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地下车库地面施工实施方案

地下车库地面施工方案2

 

xxx有限企业

 

地下车库地面施工方案

 

文件编号:

 

受控状态:

 

散发号:

 

订正次数:

第1.0次改正

 

拥有者:

 

同意审查拟订

地下车库地面施工方案2

 

津南尚智园项目

 

地下车库地面施工方案

 

编制人:

程德伟

审查人:

景玉春

审批人:

卢小振

 

苏中建设企业股份有限企业

津南尚智园项目部

地下车库地面施工方案2

 

一、编制依照2

二、工程概略2

1、基本概略2

2、地面工程概略:

2

三、施工部署3

1、标高复核3

2、主要施工机具3

3、混凝土的供给方式3

4、施工次序4

四、主要施工方法与技术举措4

1、细石混凝土地面4

2、金刚砂耐磨地面6

3、汽车坡道地面施工7

3、质量保证举措8

五、安全保证举措及文明施工9

地下车库地面施工方案2

 

一、编制依照

 

1、《天津市天友建筑设计股份有限企业供给的设计图纸》

 

2、《建筑地面工程施工质量查收规范》GB50209-2010

 

3、《建筑装饰装饰工程质量查收规范》GB50210-2001

 

4、《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001

 

5、.建设单位下发的指令单、设计洽谈改正等

 

二、工程概略

 

1、基本概略

 

工程名称:

津南尚智园项目

 

工程性质:

公建、住所楼

 

地理地点:

津南北闸口镇建新东路南侧

 

建设规模:

总建筑面积为㎡,分别为4、5、10、11号楼,地下车库及配建四、配建五。

主体构造为现浇混凝土框架-剪力墙构造。

 

2、地面工程概略:

 

1、1-2厚特别耐磨骨料,混凝土初凝时平均撒布

楼面1

2、60后C20混凝土随打随抹平,内配¢6@200×200钢筋

地下车库、人防区

(集水坑周边1M范围内找坡1%)

3、刷素水泥联合层一道

地下车库地面施工方案2

 

1、10厚水泥沙浆掺3%密实剂兼做找平层

楼面2变电站

2、340厚C20混凝土随打随抹平,撒1:

1水泥沙浆压实

 

1、210厚C20混凝土随打随抹平,撒

1:

1水泥沙浆压实

消防水泵房(按6×6M做

楼面3

分格办理)

2、刷素水泥联合层一道

 

消防、安防控制室、设施

1、20厚1:

2水泥沙浆分层抹压,表面压光

楼面4间、设施管井楼面和自行2、刷素水泥联合层一道

车库

 

1、120厚C20混凝土随打随抹平,撒

1:

1水泥沙浆压实

给水泵房、中水泵房、电

楼面5

视机房

2、刷素水泥联合层一道

 

三、施工部署

 

1、标高复核

 

车库地面施工前,需对地下车库地面水平标高进行复核或调整,保证地面标高准

 

确,防备构造不平均沉降对水平标高造成的影响。

 

2、主要施工机具

 

机具:

平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚

 

子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

 

3、混凝土的供给方式

地下车库地面施工方案2

 

车库地面C20混凝土商品混凝土。

混凝土厂家对原资料质量负责。

水泥沙浆采纳

 

自拌方式,以知足施工现场混凝土连续浇筑的需要。

 

4、施工次序

 

本次地坪浇筑次序为先达成各设施间(小块的地方),最后达成大面积及汽车坡道的施工。

四、主要施工方法与技术举措

 

1、细石混凝土地面

 

施工准备

技术准备

1、混凝土浇筑前,一定认真查察图纸,对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、有关的质

 

量要求、安全要求等做详尽的安全、技术交底,待有关工序查收再申报混凝土,并落

 

实浇筑人员,正确分工,责任到人。

 

2、检查排水渠角铁能否是预埋达成,木方剂有没有拦好。

 

3、混凝土浇筑前应沿浇筑方向,指定好工程车行驶路线。

按要求工程车行驶过程中做

 

好成品保护,混凝土浇筑过程中要注意不要二次污染。

 

4、检查用电线路,保证施工正常用电以及夜间施工照明。

 

5、地下室内墙面已弹好+100cm水平线。

 

6、.检查地漏标高,用水泥沙浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。

 

7、检查水电管线有没安装完成,管洞堵好。

 

8、室内墙面能否弹出一致标高线和轴线并校核无误。

施工工艺

基层办理→找标高、弹线、做灰饼→刷水泥浆联合层→摊铺混凝土→机械和人工振实→施工缝办理→浇水保养

施工重点

1)面层混凝土铺设前,钢筋网片铺设完成,并经业主、监理的查收,做好隐蔽后

地下车库地面施工方案2

 

刚刚进行下道工序。

2)依据墙上已有的+1000mm水平标高线,测出地面面层的水平线,弹在四周的墙面上。

以集水坑为最低点带线找坡做出沙浆灰饼,坡度为%,每隔米设置一个灰饼,离集水坑距离较短的地面可适合加大排水坡度以保证排水畅达,集水坑四周2m范围内排水坡度为1%。

依据坡度在混凝土框架柱上弹出四周相应面层的控制线。

3)铺设时,在基层表面上涂一层水灰比为的水泥浆,并随刷随铺设混凝土拌合料,刮平找平。

4)混凝土面层应连续浇注,不宜留置施工缝。

如停留时间超出同意规准时,在持续浇注前对已凝固的混凝土接槎处进行清理和办理,剔除松懈石子、沙浆部分,湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥沙浆后再进行混凝土浇注,应重视接缝处的捣实、压平工作,不该显出接槎。

5)混凝土振捣密实后,用2m长的刮杆刮平,标高依据柱上的建筑一致标高线,中间地区采纳拉线控制标高,为保证混凝土标高和表面的平坦度及坡度,一边用刮杆刮

平一边用水平仪进行标高的复查。

6)细石混凝土刮杠刮完,随即用木抹子搓平,第一遍用铁抹子轻抹面层,把脚迹压平。

混凝土应随捣随抹。

7)当面层开始凝固,地面面层上人稍有脚迹但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚迹压平。

8)当面层上人稍有脚迹,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压使劲要稍大,将抹子纹抹平压光,压光应控制在终凝前达成。

9)各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。

10)混凝土面层浇注达成后,应在24h内加以覆盖并浇水保养,在常温下连续保养许多于7d。

11)切缝:

为防止构造柱四周地面开裂,一定在地面与构造柱之间设置分格缝,缝宽5mm,分开缝在地面细石混凝土强度达到70%后,用砂轮切割机切割。

切割前,一定弹线,保证分格缝缝宽笔挺。

以柱子的中轴线为准切缝。

切缝深度为保护层厚度的1/3。

填缝资料采纳密封胶。

 

12)地面切缝表示图

 

坡道排水渠设置

地下车库地面施工方案2

 

2、金刚砂耐磨地面

金刚砂耐磨地面施工工艺:

1.施工流程

找标高、弹面层水平线→洒水湿润→弹标高→支模板→浇筑混凝土→机器提浆→抛撒耐磨骨料→机器提浆→抛撒耐磨骨料→机器提浆抹光→保养→切缝

2.2施工方法

13、找标高、弹面层水平线:

依据墙面上已有的水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间之外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相响应,贯穿一致。

2、洒水湿润:

在浇注砼面层以前对基层表面进行洒水湿润。

3、抹标筋:

面积较大的房间为保证房间地面平坦度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

4、支模板:

对地坪面标高不一样的地方支模板。

5、浇筑混凝土:

用6m长刮杠顺着标筋刮平,而后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的铁制滚筒或90型方铝刮杠,厚度较厚时应用平板振动器)如凹处用同配

合比混凝土填平。

6、第一次撒料:

依据混凝土浇注工作面选择运料通道;将工作面区分地区,依据用量和面积计算该地区硬化剂用量,将硬化剂一次搬运到位,在撒料通道平均放好,作好施工准备。

第一次撒料用量为总量的2/3(依据不一样颜色做相应的调整)撒料戴好防备手套,先撒边角部位,保证用料充足,而后抛撒大面。

撒料量出手位距混凝土

200-300mm,沿垂直方向直线出手,展料长度3米左右,宽度约20公分,而后距15

公分左右按次序挨次撒料。

分条、分仓、分块浇注时可

3-4米为一跨,逐跨退后撒料。

7、金属硬化剂第一次圆盘研磨、专用边角机械研磨及管道墙角手工初抹机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平,同时提浆。

抹光机于一角上机、上人,

操机手沿与硬化剂撒料垂直方向挪动机具,而后沿该方向的垂直方向再盘抹一次。

使用边角专用机器带圆盘研磨边角,手工抹灰工负责对边角机器办理不到地区进行人工研磨抹光,并对接茬处平顺过分,办理适合。

8、第一次撒料:

(同第一次撒料,用量为总量的1/3,撒料方向与第一次撒料垂直。

金属硬化剂总厚度在4mm。

9、金属硬化剂刮杠找平:

2M刮杠压实后无虚空。

10、金属硬化剂第二次盘抹及边角机械研磨及管道墙角手工精抹:

同第一次研磨,平坦度控制指标为±3㎜/3M。

11、混凝土面层浇注达成后,应在24h内加以覆盖并浇水保养,在常温下连续保养许多于7d。

地下车库地面施工方案2

 

12、切缝:

为防止构造柱四周地面开裂,一定在地面与构造柱之间设置分格缝,缝宽5mm,分开缝在地面细石混凝土强度达到70%后,用砂轮切割机切割。

切割前,一定弹线,保证分格缝缝宽笔挺。

以柱子的中轴线为准切缝。

切缝深度为保护层厚度的

1/3。

填缝资料采纳密封胶。

3、汽车坡道地面施工

施工工艺

钢筋混凝土底板清理→洒水湿润→刷水泥浆→铺设钢筋网(¢6@200)→铺设C20

混凝土→铺设金刚砂防滑条→压光→保养

施工重点

面层的施工重点

找标高、弹面层控制线

依据建筑物±标高和图纸找坡标高,在车道双侧墙面上弹出标高控制线。

进口处标高为,与车库交汇处标高位。

交接处标高要相响应,贯穿一致。

标高线谈出后,依据

现场实质状况,依照施工图纸弹出防滑条地点控制线,控制间距为200。

基层清理

将基层表面的尘埃、泥土等杂物打扫洁净,除去基层表面的浆皮。

洒水湿润

浇铺地眼前1天对基层表面进行浇水湿润,表面积水应予以打扫。

刷水泥浆

在铺设细石砼面层以前,在已湿润的基层上刷一道水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石砼,防止时间过长水泥浆过干而空鼓。

铺设细石混凝土

浇筑混凝土需分段进行,每段不超出6m,铺时早先用木板隔成不大于3m的区段,随马上搅拌好的细石混凝土分段次序铺抹到地面基层上,紧随着用2m长刮杠顺着标筋刮平,用木抹子拍实。

表面塌陷处用细石混凝土补平,再用木杠刮一次,用木抹子搓平。

 

防滑条铺设

1以单位平米用料比标准用量多1kg计算撒金刚砂,撒完后,基础表面此时呈粗

糙毛面;

2等混凝土表面能浮住人(或指压落痕不足1cm)时,用金属刮杠刮取原浆,在

平坦且拥有必定坡度的粗拙地坪表面聚积成高—,宽—的金刚砂沙浆混淆浆料带。

3沿坡道侧墙两边各取200mm地坪,抛光,作成一般光面。

4当原浆料带形成后,利用专用模具(20PVC管子切一半)往返挤压,直至密实、圆滑、且用线绳使其平直且高度一致。

5切缝间距应适合减小,以防止因地坪伸缩开裂而破坏防滑条;

地下车库地面施工方案2

 

半圆金刚砂防滑条表示图

找平、压光

1第一遍抹压

当面层灰面吸水后,用木抹子使劲搓打、并用刮杠刮平。

混凝土整体颜色变深后,立刻进行提浆工作,用人工抹压密实。

2第二遍抹压

当面层沙浆初凝后,地面面层上有脚迹,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹平,不得漏压,不留涟漪。

3第三遍抹压

当面层沙浆终凝前,即人踩上去稍有脚迹,用铁抹子压光无抹痕时,用铁抹子进行第三次压光,抹压时要使劲稍大,将全部抹纹压平压光为止,达到表面密实光洁。

压光时间一定控制在终凝前达成。

保养

用塑料薄膜覆盖保养,七天此后便可使用。

 

3、质量保证举措

 

工程所采纳的各样资料均需供给样品,报经业主监理审批后方可进行批量订购。

凡专业企业供给的资料一定进行报验,由项目总工认同后方可进场。

资料选定后,分项工程大面积施工行进行样板作业。

经过业主、监理书面认同后,方可大面积进行施工。

采买的各样资料一定有生产厂家供给的材质检测报告、产品合格证,对生产厂家进行实质观察。

施工中所使用的细石混凝土均应按要求做试块,做检测报告。

运至施工现场的各样资料要依据其特色分类码放。

施工过程中易受潮(如:

水泥等)在搬运时,一定对搬运人员进行书面的搬运指导书,并设置专用库房。

分项工程动工前,拟订分项工程施工方案,并分层次进行书面技术交底。

施工过程中每道工序完成后,一定进行自检,自检由责任工程师负责,施工操作人员参加,不合格项目由原操作人员进行整顿,直至合格为止,并应有书面记录。

施工过程中不一样工种、不一样班组之间一定进行交接检,参加人员由质检人员、责任工程师、操作人员进行,由责任工程师负责,并应有书面记录,不合格的项目由原操作人员进行整顿,直至合格为止。

对施工过程中的每个工序,工程、质检部门要进行按期检查,并随时监察施工过程质量,达到工程施工说明中对各分项工程的质量要求,严格依照中华人民共和国国

家标准:

《建筑工程质量查验评定标准》GBJ301-88、《建筑装饰工程施工及查收规范》

地下车库地面施工方案2

 

JCJ73-91履行。

进入施工现场的重要资料,一定由项目总工署名认同,并对供给厂家进行实地考

察。

施工过程中每道工序施工时,如相邻工序已经达成,一定对相邻工序有可能造成破坏部位进行成品保护。

五、安全保证举措及文明施工

1、严格恪守施工现场的各项管理规章制度。

 

2、全部人员在进入施工现场以前将进行三级教育,特别工种操作人员持证上岗。

 

3、工程施工前,对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。

 

4、.施工过程中使用的全部电动工具设置专职电工负责维修、保存,非操作人员

 

不得进行其拆卸、维修工作。

 

5、地下车库设置的电箱一定有漏电保护器,施工过程中使用的电线挂于高处或架设,防备漏电现象发生。

 

6、坚持进行按期的安全教育活动,做好安全台帐、内业资料及施工现场安全隐患

 

整顿管理。

 

7、施工过程中的资料一定码放齐整,施工垃圾一定搁置指定地址,每天施工完成

 

后实时运至楼下垃圾堆放处,集中运出施工现场,做到工完结清。

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