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整地机械

第三章整地机械

第一节概述

耕地后土垡间有很大空隙，土块较大，地面不平，所以还必须进一步进行整地。

整地的主要作用是松碎土壤，平整地表，压实表土，混合化肥、除草剂，以及机械除草等，为播种、插秧及作物生长创造良好的土壤条件。

一、整地机械的种类

整地机械根据作业特点和使用范围的不同，有许多不同的结构形式，主要包括的机具如下：

二、整地机械的碎土方法

（1）切碎是利用刀刃的切-断力把土块切断破碎，所以破碎作用大，特别适合于含水量在塑性界限左右的粘性土壤和施厩肥土壤的碎土，但平土效果差。

主要利用这种碎土方法的机具有圆盘耙、水田耙等。

（2）压碎是利用上下方向的压力，使碎土部件的工作面压碎土块。

要使土块能被压碎，土壤应很干燥。

当土壤含水量较高时，土壤不易被压碎，而被压到下方变为压实状态。

一般来说，这种碎土方法的碎土作用较小，但有镇压平土作用，主要利用这种碎土方法的机具有各种旱地滚耙、镇压器及拖板。

（3）碾碎是利用水平前进的碎土部件推撞土块使其破碎，同时土块相互碰撞使本身破碎，这种推撞作用不大，但能有较好的搅拌和平整土壤的作用，这种碎土机具主要有钉齿耙和弹齿耙。

（4）刺碎是利用锋利的齿杆，对土壤刺碎而使土壤破碎。

破碎阻力小，适于破碎干燥的粘质土壤，对应的机具有旋转锄。

（5）打碎利用冲击力破碎土壤，土块受钉齿和撞击板等碎土部件的打击而破碎，利用这种方法的机具有滚耙、搂耙等。

第二节圆盘耙

圆盘耙是耕作机械的后起之秀，在世界上大多数国家和地区得到广泛的应用。

而且在耕作机具中受到的评价越来越高，如今在相当数量的国家里，圆盘耙的重要性已不次于铧式犁。

圆盘耙之所以能迅速发展和推广，是因为与铧式犁相比，所需动力小，作业效率高，并能“以耙代耕”，节省能源，可避免过度耕翻土壤，而且耙后土壤能充分混合，具有促进土壤中微生物的活动和化学分解作用。

圆盘耙主要用于犁耕后的碎土和平地，也可用于搅土、除草、混肥、浅耕以及播种前或果园的松土、除草和飞机撒播后盖种等作业，是牵引型表土耕作机具中应用最广泛的一种机具。

一、圆盘耙的种类

圆盘耙的种类很多，可按机重、直径、配置和挂结形式等进行分类。

1．按耙片的机重和直径分有重型、中型和轻型三种，其外形结构如图3—1所示，各种结构参数及适用范围参见表3—1。

表3一l圆盘耙的分类

类型

轻型圆盘耙

中型圆盘耙

重型圆盘耙

单片机重（kg）

耙片直径（mm）

耙深（cm）

每米幅宽的牵引

阻力（kN／m）

适应范围

15~25

460

10

2～3

适应于壤土的耕后耙

地，播前松土，也可用于

轻壤土的灭茬

20~45

560

14

3～5

适应于粘壤土的耕后

耙地，也可用于壤土以耙

代耕

50~65

660

18

5～8

适应于开荒地、沼泽地和

粘重土壤的耕后耙地，也可

用于粘壤土的以耙代耕

注：

单片耙重一机重／耙片数

图3—1圆盘耙的类型

（a）轻型b）重型（c）中型

2、按耙组的配置方式可将圆盘耙分为四大类和五种变型，如图3-2所示。

（1）第1类圆盘盘耙特点为单列、单组、不对称。

主要用于大田和果园整地。

为了保证机组的直线行驶，配有特殊的耙架，以平衡作业时耙片的侧向力。

（2）第Ⅱ类圆盘耙特点是单列、两组、对称。

主要用于灭茬和大田作业。

这种耙组偏角调节范围大，耙幅宽，作业效率高，杂草、残茬较多时亦不易堵塞，尤适于推广少、免耕技术的地区。

（3）第Ⅲ类圆盘耙特点是双列、四组、对置，又统称为“对置耙”。

使用最广，销售量最大。

作业时合阻力线在耙的纵向对称平面内，不存在偏牵引现象是突出的优点。

主要用于大田和土壤改良。

缺点是作业后中间漏耙留埂、两侧起沟、地表不平。

变型Ⅲa交错对置型和Ⅲb不全对称对置耙，可克服此现象。

变型Ⅲc为平沟起垄圆盘耙，耙片顺装起垄，反装平沟，这种耙的起垄平沟所需的牵引力小，土壤移动范围大，作业效果好。

（4）第Ⅳ类圆盘耙特点是双列、两组、不对称。

作业时耙的中心线可偏离拖拉机中心线一定距离，故称“偏置耙”。

偏置耙首先是在果园中得到使用，这是因为偏置耙作业时的偏置量可使耙在树冠下作业，而使拖拉机不碰撞树冠。

当人们发现偏置耙具有耙地平整、不留埂、不起沟的优点时，大田作业中很快获得推广。

变型Ⅳa是双列三组（或多组）前列错开式偏置耙，缩短了耙组前后列之间的纵向尺寸，结构更为紧凑，可提高机组的纵向稳定性。

变型Ⅳb，c是单列开闭垄圆盘耙，主要用于大田和果园行间的整地和覆盖。

这类耙与Ⅲc型的区别在于耙片的方向不能反装.

图3—2耙组的配置方式

3．按与拖拉机的挂结方式分可将圆盘耙分为牵引、悬挂和半悬挂三种型式。

重型耙一般多是牵引式或半悬挂式，轻型耙和中型耙则三种型式都有。

二、圆盘耙的构造及工作过程

1．圆盘耙的构造圆盘耙一般由耙组、耙架、悬挂架和偏角调节机构等组成（图3—3）。

对于牵引式圆盘耙，还有液压式（或机械式）运输轮、牵引架和牵引器限位机构等，有的耙上还设有配重箱。

图3—3圆盘耙的结构示意图

（a）牵引式（b）悬挂式

1．牵引器2．牵引器限位机构3．耙架4．运输轮5．耙组6．悬挂架

（1）耙组耙组是圆盘耙的主要工作部件，各种圆盘耙的结构大体相同。

但各种耙的耙组数量、配置方案、单列耙组的耙片直径和数量、以及某些具体结构有所不同。

耙组由若干个固装在一根方轴上的耙片构成一个整体部件（图3—4），耙片由间管按等距离隔开。

耙组通过轴承及其支座与梁架相连接，工作时，所有耙片都随耙组整体转动。

为了清除耙片上粘附的泥土，每个耙片的凹面一侧都有一个刮土板，为了保证刮土板的正常工作，刮土板与耙片之间的间隙一般可以调整，调整范围为3～8mm。

图3—4耙组的构造

1：

耙片2．横粱3．刮土器4．间管5．轴承

由于圆盘耙组上轴承要承受相当大的轴向和径向载荷，而且一直与灰尘接触，故耙组上装有专用的自动调心密封轴承，如图3～5所示。

轴承内圈的轴孔为正方形，滚珠两侧各装密封垫以确保其密封性，轴承外圈与轴承座为球面配合，能使耙滚自位。

图3—5耙组轴承

（2）偏角调节机构偏角调节机构用于调节圆盘耙的偏角，以适应不同耙深的要求。

偏角调节机构的形式有齿板式、插销式、压板式、丝杆式、液压式等多种。

但结构都很简单，操作也比较方便。

总的调节原则是采用耙组的横梁相对耙架联接位置的改变，以实现耙组的偏角调整。

图3—6是牵引耙齿板式偏角调节机构的示意图，它由上下滑板、齿板、托架等零件组成。

托架固定在牵引主梁上，上、下滑板与牵引架固定在一起，并能沿主梁移动，移动范围受齿板末端的托架限制。

利用手杆可把齿板上任一缺口卡在托架上，通过一系列连杆机构使耙组绕绞结点摆动，从而得到不同的偏角。

图3—7表示偏角调节过程，偏角增大则耙深相应加深；反之则耙深变浅。

图3—6齿板式偏角调节机构

1．托板2．上滑板3．齿板4．托架5．手杆6．牵引架7．主梁8．下滑板9．后拉杆

10．前拉杆

图3—7偏角调节过程示意图

（3）耙架耙架是用两端封口的矩形钢管制成的整体刚性架，具有良好的强度和刚度。

耙组的矩形横梁与耙架用压板固定，其相互位置可以方便地调整。

图3—8耙片的运动

2．圆盘耙的工作过程同圆盘犁相比，它们的共同特点是圆盘的刃口平面与机器前进方向有一偏角。

不同的是圆盘耙刃口不像圆盘犁那样有一向后倾斜的角度，而是垂直于地面。

圆盘耙耙地时（图3—8），在牵引力的作用下，圆盘滚动前进，并在耙的重力和土壤的反力作用下切人土壤一定的深度。

耙片从A点到C点回转一圈的运动是一个复合运动，可以看作是从A点到B点的纯滚动和B点到c点无转动的平动所合成，因此耙片上任一点的运动轨迹都是一条螺旋线。

在图3—8中表明了耙片任一点的运动轨迹的作图步骤。

图3—9耙片的型式

（a）方孔球面圆盘耙片（6）圆孔球面圆盘耙片（c）方孔球面平底圆盘耙片

耙片滚动时，在耙片刃口和曲面的综合作用下，进行推土、铲土（草），并使土壤沿耙片凹面上升和跌落，从而又起到碎土、翻土和覆盖等作用。

从图中看出，在一定范围内，若偏角a增加，则BC变大，滑移作用就强，于是推土、碎土和翻土作用变强，入土性能也强（耙深变深）。

反之，若偏角a变小，则推土、铲土、碎土和翻土变差，耙深变浅。

三、圆盘耙片的结构参数

1-圆盘耙片的结构型式圆盘耙片一般分为全缘耙片和缺口耙片两种（图3-9）。

缺口耙片在外缘有6～12个三角形、梯形或半圆形缺口。

耙片凸面周边磨刃，缺口耙片的缺口部分也磨刃。

缺口耙片易于切断残茬，这是因为缺口能将残茬拉入切断而不向前推移。

圆盘耙片的凹面一般为球面，也有锥面，耙片的中心孔一般为方孔，也有圆孔。

图3一lO耙片的主要参数

α——偏角，即圆盘面与前进方向线所成的角；

ω——锥底角，即圆盘面与磨刃面所成之角；

γ——切角，在断面上过A点作球面的切线与前

进方向所成的角；i——刃角，过A点的球面的切

线与刃面线所成之角，ε——隙角，刃面线与前进

方向所成之角；ψ——圆盘球心角的一半

2．圆盘耙片的主要参数圆盘耙片的主要参数有耙片直径D，球面曲率半径R、扇形中心角2ψ耙片刃角i、隙角ε刃面角（刃面锥底角）ω、耙片厚度δ等（图3～10）。

（1）耙片直径D根据耙深要求，按下列经验公式计算：

D一Ka

式中a一耙深（mm）；

K-径深比系数，对于一般圆盘耙取4～6，重型耙取3～6，浅耕灭茬耙取5～6。

在满足作业质量的条件下，应尽量取下限，以缩小圆盘的尺寸。

（2）耙片刃角i如图3—10，过A点（刃尖）的球面切线与刃面线所成之角，即为耙片的刃角i。

刃角i的大小视圆盘的工作情况而定，刃角大时，刃角强度较好，不易损坏，但切土性能较差。

刃角小时，切土性能较好，但刃口小圆盘薄，容易磨损。

在保证刃口强度条件下，

应尽量取小值，以减少切土阻力，通常i为14．5°～22°。

（3）圆盘的曲率半径尺图3—10可知：

因

式中ωa—为地表平面与圆盘所成断面上相应的刃角，称为工作刃面角；

εa--为地表平面与圆盘所成断面上相应的隙角，称为工作隙角。

而ω与ωa的关系为（参见参考文献2）：

即

可以看出，曲率半径R是D、a、εa、α、i诸因素的函数，由于诸因素的综合结果，使曲率半径R的离散区域很大。

（4）耙片的工作隙角εa。

工作隙角￡口是在地表平面与圆盘的截面上，刃面线与前进方向所成之角。

工作隙角εa对工作质量有直接影响，εa较大时，圆盘人土容易；过小时入土性能较差。

但在一般圆盘耙上，由于圆盘的刃口甚薄，人土不困难，故在松软的已耕地上工作时，有时可以小于零，因

则当圆盘耙的偏角a发生变化时，会引起的变化εa。

较小时，εa常为负值，此时产生圆盘背刃与沟壁的作用，刃面将承受一部分土壤支反力，从而使刃口对土壤的作用减少，这时圆盘的入土性能将变差。

（5）耙片的厚度δδ值根据工作负荷的大小选取，或用下列经验公式计算：

δ=（O．008～O．012）D

一般常用δ=3．5～6mm。

（6）耙片的间距b从图3—11中可以看出，在ΔABBˊ中：

式中Dc——为圆盘耙片在凸起高度c处的弦长。

因Dc是（D—C）和C的比例中项，故

即

图3一ll耙片的间距b与c、a、D的关系图

由此可知，间距b与a偏角、耙片直径D及沟底凸起高度c有关。

但由此计算出的b值往往太小，工作时容易发生堵塞，故为了既使沟底平坦又不发生拥土现象，圆盘耙常配置成前后两列，并使前后列耙片相互交错，这样耙片间的间距就可以增大。

我国圆盘已标准化，其基本参数见表3—2。

表3—2圆盘耙的基本参数（NJl63—78）

圆盘耙的类型

轻型中型重型

设计耙深

耙片直径

耙片曲率半径

耙片厚度

方轴边长

耙片的方孔边长

耙片的间距

运输间隙

悬挂与半悬挂耙

牵引耙

100140180

460,510560660

600750750（660,910）

3.54.05．O

283232

293333

170,200230230

≥200≥200≥200

≥150≥150≥150

四、圆盘耙的受力分析

圆盘耙工作中受到的外力一般为空间力系，包括重力、牵引力和土壤阻力。

一般认为土壤阻力集中作用于耙组中间耙片上。

根据耙片外载测定（测定方法类似于犁体的外载测定方法）结果得出，作用在耙片上

的土壤阻力一般为空间力系，可简化为两个不相交的力R1和R2，如图3—12a所示。

图3一12单个耙片的受力分析

（a）耙片的实际受力（b）耙片受力的简化

力R1作用于耙片的刃口平面上，并与水平面呈一夹角ψ，其作用线通过圆盘轴线后方ρ处。

力R2垂直于刃口平面，其作用线通过圆盘入土部分的重心附近，即距沟底h=a／2（a为耙深），离耙片垂直中心线l处。

由于ρ与l值很小，为了简化分析，设ρ和l为零，则R1和R2的作用线方向如图3—12b所示。

为了进一步简化分析，通常把R1和R2沿坐标轴x、y和z方向简化。

在图3—12b中，力R1分解为Rz和Rlxy，如将Rlxy表示在XOY坐标平面内，并将力R2从C点平移到轴心O，于是R2与Rlxy合成为力Rxy同时产生一力矩MN。

力Rxy沿x和Y轴分解为Rx和Ry，这样力R1和R2就可以用Rx、Ry、Rz和MN表示。

由耙片空间测力结果知，力Rx、Ry和Rz之间具有一定的比例关系，它们的关系见表3-3。

表3—3圆盘耙空间测力的比例系数

耙组偏角

15°

20°

n=Ry／Rx

m=Rz／Rx

O．5～1.2

1.4～1.6

O．7～1.4

O．9～1.2

五、圆盘耙的平衡

1．圆盘耙在水平面内的平衡

（1）对置圆盘耙的平衡对置圆盘耙无论是单列对置圆盘耙还是双列对置圆盘耙（图3—13），由于左右耙组的对称，合力位于中心线上，并与牵引线一致。

左右耙组的侧向力相互抵消，因而不存在偏牵引，在水平面内能自动平衡，所以这种对置耙具有很好的行进稳定性。

图3一13对置耙的平衡

（a）单列对置圆盘耙（b）双列对置圆盘耙

（2）偏置圆盘耙的平衡偏置耙两列耙组的位置不对称，故前组和后组阻力作用线的交点H偏于一侧（图3—14a）。

但由于前后耙组的受力情况相似其合阻力的作用线必与前进方向平行，故平行于前进方向的牵引线。

若牵引线通过H点，耙组可稳定前进。

由图3—14a知，H点的位置必然偏于两耙组轴线的交点一侧，故牵引此种圆盘耙工作时，拖拉机的位置可偏于一侧，而耙的位置则偏于另一侧。

因而这种耙尤适于果园作业，可最大限度的接近果树，而拖拉机则离树干较远处以避免损坏树枝。

图3-14置耙的平衡

（a）正牵引状态（6）左偏牵引状态（c）右偏牵引状态

偏置圆盘耙在水平面内无偏牵引状态的平衡条件是（3—14a）：

①前后列耙组土壤阻力Rlxy和R2xy延长线的交点H位于牵引线上。

②R1xy和R2xy的合力线与牵引线一致，即其合力Rxy的侧向力为零。

⑧各阻力相对牵引点F的力矩相互平衡。

为满足上述条件，必须适当选择牵引点F的位置，并使其有一定的调节量，以适应不同的土壤和作业条件。

同时，由于后列耙组是在前列耙组已通过的土壤条件下作业，若偏角相同，则后列耙组的侧向力小于前列耙组的侧向力，为了使前后列耙组的侧向力能相互抵消，即要求R1xy与R2xy大小相等，方向相反，应使后列耙组的偏角大于前列耙组的偏角。

在无偏牵引状态下（R1y=R2y），圆盘耙的偏置量（即牵引点F离耙组中心横向距离）为：

式中L2——前后列耙组中心的纵向距离。

为了满足无偏牵引条件，偏置圆盘耙的挂结装置必须调整到使其与拖拉机的挂结点F位于前后两列耙组的合力作用点H的正前方。

若挂接点位置由点F移到Fˊ点，即将耙组相对拖拉机向左移动时，耙在土壤阻力的作用下绕点Fˊ逆时针方向旋转，结果前列耙组的偏角减少，后列耙组的偏角增大，于是后列耙组的合阻力R2xy比前列耙组的合阻力R1xy越来越大，直至总合阻力Rxy通过点Fˊ达到新的平衡为止（图3—14b）。

由此可见，拖拉机挂接点将受侧向力，耙组相对拖拉机纵轴线的偏移也加大。

若将挂接点位置由点F移到点F〞，即耙组相对拖拉机右移时，耙在土壤反力的作用下将绕F”点顺时针方向旋转，从而使前列耙组偏角增大，后列耙组偏角减小，即R1xy相对R2xy逐渐增大，直到合阻力Rxy通过点F〞达到新的平衡为止（图3—14c）。

这时拖拉机挂结点也承受侧向力，但耙相对拖拉机纵轴线的偏移量减小，直至达到无偏置状态。

2．圆盘耙在垂直面内的平衡圆盘耙组在垂直面受力如图3—15所示，主要作用力是重力G、土壤对耙组的垂直分力Rz、土壤对耙组的轴向反力R2。

图3—15耙组在垂直面的平衡

由于R2力作用在圆盘耙片下面相当低的位

置，而平衡力Rˊ2则通过轴承作用在耙组中心线上，因而形成了一附加力偶（MN=（D-a）R2／2），使耙组凹端耙深加大，而凸端耙深减小。

为此，耙组重心常配置得靠近凸端，或对凸端加压或用吊杆将凹端上拉。

六、圆盘耙的代号

圆盘耙的类型很多，而各种圆盘耙又有不同的结构、配置和挂结形式。

我国圆盘耙已成系列产品，并规定了圆盘耙的代号，代号由字母和数字组成，其表示方法如下：

．

（1）分类代号农业机械总共分为十大类，分别用阿拉伯数字0～9表示，其中1表示耕耘和整地机械。

（2）组别代号以农机具基本名称的汉语拼音的第一个字母表示，如耙用B表示，犁用L表示等。

（3）耙的类别代号用字母表示，z表示重型耙，J表示中型耙，Q表示轻型耙。

（4）耙组的配置代号用字母表示，D表示对置式，而偏置式耙则不标注。

（5）挂结方式代号用字母表示，x表示悬挂式，BX表示半悬挂式，而牵引式不标。

（6）幅宽代号用数字表示，表示耙的工作幅宽，单位为m。

下面是两种典型圆盘耙的代号，各参数的意义如下：

七、圆盘耙的使用

圆盘耙耙地时，相对于犁耕土垡方向而言，有顺耙、斜耙和横耙三种耙地方法。

顺耙时，耙地方向与犁耕方向平行．工作阻力小，但碎土与平地作用差，适于轻松土壤。

横耙时，耙地方向与犁耕方向垂直，碎土和平地效果好，但机具振动大，转弯多，工效低。

斜耙时，耙地方向与犁耕方向约为45。

，碎土和平地作用介于顺耙和横耙之问，但行走路线复杂。

耙地时，应根据土质、地块大小、形状及农艺要求等情况，选择适当的耙地

方法，图3—16是常用的耙地方法。

图3—16中，梭形和回形耙地属于顺耙或横耙，适于以耙代耕或浅耕灭茬。

交叉耙地属于斜耙，大田耕后耙地通常采用这种方法，其碎土和平地作用较好，但行走路线复杂，易发生重耙、漏耙。

图316耙地方法

（a）、（6）梭形耙地（c）、（d）回形耙地（e）交叉耙地（f）三角形地块耙法

第三节齿耙

齿耙主要用于旱地犁耕后进一步松碎土壤，平整地面，为播种准备良好条件。

齿耙也可用于覆盖撒播的种子、肥料以及进行苗前、苗期的耙地除草作业。

齿耙通常分为钉齿耙和弹齿耙两大类。

一、钉齿耙

1．钉齿耙的类型及一般构造钉齿耙的类型很多，按其结构特点可分为固定式钉齿

耙、振动式钉齿耙、可调式钉齿耙、网状钉齿耙等（图3—17）。

（1）固定式钉齿耙（3—17a）由钉齿、耙架、牵引机构（或悬挂机构）等组成。

固定式钉齿耙是将钉齿固定在耙架的齿杆上，其相对位置不变，耙的入土深度取决于耙的重量。

按钉齿适应土质的性质和耙深大小分为轻型、中型和重型三种。

钉齿耙的纵杆呈“z”形，钉齿配置在纵杆和横杆的交点上。

把3～4根呈“z”形的纵杆用3～5个横杆结合起来，作为一节。

再用刚性牵引架把数节连接起来。

因各节可单独摆动，因此，钉齿耙能很好地随地表面的凹凸不平仿形，工作比较平稳。

（2）可调式钉齿耙（3—17b）由钉齿、耙架、钉齿角调节机构及悬挂架（或牵引架）组成。

通常在长度为1．2～1．5m的横梁上安装5～7根钉齿，用5根横梁连接成齿架组成一个框架，即耙架。

每个耙组的钉齿数为25～35根，再用悬挂架（或牵引架）把2～4组耙组连接起来。

在运输状态，左右耙组可以折叠，钉齿的倾角可以通过齿角操纵杆调节。

图3—17钉齿耙的类型

（a）固定式（b）可调式（c）网状式

图3—18钉齿的类型

（3）网状钉齿耙（3～17c）其特点是耙架为柔性，像网状一样适应不平地形，以增强平土性能并保证耙深一致。

图3—19钉齿的排列

2．钉齿钉齿是钉齿耙的工作部件，钉齿有菱形、方形、圆形、刀形等多种形式（图3—18）。

其中菱形断面的钉齿应用最广，其最窄的刃边穿过土壤向前移动，钉齿的尖端锋利。

钉齿磨损磨钝后，可把钉齿转半周，重新使用。

菱形或方形断面钉齿具有良好的松土、碎土能力，工作稳定。

有四个工作刃口，可转动半周重新使用，广泛用于重型和中型钉齿耙上。

圆形断面钉齿的松土和碎土能力较差，多用于轻型钉齿耙上。

箭形钉齿的横向破土性能好，L型刀齿是一种特殊结构形式，它的水平刀刃形成一个平面，使耕作层不生硬。

钉齿在耙架上的安装位置应满足齿迹不重复，齿迹间距相等，每个钉齿对土壤的作用范围不重叠，不漏耙，相邻钉齿在纵向和横向都应有适当的距离以免堵塞，各钉齿所受的土壤阻力基本一致，以使耙的工作平稳，如图3一19是钉齿常用的配置方式。

钉齿耙的钉齿通常在垂直状态下使用，但有的钉齿与地面的夹角可以调节（图3—20）。

钉齿前倾，能把割茬搂出地面，其入土深度变大；钉齿后倾能把割茬压入地面的作用加强，入土深度变浅，并有把下层土壤压实的倾向。

图3—20钉齿的作用角

二、弹齿耙

弹齿耙一般由弹齿、耙架、滑板、耙齿升降机构及牵引架或悬挂架等组成，如图3—21所示。

弹齿是用经锻造或轧制成形并油淬回火的弹簧钢制成。

弹齿用螺栓通过钢卡固定在2～4根横梁上，3～4根横梁与纵梁组合成一节，再把2～3节连接起来使用。

弹齿耙入土深度大大深于钉齿耙。

由于其弹力作用和齿的“可弯性”，弹齿耙适合于不平的或多石的地面作业，它能有效地松土．和把土块带到便于粉碎的地面上，同时也适于牧草地、果园等整地和中耕。

图3—2l弹齿耙

图3—22弹齿耙的受力

工作时，弹齿耙主要受重力w、土壤对弹齿的反力Rv、土壤对滑板的反作用力吼及牵引力Qv，如图3-22所示。

由实验表明，土壤对弹齿的阻力Rv基本上是水平的，R为w与Rv的合力。

弹齿耙的重心在耙齿平均位置前一点的地方，因此使耙齿能保持在土壤中的最大牵引角取决于w与Rv的相对大小。

牵引线斜度较小的挂接，使转移在拖拉机轮子上的重量减少，而更多的重量施加在耙的滑板上，这不利于耙的工作。

第四节其它表土耕作机械

一、水田耙

．水田耙主要用于水田耕后碎土，或代替犁耕。

水田耙用于水田能使泥土搅混起浆，以利插秧；用于旱耕具有“上虚下实”的作用，使表土松碎，下层具有局部压实作用。

我国南方水田耙已设计为系列产品，为了能在水田内灵活运转，均采用悬挂式。

水田耙一般由耙组、轧滚和耙架（包括悬挂架）等组成（图3—23）。

1．耙组水田耙组有缺口耙组和星形耙组两种。

耙组一般为2～4组，分为1～2列配置，对于粘重土壤或较硬的脱水田采用缺口圆盘耙组，其切土和翻土能力较强，但阻力较大，碎土起浆作用较差，水田缺口圆盘耙片的形状与旱地圆盘耙的耙片相似。

而星形耙组的耙片具有切土、碎土能力强，且有灭茬作用，故应用较广。

图3—23水田耙

（a）水田星形耙（6）水田缺口圆盘耙

1．悬挂架2．轧滚3．缺口圆盘耙组4．耙架5．星形耙组

图3-24星形耙组的结构

1．星形耙片2．间管3．方轴4．橡胶轴承5．耙轴

星形耙组的构造如图3—24所示，与圆盘耙相比，耙组重量轻、直径小、间管粗、无耙组横梁和刮土器，耙片具有6个弯曲的星齿，其刃口长，滑切作用大，不易粘土和缠草，且能压草人土。

星齿尖小端大，对土壤的作用是下层小上层强，故能将表土搅得松软，而下层土仍保持原状，有利于秧苗生长。

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