质量安全文明施工方案.docx
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质量安全文明施工方案
佛山市三水区三丫涌整治工程I标段
质量安全文明施工方案
编制单位:
永州市水利水电建设有限责任公司
编制人:
审批人:
编制日期:
一、工程概况1
二、安全施工目标1
三、安全生产制度1
四、实现安全目标的技术措施3
(一)、施工现场的安全措施3
(二)、安全用电措施3
(三)、设备管理措施4
(四)、防汛、防火、防雷的安全措施4
(五)、文明施工管理程序图5
五、分部分项工程的质量保证6
(一)河岸施工流程6
(二)松木桩施工8
(三)清基土方修坡10
(四)六角块护坡11
(五)砼预制块护坡12
(六)、桥梁工程12
六、质量保证措施15
(一)、质量管理程序图15
(二).防止扰民的措施16
(四).文物保护措施19
一、工程概况
工程名称:
佛山市三水区三丫涌整治工程Ⅰ标段
地点:
佛山市三水区六平镇
三丫涌是三水区乐平镇境内沟通乐平涌与左岸涌的一条大致呈东北-西南走向的主干涌道,为灌排两用涌道。
三丫涌总集雨面积为17.10平方公里,起点于乐平镇河南村附近接左岸涌,终点于乐平镇竹山岗附近接左岸涌,全长9.533km。
本次三丫涌整治工程建设规模为:
整治涌道长9.533km,重建桥梁(桥涵)6座,拆除废弃桥梁1座,埋设穿路管20座,沿涌修建防汛道路,工业园区段修建截污管网880m,乐南路、盐南线绿化节点及沿涌绿化工程。
三丫涌整治工程施工阶段分三个标段进行,桩号0+000~K3+075(涌道整治至乐南路桥上游侧截止,本标段包含乐南路桥涵的清淤)为第Ⅰ标段,整治涌道长3.075km,重建桥梁(桥涵)4座,保留桥梁1座,埋设穿路管,沿涌修建防汛道路,沿涌绿化工程。
本工程为第Ⅰ标段。
二、安全施工目标
(1).安全生产的目标:
不发生重大伤亡事故,不死亡、不倒塌、不中毒;年负伤频率6‰以下。
(2).贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持管生产必须管安全的原则。
三、安全生产制度
(1).施工现场的项目经理为安全生产的责任人,建立以项目经理为首,包括施工员、安全员、技术员、班组长参加的的现场安全管理小组,检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行,做好安全日检记录,并对违反安全规定的人员进行处罚。
(2).由安全生产管理小组按《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行检查,并填写相应的表格。
安全检查与完善和修订安全管理规章制度结合起来,与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。
(3).执行安全技术措施交底制度
a、所有工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计(包括施工用电组织设计)及技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。
b、工程开工前,将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细交底。
c、分项、分部工程施工前,质安部主管要向班组长进行安全技术措施交底。
d、两个以上工种配合施工时,质安部主管要按工程进度定期或不定期向有关班组进行交叉作业的安全交底,班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
(4).所有特种作业人员必须持证上岗。
新工人进场必须先经三级安全教育,并由技术负责人对其进行安全技术交底。
从事施工管理和安全管理的人员必须持有相应的上岗证或岗位证书。
(5).定期进行安全检查,按照要求做到班组日检、项目部周检、公司月检。
对在安全检查中查出的安全隐患,要求彻底整改,对不按要求整改的,坚决地进行停工整改。
对各类违章行为及时纠正,并依
照有关制度,作罚款处理。
(6).加强施工队伍的安全生产管理,对施工队伍进行安全资质审查,明确安全责任人,现场要有安全负责人,负责其现场施工的安全生产和管理。
坚持对施工队伍在施工前的安全技术交底。
(7).认真落实安全防护措施,注重安全防护用品的投入,对施工安全生产所需的各种安全设施,在资金上予以充分保证。
对安装电气、机械设备等安全防护装置,必须经施工班组、工程项目部、公司三级的工程、质安、总工等部门的验收,合格后方能使用。
(8).加强特种作业人员的管理,所有特种作业人员包括电工、焊工、风焊工、起重吊装工等,均必须持证上岗,无证人员不得上岗。
(9).施工现场按规定设置安全防护措施,人员进入施工现场要规定使用安全防护用品。
(10).由质安部主管组织每周不少于一小时的安全学习,内容要有针对性。
(11).由项目经理负责组织编制安全计划,并根据工程进度的要求,作及时的调整。
(12).质安部主管负责组织实施安全计划的内容,确保安全设备,设施,劳动防护用品等的购置、使用和落实。
(13).项目经理部质安员负责根据安全交底的内容进行监督检查工作。
(14).特殊工种(电工、电焊工、车船驾驶员等)要经专业培训,并持有专业主管部门签发的合格证上岗。
(15).对易燃易爆的材料除专门妥善保管之外,须配备有足够的消防设备,所有施工人员熟悉消防设备的性能和使用方法。
四、实现安全目标的技术措施
(一)、施工现场的安全措施
(1).施工现场人口处要设“施工现场安全管理规定”的安全牌及其他警示标志。
(2).在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统,保证夜间照明。
施工区域内按有关规定建立消防责任制,按照有关防火要求布置临设,配备足够数量的消防器材,并设立明显的防火标志。
(3).施工现场的安全设施,如安全网、护栏、洞口盖板等,必须齐全有效,并且不得擅自拆除或移动,因施工确实需要移动时,必须经工地负责人同意,并需采取相应的临时安全措施,在完工后立即恢复。
(4).排水基坑作业,要编制专项施工方案及制订相应的安全技术措施,并对工序进行交工验收。
(5).作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、余料、废料等都应随时清理回收,并且将钉子拔掉或打弯再分类集中堆放。
(6).砼浇筑时搭设的支架必须牢固可靠,必要时,应制订专项安全技术措施。
(7).各项施工作业完成后,安全设施、防护装置确认不再需要时,经批准后,方可拆除。
对拆除棚架等复杂和危险性大的设施时,必须按拆除方案和有关规定进行,并派安全监护。
同时,要划定危险区域,设立警告标志。
(二)、安全用电措施
(1).施工现场临时用电要有施工组织设计或方案,按规范的要求进行设计、验收和检查。
临时用电要有安全技术交底及验收表,要有变更记录,健全安全用电管理制度和安全技术档案。
(2).临时用电应落实三项技术措施:
第一、防止误触带电体的措施;第二、防止漏电措施;第三、实行安全电压措施。
(3).严格用电管理,现场临时电线路按规范要求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,采用三相五线制供电系统,各类电器设备均安设安全保险装置,严格执行一机一闸一保护。
(4).现场电工要每天对用电设施进行检查,按规定对接地电阻进行定期测试,并作记录。
(三)、设备管理措施
(1).施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。
使用的施工机械、机具和电气设备,在安装前,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装;机械安装要按平面布置图进行。
在投入使用前,应按规定进行验收,并办好验收手续登记。
经验收,确认机械状况良好,能安全运行的,才准投入使用。
(2).严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度,并设专人负责维护、保养。
(3).所有施工机具设备和高空作业的设备均定期检查,并有安全员的签字记录。
(四)、防汛、防火、防雷的安全措施
施工期间防洪措施:
(1).成立安全防汛领导小组,组织专业的防汛抢险队。
(2).水泥仓、危险品仓库设置在高位安全的地方,进行重点的防护。
施工期间防火措施:
(1).认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针,立足于自防自救,坚持安全第一,实行“谁主管、谁负责”的原则。
(2).对施工人员进行经常性的防火宣传教育,普及消防知识,增强消防观念,自觉遵守各项防火规章制度。
(3).施工现场设置防火警示标志,施工现场办公室内挂有防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度。
(4).动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。
(5).焊、割作业时要有专人监焊,必须落实防止焊渣飞溅、切割物下跌的安全措施,并在施工点附近准备足够的消防设备及消防用水。
(6).乙炔气瓶直立放置,使用时不得靠近热源,距明火不少于10m,与氧气瓶保持不小于5m距离,不得露天存放、曝晒。
凡能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器,必须设置消除静电装置。
(7).电气设备和电线不准超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性良好;室内、外电线架设应有瓷管或瓷瓶与其他物体隔离,室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上,要套防火绝缘线管;电线绝缘层老化、破损要及时更换。
(8).易燃易爆物品存放量不准超过3天使用量,设专人看管,严格收发、回仓登记手续。
(9).储备消防水泵、供水管等消防物质,设立临时消防供水系统,并派专人值班看护,确保消防用水。
(10).配备足够的消防灭火器材,并在施工沿线每50m设置一个消防器材存放点,确保整个工程施工的防火安全。
(11).消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格控制火源、易燃、易爆物及助燃物的储放,确保施工期间消防通道的畅通。
施工期间防雷措施:
(12).对可能漏电伤人或易受雷击的电器设备、建筑物以及易燃易爆物品储存仓库等设置良好的接地和临时避雷装置,并制定检查检修制度,定期对防漏电、防雷设施进行检查。
(五)、文明施工管理程序图
公司
项目经理
项目付经理
监理单位
建设单位
施工队
食堂
桥梁组
仓库
挖泥船
对外联络
五、分部分项工程的质量保证
(一)河岸施工流程
清理场地(临时道路的铺筑)→修筑临时围堰→涌底压石(清理淤泥)→浇筑C15砼齿墙(松木桩施工)→清基土方修坡→六角块护坡→绿化生态景观施工
1、清理场地
根据现场勘测,涌岸两测全是树木和临时养殖场,且靠近河岸施工场地较为狭小,本工程开工前必须做好临时道路。
一、首先我司对河岸的树木和临时养殖场的业主了解,协商要求在规定时间内自行清理,交出红线内的施工场地。
二、对个别不配合村民业主我司组织建设单位、监理单位、设计单位等单位部门做好协调工作,尽快交出施工场地。
一旦交出红线内场地后,我司组织人对河岸树木砍伐,挖掘机对河岸表土杂树、杂草进行清理,清挖的余方外运置放。
三、临时道路的修筑,修筑临时宽4M,每隔500M设置临时避车变到,长度10M,宽度6M,确保施工过程道路畅通,道路的铺筑用300mm厚的石渣铺筑压实,面层加100mm石粉压平。
2、修筑临时围堰
本工程采用不断流施工,因此护岸工程在顺岸施工时预留外侧土体适当加固作临时挡水堰体,部分地段采用草包木桩作顺岸施工围堰。
采取在基坑底部及坑边周围设排水沟的办法构筑工地的排水系统,确保雨天基坑不积水和边坡的稳定,挖出来的土方除修筑临时围堰外分堆于附近待回填,经土方平衡后,余土外运。
机械开挖时留20~30cm土作为保护层,采用人工开挖到位。
如果出现超挖,必须用素砼回填。
3、涌底土方开挖、压石、清理淤泥。
(1)机械进行开挖前,先进行测量放样,放样时要注意采用灰线控制,先整体
后局部的形式放线。
具体尺寸见附图。
(2)挖机操作过程须有测量员和技术员监督,在操作过程中要经常检查,严格
要求,严格控制超挖渠道衬砌边坡的现象发生。
(3)将涌道开挖至-1.50高程,然后用挖掘机将预备好的块石由岸边转入作业面,再利用挖掘机斗将块石压入涌底0.5m,再继续投入块石,层厚0.50m。
待有一定工作面后,利用挖掘机来回碾压三遍,以将块石表面调理平整并符合设计高程要求。
若涌道地质条件较差,不能形成稳定的开挖面或者引起边坡塌方时,可灵活调整施工方法和施工顺序,直接采用块石先挤淤、后开挖。
施工过程中应将石块挤压出来的淤泥及时清运走。
对于设计安排涌底压石的涌段,在施工之前应采用挖掘机试挖涌底泥(按满足砌筑护脚砼挡墙的要求),一则查明实际地质情况与地质钻探资料是否吻合;二则看实际开挖作业面及边坡在未压石的情况下能否保持稳定。
试挖作业面形成后应通知设计、监理和业主部门共同查看,若实际地基情况为较好的土质(如粘土、粉粘土等),或者虽然土质稍差,但开挖面及边坡实际上能保持稳定,则可取消压石,以便节省工程费用,避免浪费,同时加快工程进度。
4、浇筑C15砼齿墙、松木桩施工。
齿墙施工方法1.齿墙开挖、精修
(1)本工序是续上一步工序压石挤淤,在压石至涌底-1.5M几面上施工。
施工过程中安装直径为150mm的径口抽水机,将涌底的水抽于-1.7m以下,保证砼齿墙顺利施工。
(2)齿墙基底压石过程中,若有地表水和地下水汇入,需及时开挖小型集水坑用污水泵进行明排,防止齿墙长时间浸泡或发生局部坍塌。
(3)齿墙基底修整完成,经过自检合格后,及时准备测量验收等资料,报监理业主
验收合格后进行下道工序。
5.模板支护、泡沫板安装.
(1)根据图纸,齿墙浇筑以15m为一段,端头需将2cm厚闭孔泡沫板切割为80×100cm
的尺寸,并平顺地固定于封头模板上。
(2)模板安装接缝应严密,支护应牢固,防止浇筑过程中发生漏浆、跑模等现象。
6.混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前应清理齿槽内部,保证无杂物,并对模板支护情况进行最后检查。
(2)混凝土输送采取在渠坡上架设滑槽的方式,滑槽下部配备手推车接料并输送至需浇筑部位。
(3)齿墙高1m,应分三层铺料,每层铺料厚度控制在30~35cm,铺料应均匀。
(4)每层振捣应均匀彻底,不得漏振过振。
(5)混凝土现场浇筑严禁不合格料入仓。
(6)最后一层混凝土浇筑振捣过程中,要控制好齿墙顶高程。
(7)砼浇筑后及时修整,并人工进行一次压面,待砼初凝前,采用抹光机粗抹一遍。
7.养护
混凝土浇筑完后必须及时养护,保证湿润养护时间。
采用覆盖塑料布或草帘并定时洒水进行养护,设专人负责,并填写养护记录。
保温养护时间不少于7天,混凝土养护时间为28天。
伸缩缝处理齿墙通缝处应将上部泡沫板割除2cm,清理干净后在填土测用300kg/m2土工布两层包封宽度为600mm,按图纸要求用沥青杉木板厚20mm进行填缝处理。
8.拆模、回填
(1)齿墙夏季拆模时间不得低于5天,冬季拆模时间不得低于7天,拆模过程应注意混凝土的保护工作,严格控制混凝土面和棱角破坏。
(2)回填土一般利用挖渠、挖沟土方填筑。
填筑土料要设计及规范要求,严禁杂填土料和冻土块填筑。
(3)铺土时应有计划的从低处开始,按水平方向分层平衡上土,平整铺土,谱图厚度根据碾压实验确定(另行通知),严格控制谱图厚度。
(4)采用夯具夯实时,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行、分片夯实时,夯迹搭压宽度应小于1/3夯径。
回填土压实度不小于0.92.
(二)松木桩施工
施工工艺流程:
测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平
1、施工准备
①、木桩采购及存放
ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购,采用汽车运到工地现场;木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲之情形。
木桩首尾两端连成一直线时,各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
ⅱ、木桩之吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。
木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷之现象,避免木桩变形。
③、打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能之碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧。
④、松木桩的制作
ⅰ、桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆;
ⅱ、小端削成30cm长的尖头,利于打人持力层;
ⅲ、待准备好总桩数80%以上的桩时,调入挖掘机进行打桩施工,避免挖掘机待桩窝工;
ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好准备;
ⅴ、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。
⑤、测量放样松木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个木桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。
2、挖掘机打桩流程
①、选择正确桩长的松木桩,并扶正松木桩,桩位按直线状布置;
②、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中;
③、按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打人量为止,确保松木桩垂直打入持力层;
④、严格控制桩的密度,确保软基的处理效果。
⑤锯平桩头。
根据设计高度控制锯平桩头后的标高。
3、打松木桩应着重控制的质量要求
①、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内,桩的垂直度允差﹤1%。
②、在打桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
③、打桩线路注意从外往中间对称打,但要防止桩位严重移动。
④、按设计图所示,于地面标定木桩之预定打设位置,并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
⑤、打桩过程中,如遇坚硬地层或触及地下障碍物,以致不能打至预定深度时,应报请监理工程师及设计确定处理方式。
并列入施工纪录,不得任意截断桩体。
(三)清基土方修坡
施工方法:
测量方案与方法——清表及清基——堤身填筑——原堤土方开挖——修理边坡。
1、测量方案与方法:
根据业主或监理提供的控制点,对其进行测量校核无误后,以此为基准建立平面控制网和高程控制网。
①平面控制网的建立利用全站仪采用导线测量的方法进行平面控制测量,在堤身中心线各拐点处布设测量控制点1个,并布设护桩,以便测引。
②高程控制网的建立在本标段内建立高程控制网。
高程控制网用水准仪采用四等水准测量方法建立,每施工区布设工程测量高程控制点不少于3个,以便施工测量放线。
所有控制点必须专人保护,定期巡视,每月复测一次。
③施工测量:
控制测量采用全站仪,平面测量采用经纬仪。
高程测量采用水准仪清表及清基
2、施工方法
①取土场表层清理采用小松200挖土机进行,将表层的树根、杂草、杂物、块石、淤泥、腐植土等清除干净,并堆在取土场四周,以便还铺实使用。
②堤身填筑建基面采用小松200挖土机配合2m³装载机铲运进行清理,清基范围要超出工程设计边线0.3—0.5m。
清理出来的杂物废碴,必须全部堆放在指定地点,不能随便抛置更不能掺入料物中使用。
③施工区内的树坑、坑塘及动物巢穴,要按填筑要求进行回填处理。
④堤身填筑建基面清理后,在铺填前进行平整。
深厚的软弱坝基处理后,清基堤身填筑修整边坡要进行压实,压实后的质量应符合设计要求。
3、控制要点
①严禁不清基进行施工。
②清理物不得倒入河道。
4、原堤土方开挖.
1)施工方法
(1)根据原堤实测和土方平衡计算,确定原堤利用数量。
(2)原堤土方开挖,应在非汛期,新堤身填筑一定高度,且护坡基础工程完成后进行。
(3)开挖利用时,先利用1.0m3挖掘机清除表面草皮、杂物等,然后自下游至上游开挖,10T自卸汽车运输,最后挖去原堤至新堤临时连接路。
2)控制要点:
(1)挖土时,机械临水,应注意安全。
一次不能开挖到位的,应分层开挖。
(2)开挖前,应征得业主、监理同意。
(四)六角块护坡
施工流程:
施工测量放样——坡面清基——整坡——脚槽土方开挖——脚槽砼基座施工——砼预制块护坡。
1、施工测量放样
首先布设施工控制网,进行施工放样,埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志,测量开挖前后断面。
根据施工控制网测量放样,确定护坡范围线,削坡前应对准备护坡区域的地形进行实地测量,确定削坡范围。
控制测量采用j2经纬仪,2c值误差<30″,垂直度指针误差<1′。
利用指定的轴线交点作控制点,采用极坐标进行加密控制,并据此进行细部放样,打定位桩,桩位方向距离误差小于5mm。
利用s3型水准仪测定标高,误差不大于1cm。
2、坡面清基
根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外,在工程实施范围内所有杂物清除运走,原地面的表土,应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除,并运到指定地点废弃,当表层土清除后,仍发现有特别大的石头、及废弃的垃圾时,要进行处理,回填土料的质量应得到监理工程师同意,按堤身填筑要求进行回填处理,清基使用1m3反铲式挖掘机进行,由74kw推土机推运至弃土区摊平。
3、整坡
(1)清基结束后,即可进行护坡土方开挖及修整,首先按设计要求坡度放线,多余土方用1m3反铲式挖掘机挖去,用74kw推土机就近运至施工附近区域堆铺平整,堆土高度不超过2m。
在进行机械削坡时,建基面以上预留10cm厚的保护层,该保护层在上部干砌六角形。
(2)预制块护坡施工前用人工进行开挖,1t机动翻斗车运至弃土区。
对于需填土部分,利用削坡土方进行回填,回填时放台阶分层进行,不能顺坡摊铺,大面积回填土方采用74kw推土机进行分层回填、夯实,每层厚度小于30cm,局部不能使用机械回填部位,采用人工回填,蛙式打夯机夯实,每层厚度小于10cm。
土方回填前需进行击实试验,确定最大干容重和最优含水量,同时要做回填试验,确定压实机械的类型、行进速度、遍数。
在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量,含水量小于最优含水量时要进行洒水,含水量过大要作翻晒处理,确保回填土质量。
整坡结束后,保证坡面平整、坚实,园区东坡整好后,要求无树根、草皮、乱石、裂缝,进行质量自检和复检,并经监理工程师终检合格后,才能进行下一道工序施工。
(五)砼预制块护坡
坡面修整验收合格后,即可进行复合土工膜、卵石垫层和砼预制块3坡面施工,先进行施工测量放样,顺堤线方向,每隔20米布置一个控制断面,在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩,并标出垫层和砼预制块护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置,用尼龙线拉紧,检查坡面厚度,上下方脚位置及深度,符合设计要求后,即可铺设粗砂垫层和砌筑砼预制块护坡。
粗砂、砼预制块场内运输用胶轮小车完成,粗砂垫层和砼预制块面层都由人工进行施工,砌筑砼预制块砌筑采用一个大工(石工)配二个壮工的人员组合。
粗砂垫层按设计厚度由下而上进行铺筑。
人工带线修整,石蛾夯实,接头处用木枋档,保证厚度,垫层要表面平整密实。
护坡砼预制块砌筑自下而上进行,砌筑应先砌外围行列,后砌里层,外围行列与里圈砌体应纵横交错,连成一体,砌体间咬扣紧密,错缝无通缝,不得叠砌和浮塞,块石表面应保持平整、美观。
(六)、桥梁工程
1、桥位测量
桥梁正式开工前,必须复测桥位控制桩、水准点,并与桥两端线路控制点、水准点贯通闭合,所有施工测量工作,必须执行复测核对制度,并做好记录,保存备查。
2、立柱、台身工程
①.钢筋绑扎后要横平竖直,主筋的位置、尺寸,严格按设计要求。
施工时采取有效措施,保证钢筋保护层的厚度,做到不漏筋、不少筋、不错位。
②.模板应具有足够的强度、刚度、稳定性,支撑牢固。
模板的架立要精确,特别是模板的几何尺寸、模板牢固以及美观程度,并设专人在砼灌注时经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形,做到不跑模、不漏浆、不错位,使工程质量达到内实外美。
③.立柱、台身砼水平分层进行振捣,厚度为30-40cm(即振动器作用部分长度的1.25倍),且一次连续灌注。
如因故中途停灌,灌注面应立即整理成水平面,严格禁止斜面接缝。
④.严格控制砼坍落度,砼自由倾落高度大于2m时,应用滑槽、串筒等,防止砼离析。
砼适当振捣,以砼不再下沉,表面开始泛浆,不出现气泡为止。
浇筑砼坚持动态质量控制和“三方值班制”(工程项目领导、技术人员、试验人员),人、机、料、工各环节有一不具备,质检工程师不得签开盘令。
3、梁体预制
①.预制场布置合理,场内坡度不得大于0.5%。
台座要有足够的刚度,并保证顺直平整,表面涂刷隔离剂。
龙门吊及运梁轨道要平顺,轨距符合施