.9Mohm-1.1Mohm）

（2）表面电阻的测试。

a）取下静电测试仪的接地线；b）将测试仪的探头（接触面水平放置在待测静电垫表面，按下TEST按键并保持，当2LED稳定后测试仪的显示值即为表面电阻率（单位：

ohm/m），大块静电垫测试3个位置（两边和中间）。

小块静电垫只测试中间位置。

c）静电垫的表面电阻率的要求介于103~1011ohm/m2。

（3）表面电阻率和连接线电阻在正确范围内写OK，否则写NG并必须对其维修或更换。

并在表格中记录此块静电垫所处位置和维修状况。

（3）静电垫连接线电阻和表面电阻的测试，每月进行一次；各生产部技工负责测量本楼层（含QA）的静电垫，并作记录；计量员测量IQC，仓库的静电垫，并作记录；所有记录送测试部保存。

6.3静电放电接地体和防静电线的检测：

6.3.1接地体：

是指地下部分及其引出端，其对地电阻必须小于10ohm.防静电线：

是指接地体的延伸部分，与接地体之间的电阻只是线阻，其值应小于50ohm.6.3.2设备部技工负责接地体的检测和记录，其电阻值控制在10ohm以内，每月检测一次，并将记录交由测试部保存。

各生产部技工负责各自生产区域内（含QA）的防静电线的检测和记录，对接地体之间的电阻应控制在10ohm以内，每周检测一次，记录交由测试部保存。

内部计量员负责IQC和仓库等区域内的防静电线的检测和记录，对接地体之间的电阻应控制在10ohm以内，每周检测一次，记录交由测试部保存。

6.3.3在检测过程中发现阻值超标应立即采取措施，以恢复其正常，过程要有书面记录。

6.4防静电烙铁的检测：

6.4.1测试部技工负责通过测试防静电烙铁的漏电流和接地电阻以监控其防静电效果。

具体要求参考:

设备内部校准规范Q-OP-PE-0036.5流水线传送带静电电压的检测：

6.5.1传送带静电电压用静电场表检测；6.5.1.1步骤：

（1）静电场表调零：

将静电场表的夹子夹在地线上，再将表的头部对准接地的金属板，并距金属板1英寸的位置（这时表的头部的两只灯光为同心园），调整调零旋扭，使读数为零；起草：

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（2）静电场表读数：

将静电场表的夹子夹在地线上，再将表的头部对准流水线传送带表面（该传送带应正在运动），并距传送带1英寸的位置（这时表的头部的两只灯光为同心圆），读取此时的读数，正确值为小于0.1kv/inch，每个传送带测10个数据。

（3）内部计量员负责检测和记录，每月一次，并保存记录。

（4）若在检测过程中发现阻值超标者,立即采取措施,以恢复其正常，过程要有书面记录.6.5.2设备部技工每周应对生产线所有的防静电金属桌面进行检测。

测试金属板与ESD接地线之间是否有1Moh10％电阻；测试金属板与设备接地。

所有测试记录须由测试部保存。

6.6防静电工具设备的静电电压的检测：

6.6.1防静电工具设备包括防静电衣、防静电手套、防静电架、防静电垫，防静电箱，防静电踏板等。

可行时,原则上要求采购回来的防静电工具及材料要有防静电标识。

6.6.2防静电衣的检测和维护：

6.6.2.1设备部在收到新的防静电衣时，通知内部计量员用静电场表对防静电衣的静电电压进行检测。

检测数量为抽样来料的5％；若抽样数低于2件，则抽取2件。

检测方法为：

用防静电衣的塑料包装袋快速连续磨擦防静电衣的同一部位4～5秒，然后用静电场表测试被磨擦部位的静电电压，数值小于等于0.1kv/inch为合格，否则为不合格。

如果该批防静电衣有一件测试不合格，则拒收。

除上述方法外，被抽测的静电衣还应被洗4小时后再做以上69测试。

如果静电衣的表面电阻率仍在10-10ohm之间且经磨擦后的静电电压仍小于等于0.1kv/inch，则为合格，否则为不合格。

6.6.2.2内部计量员对新的检测合格的防静电衣除了作静电电压测试值的记录外，还应对生产线的已使用的防静电衣作日常测量。

检测安排为：

每年的1、2、3月检测自动化部，4、5月检测第一生产部，6月检测第二生产部；7、8、9月检测自动化部，10、11月检测第一生产部，12月检测第二生产部。

每年以此类推。

检测部位为防静电衣的肘部、前胸和后背。

若被测试的防静电衣的肘部、前胸和后背这三处的静电压均大于0.1kv/inch，则必须回收并返还给供应商作处理；若这三处的静电电压不是全部大于0.1kv/inch，则可以继续使用。

所有的检测和处理都必须作记录！

6.6.2.3员工在穿防静电衣时，应尽量做到以下措施：

a）禁止在防静电衣上附加或佩带任何金属物件；b）防静电衣必须在更衣室更换，不允许在ESD区域穿或脱防静电衣。

c）防静电衣的洗涤应尽量采用手工方法进行，添加中性洗涤剂轻揉洗涤；应避免使用洗衣机洗涤或用力揉、搓、拧等方式。

静电衣的洗涤频率应不多于1次/周。

6.6.3其它防静电工具设备的静电电压的检测：

6.6.3.1设备部收到防静电手套、防静电小车、防静电垫，防静电箱，防静电踏板等防静电工具后，通知内部计量员用静电场表对防静电工具设备的静电电压进行检测，数值为小于0.1kv/inch。

记录数值并保存记录。

此外，测试部还应每半年对防静电小车、防静电箱及防静电踏板进行抽样测试，每种工具每次抽样的样品数不少于5个，其静电电压应小于0.1kv/inch。

测试结果由测试部保存。

7.0防静电培要求求：

7.1所有新员工在接受入厂培训时，必须接受ESD知识的培训。

课程包括至少2小时的理论知识培训和相关的静电概念、产生、危害等的演示，并详细讲解本程序。

培训结束后，由人力资源部组织ESD的考试，合格者才能上岗。

7.2所有在职工人和ESD委员、PE部、测试部、生产部的职员和相关人员必须每年接受不少于2小时的ESD再培训。

培训内容包括ESD的最新技术介绍，解答相关问题。

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4.0日期：

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8防静电体系的维护：

8.1各部门的ESD委员应每月对本部门的ESD体系按”防静电检查记录”中所列的项目逐项进行检查；并于每25日复印一份交到ISO。

8.2负责整个公司防静电体系的ESD委员会主席应每月至少一次对整个公司的防静电体系进行抽样检查。

检查的内容包括但不局限于：

各种检测的记录，静电环的使用状况，各种防静电设备的接地情况，防静电标识，防静电区的非防静电物品的测试等。

8.3ESD委员会主席负责每月召开一次由各部门ESD委员参加的例会，通报该月各部门ESD体系的执行情况，协商解决相关的问题。

8.4ESD委员会每季度进行一次整个公司ESD体系的全面的内部审核。

审核由ESD委员会主席主持并任组长各部门的ESD委员交叉进行审核。