工业固废处置中心注浆施工组织设计.docx

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工业固废处置中心注浆施工组织设计

一、工程概况

（一）概述

1、工程性质和规模

压密注浆：

单延米设计注浆量为不小于0.08m3。

注浆加固土体根据基坑坡面漏点数量确定。

2、工程质量标准

符合有关国标、部标及行业标准，达到合同约定的工程施工质量检验及评定标准规定。

3、工期要求

在具备正常施工条件的前提下，计划施工总工期15日历天。

4、安全生产与文明施工

安全管理工作遵照施工有关规定执行，并严格遵守现场安全施工管理的有关规定，达到文明工地标准。

（二）工程地质条件

详见工程勘察报告

（三）设计方案

1、设计要求

、压密注浆范围；有漏水点的基坑坡面

、注浆有效深度为3.0米。

、注浆水泥用量不小于80Kg/m。

、总注浆量控制在加固土体的20%。

、水泥浆采用P.c32.5。

2、设计工程量

单延米设计注浆量为不小于0.08m3。

单孔注浆量计算：

各项参数结合本工程土层状况，依据相关规范取值：

浆液扩散半径R=0.5m，孔隙率n=50%，浆液充填系数β=0.2，浆液损耗系数A=1.1

孔深3.0米

Q=AπR2Hnβ

=1.1×π×0.52×（3.0+0.5）×0.5×0.2

=0.3m3

二、技术方案

（一）施工方案

压密注浆地基加固、处理法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固，及砂土、粉土，抗液化处理。

本工程采用在基坑已开挖好坡面按照设计要求间距插入注浆管，插入角度为与坡面成600度角，注浆有效深度为3.0米。

注浆示意图1

根据工程总量及工期要求，结合施工场地实际情况，本工程拟进1台套压密注浆设备进行施工。

根据技术要求及施工经验，先进行工艺性试验，以确定该区域的施工技术参数（包括灰浆泵输浆流量、注浆压力控制、浆液在不同土层中的渗透量、拔管速度等）、施工工艺，以便更好地指导施工。

根据设计要求采用纯水泥浆液进行压密注浆。

采用平板振动或气动冲击器成孔，满足注浆深度要求，并可根据需要灌注注浆段，使土体得到均匀和饱满的灌注。

（二）工艺流程

成孔→安放注浆管并孔口封堵→搅拌水泥浆液→注浆→封孔。

（三）技术措施

本工程施工将严格按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）、《既有建筑地基基础加固法技术规范》（JGJ123-2000）、《注浆技术规程》（YSJ211-92）（YBJ44-92）施工，具体施工技术参数按照设计要求及现场试验得出的并经设计、监理等确认的技术参数进行。

1、孔位放样

根据业主及甲方提供的控制点及设计图纸，由专业测量人员测放出基坑坡面注浆孔位，做好标记并加以妥善保护，以方便插入注浆管。

2、现场试验

为更进一步掌握施工区域的地质土层状况，获取更准确的一手资料，验证施工工艺在该区域的适应性及地区差异，检验设备选择是否合理，明确本工程的自身特点，以便更科学地指导施工，正式施工前，首先进行工艺性试验工作，以确定注浆参数，作为正式施工时的控制指标，并将试验结果反馈给业主、监理、设计单位。

3、施工顺序

结合本工程特点，根据现场条件，宜分段分块施工，隔孔跳注施工，以防串浆，提高注浆液的强度与约束性。

4、插注浆管

按设计孔深配置好单孔所需注浆管总根数，振动或冲击插入注浆管，注浆管使用前应检查止浆塞的密封性能是否良好。

5、制备浆液

所用水泥需满足设计要求，包装水泥以袋控制，散装水泥用小推车进行计量，水的用量根据水灰比及每桶用灰量确定，并在搅拌桶内做容积标记加以控制，水温不的超过30～35℃。

浆液须充分拌和并严格过滤，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，不得使用离析、停留时间过长的浆液，否则必须重新拌制，拌制水泥浆液的罐数、水泥用量和泵送浆液的时间等应有专人记录。

6、注浆

灌浆采用自下而上孔口封闭分段纯压式注浆方法，即振动成孔至设计孔深，自下而上分段灌注，注浆过程中根据每米设计注浆量注浆，确保注浆段均匀吃浆，注浆量按每立方加固土体体积的20%控制，注浆压力随深度而变化，根据设计要求控制初压、终压，根据压力表读数，调整注浆速率。

注浆过程中，若发现注浆压力突然下降、流量突然增大时，应立即停注，检查是否冒浆、跑浆。

7、提管

注浆完成及时拆卸注浆管。

当单孔注浆完毕提管结束后，对孔口进行封堵，及时冲洗注浆管。

8、施工记录

施工过程中，做好原始记录，记录内容包括：

桩号、注浆深度、浆液性能、供浆压力、单孔注浆量、以及遇障碍物等特殊情况记录。

9、移孔

清洗水泥浆液输送系统，移至下一孔位。

（四）特殊情况下的技术处理措施

（1）在注浆过程中，发现浆液冒出地表即冒浆，采取如下控制性措施：

①降低注浆压力，同时提高浆液浓度，必要时掺入水玻璃；②限量注浆，控制单位吸浆量不超过30L／min～40L／min或更小一些；③采用间歇注浆的方法，即发现冒浆后就停注，待15min左右再注。

（2）在注浆过程中，如发现注浆止水、抗渗效果不明显时，可采取如下方法处理：

在基坑坡面台阶处重新布设两排垂直注浆孔，孔距为0.5米，呈梅花型布置，孔深以进入第4全风化粉砂质泥岩层2,0米为宜；同时注浆工艺改为袖阀管注浆。

（五）质量检验

1、质量检查

、施工前检查注浆孔位、浆液配比、浆液组成材料的性能、注浆泵工作性能及各种计量设备的完好程度。

、施工中应检查钻孔深度、注浆管插入深度、浆管提升速度、水泥浆注入量、注浆顺序、注浆过程中压力控制等。

、施工结束后，检查注浆体强度、均匀性等。

2、质量控制标准

根据设计要求及有关施工规范的规定，本工程相关的质量控制标准如下表：

项目

内容

允许偏差或允许值

检查方法

主

控

项

目

水泥及外加剂质量

设计要求

质保书及检测报告

注浆体强度

设计要求

检查孔数2%～5%

一

般

项

目

注浆材料称量误差

＜3%

抽查

孔位（mm）

±20

用钢尺量

孔深（mm）

±100

量测注浆管长度

注浆压力（%）

±10

检查压力表读数

（六）常见问题及对策

1、插管中如遇障碍物，可适当移位。

如移位较大，应进行补孔处理。

2、施工中如遇异常，出现冒浆、跑浆现象时，应及时停止注浆，研究分析原因后再施工，或进行封堵，或减小压力、加浓浆液，或采用间歇注浆。

3、施工中如出现蹩泵或压力异常增高等现象，应及时检查输浆管路和注浆泵，疏通后再施工。

三、施工部署

（一）施工准备

为确保该工程的顺利展开，必须充分做好前期准备工作，以求整体性、连续性良好。

1、场地布置：

工程开工前，组织有关人员进行场地踏勘，研究平面布置，配合业主做好“三通一平”工作，在满足施工要求的前提下，合理安排临设搭建及材料堆放场地，尽量节约施工用地。

2、组织施工人员、机械设备进场，对设备进行组装、调试，确保所有进场设备均具备较好的使用性能。

3、接受并保护好建设单位提供的坐标及高程控制点、场地控制轴线，同时进行复核，做好测量放样工作。

4、根据材料计划及施工进度要求，组织首批材料进场，并按规定做好取样复试工作，检验合格的材料方可使用，不合格材料一律退场。

5、图纸会审：

组织人员对图纸认真审阅，并会同业主、设计、监理方进行图纸会审，明确设计意图及具体要求，确定检验标准。

6、技术交底：

组织全体施工人员认真学习设计图纸、各项技术规范、施工工艺及操作规程，了解设计意图及相关参数，明确技术要求和质量标准，掌握施工要领。

同时根据施工需要编制更为详尽的施工组织和作业指导书，使工程切实受控于技术管理。

7、按要求进行工艺性试验，确定各项施工技术参数，作为正式施工时的控制指标，并将试验结果反馈给设计及监理单位。

8、开工前，对全体施工人员进行全面的质量意识教育及安全生产文明施工教育。

（二）平面布置

1、平面布置原则

施工现场平面布置合理与否，将直接影响到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的发挥。

根据本工程的施工特点，总体平面布置原则为：

利于注浆施工、安全作业、文明现场、方便后续工程的衔接和开展。

具体如下：

、在满足施工要求的前提下，尽可能减少施工用地。

、在保证施工顺利进行的前提下，尽可能减少临时设施费用。

、保证现场运输道路畅通，满足施工对材料供给的需求。

、临时设施的布置，应利于施工管理及人员的生产和生活。

、符合劳动保护、安全技术法律法规和防火及排水等有关方面的要求。

2、平面布置内容

依据施工现场平面布置原则，结合现场的具体情况和条件，施工平面布置将从施工道路、基础设施、材料堆场、现场排水等方面进行规划。

、施工道路

尽可能利用现场原有道路，对生产、生活区内部进行必要的道路平整和铺设，确保交通畅通。

、基础设施

利用现场已有基础设施包括办公区、生活区的各项设施，必要的防护设施和工具房。

、材料堆放

为了便于各区段的施工，每条流水线的材料尽可能就近堆放，避免二次倒运，节约人力资源。

（三）设备计划

本工程施工工期紧，机械配备的合理与否直接影响工程的质量和进度。

主要机械的配备既要满足施工技术的需要，又要确保所有投入使用的机械设备都能发挥最大工效。

1、设备配置原则

、贯彻机械化、半机械化和改良工具相结合的方针，因地制宜采用先进技术和适用技术，以适用技术为主，形成多层次的技术装备结构。

、有重点、有步骤的配备必需的机械，以保证工期及质量。

、注意各种机械设备的配套合理，与劳动力相匹配。

、满足设计要求，讲求实效，以经济效益为装备依据，使设备的选型和数量符合施工任务的类型和规模。

、机械设备在施工条件具备前2天进场组装、调试，确保工程顺利开工。

2、设备配置计划

结合本次工程特点，主要机械设备配置计划如下表：

设备名称

型号

功率（KW）

数量

液压注浆泵

BW-150

7.5KW

1台套

搅浆桶

3.0KW

1台

注浆管

1吋

若干

起管器

2套

潜水泵

WQ

2.0KW

1台

钢尺

50M

2把

（四）进度计划

为确保本工程保质保量按期完成施工任务，结合本工程的施工特点及进度要求，计划开动1台套注浆设备，同时根据甲方的要求随时增加机械设备以满足施工进度要求。

12小时作业，计划总工期15日历天。

工期计划不包括检测部分，检测报告交付、竣工验收完成后半个月内提交竣工资料。

四、工程竣工

（一）场地清理和退场计划

工程施工后期，在场地清理及退场计划上，我公司将作如下安排：

1、原则上先施工完毕的机械先撤场，如工作面允许，可调派至其它机组的流水线上，支援滞后完工的机械，以缩短整体工期。

2、全部施工完毕后，所有的机械设备在1天内全部撤出现场。

3、施工期间产生的垃圾、废弃材料全部清理干净，保持工地清洁，并经业主验收合格。

4、做好相关的移交工作。

（二）竣工验收和资料提交

1、质量检测

协助业主、监理、检测单位、质监站做好检测、竣工验收工作。

2、检测结束后，应将各类施工技术管理资料，工程质量保证资料、工程质量评定资料等收集齐全，归类整理后，积极会同总包、业主（监理）、设计单位、质监站等有关单位进行竣工验收。

扬州市青山工业固废处置中心注浆工程

施

工

方

案

××××××××工程公司

二O一三年二月二十七日

目录

一、工程概况１

（一）概述１

（二）工程地质条件１

（三）设计方案１

二、技术方案２

（一）施工方案２

（二）工艺流程３

（三）技术措施４

（四）特殊情况下的技术处理措施６

（五）质量检验６

（六）常见问题及对策７

三、施工部署８

（一）施工准备８

（二）平面布置９

（三）设备计划１０

（四）进度计划１１

四、工程竣工１１

（一）场地清理和退场计划１１

（二）竣工验收和资料提交１２