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O形橡胶密封圈

Preparedon24November2020

O形橡胶密封圈

前言

〇形橡胶密封圈是高压开关设备常用的密封件。

为了指导和方便产品设计，制定本标准。

本标准给出了〇形橡胶密封圈的材料、质量要求以及〇形圈的选用规格等。

本标准首次发布，2005年5月20日实施。

本标准由高压开关公司技术处提出、起草、归口并负责解释。

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会

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GCB室

屈天玉

室

贾丽霞

编制

刘星

252GIS

钱卫

质检处

刘阳贤

校对

应美芳

工艺室

郝延梅

生产处

郑建雷

审定

侯平印

126GIS

刘全都

批准

侯平印

〇形橡胶密封圈

1范围

本标准规定了高压开关产品用〇形橡胶密封圈的材料、技术要求、检验以及〇形圈的尺寸、规格、标志和包装、运输与储存。

本标准适用于六氟化硫开关产品设计。

2规范性应用文件

GB1235〇形橡胶密封圈

3基本尺寸与规格

〇形圈基本尺寸与规格见图1和表5。

（D:

公称外径、d：

公称内径、d1:

实际内径、d0：

断面直径）

图1〇形橡胶密封圈

4材料

4.1SF6开关设备用〇形橡胶密封圈材料见表1。

表1SF6开关设备用〇形橡胶密封圈材料

材料名称工作条件适用范围混炼胶427耐SF6分解气体、耐油、耐光、耐臭氧、一般地区SF6开关设备用〇形密封圈

工作温度－20℃～+80℃

●

混炼胶518耐油、耐寒、工作温度－40℃～+80℃适用于高寒地区SF6开关设备用〇形密

封圈

混炼胶HX807耐SF6分解气体、耐大气老化、耐低温,SF6开关设备用〇形密封圈（不耐油）

永久变形小、不耐油、工作温度－40℃

～+80℃

注：

表中“●”材料为推荐采用的牌号。

混炼胶427、518材料性能见表2。

混炼胶HX807材料性能见表3。

表2　混炼胶427、518材料性能　

　　　　　　　项　　目　　　　　　　单位　　　　　　　性　能　指　标　

混炼胶427　　　　　　●　混炼胶518

　　　硬度（邵尔Ａ）　　　　　　　　　度　　　　70±５　　　　　　　　73±３

　　　扯断强度　≥　　　　　　　　　ＭＰa　　　　　　　14　　　　　　　　　±２

　常　扯断伸长率　≥%　　　　300　　　　　　　　　200±40

态　　密度　　　　　　　　　　　　　g／cm３　　　　　１.27　　　　　　　　±　

试　　拉伸应力（100%伸长）≤　　　ＭＰa　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　±

　验　扯断永久变形（150%伸长）≤　　%　　　　　　　　　　　　　　　　２±

　　ＴＲ试验（ＴＲ５０／１０）　℃　　　　　　　　　　　　　　　－±

　　　破裂强度　≥　　　　　　　　　　㎏f±

空气老化硬度变化　　　　　　　　　－　　　　＋10　　　　　　　　０～＋５

试验扯断强度变化率　≤　　　　%　　　－15　　　　　　　　　±10

（70℃×7d）扯断伸长变化率　≤　　　%　　　－30　　　　　　　　０～－30

扯断永久变形率≤　　　　%±

油老化试验硬度变化－1-5～+103-6±3

（10号液压扯断强度变化率　≤　　　　%　号-15号-65±20

油70℃×7d）扯断伸长变化率　≤　　　%标-30标-500～-40

硫化橡胶液体试验准-5～+10准+40～+1100～±10

（体积法）－油油

　　　　　扯断永久变形率≤　　　　%±

TR试验（TR50/10）℃-43℃以下

低温性能试验10MPa,-55℃～﹢57℃泄漏

试验－无泄漏

恒定形变压缩永久变形率（100℃×70h）%

永久变形≤4515

在100℃×24h下加热后，室-40℃下压缩25%，

温冷却4h以上，再在-30℃22h后从试验工具中

下放入试验工具中压缩25%，取出，在-40℃下放

低温压缩变形168h后取出放置30min,弹性置30min，弹性恢复

恢复为65%以下为40%以下

腐蚀及粘着70℃±1℃无腐蚀，金属表面变色不

试验判定为腐蚀

24℃±3℃×72h湿度92%

负荷9~无腐蚀

耐臭氧试验臭氧浓度50±5pphm

5℃×14d无开裂

低温弯曲-40℃×5h冷却2个试样

试验不龟裂

表3混炼胶HX807材料性能

项目单位性能指标

密度（23℃）g／cm３±

定伸强度ＭＰa　10～20

撕裂强度ＭＰa　5～8

拉伸应力（100%伸长）%～

扯断伸长率%150～300

加压应变力（直径为10mm、在15%时N50～60

每1cm长度）在25%时110～130

100℃×22d5～10

恒定形变压缩永久变形（压缩25%）100℃×70d%10～20

100℃×30d20～30

回弹性%35～45

硬度（邵尔A）度70±5

TR10-40

TR试验TR50℃-25

扭转图（最大）－40

允许的工作温度极限值℃－40～+100

连续80

硬度变化率±2

热老化稳定性（70℃×30d）定伸强度变化率%±5

扯断伸长变化率±10

火焰性能—燃烧

水样萃取物的导电性≤μs/cm20

腐蚀作用（对银铜铅）—无腐蚀

耐候性（紫外线光、热空气）—良好

耐水（冷水、热水、饱和蒸汽）—良好

耐臭氧（紫外线拉伸30%）＞360d—良好

耐矿物油、芳香剂、氯化物、碳氢化合物—劣

5技术要求

5.1〇形圈表面不允许有目视可见的气孔、杂质和凹凸缺陷。

5.2修边后的残余毛刺厚度应小于0.15mm；边宽应小于０.1０mm，修边时不允许划伤○形圈表面。

5.3合模缝错位不得超过〇形圈断面公差。

5.4为保证〇形圈表面光滑，模具型腔必须镀硬铬30μm并抛光，抛光后的表面粗糙度Ｒa值应达μm。

〇形橡胶密封圈的材料物理机械性能应符合本标准第4章的规定,材料的试验方法按GB1235及相关的国家标准。

６　○形橡胶密封圈的检查

制作○形橡胶密封圈的材质混练胶应每批进行硬度、耐溶剂试验和恒定压缩永久变形检查，有一

项不合格则本批材料为不合格。

〇形橡胶密封圈的基本尺寸d1、、d0及其公差按表5进行检查。

正常生产时按GB2828中Ｓ—４一次正常抽样方案的规定进行检查，有一件不合格时本批应逐件检查。

〇形橡胶密封圈的外观和表面质量按本标准～条进行检查，抽样方法按条的规定。

〇形橡胶密封圈进厂时，除凭制造厂检验报告（包括橡胶材料物理机械性能试验报告）和合格证验收外，还应按～条进行检查。

除条外，每年还应按条进行一次抽查。

7包装、运输、储存

〇形橡胶密封圈应有内、外包装，内包装采用塑料袋封装，然后装人纸盒内。

袋或盒上应标明材料牌号、规格、数量、制造厂名和日期。

检验报告和合格证应和产品一起包装。

运输与储存中，不允许暴晒和雨雪浸淋，不允许与酸、碱、油及有机溶剂接触。

〇形橡胶密封圈应储存在－15℃～+35℃的室内,储存期不超过6个月。

制造厂应保证在正常储存条件下，一年储存期内〇形圈性能不变（从制造日期起）。

8〇形橡胶密封圈材料标记

〇形橡胶密封圈应按表4的规定，在〇形圈的内侧涂制一个2～4的圆点作为材料标记。

表4〇形橡胶密封圈的材料标记

〇形圈材料混炼胶427混炼胶518混炼胶HX807

颜色标记红色兰色黄色

9图样标注

公称外径D=50、断面直径d0=、材料为混炼胶518的〇形圈，在图样上的标注为：

代号栏：

ZDK4101

名称栏：

〇形圈50×

备注栏：

混炼胶518外购

表5〇形橡胶密封圈的尺寸与规格mm

公称公称断面直径实际内径　每千件重公称公称断面直径实际内径每千件重

外径内径量外径内径量

　Ddd0d1公差㎏Ddd0d1公差㎏

52●5549±

635650

74●6050

85●6353±

96±±●6555

●1077060

1187363

1297565

13108070

●14108575

15119080

●16129585

●181410090

1915±10595

●2016110100±

2218115105

2420120110±

●2521125115

2622130120

●2822135125

●3024140130

3125145135

●3226±150140

3428155145

●3529160150±

3630165155

3832170160

●4034175165

4134±●180170

4236185175

4438190180

●4539195185

4640●200190

4842205195±

●5044±210200

5145●220210

5448230220

表5（续）mm

公称公称断面直径实际内径每千件公称公称断面直径实际内径每千件重

外径内径重量外径内径量

Ddd0d1公差kgDdd0d1公差kg

24023033031589

●25024033532092

26025035033595

270260±±35534097

28027036034598

290280370355100

300290●375360±102

●17015545380365103

17516047390375±104

180165±48395380106

18517050●400385108

●19017551415400110

19518052420405112

20018554435420419..3114

20519055450435116

21019556480465118

21520058●500485120

220205±59495480475119

520503502173

22521061540523522180

23021562570553552191

●23522063600585579±201

24022565625209

245230±66650218

2502356767510±227

25524069700235

26024570725244

●26525073750±253

27526075775261

●28026576800784783273

29027578840824823284

845

29528079900883305

●30028581960943328

305290821000985±339

3153008410601045360

●320305±8611001085374

注1：

表中“●”为优先采用的规格。

注2：

小型化126kVGIS已选用531×、×6、540×、670×10、720×10的规格，暂不推荐采用，故未列入。