循环水岗位操作规程.docx

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循环水岗位操作规程

循环水岗位操作规程

4.1循环水岗位任务

4.1.1循环水岗位任务

岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度,同时加入适量的水质稳定剂,以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。

4.1.2.凉水塔构造组成

由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成.

4.1.3.循环水操作要点

1>设备启用

2>液位控制

3>水质处理

4>水处理药剂投加：

按药品类型决定、投加方式和投加频率

5>巡回检查

4.2

流程简述

闭路式循环水（有压回水）：

反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。

经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。

其中一部分回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。

4.3冷却塔原理及使用说明

4.3.1

冷却塔组成：

由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.

4.3.2降温原理

换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动，抛向上空，由于风机抽动气体流动，塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇集到冷水池。

4.3.3运转维护：

风机、电机、减速机运转前须按相应说明书检查，特别是电机接线，旋向保证风向与水逆流。

电机电流在其高速运转时等于额定值的0.9～0.95。

减速机应定时加油。

4.3.4循环冷却塔上水浊度不大于100㎎/l。

4.3.5塔顶避雷保护装置应确保完好。

4.3.6风机检修需有专人监护，开关需停电挂牌（禁止合闸

有人工作）。

4.4过滤器

4.4.1装置简介

无阀过滤器采用水力自动调节设备运行，过滤器内的布水和集水装置能保证整个过滤层水流均匀，防止局部偏流，出水装置除保证均匀汇集水外，还能均匀的分配反洗水流通过床层，反洗水装置满足设计最大反洗水量。

设备采用上部进水，保证设备可靠运行。

无阀过滤器为圆筒型，本体材质为Q235-B。

所有内部管路均采用法兰与本体连接，以方便检修和部件更换。

4.4.2无阀过滤器的使用基本原理简介

原水由进水管送入滤池，经过滤层自上而下地过滤，清水即从连通管注入存水箱内贮存，水箱充满后，水通过出水管入清水池。

滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力增加，因而促使虹吸管内的水位不断升高。

当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管中落下，通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用。

这时水管中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。

当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用。

滤池反冲洗结束，进入下一周期工作。

因而无需象其它过滤器那样，必须设置反冲洗水泵和反冲洗水塔。

4.3离心泵的使用及维护保养

4.3.1试车时注意事项

●应先检查电机的转向是否与泵标定的转向一致。

检查时应卸下联轴器的柱销。

●严禁泵体内无水时空转试车。

4.3.2泵的运转

●起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。

●关闭出水闸阀，向泵内注引水，要保证注满。

●如果泵上装有真空表或压力表，应先关闭其与泵相连的旋塞再起动电机，转速正常时再打开，然后逐渐打开出水闸阀；如流量过大，可以适当地关小闸阀进行调节，反之开大。

●均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，水的流量以每分钟10～20滴为正常。

同时注意填料腔处的温升。

●运转过程中，如发现噪声过大或其它不正常声音。

应立即停车，检查其原因，加以消除。

●当要让水泵停止运转时，要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电源。

●外界环境温度较低时则应将泵体内存水放净。

长期停泵时，应拆开水泵擦净零件上的存水，在有相对滑动的表面上涂以防锈油脂。

4.3.3泵的保养

●注意水泵轴承温度，水泵轴承温升不应超过外界温度35℃，最高不应大于70℃。

●润滑轴承的钙其润滑脂的数量以占轴承体空间1/3～1/2为宜，以后每隔2400小时定期更换或补充。

●填料室漏水过多或过少，应压紧或放松填料压盖，若填料磨损过多应加以更换。

定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5.机泵常见事故处理

故障类型

原

理

处理方法

水处理来水水源中断

一次水故障

停运水处理系统，汇报并通知进行检修。

供水管路故障

停运水处理系统，汇报并通知进行检修。

来水系统误操作

检查系统情况，尽早恢复供水

电源中断

电源跳闸或保险丝熔断及全厂厂用电中断

汇报值班长，请电气人员检查处理，同时断开电源关闭泵出口及所有有关设备的出口门，并作好电源恢复启动前的检查和准备工作，如影响供水，应向值班长报告。

水泵不出水

综合水池无水或水位低于吸水口

提高水位

水泵进出口门未打开或开度不足

全开泵的进口门，调整出口门开度。

泵内有空气

关闭的进口门，打开泵体放空气门或拆下压力表排放

电机倒转

通知电气值班员检查

泵进口门门芯脱落

启动备用泵停故障泵通知检修人员进行检修

泵流道堵塞

申请进行修理

水泵叶轮脱落

停泵，通知检修

水泵发生振动和有杂音

泵内吸入空气

停泵，排出空气，重新启动

地脚螺丝松动

上紧地脚螺丝

转子找正不良本身不平衡

停泵通知检修

轴承磨损严惩或松动，损坏

停泵通知检修

动静（转动部分）卡涩磨损

停泵通知检修

泵内吸入杂物

停泵通知检修

电机过负荷

泵负荷过大

关小水泵出口门，降低负荷

转动部分磨损、卡住或盘根压得过紧

松动盘根或停泵通知检修

保险丝一相熔断

联系电气值班员处理

电机过热

三相电流不平衡

联系电气值班员处理

6.循环水工艺指标

冷水泵出口压力：

≤0.6MPa（一级）

各电机电流：

≤额定电流（二级）

风机油位：

1/2—2/3（三级）

电机温升：

≤65℃（三级）

冷水总管压力≥0.25mpa（二级）

一次水压力:

≥0.20mpa（三级）

指标如有变动，参照<工艺指标变更单>指标

7.巡回检查

7.1

巡回检查是消灭隐形事故、确保设备安全经济运行的重要措施，当班人员必须严格遵守。

7.2检查时应思想集中，按照合理的路线普遍巡视、重点检查，做到：

腿要走到、眼要看到、耳要听到、鼻要溴到、手要摸到，发现问题及时处理。

7.3巡回检查路线

循环水岗位：

操作间→泵房→凉水池→过滤器→凉水塔→风机→操作间

7.4巡检内容：

7.4.1按看、听、摸、嗅的巡检方法进行全面检查。

看：

现场环境，工作电流泵出口压力，风机油位，水池液位，判断是否存在异常。

听：

运转设备声音，判断是否有异常现象。

摸：

运转设备轴承座（盒）温度管道是否有振动，判断是否存在异常。

嗅：

现场气味，判断电器设备及其他是否存有异常。

7.4.2

正常生产情况下，风机两小时巡检一次，其他部位项目一小时巡检一次，同时对巡检牌拔针，出现异常部位盒项目根据情况增加巡检次数或者有专人盯现场。

7.4.3

对查出的各类隐患及时找有关人员进行处理，并做好检修处理记录。

7.4.4

各职能人员到岗巡检时，操作人员配合主动介绍存在问题对巡检情况签字认可。

7.4.5

工作中如有超工艺指标或违反安全操作规定的指令，指示，必须由下令人签字说明，落实责任，否则不予执行。

8.设备一览表

循环水设备一览表

设备

名称

规格

型号

主要技

术特征

用途

单位

数量

配套电机

规格型号

主要技术特征

单位

数量

单级双吸离心泵

KQSN350-M13/357

扬程35m

电机功率160kw

转速1480r/min

流量1109m3/h

输送循环水

台

5

Y315S-4

功率160kw

转速1480r/min

电压380v

电流289A

台

5

凉水塔风机

LF-50

风叶直径:

5m

风叶数量:

6片

转速220r/min

功率22KW

排气降温

台

8

YQ2001-874-w

功率22kw

转速100r/min

电压380v

电流40.8A

台

8

无阀过滤器

DLB100-Ⅱ-1700

进水浊度:

≤20mg/L

出水浊度:

≤3mg/L

净化循环水

台

2

9．循环水水质分析及控制

9.1

术语解释

9.1.1

术语

9.1.1.1补充水：

对于因冷却塔蒸发、排污、风吹（飞溅）而从循环系统中损失的水量，进行必要的补充的水叫补充水。

9.1.1.2蒸发损失：

在敞开式循环冷却水系统中热的循环冷却水在冷却塔中因蒸发而被冷却，在此过程中损失的水量叫蒸发损失。

9.1.1.3风吹损失：

被通风时的气流从系统中带入大气中所损失的水量。

9.1.1.4排污或排放率：

为维持系统中一定的浓缩倍数而排放的水量。

9.1.1.5冷却范围或温度降：

冷却塔入口和集水池错出口之间的温差。

9.1.1.6循环量：

系统中循环水的量，它是时间的函数。

9.1.1.7浓缩倍数（K）：

冷却水在循环过程中由于蒸发损失，水中所含的溶解盐类不断在循环冷却水中浓缩，使冷却水中的含盐量高于补充水中的含盐量，两者的比值称浓缩倍数。

9.1.1.8系统容积：

敞开式冷却水系统中所有水容量的总和，包括冷却塔集水池的有效容积和系统中管道、换热设备水侧容积等。

9.1.1.9总溶固：

水中所有溶解物质的量之和。

9.1.1.10碱度：

水中的重碳酸盐、碳酸盐之和。

9.1.1.11Ryzna稳定指数：

用于判断水中CaCO3成垢趋势的指数。

　　i·S<6

水是结垢性的

i·S=6　　　　　水是稳定性的

i·S>6　　　　　水是腐蚀性的

9.1.2

术语缩写

9.1.2.1补水率：

M

9.1.2.2蒸发损失：

E

9.1.2.3风吹损失：

9.1.2.4排污或排放率：

B

9.1.2.5冷却范围或温度降：

△T

9.1.2.6循环量：

R

9.1.2.7浓缩倍数：

K

9.1.2.8系统容积:

V

9.1.2.9总溶固：

　　TDS

9.1.2.10药剂停留时间：

T

9.1.3

计算

9.1.3.1浓缩倍数:

9.1.3.2补水量：

M=B+E+D

9.1.3.3排放率:

9.1.3.4药剂停留时间：

9.1.3.5蒸发量：

E=R·△T/γ

γ（蒸发潜热）＝573（千卡／Kg）

43℃

＝574（千卡／Kg）

40℃

＝577（千卡／Kg）

35℃

9.1.3.6风吹损失：

D=R×0.1%

9.2

循环冷却水系统日常运行的管理

　　循环冷却水在运行过程中，补充水不断进入冷却水系统，补充水中的一部分水蒸发进入大气，另一部分则留在冷却水中被浓缩，并会发生一系列的变化，如二氧化碳含量降低，碱度的增加，PH值的升高，浊度的增加，溶解氧浓度增大，工艺泄漏物的进入，微生物的滋生等。

长期的实践经验和实验研究告诉我们，循环冷却水中的腐蚀、结垢和微生物生长与冷却水的水质有着密切的关系，同时循环冷却水系统中在正常运行时使用的水质稳定剂是否能发挥其最佳的作用也与冷却水的水质有着十分密切的关系，因此，在日常运行中需要对循环冷却水进行监测和控制。

清洗预膜结束，向系统中继续补水，使其达到预定水位，并投加阻垢缓蚀剂转入正常运行。

9.2.1

循环冷却水日常运行控制指标

　分析项目

　控　制　指　标

　分　析　频