电厂BOT脱硫项目文明生产管理制度.docx

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电厂BOT脱硫项目文明生产管理制度

XXXX投资企业标准

文明生产管理制度

XXXX-01-01发布XXXX-01-01实施

XXXX投资发布

目录

1适用范围1

2引用标准1

3术语和定义1

3.1文明生产管理1

3.2整理1

3.3整顿1

3.4清扫1

3.5清洁1

3.6素养1

3.7“七漏”1

4管理职责1

4.1生产办经理1

4.2运维部2

4.3设备维护班2

4.4运行班2

4.5其它部门2

5管理内容与方法2

5.1“5S”活动实施组织结构及职责2

5.2“5S”实施的方法3

5.3整理的要求3

5.4整顿的要求3

5.5清扫的要求4

5.6清洁的要求5

5.7素养的要求5

6检查和考核6

7附录7

附件A：

文明生产评价考核评分标准8

附件B：

生产现场设备污染及损坏治理通知单13

文明生产管理制度

1适用范围

本标准规定了XXBOT文明生产管理的定义、职责、管理方法、报告与记录等内容。

本标准适用于XXBOT所属各部门文明生产管理工作。

2引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

XX集团关于火力发电厂《文明生产管理标准》

XX集团关于火力发电厂《文明生产若干规定》

3术语和定义

3.1文明生产管理

是对全厂范围内的生产现场、设备、仓库、办公室、休息室、各种福利设施及厂区环境的管理。

3.2整理

取舍分开，取留舍弃，即把要与不要的事、物分开，再将不需要的事、物处理掉。

让生产现场或工作场所透明化，增大作业空间，减少碰撞事故，提高工作效率。

3.3整顿

条理摆放，取用快捷，把留下来的有用物品加以定置、定位，按照使用频率和可视化标准，合理布置、摆放，做到规范化、色彩标记化和定置化，便于快速找到和取用物品。

3.4清扫

清扫现场，不留污物，清除工作场所的灰尘、铁屑、垃圾、油污，创造整洁、明快的工作环境。

首先划分清扫区域，明确设备，清扫责任人，确定清扫周期，清扫方法和清扫标准，并设计清扫的考核评估体系。

3.5清洁

清除污物，美化环境，前三个S的坚持、深化和制度化，也是更高层次的清扫，即清除废水、粉尘和空气污染，创造一个环保、健康的工作场所。

3.6素养

形成制度，养成习惯，即为精神上的清洁。

一开始要以制度为推动力，最后达到习惯的目标，是形式化－－－制度化－－－习惯化－－－性格化的过程。

3.7“七漏”

生产设备发生的漏煤、漏粉、漏灰、漏风、漏水、漏油、漏汽。

4管理职责

4.1生产办经理

4.1.1负责BOT文明生产标准的审批工作。

4.1.2负责BOT生产现场文明生产管理工作。

4.2运维部

4.2.1生产现场文明生产归口管理部门。

4.2.2负责组织BOT文明生产标准的编制、修订文明生产管理的实施办法，建立健全文明生产管理制度，规范、指导、监督、检查文明生产的日常管理工作。

4.2.3负责文明生产的月度评价与考评。

4.2.4负责编制设备整治项目计划、规定整治标准和实施情况验收。

4.2.5组织办公场所开展“5S”活动，提高设备和辖区文明生产水平。

4.2.6综合部负责按计划对文明生产所需工器具进行采购，负责物资库房的文明生产定置管理。

4.3设备维护班

组织办公场所以及所属班组开展“5S”活动，积极开展班组负责检修设备和辖区卫生的自查，提高文明生产管理水平，建立素质培养机制，规范检修人员文明施工，按照运维部要求进行设备整治。

4.4运行班

按照文明生产管理制度的要求组织进行设备及辖区卫生清扫，监督检修工作人员文明施工，进行设备检修后的验收评价，提高运行管理水平和运行人员业务水平,保证安全生产，全面完成安全、技术经济指标。

5管理内容与方法

岳阳BOT文明生产的管理原则遵循5S管理，即：

整理、整顿、清扫、清洁、素养。

5.1“5S”活动实施组织结构及职责

5.1.1组织结构

1）工作组长：

生产负责人

2）监察干事：

运维部安全员

3）监察组成员：

运行班、设备维护班安全员

5.1.2职责

1）工作组长职责:

重视活动的开展，给予必要人财物的支持，领导各部门主任正确开展活动，处理相关事务。

2）监察干事：

拟定阶段性推行方案，检查各部门“5S”推动情况，召集会议，收集整理资料，筹划、推动相关活动，进行活动指导及争议的处理，确定设备整治标准，负责“5S”月度实施情况评价。

3）监察组成员：

配合监察干事开展各项工作，提出实施过程中的意见和建议，负责召集专业人员制定相关设备整治的方案措施。

5.2“5S”实施的方法

5.2.1监察干事确定实施的日期并制定实施计划。

5.2.2“5S”活动考评以1个月为一个循环周期，遵循PDCA的方法，不断循环逐步提高。

5.2.3“5S”实施考评办法：

监察组成员每周进行一次重点检查，并按照《文明生产评价考核评分标准》（见附件A）进行实施效果评价打分，每月月底进行一次全面检查考评，并将在此期间抽查扣分情况进行汇总，确定各部门文明生产月度考评成绩，将考评结果进行通报。

5.2.4评价方法：

整理、整顿、清扫、清洁、素养各阶段办公场所施行总评分制。

5.2.5考评范围：

运维部、设备维护班、运行班所属办公场所及设备、卫生区域。

5.2.6监察组应根据不同阶段的需要安排检查次数，前期阶段检查频率要高一点。

5.2.7每周末生产会中监察组应汇报本周检查情况，汇报时应汇报各部门检查总数，所扣分值，整治的重点，需要协调处理的问题以及设备整治的意见。

5.2.8各部门应建立部门文明生产管理责任制，专业之间、班组之间、运行各值之间考评管理制度、管理网络图、卫生区域划分，并严格按照“5S”运行原理进行整治，在周末生产会中汇报推行的成果和面临的问题。

5.2.9监察组每次检查结果整改措施表要及时通报各部门，促进各部门整治水平的提高。

5.2.10需要交物资部门报废处理设备备品、物料必须申报策划部审核批准后方能报废处理。

5.3整理的要求

5.3.1科学合理控制备品库存数量，物品分类摆放，整洁。

5.3.2工业废品垃圾倾倒装置必须派专人管理，及时清理垃圾，杜绝垃圾道堵塞、溢漏现象的发生。

5.3.3办公场所窗明几净，物品摆放有序。

5.3.4技术改造的设备在改造设备验收后立刻申请报废，废旧物资经策划部确认无法使用交物资部门进行处理。

5.3.5设备更换安装、检修、工程基建等工作结束后，要做到道路通、垃圾清、废旧物品分类回收。

5.3.6楼梯通道不准堆放垃圾、杂物、备品配件、脚手架板、保温等物品，确保各处通道畅通。

5.3.7运行、检修人员严格执行工完、料尽、场地清制度，以及大小修和机组停运消缺现场卫生清扫交接的规定。

5.4整顿的要求

5.4.1定置管理的范围

1）生产场所：

包括机房、检修现场、值班室、交接班室、库房、工作间、试验室等处均应实行定置管理。

2）办公室、会议室、休息间、资料室等处均实行定置管理。

5.4.2定置管理内容

1）示板定置管理：

包括上墙图表、专栏等，要求位置适宜、规范、醒目，确实能发挥警示、激励、监督的管理作用。

2）标识、色标、声像定置管理：

标识，包括安全标识、质量标识；色标，主要用于识别介质、物品、警示；声像、手势，主要用于特殊工作环境下的生产指挥和联系等。

上述规范标准统一由策划部制定。

3）物别定置管理：

具有易燃、易爆、放射、剧毒、腐蚀物品的场所；安全防护用品、用具；精密仪器、仪表及贵重器材；质量控制点；保密资料、文件。

5.4.3设备治理

1）管道布置横平竖直，走向合理，管卡和固定装置齐全。

2）电缆铺设整齐，标牌齐全。

3）设备、管道、颜色完整，色环、流动方向等齐全，符合《安规》要求。

4）设备名称、转动方向、阀门标志均应齐全、明了醒目。

5）设备外观整洁，结构完整，性能符合规程要求，系统自动化投用正常。

5.5清扫的要求

5.5.1文明生产责任区域监管划分原则：

1）所有办公区域的文明治理监管由所在部门负责，策划部组织监察；

2）所有生产区域的文明治理如属运行设备由运行部监管治理，属检修设备由设备管理部监管治理并经运行验收，合格后交运行部监管，策划部组织监察；

3）所有非生产区域的文明治理由行政部监管治理，策划部组织监察；

4）各职责部门应实行定区域、定设备、定专业、定班组、定人员、定周期管理，要求分工明确，责任到人。

5.5.2生产现场做到三无：

无油迹、无积水、无灰；做到三齐：

检修拆除的零部件摆放整齐、工作器具摆放整齐、待用的材料备品摆放整齐；做到三不乱：

电线不乱拉、物品不乱放、杂物不乱丢；做到工完料尽场地清。

5.5.3办公场所实现“五净、五整齐”：

门窗、桌椅、地面、箱柜、墙壁干净；桌椅、箱柜桌面用品、上墙图表、柜桌内物品整齐。

5.5.4机房及设备卫生要求：

1）机房内外墙壁清洁、无积灰、无蛛网，贴面完整见本色；

2）地面平整光洁，过道通畅，划线清晰，地砖完整、清洁、无污染、无破损、无掉落；

3）门窗无损，玻璃完整光洁；

4）设备标牌规范醒目，字迹清楚，悬挂牢固；

5）色标规范清晰，介质流向正确；

6）设备、管道、构架无积灰，见本色；基础无污迹；

7）设备机构无变形、破损、掉漆现象。

5.5.5造择合适的垃圾倾倒地点，杜绝二次污染。

5.6清洁的要求

5.6.1机房温度符合劳动保护规定，热力设备保温完整，表面温度不超标（≤50℃），保温外皮无松动、脱落、变形等不良现象。

5.6.2机房噪声不超过国家规定值（≤90分贝）。

5.6.3机房粉尘浓度≤10mg/m3。

5.6.4“三废”（烟气．废水．灰渣）排放及监测符合国家环保要求（以环保要求为准）。

5.6.5灰渣回收率、利用率完成综合利用指标。

5.6.6废水回收率达到90%以上。

5.6.7道路整洁、无垃圾、无痰迹、无不规则临时建筑物、无堆放物。

5.6.8地表建筑、设施及地下建筑、设施完好、清洁，符合安全和使用要求。

5.6.9生产区范围内禁止吸烟。

5.6.10卫生区域有划分、有责任人。

5.7素养的要求

5.7.1制定并实行行业职工守则，使职工具有高尚的职业理想、职业道德、职业纪律、职业责任，形成奋发向上的企业精神风貌。

5.7.2制订并实行全公司劳动纪律规章制度，做到纪律严明，令行禁止。

5.7.3编制生产现场人员行为规范实施细则。

5.7.4制订废旧物资管理制度。

5.7.5完善交接班制度。

5.7.6职工上班期间的工装符合安全和劳动保护规定，做到着装规范、整洁。

所有人员进入现场应穿工作服，正确佩带入厂标志，不得穿高跟鞋（鞋跟厚度不大于3.0cm）进入现场，着装符合《安规》要求。

5.7.7值班人员、监盘人员坐姿端正大方，注意力集中。

5.7.8运行人员要认真按时抄表、认真分析、及时调整、搞好经济运行。

各级人员严格执行各类《安规》、狠抓“两票三制”。

5.7.9严格执行定置管理制度，各种记录本、表纸、安全帽、工器具、清扫工具、喝水杯、热水瓶等用后应及时放在指定地点。

5.7.10各类人员进入生产现场严禁吸烟，检修人员等因工作关系进入集控室、值班室、办完手续或工作完后，应尽快离开集控室、值班室、严禁在集控室、值班室闲坐聊天、休息。

5.7.11生产现场所辖区域内不能有“卫生”死角。

5.7.12大、小修做到“三不落地”〔即拆下的设备零部件、管道不落地，工器具、备品备件不落地，介质、破布棉纱、废旧物品不落地〕，修后设备现场不存在装置性违章。

5.7.13大件物品的吊装或运输，沿途地面应铺垫厚胶皮或采取其他防止地面损坏的措施。

5.7.14运送煤、灰渣、石子煤、油料、酸碱、垃圾等车辆应按规定路线行驶。

5.7.15不能直接在设备和管道的保温外皮放置物品或搭脚手架或用脚踩踏等。

5.7.16拆除设备或管道的保温时应做好防止污染的措施。

5.7.17电气焊、刷漆、喷涂、拆除保温工作时应采取防止污染的措施。

5.7.18机组运行时辅机设备解体检修应设置围栏；机组运行或临、故障检修，影响环境卫生的检修工作应设置围栏。

5.7.19各运转平台设置的围栏应用专用支架，禁止围栏缠绕在设备的构件上，应留好安全通道。

6检查和考核

6.1检查内容

6.1.1设备运行及不安全隐患情况。

6.1.2现场文明生产情况。

6.1.3设备泄漏缺陷情况。

6.1.4监督整改项目完成情况。

6.2检查要求

6.2.1运维班每周组织设备维护班、运行班成立监察组进行生产现场文明生产情况检查，坚持高标准、严要求。

6.2.2凡检查通报项目都必须进行考核，如发现的问题未按照整改期限完成，应加倍考核。

因特殊原因在计划时间内不能完成整改，可向运维部提出申请，批准后方可延期，否则按《经济责任制考核制度》规定给予考核。

6.3运维部根据“5S”管理要求进行现场检查，每周下发一期安全文明生产检查通报。

7附录

附件A：

《文明生产评价考核评分标准》

附件B：

《生产现场设备污染及损坏治理通知单》

附件A：

文明生产评价考核评分标准

（规范性附件）

文明生产评价考核评分标准

序号

检查项目

检查问题

扣分标准

总分

一、办公室、休息室、更衣室、学习室、值班室、工作间、库房

1

整理

1.1地面有杂物，墙面有灰尘、蛛网

1.2垃圾道、垃圾桶有满溢现象

1.3地面有烟头

1.4屋顶、墙面开裂、脱皮、渗水

1.5设施、办公用品、物料摆放杂乱

1.6公告栏有过期的公告物品，张贴过期的图表

1.7无收藏价值的资料和物件未清理

1.7废旧物资未及时处理

1.8门窗玻璃损坏

1项扣0.5分

1处扣0.5分

1个扣0.1分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

15分

2

整顿

2.1办公室无定置图表

2.2定置管理的场所定置率<90%，

2.3未按照定置图表摆放

2.4文件、资料无归档规则

2.5桌面摆放大量长期不用的文件资料

2.6货架备品、物料无标牌

2.7物料标牌没有注明领用时间、数量、使用部位、合格与否

2.8资料盒无统一规范的标示

2.9工作台不整洁、平整

2.10管钳、虎钳部件缺损

2.11台钻、沙轮机、电焊机部件缺损

2.12工具柜门有变形、脱漆现象

2.13饮水机是有漏水现象；指示灯不正缺

2.14采暖设施泄漏

扣1分

扣1分

1项扣0.5分

扣1分

扣0.2分

扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

扣0.5分

1项扣0.5分

1处扣0.5分

20分

3

清扫

3.1地面有垃圾、墙面有挂灰

3.2门窗玻璃不明亮

3.3办公用品、设施有污渍和灰痕

3.4消防设施清擦不干净，消防箱内有杂物

3.5花卉有没有枯死或干黄

3.6报架是否有序排放

1项扣0.5分

扣0.5分

1处扣0.5分

1处扣0.5分

扣0.5分

扣0.5分

15分

4

清洁

4.1无卫生清扫制度

4.2无定置管理制度

4.3无废旧物资管理制度

4.4无交接班管理制度

4.5饮水机有干烧现象

4.6设备备品没有保养措施

4.7电气设备管理部件损坏，布线不合理、美观

4.8物品摆放不合理，不便取用

4.9文件柜、电脑文档分类不合理、杂乱

4.10无岗位职责分工，岗位职责没有上墙示板

扣1分

扣1分

扣1分

扣1分

扣1分

扣1分

1项扣0.5分

扣0.5分

扣0.5分

扣0.5分

15分

5

素养

5.1无劳动管理制度

5.2无文明生产管理网络图

5.3无卫生区域划分、责任制分配

5.4无“5S”实施考评制度

5.5语言粗鲁、没有团队意识

5.6上班期间吵架

5.7长时间占用电话交谈与工作无关的事

5.8自行车随意摆放

5.9有迟到、早退现场

5.10在办公室外吸烟，

5.11上班期间吃零食、看杂志、上不健康的网站等干与工作无关的事

5.12下班未关电器设备电源

扣1分

扣1分

扣1分

扣1分

1人次扣0.5分

1人次扣0.5分

1人次扣0.5分

1人次扣0.5分

1人次扣0.5分

1人次扣1分

1人次扣0.5分

1人次扣0.5分

15分

二、生产区域

1

整理

1.1地面有杂物、瓷砖脱落，墙面有灰尘、蛛网

1.2垃圾道、垃圾桶有满溢现象

1.3地面有烟头

1.4屋顶、墙面开裂、脱皮、渗水、脱漆、瓷砖脱落

1.5值班室有检修物料存放

1.6公告栏有过期的公告物品，张贴过期的图表

1.7废旧物资未及时处理

1.7楼梯、通道有物料摆放

1.8门窗玻璃损坏

1.9设备表面积灰

20.工器具摆放杂乱

1处扣0.5分

1处扣0.5分

1个扣0.5分

1项扣0.5分

扣0.5分

扣0.5分

扣0.5分

1处扣0.5分

1块扣0.1分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

30分

2

整顿

2.1区域无设备定置图板

2.2定置管理的场所定置率<90%

2.3定置图表与实际布置不符

2.4设备结构不完整

2.5设备投运不可靠，不能使用

2.6沟盖板密封不严密，规格不统一，不美观

2.7防火涂料有漏刷现象、涂刷不均匀

2.8钢结构

2.8.1钢结构有明显的变形或损伤

2.8.2有锈蚀、污染现象

2.8.3面漆陈旧、破损，紧固件松动、缺损

2.9设备漆面色泽不一致、不均匀、有流痕、皱纹、气泡、脱落、污染、返锈现象

2.10保温

2.10.1不平整，有损坏、脱落现象

2.10.2金属外壳保温层的环向搭扣不隐蔽

2.10.3抹面层的棱角不平直、有裂纹

2.11构件螺栓

2.11.1外露丝扣是否有油漆以及其他污物

2.11.2外露丝扣是否一致

2.11.3是否按照要求安装弹簧垫片和平垫片

2.11.4螺栓穿入方向不一致，螺栓锈蚀、松动、缺损

2.12标牌不齐全、标字不规范、标字不正确、字迹不清晰、字迹易退色、材质不规范、不统一、悬挂不牢固、悬挂方式不规范、系挂材料易锈蚀

2.13标示不齐全、不正确、不醒目、不规范

2.14管道布置不合理不便于巡检、操作、检修，固定物不牢固

2.15阀门

2.15.1安装的不统一或操作不方便

2.15.2排装的垂直或水平误差较大

2.15.3没有手轮旋向标示

2.15.4色泽不统一

2.16扶手栏杆

2.16.1焊接不牢固、接口焊缝没有打磨表面不光滑

2.16.2栏杆布局不美观，不符合《安规》要求

2.16.3变形、直线度不够

2.16.4脚踏板变形

2.17电气、热控通用部分

2.17.1相色的标色不正确或不齐全

2.17.2相色的标色不显目或易脱落

2.17.3安装不牢固，安装工艺不规范、不美观

2.17.4接地不规范或不美观或不正确，没有接地点标示

2.18变压器

2.18.1油坑卵石规格不满足要求，排油不畅

2.18.2地下油池渗油

2.18.3护外控制箱和端子箱门不严密

2.19电动机

2.19.1电缆保护管与接线盒不在同一侧，保护管高度不符合规定

2.19.2排装的护管高度不等高，直径和弯曲半径不符合要求

2.19.3电缆软护管接头脱落，采用规格不统一，没有护管

2.19.4接线盒罩壳盖不严密

2.19.5风扇护罩变形，紧固螺栓不齐全，不牢靠

2.20母线

2.20.1软母线引下线弯曲度不一致，有接头

2.20.2硬母线不平直，有弯曲，硬母线三相多片的

2.20.3弯曲弧度不一致，母线套管变形、变色

2.21成套柜和控制保护屏

2.21.1二次接线屏柜内布线不规范，不美观，导线弯曲弧度不一致，号头不齐全，号头规格不一致，号头不统一，号头标字不规范，号头标字不正确，字迹不清楚，导线受损。

2.21.2成列排放屏柜的颜色不一致

2.21.3屏柜门的开/关不灵活，关闭不严密

2.21.4屏柜的名称、编号、标示不符，或没有标示

2.21.5柜内不清洁有灰尘

2.21.6操作柜指示灯损坏，显示不正确

2.22电缆铺设桥架、电缆、电缆沟

2.22.1桥架直线段不平直或有变形

2.22.2多层桥架拐弯处弯曲度不一致

2.22.3桥架有损伤，涂层脱落或有锈蚀

2.22.4桥架有踏腰现象

2.22.5桥架内电缆有积灰和其他杂物，电缆排放不整齐

2.22.6电缆两头或接头处没有挂牌

2.22.7电缆捆绑不规范、不统一、不牢固、不美观

2.22.8电缆破损

2.22.9电缆沟内积水、积灰，无防鼠措施

2.23仪表管、支吊架固定不牢固，支吊架之间表管有踏腰现象，不平直、不等距，表管有变形现象

2.24设备有泄漏现象

扣1分

扣1分

扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.1分

1项扣0.1分

1项扣0.2分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

50分

3

清扫

3.1墙面、地面有漏水、渗水、积水、积灰、污渍

3.2门窗玻璃不明亮

3.3设备有污渍和灰痕

3.4消防设施清擦不干净，消防箱内有杂物

3.5墙体有脱漆、瓷砖脱落、掉皮现象

3.6地面瓷砖有划痕、破损、污染现象

3.7厕所未及时清理、洁具损坏、排水不畅、有异味

3.8配电设备柜内积灰

1处扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

1项扣0.5分

30分

4

清洁

4.1无卫生清扫制度

4.2无定置管理制度

4.3无废旧物资管理制度

4.4无交接班管理制度

4.5无设备巡回检查制度

4.6无设备定期维修保养制度

4.7保温外壁温度超过50℃

4.8机房噪声（汽轮机、磨煤机）超过国家规定值（≤90分贝）。

4.9机房粉尘浓度（磨煤机、输煤栈桥）>10mg/m3。

4.10“三废”（烟气．废水．灰渣）排放及监测不符合国家环保要求（以环保要求为准），造成