东坊工业坊创意产业园基坑施工.docx

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东坊工业坊创意产业园基坑施工

东坊工业坊创意产业园C-2办公工程基坑施工方案

一、工程概况

1.1一般概况：

（1）项目名称：

东坊工业坊创意产业园

（2）项目位置：

项目位于苏州工业园区车坊镇。

北临新城路，南临新华路，西临普明二路。

（3）业主：

苏州工业园区娄葑东坊经济发展有限公司

（4）设计单位：

苏州苏园建筑设计有限公司

（5）勘察（基坑围护设计）单位：

苏州工业园区同济勘测工程有限公司

1.2结构概况：

（1）主体建筑：

东坊工业坊创意产业园C-2办公建筑，C-2为地上九层。

设计采用独立柱基，框架结构。

总建筑面积约46242m2，其中地上面积约为40342m2，地下室面积约为5900m2。

（2）基坑规模：

基坑面积约为6000m2，周长约590m；

（3）开挖深度：

东坊工业坊创意产业园±0.00相当于黄海高程3.200m，场地自然地面标高取平均黄海2.50m，相对标高为-0.70m。

基础采用桩基础，基坑周边桩顶标高为-3.05m及-2.65m（黄海高程），考虑桩顶伸入承台50mm，基底混凝土垫层厚度为100mm，则基坑开挖深度约5.70m。

坑内电梯井及集水坑等落深处暂不详，待基础资料补充后再确定坑中坑开挖深度。

1.3环境概况：

拟建场地场地总体地势平坦，场地标高一般在1.84～3.01m之间，桩基施工时场地已整平，现场地平均标高约为2.50m。

基坑周围环境如下：

（1）基坑东侧：

基坑东侧基坑边线距用地红线最近处为10.79m，红线外为盒子港，红线距盒子港距离为3.0m。

（2）基坑南侧：

基坑南侧为本工程同期建设的C-3、C-4建筑，基坑边线距C-3、C-4建筑用地距离为13.76m，C-3、C-4目前未建，根据规划与本工程同期建设。

（3）基坑西侧：

基坑西侧距用地红线最近处为12.46m，红线外为普明二路。

基坑边距道路边线距离为20.m左右。

（4）基坑北侧：

基坑北侧距用地红线最近处为14.22m，红线外为新城路。

1.4工程地质情况：

1.4.1土层分布：

①层素填土：

杂色，松散，软塑，以粉质粘土为主，近3～5年回填，具中等偏高压缩性。

该层土质很不均匀。

该土层场地内均有分布。

层顶标高1.84～3.01m，层底标高-2.60～1.47m，厚度0.4～5.2m。

①-1层淤泥质素填土：

杂色，松散，流塑，具高压缩性。

该层土质很不均匀。

该土层C-3栋东面暗浜内有分布。

工程基坑开挖范围内该层无影响。

层顶标高1.74～2.02m，层底标高-6.55～-1.55m，厚度2.8～7.4m。

②层粉质粘土：

黄褐～灰褐色，软塑，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，具中等偏高压缩性。

该土层场地内除C栋东面暗浜内及B栋暗坑内缺失外均有分布。

层顶标高0.33～1.25m，层底标高-2.16～-0.44m，厚度1.1～3.1m。

③层粘土：

黄灰色～灰黄色，可塑，含铁锰结核，切面有光泽，无摇震反应，干强度高，韧性高，具中等压缩性。

该土层C栋东面暗浜内局部缺失。

层顶标高0.20～1.47m，层底标高-4.69～-3.16m，厚度0.8～3.9m。

④层粉质粘土：

灰黄色，可塑局部软塑，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，具中等压缩性。

该土层C栋东面暗浜内局部缺失。

层顶标高-3.27～-0.44m，层底标高-7.33～-4.96m，厚度0.7～3.2m。

⑤层粉土：

黄灰色～灰色，稍密～中密状态，很湿，主要矿物为石英、长石，含云母碎屑，摇震反应迅速，切面无光泽，干强度低，韧性低，中等压缩性。

该土层场地内均有分布。

层顶标高-4.69～-3.16m，层底标高-14.12～-9.29m，厚度3.6～7.8m。

⑥层粉土：

灰色，中密～密实状态，很湿，主要矿物为石英、长石，含云母碎屑，摇震反应迅速，切面无光泽，干强度低，韧性低，中偏低压缩性。

该土层场地内均有分布。

层顶标高-7.33～-4.96m，层底标高-20.36～-16.74m，厚度6.0～9.3m。

下部其余土层特征及分布详见勘察报告。

场地地层分布主要有以下特点：

（1）第①层杂素填土，主要为新近回填（3～5年）的粘性土，浅层含植物根茎，土质不均，层厚0.4～5.2m。

（2）基坑底主要位于③层粘土层内，场地21m以浅地层以粉质粘土、粉土、粉砂为主，该土层渗透性强，在动水压力作用下易产生流砂、管涌等不利现象，因此必须做好基坑的止水排水工作，且须确保止水帷幕的止水效果。

1.4.2地下水

勘察揭露，场地内对工程有影响的地下水主要有3层：

浅层孔隙潜水、微承压水和Ⅰ承压水，对本工程建设有影响的地下水主要为浅层孔隙潜水和微承压水。

1.4.2.1孔隙潜水

孔隙潜水主要赋存于第①层素填土、第①-1层淤泥质素填土层的孔隙中，富水性差，主要受大气降水的入渗补给，蒸发为主要排泄途径，动态特征表现为气候调节型。

稳定水位埋深0.70～1.10米标高1.75～1.83米。

1.4.2.2微承压水

场地微承压水主要赋存于第⑥粉土、⑥T粉土、⑥-1粉土层中，埋深一般，富水性一般，透水性中等。

主要补给来源为浅部地下水垂直入渗及地下水的侧向径流，以深井抽取及地下水侧向径流为主要排泄方式。

1.4.2.3承压水场地Ⅰ承压水主要赋存于第⑩粉土层中。

该层水埋深较深，对基坑工程影响不大。

1.4.3不良地质条件

根据勘察揭露，场地内C-2栋中部有暗坑分布，深约5米左右。

1.5基坑围护方案概况：

本基坑围护由苏州工业园区同济勘测工程有限公司设计，基坑采用二级放坡土钉墙围护方案，放坡坡度系数为1：

0.65（坑深5.7米）和1:

0.5（坑深5.3米），放坡坡面采用挂铁丝网Φ6@200*200并加抹100mm厚C20混凝土，土钉杆体采用Φ48*3钢管，土钉采用一次注浆工艺，详见《东坊工业坊创意产业基坑围护设计方案》。

建筑基础管桩已施工完毕。

本工程基坑边的自然标高取值为2.5米，实际基坑开挖深度约5.5m，电梯井落深坑底深度暂未知，等待设计资料详细。

根据地质报告、基坑围护设计方案及苏州地区地下水经验，我司不考虑降水措施，但我司备用辅助轻型井点降水，降水深度6米，以防基坑开挖后坑底因明排水不满足要求或承压水作用失稳。

坑内采用明沟（300*300）、集水坑方式排水。

二、施工准备

1、本工程开挖土方量较大，事先准备好卸土场地。

2、施工前，土钉杆件（钢管）、水泥、水泥浆搅拌机等进场。

3、计划开工前5天办妥渣土申报、市容监察、环境保洁、交通路政等有关部门的所有手续。

4、基坑监测管理人员到位且做好监测前一切准备。

5、做好测量放线工作，根据国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在房子四周，做好标记，在四周做好控制桩，并设置龙门桩，放出基坑（槽）挖土灰线，上部边线、底部边线和水准标高。

6、修建施工临时道路，做好设置调配，考虑土方外运，对进场挖土、运输车辆及各种辅肋设备进行维修检查。

7、各类挖土设备分别进行保养，并逐步进入施工现场。

8、落实挖土应急措施，保证开挖进度。

9、工地门口设置好车辆冲洗台。

三、基坑施工：

基坑施工主要流程如下：

配制水泥浆

挖修定击入挂喷砼注结

边δ=80~100

土坡位土钉网mm浆束

土钉制作

基坑施工主要分为土方开挖、土钉墙施工两方面。

3.1土方开挖：

1、挖土流程：

本工程挖土的总体流程：

根据本工程特点，基坑开挖分段分层进行，配备4台1m3反铲挖机，从东向西开挖，运输车从西大门运出，详见挖土施工平面流程图（附件二）。

2、机械配置：

本基坑土方量约35000m3，全部外运。

主要机械和用具配置：

挖土机：

4台1m3反铲挖机；

运输车：

12辆20T斯太尔或16辆15T大通车运输车。

电工：

2人，瓦工：

20人。

3、挖土方法与要求：

（1）分段分层开挖，详见挖土施工剖面示意图（附件三）。

（2）场地边坡开挖自上面下，分层，分段依次进行，放坡坡度为1：

0.65（坑深5.7米）和1:

0.5（坑深5.3米）。

（3）基坑开挖的程序为：

测量放线→切线分层开挖→修坡→整平→土钉墙→继续开挖→留足预留土层→土钉墙→人工清底。

挖土方自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，直至设计要求。

检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2cm。

（4）土方开挖必须按规定的开挖深度分层开挖，每层开挖深度为1.5米，最大深度不得超过1.8米，严禁超挖，且必须挖出8～15米的作业空间，在未完成上层作业面的土钉喷砼支护以前，不得进行下一层深度的开挖。

（5）基坑开挖时应尽量防止对地基土的扰动，当机械挖至离设计标高还有20cm时，应采用人工修至设计标高。

（6）挖至底板标高，并立即进行混凝土垫层的跟进施工，垫层为100厚C20素砼。

不得超挖标高，留100～300人工清土，如有超深不得填土，只能回填道碴。

（7）基坑开挖时，应对平面控制桩，水准点，基坑平面位置，水平标高，边坡坡度等经常复测检查。

（8）基坑开挖施工时，应根据设计及相关规范要求进行基坑监测，按监测要求设置水平位移、沉降观察及土钉受力监测，同时对南侧及北侧已施工的工程桩应进行监控。

监测：

在基坑支护结构的施工与使用过程中，应对支护结构和周边环境进行监测，本工程必须进行的监测项目有基坑支护结构的水平及垂直变形、支护结构土钉墙应力应变、周边道路管线的变形等。

若遇到下列情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对支护结构和已有建筑物采取应急措施。

a、沉降及位移量超过预警值。

支护结构水平位移速度三天＞3mm/d，且不能收敛。

或累计位移（沉降）大于50mm时。

周边管线的变形报警值按监测对象相关规定执行。

b、基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的现象或其它可能影响安全的征兆（如、涌土、隆起、陷落等）。

c、根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况。

（9）基坑挖完后应进行验槽，做记录，如发现地基土质与土质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。

3.2土钉墙施工：

1、杆布置如下：

（详见附件一）

排序

锚杆规格

排底标高（坑底设为±0.000）

角度

备注

一

Φ8×3.0L=6000@1200

4.400m

15°

二

Φ8×3.0L=6000@1200

3.100m

15°

三

Φ8×3.0L=5000@1200

1.800m

15°

四

Φ8×3.0L=4000@1200

0.500m

15°

2、土钉墙技术要求

（一）土方开挖

基坑开挖前应完成坑顶超前垂直锚杆的施工，超前锚管按土钉要求注浆。

如基坑开挖后，边坡自稳能力很差且设计垂直锚杆不能满足边坡稳定要求，可采用设置竖向木桩措施维持边坡稳定。

同时边坡开挖后应及时支护，边坡裸露时间不得超过24小时。

土方开挖必须按规定的开挖深度分层开挖，详见土方开挖要求（4），在未完成上层作业面的土钉喷砼支护以前，不得进行下一层深度的开挖。

（二）注浆土钉的制作

1、成孔以前，应根据设计的要求定出孔位并作标记和编号，孔位误差不大于200mm，成孔倾角误差不大于±3°，当成孔过程中，遇有障碍物需调整孔位时，需采取辅助加固措施，确保安全。

2、成孔过程中取出土体与设计时所认定的土质差异较大时，应及时调整土钉的设计参数。

3、土钉钢管置入锚孔以前，先焊上用于对中的定位支架，间距2米左右，保证钢管处于钻孔中心部位。

4、土钉钢筋置入锚孔后，插注浆