RΦ分汽缸.docx
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RΦ分汽缸
ZJ/JY-05
产品质量证明书
产品名称：
分汽缸
产品编号：
R13025
型号：
?
325-0.114-1.1
质量保证工程师（签章）：
单位法定代表人（签章）：
质量检验专用公章：
压力容器质量证明书目录ZJ/JY-06
序号
名称
页数
1
用户须知
1
2
特种设备监督检验证书
1
3
制造许可证复印件
1
4
压力容器产品合格证
1
5
压力容器产品数据表
1
6
压力容器结构尺寸检查报告
1
7
主要受压元件材料表
2
8
主要受压元件材料质量证明书复印件
2
9
无损检测报告
4
10
水压试验报告
1
11
检验计划
1
12
材料清单
1
13
产品焊接记录、产品材质、焊工和焊缝编号示意图
1
14
产品铭牌复印件
1
15
用户意见反馈书
1
ZJ/JY-07
用户须知
1、按国家质检总局《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定，压力容器使用前或者使用后30日内，使用单位应当向所在地的登记机关办理使用登记证，随设备使用。
2、使用单位应逐台向登记机关提交压力容器及其安全阀、爆破片和紧急切断阀等安全附件的有关文件，包括安全规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造及安装过程监督检验证明、压力容器安装质量证明书、压力容器使用安全管理的有关规章制度，到市级特种设备安全监察机构核查，对该压力容器进行审核。
符合使用登记手续的压力容器，由当地安全监察机构发给《特种设备使用登记证》及压力容器使用登记证号码。
3、使用单位应当将使用登记证悬挂或固定在压力容器本体上，并在压力容器明显部位喷涂使用登记证号码。
4、指定职能机构与专用人员，负责在用压力容器的安全管理工作，妥善保存好《特种设备使用登记证》、压力容器出厂质量证明文件、检验报告等资料，建立技术档案。
根据在用压力容器定期检验周期，编制年度检验计划并组织实施。
5、压力容器应按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》的要求，定期由实施检验的检验机构进行检验，确定安全等级，安全等级为4级的固定式压力容器一般不得继续使用。
使用单位无法立即更换或者修理的，应当持定期检验报告、安全等级划分证明和使用登记证，向登记机关申请临时监控使用。
准予监控使用的，登记机关应当在使用登记证上注明“临时监控使用”字样和期限，限期更换或者修理。
安全状况为5级的固定式压力容器应当注销、解体后报废。
6、压力容器报废后，使用单位应持检验单位书面报告、《特种设备使用登记证》及压力容器使用登记证号码及时向原使用登记的特种设备安全监察机构办理报废注销手续。
7、压力容器安全状况等级变更、过户变更、使用变更、必须按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》到当地特种设备安全监察机构办理有关变更手续。
8、对于不办理压力容器使用登记手续；对于在用压力容器超过检验期限不按有关规定检验又不申报，对于已判废的压力容器继续作承压容器使用等违反《锅炉压力容器使用登记管理办法》，将按有关规定对使用单位或个人给予经济处罚。
压力容器产品合格证
ZJ/JY-08
制造单位
保定市金能换热设备有限公司
组织机构代码
74685813-4
制造许可证编号
TS2213156-2016
产品名称
分汽缸
制造许可级别
D级
产品编号
R13025
设备代码
21701315620130025
产品图号
JNS13015-00
压力容器类别
Ⅰ类
设计单位
保定市金能换热设备有限公司
组织机构代码
74685813-4
设计许可证编号
TS1213086-2016
设计日期
2013年月日
制造日期
日2013年月
本产品在制造过程中经过质量检验，符合《固定式压力容器安全技术监察规程》及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。
检验责任工程师：
日期：
质量保证工程师：
日期：
产品质量检验专用章：
年月日
压力容器产品数据表
ZJ/JY-09
设备类别
固定式压力容器
压力容器品种分离压力容器
产品名称
分汽缸
R13025产品编号
设备代码
21701315620130025
Ⅰ类压力容器类别
产品标准
《压力容器》GB150.1~150.4-2011
10年设计使用年限
主要参数
3m容器容积
0.114
容器外径
325mm?
容器长
1592mm
壳体封头材料内衬夹套
20
厚度
壳体
8mm
壳体重量
130kg
Q345R
封头
8mm
内件重量
/
/
内衬
/
充装重量
244kg
/
夹套
/
壳程设计管程压力夹套
1.1MPa
设计温度
壳程
187℃
最高允许工作压力
壳程
1.1MPa
/
管程
/
管程
/
/
夹套
/
夹套
/
壳程介质
蒸汽
管程介质
/
夹套介质
/
/主体结构形式
/安装型式
/支座形式
/保温绝热方式
RT无损检测方法
≥20%无损检测比例
水压试验耐压试验种类
1.5MPa耐压试验压力
/泄露试验种类
/泄露试验压力
热处理种类/
/
热处理温度
安全附件与有关装置
名称
型号
规格数量
制造单位
/
/
//
/
制造监检情况
监检机构
保定市特种设备监督检验所
组织机构代码
40188720-4
机构核准证编号
TS7110342-2016
压力容器结构尺寸检查报告ZJ/JY-10
产品编号:
R13025
检查项目
标准规定
实测结果
检查结论
1
产品总长mm
1592
1592
合格
2
mm壳体外径
φ325
325φ
合格
3
mm壳体长度
1592
1592
合格
4
mm壳体圆度
≤3.25
1.0
合格
5
筒节投料的钢材厚度mm
6.8≥
8.0
合格
6
mm封头成型后最小厚度
7.04
7.6
合格
7
mm封头内表面形状偏差
外凸≤3.86
2.0
合格
8
封头直边纵向皱折深度mm
不允许
未见
合格
9
mm
类焊缝最大棱角度A
/
/
/
10
mmB类焊缝最大棱角度
2.8
1.0
合格
11
mmA类焊缝最大错边量
/
/
/
12
mm类焊缝最大错边量B
2.0
1.0
合格
13
焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm
≤0.5≤100
未见
合格
14
焊缝余高
单面坡口mm√
0-1.5
0.5-1.4
合格
mm
双面坡口
15
焊缝外观质量
符合图样及标准
符合
合格
16
角焊缝质量
符合图样及标准
符合
合格
17
法兰面垂直于接管或筒体
符合图样及标准
符合
合格
18
法兰密封面质量
符合图样及标准
符合
合格
19
法兰螺栓孔于设备主轴中心线位置
跨中
跨中
合格
20
管口方位及尺寸
符合图样及标准
符合
合格
21
容器内外表面质量
符合图样及标准
符合
合格
22
铭牌安装位置及拓印图
符合图样及标准
符合
合格
23
标志、油漆、包装
符合图样及标准
符合
合格
结论：
合格
日月年2013：
检验责任师检验员：
产品水压检验记录
ZJ/JY-02
产品名称
分汽缸
规格型号
?
325-0.114-1.1
产品编号
R13025
试验介质
水
环境温度
℃
介质温度
℃
压力表编号
精度
1.6
量程MPa
0～4.0
分类项目
开始升压时间
试验压力
保压时间
结束时间
壳程
MPa
min
min
材质代号钢印
筒节
焊工钢印
1B2B
焊缝
封头
角焊缝
试验结论
1、经MPa水压试验，无渗漏；无可见变形；试验过程中无异常的声响，水压试验结论：
合格。
2、存在问题：
3、处理结果：
注备
操作者：
检验员：
监检员：
年月日
产品主要受压元件使用材料表制造编号:
零件名称及件号
材料
热处理状态
钢厂名称
数据来源
力学性能
冷弯试验
化学分析%
代号牌号规格mm
屈服点σsMPa
抗拉强度σbMPa
延伸率б5%
冲击试验
弯曲角度
弯心直径mm
结果
C
Si
Mn
S
P
温度℃
冲击功J
筒体
热轧
供应值
复验值
封头
热轧
供应值
复验值
法兰
正火
供应值
复验值
供应值
复验值
供应值
复验值
供应值
复验值
填表人：
审核人：
2010年月日
产品主要受压元件使用材料表制造编号:
工件检
零件名称及件号产品名称源种类焦点尺寸增感方式
材料
钢厂名称X×1.3Pb
数据来源材料牌号射线5mm
力学性能
冷弯试验
化学分析%
代号型号规格mm分汽缸
屈服点ReMPa
抗拉强度RmMPa20/Q345R
延伸率A%设备型号胶片牌号胶片规格
冲击试验
弯曲角度Φ32580mm
弯心直径mm×8
结果
C
Si
Mn
S
P
温度℃规格
冲击功JmmXXHZ-2505柯达300×
焊条像质计型号显影液配方照相质量等级
天津大桥线形像质计Ⅲ型乐凯套药AB
供应值
冲洗条件显影条件
时间5min
手工；温度
22
℃
复验值
底片黑度
2.0
～4.0
焊条
天津大桥
供应值
复验值
焊丝
京雷焊材
供应值
复验值
供应值
复验值
供应值
复验值
填表人：
审核人：
日19月4年2010
WSJC-10050:
编号
报告检无损测
产品（设备）名称:
分汽缸
R10036制造（设备）编号：
委托单铆焊车间位：
单位：
质检部验检
（公章）
年月日
焊缝射线检测报告R10036产品编号：
测透照方式条件1B~2B
焊缝编号及8
mm板厚工艺E透照方式参500mm焦距数215Kv能量5mA管电流5
min曝光时间13要求像质指数1027
mm焊缝长度一次透照长度258×2/2mm
合格级别（级）Ⅲ
≥50％要求检测比例
50.2
％实际检测比例
JB/T4730.2-2005
检测工艺编号检测标准类焊AⅠ级B类焊缝Ⅲ级相交焊缝Ⅱ级共计Ⅳ级缝最终评定合格（张）（张）（张）（张）（张）（张）（张）（张）结果片数
4
4
4
/
/
缺陷及返修情况说明检测结果1.本台产品返修共计0处，最高返修次数0次。
1.本台产品焊缝质量符合Ⅲ级的要求，结果合格。
2.检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线超标缺陷部位返修后经复验合格。
2.
检测位置示意图（另附）。
返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。
3.审核人（资格）报告人（资格）：
：
监检员：
日月年日月年．
RT射线检测部位示意图
产品名称：
分汽缸
产品（设备）编号:
R10036报告编号:
WSJC-10050
说明
绘制人：
射线探伤底片评定表
制造（设备）编号：
R10036报告编号：
WSJC-10050
焊缝底片识别底片底片上反映的缺陷性质、评定
级别黑度当量、数量、评级依据编号编号丝号
Ⅰ未见可评定缺陷2.6-3.31B113
Ⅰ未见可评定缺陷2.7-3.6213
Ⅰ未见可评定缺陷2.6-3.312B13
Ⅰ未见可评定缺陷2.6-3.2132
初评人（资格）：
年月日复评人（资格）：
年月日
ZJ/JY-12水压试验报告
产品试压
名称部位
分汽缸壳体
R13025
号制造编日2013年试验月日期
压力
号表编
3819
0~4.0
1.6
度精量程MPa
4098
试验
介质
水
水中氯离子含量/
试验环境温度
℃℃介质温度
P
保压时间
试验压力
1.5MPa
设计要求压力试验
1.1MPa
曲
设计压力线
T
20min30min
P
保压时间
实
际
试验压力
1.5MPa
压力试验
设计压力
1.1MPa
曲
线
T
20min30min保压时间保压时间
本产品经
1.5MPa
水压试验；无渗漏，无可见的变形；试验过程中无异常的响声；
试验结论
:
合
格。
检查员：
年月日
检验责任师：
年月日
产品质量检验计划ZJ/JY-13
R13025产品编号：
产品名称：
分汽缸
检验质量检验内容流程
合格标准
工作见证
检验人检验日期
图纸产品结构及技术要求
现行标准
图纸会审记录
工艺图纸工艺性审查外观质量、尺寸偏差
图纸、现行标准
产品制造工艺
质量证明书的有效性原材料
图纸现行标准
材料检验记录材料入库通知单
材料与质量证明书相符
性
外观尺寸及形状偏差封头下料机加工
外协外购检验记录图纸GB/T25198-2010外协外购件入库通知单合格证领料图纸下料检验记录下料通用划线及标记移植工艺守则按线切割外观质量图纸机加工检验记录结构尺寸产品制造工艺标记移植
组对划线位置开孔质量焊接
核对材料产品编号图纸组对检验记录校园质量产品制造工艺组对结果操作者资格GB150-2011焊接环境《焊接通用工艺产品施焊记录焊接参数守则》《焊接工艺指令焊工钢印卡》
外观质量无损图纸无损检测报告、底片焊接接头质量检测JB/T4730-2005
总体压力容器结构尺寸结构尺寸图纸检验检查报告GB150-2011外观质量实验环境水压图纸水压试验检验记录试验程序GB150-2011试验试验结果图纸特种设备监督检验证书特检所监检监检现行标准喷漆检验记录图纸要求喷漆喷涂外观质量
审核年日月编制（总检员）年月日（检验责任师）．
用户意见反馈书ZJ/JY-16
尊敬的用户：
质量第一，
用户至上是我单位一贯宗旨，
虽然我单位质量保证体系不断完善，
产品质量逐年提高，
但质量保证体系运转中可能仍存在这样或那样的问题，问题，请在
“用户意见反馈书”中提出来，我们将竭诚为您服务；倘若发现重大质量问题，也可向我单
倘若在安装或使用中发现属于我单位制造中的
位所在的省、市质量技术监督局特种设备安全监察机构及主管部门反映；倘若您认为产品安全可靠性能、使用性能较好，也不妨把好的消息告诉我们，便于今后更好地工作。
此致
敬礼
制造单位章
年月
日
用户意见反馈书
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