全厂防雷接地施工方案申报版.docx

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全厂防雷接地施工方案申报版

山东省单县垃圾焚烧发电厂项目

全厂防雷接地施工方案

 

编制:

校审:

批准:

 

山东省工业设备安装有限公司

2016年7月16日

 

1.工程概况

本工程为单县生活垃圾焚烧发电工程厂区接地施工方案。

厂区内所有构建筑物有:

主厂房及主厂房附屋、烟囱、坡道、综合水泵房、冷却塔、油罐区、地磅房、地磅门卫室、宿舍楼、食堂、办公楼、初期雨水收集池、污水处理站均为三类防雷等级.主厂房及附屋接地装置为利用混凝土柱内两根主钢筋(ø≥16)作为引下线,利用梁、柱、基础内钢筋作为接地装置。

设备主体钢结构应与建筑物接地网络连成电气贯通。

本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备保护接地、电梯机房、消防控制室有弱电系统等的接地共用同一接地装置,接地电阻小于1Ω。

若接地电阻实测不满足要求,则应由引下线的外引线处做人工接地极。

屋面上所有金属构件均与避雷网可靠连接。

本工程采用总等电位联结、局部等电位联接,等电位端子箱有现场制作完成,应将建筑物内保护干线、设备进出线总管、建筑物金属构件进行联结。

将全厂各个建构筑物的接地引线联接在一起,全厂接地网构成一个整体。

2.编制依据

2.1《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(电气装置篇)DL/T-5161.8-2002

2.3《防雷与接地安装》D501-1~4

2.4《电气设备交接试验标准》GB50150-2006

2.5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版

2.6《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T14285-2006

2.7《中华人民共和国电力行业标准》(电力建设安全工作规程)DL5009.1-2014

2.8设计院施工图纸

2.9施工组织总设计

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.1.1厂家技术资料及设计图纸齐全

3.1.2材料到达现场后应检查技术文件齐全,型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范规定。

并经报验合格后方可施工。

3.1.3施工方案、作业指导书编制完成,经专业工程师、总工审批。

3.1.4施工方案、作业指导书报经专业监理及总监审批。

3.1.5施工用工器具准备齐全,挖掘机、电焊机、大锤等。

3.1.6作业前对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底,交底与被交底人员进行双方签字。

3.2作业人员

3.2.1本项目施工单位必须是有资质,施工人员具有一定的安装施工经验。

并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。

3.2.2施工负责人应了解本工程的设计和工艺要求,掌握整体施工步骤及方法,并且具有一定的施工组织能力及责任心。

3.2.3特种作业人员(电工、电焊工)应具备特种作业资格证书。

3.2.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围,安全防护设施的使用及危险因素辨识等级,并且有相关可靠的安全防护方案和要求。

对安监工作具有一定的经验并具有较强的责任心。

3.2.5所有作业人员必须经体检合格,没有不适合本专业作业的病症。

3.2.6所有施工人员必须经过安全教育并考试,方可上岗施工。

3.2.7相关人员数量:

作业人员工种

数量

资格

职责

施工负责人

1

有组织协调能力,有现场管理经验。

1.做好本班组的安全生产工作,严格按照操作规程和作业指导书组织施工,做好班前技术交底和班后小结,并实行双签字。

2.必须熟悉所施工现场四周的环境,设置足够的安全防护设施,消除安全隐患,在每天的班前交底时应提醒施工人员现场的变化以及周围环境的不安全因素。

3.搞好质量管理工作,施工中严格按工艺规程操作,做好过程控制确保施工质量,在施工前布置好施工技术要求,施工中做好质量自检记录。

技术负责

1

助理工程师

1.全面负责本施工项目的安全技术交底。

2.组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸绘审、编制施工技术措施,主持技术交底,编制施工预算。

3.应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指导书的执行情况,发现有与实际不符合之处应及时处理,并改变指导书。

4.深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题,制定本项工程的施工方法和施工工艺,做好工程量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。

5.主持本项工程质量管理工作,整理汇总施工技术记录,提供竣工移交技术资料。

安全员

1

有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗

1.负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。

2.有权对不能保证质量的方案提出异议。

3.有权对可能造成质量事故的违章操作,及时制止并报告有关领导处理。

4.对不合格的工序有权责令其修改,并禁止下道工序的施工,同时报告有关领导。

5.有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩,实行奖罚。

电工

2

有电工证

负责现场维护及施工工作。

焊工

2

有焊工证

负责本施工工作的焊接工作,为焊接质量第一责任人。

普工

4

在施工负责人的指导下配合施工。

注:

1.其中施工负责人至少一人,专职安全员和质检员可设一人(或分设一人)。

技术负责人和质检员也可设一人。

2.以上作业人员所持证件必须在有效期内,三级安全教育考试合格并要体检合格后方可上岗。

3.3作业工器具(包括仪器仪表、力能配备)

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

电焊机

400A

2

2

无齿锯

1

3

火焊工具

2

4

电焊把线

35mm2

2

一、二次线各200米

5

盘尺

50米

1

6

卷尺

5米

1

7

工具袋

2

8

电工工具

2

9

大锤

2

10

接地电阻测试仪

1

3.4材料和机械设备

序号

名称

规格

理化指标

单位

数量

备注

1

挖掘机

1

配合开挖及回填土方

3.5其他

3.5.1施工前应由安监部门会同责任单位专(兼)职安全员、施工项目负责人及技术人员进行安全检查(包括施工环境、安全防范设施),检查合格后方可进行施工。

3.5.2人员组织机构建立并开始行使职责。

3.5.3施工中所需各种工具、机械应全部配备完。

3.5.4施工现场的孔洞应封盖好并设专门的安装防护栏。

3.5.5施工用设备及材料在现场应摆放整齐。

4.作业程序、方法和内容

4.1施工程序

 

4.2施工方法

4.2.1接地极、主接地网施工

4.2.1.1按设计要求用∠63×6,L=2.5m的镀锌角钢制作接地极;

4.2.1.2所有焊缝应光滑平整,焊缝祛除药皮后刷两遍沥青漆防腐;

4.2.1.3依据施工图纸确定接地极坐标点,用大锤砸入接地极,作好一段区域的接地极后,再用扁钢将接地极连接起来;

4.2.1.4接地母线焊接在接地极上;

4.2.1.5焊接前应将镀锌扁钢焊接处和接地极外表面的污物等清除,焊接完毕后应将焊接处的焊渣和金属飞溅物清除干净,并在焊接处涂以两遍沥青漆防腐;

4.2.1.6接地线的焊接应采用搭接焊,扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);圆钢的搭接长度不小于直径的六倍,两面焊接。

4.2.1.7按施工图纸所要求的接地线敷设路径及埋深等技术要求,进行土方挖掘工作,所有接地线均应可靠焊接,不应有虚焊点;

4.2.1.8主接地网及接地极安装完毕后经监理工程师确认后方可回填,并应做好接地隐蔽工程记录;

用深埋-1米的2Φ14mm热镀锌圆钢把各建筑单体的防雷接地装置焊接联通。

人工接地线(体)深埋大于0.8m。

在距建筑物出入口或人行道小于3m时,深埋大于1米或在接地线上面敷设50-80mm厚宽度超过接地线(体)2m的沥青层,过马路处理深不小于1m。

4.2.1.9坡道路引下线位置现场核实,应与结构图柱子位置一致。

4.2.1.10全厂接地网构成一个整体,工频接地电阻R≤1(Ω),方为合格,否则应做相关技术处理。

4.2.2接闪杆、接闪带安装

4.2.2.2烟囱、油罐区设独立避雷针,其接地应单独设置,应与主接地网连接,其接地电阻不大1Ω;

4.2.2.3主厂房、辅助车间外部防雷措施采用由接闪网、接闪带、和接闪杆混合组成的接闪器。

接闪网、接闪带,应沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设,并在整个屋面组成不大于10m×10m或12m×8m的网络。

做法见图集08D800-8,P48。

4.2.2.4引下线两端应分别与接闪器和接地装置做可靠的电气连接。

利用彩钢板屋面做第二类,第三类防雷建筑物的接闪器时做法见图集08D800-8,P52,并应符合下列规定:

(1)板间的连接应是持久的电气贯通,可采用铜锌合金焊、熔焊、卷边、压接。

缝接、螺钉或螺栓连接。

(2)金属板下无易燃物时,不锈钢、热镀锌钢的厚度不应小于0.5mm,有易燃物时,厚度不应小于4mm。

(3)金属板应无绝缘被覆层。

(薄的油漆保护层或1mm厚沥青层或0.5mm厚聚氯乙烯层均不应属于绝缘被覆层。

4.2.2.5除标注外,防雷与接地装置均应热镀锌,外露的焊接点应做防腐处理。

对埋入地下的焊接部分刷黑色的防腐调和漆,地上部分刷沥青漆防腐。

4.2.3集中接地装置安装

4.2.3.1凡独立避雷针均设置独立的集中接地装置;

4.2.3.2该集中接地装置与全厂主接地网之间的地中距离不得小于3m,避雷针及其接地装置与道路或出入口等的地中距离亦不小于3m。

若该集中接地装置不能满足与主接地网地中距离至少3米的要求,则可以与主接地网连接,但应保证从避雷针与主接地网的地下连接点至35KV以下设备(包括电缆沟,电缆隧道内的通长扁钢)与主接地网的地下连接点沿接地体的长度不得小于15m。

4.2.4室内接地线施工

4.2.4.1主厂房零米以上各层接地施工随土建进度施工;

4.2.4.2室内接地线施工应在土建做混凝土地面前进行施工;

4.2.4.3接地线水平敷设时,离地面300mm(过门处理地敷设)距墙10-20mm用固定钩固定在墙上,并用热镀锌扁钢可靠焊接后引下线与接地装置可靠焊接。

4.2.4.4接地线之间采用焊接或压接的方式进行连接,并进行防腐处理;

4.2.4.5明敷接地线标识应清晰完整,其表面应涂以宽度相等的黄绿相间的条纹。

接地扁钢转角处或T型连接处均采用冷弯施工工艺施工,弯曲半径等于扁钢宽度的8-10倍;

4.2.4.6按设计及现场实际要求预留引接点并安装接地符号标志牌,设备接地线应固定良好,布局规范,满足设计要求。

4.2.5设备接地施工

4.2.5.1除尘器、反应塔、锅炉的钢架应与基础钢筋焊接连通,并利用地梁钢筋或2根ø10的热镀锌圆钢与主厂房接地装置焊接连通。

4.2.5.2建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物,应就近接至预留的接地扁钢上;生产用工艺设备及吊车轨道、电动葫芦轨道也应接至预留的接地扁钢上。

4.2.5.3设备接地线需敷设至各设备基础边缘处高出地面0.5米处

4.2.5.4电缆在进出建筑物端出应将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。

4.2.5.5电缆埋管本期工程不作为设备接地支线使用,但一端必须与电缆沟道中的接地干线或与接地分支母线可靠连接。

对所有厂用电动机等设备均应单独敷设一根接地支线与接地干线连接;

4.2.5.6设备外壳接地采用截面积大于25mm2的软铜线压接铜鼻子用螺栓连接的方式接于设备外壳上的专用接地点上,另一端应与接地线分支干线可靠连接;

4.2.5.7设备铁芯接地采用软铜线,一端用镀锌铜端子压接并搪锡后接于设备铁芯接地端子,另一端穿塑料保护管后接于从主接地网引出的接地支线上,高压电机必须保证两点专用接地;

4.2.5.8接地线与电缆管的连接方式采用专用钢管接地线卡子连接。

4.2.6接地电阻的测试

4.2.6.1本工程接地电阻测试采用AH4105B型接地电阻测量仪测试;

4.2.6.2以被测接地极为E′起点,使电探针P′和电流探针C′三者在一直线上,间距20米;

4.2.6.3用测试线将E′连到仪表E测试孔,P′连到测试孔P,C′连到仪表C测试孔;

4.2.6.4经仪表选择开关选定所需的测试量程;

4.2.6.5按下测试开关TEST,电流指示灯亮,显示屏显示接地电阻值(见下图);

 

地阻仪

 

4.2.6.6为保证测试精度,P′的位置尽可能靠近E′、C′间,直连线的中点;

4.2.6.7雨后不应立即测量接地电阻;

4.2.6.8断开和主接地网的连接点,测量本工程的接地电阻,符合规程要求。

5.作业过程中对控制点的设置和质量通病预防

5.1质量通病预防

5.1.1接地线及接地极敷设按图纸施工。

5.1.2焊接面长度满足指导书要求,焊后检查焊口质量,除去药皮,并作好防腐措施。

5.1.3接地线及接地极焊接面及埋深满足规范要求。

5.2作业过程中控制点的设置

序号

控制点

检验单位

班组

工地

项目质检部门

监督

1

接地端子板焊接

R

2

垂直接地极敷设

R

3

接地母线及复合接地网敷设

R

4

设备接地

R

R—记录确认点W___见证点H—停工待检点S___连续监视监护

5.3质量标准及要求

5.3.1垂直接地体材料为L63*63*6热镀锌角钢,每根长度不小于2.5米;人工接地体与建筑屋外墙或基础之间的水平距离不宜小于1m。

做法见做法见图集08D800-8,P99;接地体间距离不小于5米。

5.3.2水平接地扁钢采用设计规定的镀锌扁钢;室外埋深不小于800mm;与建筑物距离不小于3米;接地体外缘闭合角成原弧状;接地线过墙处加装保护钢套管。

5.3.3接地装置连接采用搭接焊接,扁钢搭接长度大于两倍扁钢的宽度,并要求三面焊接,圆钢的搭接长度不小于直径的六倍。

5.3.4所有焊接面应焊接牢固并涂刷沥青清漆。

5.3.5所有需要接地的接地装置连接点数不小于两点。

5.3.6所有电机、电器外壳应与接地线用螺丝可靠连接,敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修,且便于检查。

5.3.7户外构筑物引下线涂黄绿相间的标示。

5.3.8引向建筑物的入口处和检修临时接地点刷白色底漆并标黑色接地符号。

5.4建立健全安全技术档案

5.4.1必须建立施工现场安全技术档案,应由主管现场的电气技术人员负责其建立与管理工作。

5.4.2施工现场不仅要有施工组织设计,而且应做好以下资料记录。

(1)修改施工组织设计的资料

(2)技术交底表,详见附件1

(3)安全技术交底表,详见附件2

6.作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全因素辨识和控制

6.1.1所有参与施工的人员必须遵守现场各项安全规章制度。

进入施工现场必须正确佩带好安全防护装置和用品、用具。

6.1.2施工人员在施工前必须进行安全施工技术交底,每个施工人员都必须牢记施工工艺要求和本次施工中应注意的安全事项。

6.1.3严格执行《火电安全施工规范》。

6.1.4材料应堆放整齐,排列有序。

6.1.5废料应实现回收管理,并放置指定废料场地。

6.2作业的环境条件

6.2.1作业场地平整,无妨碍作业的障碍物。

7.作业危险点、危险源及防控措施

施工危险因数和环境因数辨识及控制对策表

危险点

危险源

防止措施

 

触电

 

电焊机

电源线

手持电动工具

1、电焊机外壳应保护接地;

2、进入施工现场必须工作服、绝缘鞋;

3、雨雪天禁止施工;

4、电焊机二次线、电源线应布置合理,且远离热源;

5、手持电动工具应加装漏电保安器;

物体

打击

高空落物

1、进入施工现场正确配带安全帽;

2、高空作业传递物品时严禁抛掷;

3、避免交叉作业。

坠落

高空作业

1、高空作业正确佩带安全带;

2、确认脚手架合格时方可使用;

3、夜间作业时应有足够照明。

火灾

电焊作业

吸烟

1、作业有防火措施;

2、施工现场禁止吸烟。

飞溅

物伤

眼睛

焊药

铁屑

1、敲打焊药时待焊件冷却后进行,还须带防护眼镜;

2、使用无齿锯切割铁件时带防护眼镜;

3、使用角相砂轮磨制铁件时带防护眼镜。

8.安全健康及环境保护措施

8.1安全健康;

a)使用电焊时要正确使用防护用具,避免烧伤、烫伤。

b)施焊时要正确使用焊帽,防止弧光灼伤。

c)使用电动工具时要严防触电。

d)风雪天气施工时严防滑倒和摔伤。

e)正确使用安全防护用具,注意确保人身安全。

8.2环境保护措施:

8.2.1电气安装造成环境影响

a)切割机、电锤、电钻等电动工具应在白天上班工作期间使用,严禁夜晚他人休息时使用。

b)施工中产生的焊条头等杂物,工作完要及时清扫,统一送至垃圾箱,严禁随意乱扔。

刷油用的油漆桶要完好无损,以防随意滴漏,剩余油漆严禁随意倾倒。

c)施工中产生的扁钢头等边角余料,各施工班组要及时回收集中,送至指定的地点。

d)夜间尽量不进行电焊作业,必须作业时,要采用一定遮挡措施,以防强光影响人们休息及健康。

e)电焊施工尽量减少交叉作业,尽量避开人群,以防有毒气体对众人造成毒害,且电焊作业人员本身在作业时要采取一定通风措施,配戴必要劳保用品,把电焊对自身损害降到最低。

f)电焊施工时要注意周围环境,清除可燃物,对成品进行遮挡,以防电火焊引起火灾或对其它成品造成灼伤。

8.2.2电气安装产生的材料浪费

a)各施工班组要严格按图、按规范施工,以减少返工所造成的材料消耗。

b)工程材料要节约使用,并做到“物尽所用”,尽量减少边角余料。

c)暂不使用的原材料及工具要及时回收入库,防止丢失。

d)节约电力资源,电焊机较长时间不使用时,要关闭电源,照明灯在不需照明时关闭。

附件1

技术交底记录

工程名称

山东省单县垃圾焚烧发电厂项目

分部工程名称

全厂防雷接地安装

分项工程名称

交底内容:

一、施工准备:

1、技术准备:

①按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术交底。

②利用主筋做引下线时,检查钢筋连接完成情况并符合要求。

③熟悉施工图纸中的基础接地平面图.

2、材料准备:

钢材(圆钢、螺纹钢、镀锌圆钢、镀锌扁钢等)、紧固件(螺栓、垫片、弹簧垫圈、U形螺栓)和支架、电焊条、油性涂料等。

3、施工机具:

①主要安装机具:

手锤、电焊机、钢锯、气焊工具,压力案子、铁锹、大锤、电锤、冲击钻、常用电工工具等。

②主要检测机具:

线坠、卷尺、接地电阻测试仪等。

二、施工进度要求:

①防雷引下线暗敷设时,建筑物由脚手架或爬梯,能达到上人操作的条件;②利用建筑物柱筋作引下线时,钢筋绑扎完毕;

③避雷带明敷设时支架已安装完毕,建筑物外饰应完毕;④施工进度详见总进度计划。

三、施工工艺:

1、工艺流程:

接地体焊接→引下线焊接→等电位支干线焊接→门窗接地、管道接地→避雷网安装→接地测试。

2、操作工艺①、接地极焊接

建筑物桩基、基础底板轴线上的下层基础主筋中的两根通长焊接形成的自然基础接地网为接地极。

在有防雷引下线的柱子位置处,将做为防雷引下线的柱内主钢筋和基础筏板内四周板筋、地梁内主筋、四角桩基主筋做可靠连接,用不小于φ12圆钢跨接焊,双面焊接焊接长度不小于6倍的圆钢直径,单面焊接焊接长度不小于12倍的圆钢直径,基础内钢筋之间应做跨接。

无基础钢筋处用-40*4mm镀锌扁钢可靠焊接,三面施焊。

②、测试板设置建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5米处设测试端子箱,由引下线用-40*4mm镀锌扁钢引向室外。

外墙装饰时,配合外墙做接地测试板,测试板可用100mm*100mm*10mm钢板,表面刷与周围外墙颜色相同的油漆,表面贴接地。

③本工程为二类防雷,利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线,间距不大于18米,均能满足要求。

施工时要配合土建钢筋绑扎而焊接接头处作跨接。

按设计图纸找出做为引下线的钢筋位置,用油漆作好标记,两根引下线每层用φ12圆钢进行跨接,使引下线连接更可靠。

在距室外地坪-1m处,由引下线焊出-40*4镀锌扁钢引至外面土层作备用接地极连接线。

建筑结构完成之后,对接地电阻进行测试,当实测接地电阻不满足要求时,由此连接,补打人工接地极。

④、均压环从建筑45米起,每三层利用结构圈梁内两根主筋通长焊接,并与引下线可靠焊接,形成均压环。

⑤、高层建筑门窗接地依设计要求,建筑物的金属门窗等金属物体应与均压环可靠连接。

从距地45米高度起,每一层在结构梁圈内设置一条25*4mm的镀锌扁钢与引下线焊接成一环形水平避雷带放侧击雷,并将金属栏杆与外墙上的铝合金门窗、钢制构件等均与均压环可靠焊接。

⑥、管道接地伸出屋面的金属管道均需与接地相连,进出地下室的金属管道均需做等电位连接。

伸出屋面金属管道利用焊接货金属抱箍与暗装避雷网连接。

进出地下室的金属管道利用抱箍与等电位接地系统相连。

⑦、等电位接地地下室设置等电位接地总箱,各个场所(电气管井和管道井内)设置局部等电位端子板。

所以进出建筑物的金属管道、电缆铠装层及楼内的电缆桥架等应与其连通竖直敷设的金属管道和金属物体顶端与底端均要与防雷装置连接。

总干线由基础接地极引出40*4镀锌扁钢至总等电位箱,由总等电位端子箱引出接地支干线至局部等电位端子箱,由局部等电位端子板分配到各个接地点。

⑧、避雷网安装依设计要求,明装避雷网选用φ12镀锌圆钢,支架选用25*4*190mm镀锌燕尾支架,埋深90mm。

暗装避雷网选用40*4镀锌扁钢保温层暗敷设,埋深大于1m。

四、控制要点:

1、焊接长度满足规范要求,钢筋焊接单面不小于12d,双面不小于6d,扁钢三面施焊。

2、埋入土壤中部分要做防腐处理。

3、室外测试点标高控制一致。

4、做为引下线的钢筋部分不满足大于φ16,需增加焊接数量。

5、避雷网网格满足设计要求。

6、外露避雷带涮漆。

五、成品保护

1、焊接接地体时不得破坏防水部分;

2、不得随意移动已经绑扎好的结构钢筋;

3、回填土时注意避让扁钢等接地体;

4、外墙施工时不得将已施工完成的避雷带损坏;

5、避雷带施工时不得破坏保温层及层面其它结构。

六、质量保证措施:

1、钢材均应为热镀锌材料,其型号、规格应符合设计要求,并应有产品质量合格证和试验报告;

2、焊接部分要将焊渣敲掉,且焊缝饱满;

3、完成部分进行接地测试,对不满足要求部分补做人工接地极;

4、避雷带施工时先进行拉线定位,再敷设圆钢,一次到位;

5、对均压环及接地体内不满足直径要求的钢筋增加焊接数量;

七、安全注意事项:

1、进入施工现场必须佩戴安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律;

2、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施;

3、高空焊接或切割时必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护;

4、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、机床、设备和建筑物金属构架或轨道上;

5、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。

6、施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物;

7、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品;

8、交流电焊机应注意初、次级线,不可接错,输入电压应符

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