机械原理课程设计压片机资料讲解.docx

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机械原理课程设计压片机资料讲解

机械原理课程设计

说明书

设计题目压片成形机

汽车工程系汽车工程（中美）专业汽车工程

班号0621081班

设计者王佩玉

指导教师韩丽华

2010年7月2日

1.设计题目………………………………………………………3

2.设计要求………………………………………………………3

3.运动方案评估…………………………………………………3

4.设计内容………………………………………………………6

5.设计步骤………………………………………………………8

6.附录……………………………………………………………11

机械原理课程设计

——压片成形机

一、.设计题目

1.压片成形机介绍

设计自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（如陶瓷干粉、药粉）定量送入压形位置，经圧制成形后脱离位置。

机器的整个工作过程（送料、压形、脱离）均自动完成。

该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。

2.压片成形机的工艺动作

（1）

干粉料均匀筛入圆筒形型腔。

（2）下冲头下沉3mm，预防上冲头进入型腔是粉料扑出。

（3）上、下冲头同时加压，并保持一段时间。

（4）上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯。

（5）料筛推出片坯。

3.压片成形机设计数据

电动机转速/（r/min）：

1450；生产率/（片/min）：

10；

冲头压力/N：

150000；机器运转不均匀系数/δ：

0.10；

下冲头

上冲头

3

21

二、设计要求

1.上冲头完成往复直移运动（铅垂上下），下移至终点后有短时间的停歇，起保压作用，保压时间为0.4s左右。

因冲头上升后要留有料筛进入的空间，故冲头行程为100mm。

因冲头压力较大，因而加压机构应有增力能力。

2.下冲头先下沉3mm，然后上升8mm，加压后停歇保压，继而上升16mm，将成形片坯顶到与台面平齐后停歇，待料筛将片坯推离冲头后，再下移21mm，到待料位置。

3.料筛在模具型腔上方往复振动筛料，然后向左退回。

待坯料成型并被推出型腔后，料筛在台面上右移约45~50mm，推卸片坯。

三.运动方案评估

上冲头设计方案

方案1

说明：

杆1带动杆2运动，杆2使滑块往复运动，同时带动杆3运动，从而达到所要求的上冲头的运动。

此方案可以满足保压要求，但是上冲头机构制作工艺复杂，磨损较大，且需要加润滑油，工作过程中污损比较严重。

方案2

说明：

凸轮旋转带动滚子运动，使杆1与杆2运动，使上冲头上下往复运动，完全能达到保压要求。

但上冲头行程要求有90~100mm，凸轮机构尺寸将会变得很大很笨重。

压片机的设计

方案3：

说明：

此方案使用曲柄摇杆机构和摇杆滑块机构串接而成，结构简单、轻盈，能满足保压要求，并能够轻松达到上冲头的行程要求。

综合以上三个方案的优缺点，认为是使用方案三进行设计是比较好的选择。

下冲头与料筛设计方案

四、设计内容

1.选择方案

由于压片成形机的工作压力较大，行程较短，一般采用肘杆式增力冲压机构作为主体机构。

它是由曲柄摇杆机构和摇杆滑块机构串接而成。

先设计摇杆滑块机构，为了保压，要求摇杆在铅垂位置的±2°范围内滑块的位移量≤0.4mm。

此方案中，料筛采用凸轮机构，可使其达到往复振动的运动效果；下冲头也采用凸轮机构，可达到保压效果，且此方案的稳定性较好，故选用此方案。

若选用连杆机构，必须确定各构件的长度；选用凸轮机构，必须确定凸轮的理论轮廓线和实际轮廓线。

1.绘制加压机构的机构运动简图

五、设计步骤

5-1.上冲头机构设计：

1.设定摇杆长度

选取λ=1.5代入公式：

r≤

得r≤394㎜

∴选取r=390㎜;

∴L=r×λ

=390×1.5=585㎜;

2.确定摇杆摆角根据右图，可知行程的计算公式为

h=L-[r×cosα+

-r]

此时h=100㎜

算的摆角为32°与测量出的图中摆角大小相等

∵题设要求摆角小于60°

∴满足要求。

3.通过图解法求出曲柄摇杆机构中曲柄与连杆的长度

如图所示，AB为曲柄，BC为连杆，DC为摇杆；

DC0是摇杆在摆角最大时的位置；

DC12是摇杆与铅垂方向夹角为2°的位置；

DC3是摇杆铅垂时的位置；

由题意:

∵AC2=AB+BCAC0=BC-AB

∴AB=97㎜BC=171㎜

测量出∠B1AB1'=80°，为保压角

4.检验曲柄存在条件

CD=390mm，AB=97mm,BC=171mm,AD（机架）=462mm

满足杆长之和定理，即AD+AB

综上所述上冲头机构的尺寸设计如下：

曲柄97㎜曲柄连杆171㎜

摇杆390㎜滑块连杆L585㎜

5-2.凸轮的设计：

1.凸轮基圆的确定

由运动循环图最大斜率40.1

因为此设计中的凸轮均为对心凸轮，则基圆半径公式为：

为了使机构能顺利工作，规定了压力角的许用值[α]，在使α≤[α]的前提下，选取尽你可能小的基圆半径。

根据工程实践的经验，推荐推程时许用压力角取以下数值：

移动从动件，[α]=30°～38°摆动从动件，[α]=40°～45

下冲头凸轮机构为移动从动件α=40°

秘诀：

好市口＋个性经营基圆半径rb=26.8mm.

2.凸轮轮廓的确定

将凸轮基圆以每份10°平均分割，根据下冲头循环图，确定每一段的升程与回程曲线。

特别指出，期中160°~240°为保压段，此段保持1.33秒的休止。

3.滚子半径的确定

在330°这两点曲率半径相对较小的地方画尽量小的圆来确定其最小半径ρmin=1.15mm.ρ＜0.8ρmin.所以，此处取滚子半径ρ=9.2mm.

营销调研课题

大学生对手工艺制作兴趣的调研

标题：

上海发出通知为大学生就业—鼓励自主创业，灵活就业2004年3月17日

经常光顾□偶尔会去□不会去□六．心得与体会

在一周多的实习设计过程中，我发现了许多的问题，，在设计的过程中有许多我们平时都不太重视的东西，也有很多的难题，再这一周多里我们每个人都是互相询问和帮助，这给了我很大的动力，有的不懂我们就会再一起讨论问题，设计完了我们就会回到宿舍去画图。

设计的过程中，我感触最深的当属查阅了很多次设计书和指导书。

为了让自己的设计更加完善，更加符合工程标准，一次次翻阅机械设计书是十分必要的，同时也是必不可少的。

这次的机械设计我学到了很多以前在书本没有学到的东西，知识有了较大的提升，特别是对干粉压片机的结构原理与设计分析更加清楚深刻。

真用铅笔来做图真的很困难，怪不得大家都喜欢CAD。

在这次课程设计中，充分利用了所学的机械原理知识，根据设计要求和设计分析，选用`组合成机械系统运动方案，从而设计出结构简单，制造方便，性能优良，工作可靠的机械系统。

500元以上1224%这次课程设计让我充分体会到设计需要大胆创新这一层面。

创新也是一个国家、一个社会、一个企业必不可少的，设计中的创新需要高度和丰富的创造性思维，没有创造性的构思，就没有产品的创新，产品也就不具有市场竞争性。

在设计过程中，虽然我们的创新是简显的，但这也锻炼了我们的能力，更指明了我们努力的方向。

整个设计我基本上还满意，由于水平有限，难免会有错误，还望老师批评指正。

希望答辩时，老师多提些问题，由此我可用更好地了解到自己的不足，以便课后加以弥补。

我们熟练的掌握计算机应用，我们可以在网上搜索一些流行因素，还可以把自己小店里的商品拿到网上去卖，为我们小店提供了多种经营方式。

附件

（二）：

喜欢□一般□不喜欢□

动漫书籍□化妆品□其他□