锯片的选用.docx

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锯片的选用

兄弟们使用锯片第二个顾虑和不解可能就是锯片的齿数了，到底是齿数多的好，还是齿数少的好呢？

切什么样的木料用多少齿数的锯片呢？

  一般来说锯片的齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，而且锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热，另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与木料的磨擦，影响刀刃的使用寿命。

通常齿间距在15-25mm这一范围内，应根据锯切的木料选择合理的齿数。

开薄料用齿数多的，开厚料用齿数少的，开硬木用齿数多的，开软木用齿数少的

  锯片的齿数一般用英文“Teeth”或“T”表示，“teeth”是“牙齿tooth”的复数，比如一张60齿的锯片就用“60Teeth”或“60

T”表示，下面以10寸锯片举例

40齿的锯片

50齿的锯片

60齿的锯片

80齿的锯片下面介绍锯片的厚度，锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。

  合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。

一般锯片的厚度与锯片的直径成正比，就是越大的锯片，其厚度也越厚，但饼干榫锯片由于其特殊性所以例外。

  选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性（锯片的档次，高档锯片用稍薄的，低档锯片用稍厚的）以及锯切的材料去考虑。

单片式锯片厚度范围一般在1-4毫米。

  有些特殊用途的切割要求锯片的厚度是不定的，这就需要多片式锯片，如开槽锯片就是在论坛风靡一时的dado大豆锯片（一般由2片锯片＋5到9片飞镖片组成，飞镖锯片越多，其切槽的宽度范围越大）和精密推台锯用的划线锯片（一般由2片锯片组成）。

dado大豆锯片（由2片锯片＋9片飞镖片组成）

dado大豆锯片的飞镖片

锯片的安装孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。

目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的。

  如锯片的安装孔径大于电锯的主轴直径，可以安装变径垫圈使用

变径垫圈

锯片的材质分为两部分，一部分是合金锯齿，另一部分是锯片的基体钢板。

  先来说说合金锯齿，木工用的锯片锯齿为硬质钨钴合金（代号YG），常用型号YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。

  再来说说锯片的基体钢板：

1.65Mn弹簧钢弹性及塑性好，材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。

2.碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。

为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。

3.合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造高档合金圆锯片。

4.高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造高档超薄锯片。

锯片的锯齿：

常用的齿形有左右齿（交替齿）、平齿、梯平齿（高低齿）、倒梯形齿（倒锥形齿）、燕尾齿（驼峰齿）、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。

1.左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。

适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。

装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。

2.平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。

主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。

3.梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种三聚氰胺板、单双贴面人造板、防火板的锯切。

铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。

4.倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，造价高工厂用的，不适合diy在锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。

    在锯齿角度的选择方面，锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。

最主要的角度参数是前角、后角、楔角。

  前角主要影响锯切木屑所消耗的力。

前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。

一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前齿角。

  锯的角度就是锯齿在切削时的位置。

锯齿的角度影响着切削的性能效果。

对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。

前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。

后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。

硬质合金锯片的后角一般取值15℃。

楔角是由前角和后角派生出来的。

但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。

前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。

合金锯片的正确使用方法

（一）基本要求：

  1.按设备的设计要求选择合适的锯片。

　　2.所配设备应具备安全保护装置，如：

防护罩，断电刹车，过载保护等。

　　3.有专业操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。

　　4.作业者不能带手套，长发要置于工作帽内，并注意领带及袖口，以防发生危险。

　　5.远离火源和潮湿的环境。

（二）安装要求：

  1、设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。

　　2、检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。

　　3、装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。

　　4、锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。

法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。

　　5、设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。

（三）使用要求：

  1、工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。

　　2、工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。

　　3、在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。

　　4、如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。

　　5、设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。

　　6、干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。

（四）锯片保养：

  1.锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。

　　2.当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。

修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。

　　3.锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。

如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.

   最后总结一下，锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿，能锐利地将木纤维组织切断，切口平滑；为了保持槽底平整的开槽，则用平齿齿形或者用左右平组合齿；锯切贴面板（三聚氰胺板）、防火板一般选择梯平齿。

大家最关心的应该是三聚氰胺板崩边问题了，因为是带贴面的，所以切割的时候非常容易崩边，或者是切出来毛糙，严重影响我们工作的心情。

  其实要切好三聚氰胺板用普通的工具做到完全不崩边非常不容易，一般都需要用精密推台锯切割，而且要通过两个步骤完成，先用底槽锯片划槽，再用主锯片截断。

  咱们论坛兄弟不是开家具厂的，要达到切面更光滑，一般选用80齿或70齿的，但价格也相对较高，如果齿数较少的够用建议不一定必须用80齿的，可以选择60齿或50齿的。

齿形一般用梯平齿，厚度方面，高档的锯片可以薄一些（1.5mm以上），因为好的锯片材质好，稳定性好，低档的锯片选厚一些（3.0mm以上），因为便宜的锯片材质不好，为了达到稳定性不晃动所以要厚一些，以达到切面更光滑，且更不容易崩边