机电系实习报告.docx

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机电系实习报告

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的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:

床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床（工艺上留加工余量）--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火（齿面）--磨面.齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工.此外劳动强度不是很大,但劳动时间性很长,只要没有完成预订数量,不管

有多累多苦,加班是再所难免的,且是带有强制性的.这种加班的频率几乎每天都有,加班下来一天共在十二小时以上的工作量,当初真的很难适应这种压迫式环境.而身边的工友同事,大都是中专和技校的学生,而且很大一部分都没有毕业就来上班,照样忍受着煎熬,有点类似现代般的包身工,赤裸裸的剥削,学校给这样的企业提供学生,由这些资本家来压榨这些十七,八岁甚至十五,六岁的孩子血汗,感到心有而力不足.再者在这样时间性很长的工作下,员工的饮食却很差,饭难吃到难以下咽,由于饭菜是没有油脂的,就算吃下去很快就会感觉到肚子空荡荡的饿,这点我感处颇深,因为平时在校都从来没有像这么饿过,也没饿得这么快.估计饭堂是厂里包的,每顿每个人的所谓三菜一汤的伙食标准很低,所以不可能自己损失,只能降低饭菜的质量来求得利润.工人即使不想吃食堂的饭也没有时间出去吃饭,因为平时根本就没有时间,一星期只放行三次,所以只能每天吃着一个味道的难吃的饭菜总的来说实习收获很大,在此期间,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械,计算机,通信,液压气动,光电等多学科技术为一体,具有高效率,高精度,高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.四,实习收获在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获.从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

1,由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准

确的计划,分工明确,在测量过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利.小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度.2,在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式,在实习过程中要听指导教师的安排,避免由于测量方法错误而造成的错误和误差.熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:

"从整体到局部""先控制后碎部",,"由高级到低级"的工作原则,并做到步步有检核"这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率.3,业内计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内.4,四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差,超过差限一定要重新测量.5,团队合作的精神,在我们工作的每条生产线上,其实都是一个团队,不分你我个体,只有团结互帮才能做好其中每个细节.例如,我所在的流水线是加工读卡器的,一天加工的数量三千以上,从每件最初的零碎品配件,能够从头到尾拼装与安插其它配制,每一步骤到每一细节甚至一个小小的螺丝都离不开团队的协作,可以说明每一件测试成功的已成品流向市场,都凝聚着团队合作精神.6,为人处事方面,其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会,了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫,需要时间去积累.在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通,平时与工友和领班交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷.7,吃苦耐劳的精神,在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在脑海中琢磨,而总是以一种轻率的心态去面对,总以为在企业中再苦再累也压不倒可以说是在农村长大的我.可事实上,台资企业生产任务都比较饱和,每天均要加3-4小时的班,而且工作中纪律要求严格.这些一下子打乱了我

十几年的生活习惯和原有的期望值,感到适应不了而陷入不切实际的空想,心里失去平衡.每天下班后感觉,身体吃不消,又累又困又饿,这都是我从来都没体会到过的.但看到身边的工友,这些只有十多岁的中专生,我又有另一番感悟,同样是在一种环境下工作,同样是受苦受累,为何他们就能坚持,而我就不能呢?

他们都能坦诚面对,为什么我不可以?

问题出在于自身态度,没有端正态度面对,只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自我的勇气.实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径.一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富,完善和发展.大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识,能力,智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础自己本身还是存在着很大的欠缺,我不能仅仅将自己定位为一名刚毕业的大学生,更应该定位为一名基层的工人阶级,这样才能不断地提升自身的素质,素养,不断地改进自己的知识结构水平,让自己投入到理论学习中,好好积累基础理论知识,方能厚积薄发,.

附送：

机电系自动化实习总结

机电系自动化实习总结

的专业技术及应用状况。

拓宽专业知识面，学习工厂组织及管理方面的有关知识。

通过生产实习，使学生加深对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

认真抓好生产实习的教学工作，提高生产实习的教学质量，是提高学生业务素质和政治素质的关键一环。

生产实习的前置课程：

自动化专业的全部专业基础课，自动控制原理、电力电子技术等专业课程。

后置课程：

自动化专业的计算机控制技术、电器及可编程序控制器、检测技术与自动化仪表、供配电技术等专业课程。

二、课程目标1.知道《生产实习》这门课程的性质、地位和价值，知道这门学科的研究范围、分析研究方法、学科进展和未来发展方向。

2.理解《生产实习》这门课程的主要概念、基本原理和方法。

3.加深对自动化专业的认识，进一步了解本专业在生产建设中的作用与地位，进一步理解和巩固已学的专业基础理论知识，为后续专业课的学习作必要的知识准备。

4.了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。

训练从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。

5.掌握理论联系实际的工作方法，具有独立思考和独立分析问题的能力，具有一定的解决实际问题的能力。

6.培养学生树立安全第一的观念，树立正确的劳动观念和岗位观念，学习工人阶级的优秀品质。

三、课程内容与教学要求这门课程的知识与技能要求分为知道、理解、掌握、学会四个层次。

这四个层次的一般涵义表述如下：

知道——是指对这门课程概貌、应用情况和未来发展方向等的认知。

理解——是指对这门课程所涉及的基本概念、工作原理及方法的领会，能作自主的解释和说明。

掌握——是指能运用已理解的基本概念、原理和方法去说明、解释及类推同类工程事件和现象。

学会——是指能运用已掌握的知识及技能，独立完成本专业一般的生产任务或技能操作。

（一）生产实习内容根据实习单位的具体情况，结合实习企业的具体工艺和设备制定实习具体内容和方案。

可考虑选择下述几个方面的内容：

1.生产工艺流程方面

（1）实习企业的生产工艺及生产流程;

（2）影响生产操作的主要因素;

（3）企业的主要生产设备概况。

2.电气控制系统方面

（1）现场电气控制设备的类型及原理;

（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;

（4）电气控制系统的组成及应用情况;

（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3.自动化仪表系统方面

（1）现场检测仪表的类型及工作原理;

（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则;

（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;

（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。

4.自动化综合控制系统方面

（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程;

（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用;

（5）工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

（二）生产实习纪律及要求为保证实习的顺利进行，防止事故发生，树立和维护学校形象，圆满地完成生产实习任务，达到生产实习目的，提出如下具体要求：

1.严格遵守实习纪律和实习单位的各项规章制度，遵守安全操作规程，确保设备安全和人身安全;2.按实习计划要求认真完成实习中规定的各项任务，做好实习笔记，实习中应勤观察、勤思考、善于发现问题和分析问题;3.尊重指导教师、尊重工人和工程技术人员，虚心请教;4.加强组织纪律性，自觉遵守劳动纪律，按时作息，上班不迟到、不早退，一切行动听指挥，服从安排，行动积极;

（三）生产实习地点在满足教学基本要求的前提下，尽量选择一些技术力量较强、技术水平较高、生产任务较饱满的大型生产企业和科研院所。

四、课程实施

（一）课时安排与教学建议《生产实习》安排在第6学期，历时2周，实际执行为10天。

具体课时安排如下：

主要内容课时建议教与学的方法建议生产工艺流程方面1天现场参观，工程技术人员讲解。

电气控制系统方面3天现场参观、跟班实习、举办专题技术讲座。

自动化仪表系统方面2天现场参观、跟班实习、举办专题技术讲座。

自动化综合控制系统方面3天现场参观、跟班实习、举办专题技术讲座。

生产实习总结及成绩评定1天

（二）教学组织形式与教学方法要求1.实习组织：

由两名专业教师带队，负责生产实习环节的组织和现场教学;根据实习内容对学生进行合理分组。

2.指导教师必须熟悉生产实习课程标准，做好实习准备工作。

实习中要按实习教学要求和进度计划指导学生实习。

每天实习结束后，应对当天的实习情况进行小结，并对次日的实习作好安排。

3.指导教师要指导学生如何记录调查的资料和如何记实习笔记。

实习结束后，要指导学生写生产实习报告，并组织学生搞好实习总结。

4.进入实习单位后，主要以现场参观、讲解方式相结合进行，根据实习内容要求，由工程技术人员举办专题技术讲座。

5.实习单位条件允许时，可在实习中安排一定时间的专业劳动（如跟班装配、调试、维护、技术问题研讨、软件设计开发等），由工人师傅或技术人员指导实习。

6.尽可能利用实习单位的设备和科技资料，开展现场教学，同时收集有关技术资料，为专业课程的学习打好基础。

五、教材选用自动化专业的各门专业课的教材就是生产实习的参考教材。

六、课程评价1.生产实习的评价依据是本课程标准规定的课程目标、教学内容和要求。

2.实习结束后，学生必须完成全部实习任务，并按规定的格式和要求撰写4000字以上的实习报告，作为实习成绩考核依据之一。

实习报告具体要求为：

（1）企业概况与实习岗位基本情况;

（2）实习岗位主要的工艺装置及设备的用途;

（3）生产过程控制系统中，控制装置的原理及控制系统的结构;

（4）设备维护管理与技术开发过程中的技术方案、设计计算与调试记录等;

（5）实习结果的讨论与建议。

3.实习指导教师根据学生实习中的态度表现，以及完成实习笔记和实习报告的情况，给出每个学生的实习成绩，并写出简短的评语。

4.生产实习各项内容必须单独进行考核，按优、良、中、及格、不及格等五级分制评定成绩。