汽动给水前置泵电动机大修作业指导.docx
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汽动给水前置泵电动机大修作业指导
天津大唐盘山发电有限责任公司发布
2004-12-01实施
2004-09-01发布
汽动给水前置泵电动机大修作业指导书
修
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录
版次
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日期
修改人
审核人
批准人
00
Q/CDT-IPSPC1001.D005—2004
QB
天津大唐盘山发电有限责任公司企业标准
ICS
目次
1目的1
2适用范围1
3作业条件1
4风险分析/危害辨识1
5窗口计划2
6材料、备件和工器具明细2
7检修项目及工艺流程3
8检修工序及质量标准4
8.1安全措施5
8.2电动机吊离运行位，吊至检修位6
8.3电动机解体7
8.4电动机检修8
8.5电动机组装前质检验证及组装12
8.6电动机电气高压试验14
8.7回装联轴器，电动机就位及试运前恢复15
8.8电动机空试16
8.9带负荷试运17
9质量记录18
10完工报告单24
11转动设备品质再鉴定记录表26
12设备检修不符合项目处理单27
13业主检修经验反馈28
14承包商经验反馈28
15其他29
汽动给水前置泵电动机大修作业指导书
11 目的
11.1 保证汽动给水前置泵电动机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
11.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
12 适用范围
适用于天津大唐盘山发电有限责任公司#3、#4机组汽动给水前置泵电动机大修工作.
13 作业条件
13.1 汽动给水前置泵电动机停电，办理检修工作票。
13.2 停电动机空气冷却器冷却水。
13.3 停电动机上轴瓦油室冷油器冷却水。
13.4 作业组成员了解检修前电动机的缺陷。
13.5 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
13.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。
13.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.8 准备好检修用的各易损件及材料。
13.9 开工前进行安全、技术交底。
14 风险分析/危害辨识
14.1 电动机检修总体危害辨识
4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2电动机已完全停止运行。
4.1.3严禁损伤设备及其部件。
4.1.4严禁使用不合适的工具，严禁野蛮作业。
4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.2汽动给水电动机大修的风险分析：
4.2.1电动机大修所做安全措施必须正确完备。
4.2.2电动机上面作业防止里坠落，防止油污滑跌。
4.2.3电动机拆线作好相序标识，清楚、明确、可靠。
4.2.4拆联轴器作好位置记号，清楚、明确、可靠。
4.2.5起吊前确认无连接部位，包括热工、保护接线等。
4.2.6起吊指挥必须是达到上岗条件的起重工，所有起重用具必须检查，起重物下禁止停留。
4.2.7电动机吊到检修场地，放置要稳定、可靠，无倾翻的可能。
4.2.8解体时零部件作好位置记号，防止错装错用，拆下的水管口用白布包好，防止进入异物。
4.2.9拆卸联轴器时作好防止联轴器坠落伤人的措施。
4.2.10抽、穿转子时调匀间隙，防止磕碰铁芯或端部线圈。
4.2.11妥善保存轴瓦，注意勿磕碰钨金面，禁止磕碰转子轴颈。
4.2.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
4.2.13在进行高压试验时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
4.2.14高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
4.2.15水压实验时严密监视压力表的压力，防止超压损坏水管。
4.2.16在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调工作，在不同地点设专人监护，必要时应设围栏。
4.2.17电动机回装前，应全面检查电动机应完成的所有检修、试验工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净，电动机定、转子内无遗留物。
4.2.18电动机回装时，认真检查汽机、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。
4.2.19电动机接线按原相序记号。
4.2.20试转前确认润滑油标号正确、油位合适、冷却水正常。
4.2.21确认转向正确，试转参数符合标准。
15 窗口计划
见附件1
16 材料、备件和工器具明细
一、材料类：
序号
名称
规格
数量
1
白布
2米
2
破布
3公斤
3
润滑脂
#3锂基脂
3公斤
4
砂纸
（#0、#1、#2）
各5张
5
酒精
4瓶
6
丙酮
4瓶
7
带电清洗剂
SS-25
5公斤
8
螺栓松动剂
2桶
9
氧气
2瓶
10
乙炔
1瓶
11
导电膏
1瓶
12
洗油
5公斤
13
电池
（#1）
4节
14
塑料布
2m
二、工具、仪器仪表类
序号
名称
规格
数量
1
油盘
大
1个
2
螺旋千斤顶
5吨
1个
3
导链
（2.0T）
2个
4
布剪刀
1把
5
电缆轴
漏电保护器
1个
6
梅花扳手
1套
7
套筒扳手
1套
8
管钳
350mm
1把
9
塞尺
300mm
6把
10
锯弓
1把
11
内径千分尺
1套
12
外径千分尺
100mm—150mm
1套
13
外径千分尺
0mm—25mm
1套
14
平锉、半圆锉、三角锉
各1把
16
大锤
1把
17
内六角
1套
18
手电
1把
19
地脚扳手
1把
20
万用表
1块
21
兆欧表
500V
1块
22
兆欧表
2500V
1块
23
双臂电桥
1块
24
交流耐压设备
1套
25
直流耐压设备
1套
26
水压泵
1台
27
压力表
0.6MPa
1块
28
水压试验管
1套
三、备件类
序号
名称
规格
数量
1
轴承
NU226EC3
1套
2
轴承
6028EC3
1套
3
轴承
NU224EC3
1套
17 检修项目及工艺流程
17.1 电动机吊离运行位，吊至检修位
电动机拆线拆地脚拆电动机与水泵联轴器连接螺栓拆水冷却器水管
拆下水冷却器电动机吊离运行位，吊至检修位
17.2 电动机解体
捋联轴器拆下前、后端盖拆导轴瓦抽出转子
17.3 电动机检修
17.3.1 定子检修
吹尘清扫铁芯检修槽楔检修静子线圈检修
17.3.2 转子检修
吹尘清扫转子笼条检查检查短路环转子铁芯检查检查风扇
转子轴检查
17.3.3 电动机轴承部分检修
轴承室解体检查轴承轴承室及小盖检查清理回装轴承室
7.3.4空气冷却器及油室冷油器检修
水冷却器解体捅刷水冷却器水压试验
17.4 电动机组装前质检验证及组装
组装前质检验证穿转子恢复电动机端盖
17.5 电动机电气高压试验
测量电动机直流电阻测量电动机绝缘计算吸收比直流耐压试验
交流耐压试验
7.6回装联轴器，电动机就位及试运前恢复
回装联轴器电动机就位机务找中心紧地脚恢复水冷却器
电动机接线
7.7电动机试运
空试电动机机务连接联轴器螺栓带负荷试运
18 检修工序及质量标准
凝结泵电动机检修质量验收记录
检修项目
汽动给水前置泵电动机大修
检修性质
大修
开工日期
计划工日
用工统计
定额（人数×小时）
实际（人数×小时）
竣工日期
实际工日
项目负责人
质量控制点（W、H）
检修执行标准
检修性质
检修项目
检修周期
专责工：
1×32
检修工3×32
起重：
1×16
焊工：
1×16
专责工：
检修工
焊工
起重：
大修
6年
分项
质检点
监督点内容
检修及更换标准、周期
材质、规格型号（或描述）
检修记录
QC
主要备件、材料消耗
修前
修后
承包商
监理
点检
验收日期
8.1安全措施
C1
8.1.1安全措施：
8.1.1.1拉开电动机电源开关并拉至检修隔离位，断开开关控制及合闸直流。
8.1.1.2合上接地刀。
8.1.1.3在开关盘门把手上挂“禁止合闸有人工作”牌，在电动机处挂“在此工作”牌。
8.1.1.4拉开电动机加热器电源开关。
8.1.1.5停电动机冷却器冷却水
8.1.1.6工作负责人与运行值班员到现场发票。
安全措施完善
8.2电动机吊离运行位，吊至检修位
W1
8.2.1拆电动机电源接线，作好相序记号，拆开接地线。
8.2.2通知热工拆开测温线。
8.2.3拆下电动机地脚螺丝。
8.2.4拆开联轴器螺丝，拆时做好联轴器位置记号，以便按记号恢复。
8.2.5拆开电动机水冷却器水管及拆下水冷却器，拆下的水管口用白布包好，防止进入异物，拆下的
8.2.6电动机上部用苫布盖好，防止进入异物。
8.2.7电动机吊离运行位，吊至检修位，放置道木上。
8.3电动机解体
8.3.1捋电动机联轴器：
架好捋联轴器工具，加热联轴器，将联轴器捋下。
加热时，办理明火工作票，氧气、乙炔瓶放置距离符合安规要求；作好防止联轴器突然掉下伤人及损坏设备、地面的安全措施
联轴器加热温度不超过200℃。
8.3.2端盖部分拆除：
8.3.3抽转子：
监视好定、转子间隙，防止磕碰铁芯、端部线棒。
8.3.3将转子水平放在道木上。
注意应铁芯压道木，跨距尽量放大，防止转子倾翻，道木两侧用木块倚牢，防止转子滚动
分项
质检点
监督点内容
检修及更换标准、周期
材质、规格型号（或描述）
检修记录
QC
主要备件、材料消耗
修前
修后
承包商
监理
点检
验收日期
8.4电动机检修
8.4.1定子部分检修：
8.4.1.1吹尘清扫：
用压缩空气或风葫芦吹尘，通风孔畅通，铁芯及背部无积尘，静子背
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