常见机械设备维修保养记录表范本.docx

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常见机械设备维修保养记录表范本

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

混凝土输送泵

规格型号

HBT80.16.110S

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

清洁润滑工作,检查油位、水位情况.

连续作业一阶段后,清洗料斗、输送块、输送管的积料及机体上的积灰油污,特别是分配阀清洗干净,检查间隙一般不大5nim.按润滑规定加注润滑油,油位、水位缺乏应加满.

2

检查各部连接螺栓

紧固情况

检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固.

3

检查液压管及接头

检查高压管及各接头是否有渗油,如管有裂痕应更换.

4

检查液压系统情况

根据使用记录,查看系统主泵压力,泵送压力是否正常,如泵送压力降低,应考虑泵送活塞胶套磨损或其它原因,必要时更换胶套.

5

检查滤芯、滤网,必要时更换.查看液压油,视油质情况换油.

清洗滤芯、滤网,必要时更换.查看液压油,视油质情况换油.

6

工作100小时后的保养

根据/、同机型及使用说明书要求进行维护保养.

备注

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

木工园锯

规格型号

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

检查电路和检制设备

线路接头连接牢固,绝缘良好无破损,无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规定接零、接地.

2

检查各部位螺栓的

紧固情况

检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片螺母、电机座、轴承座、平安罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否那么及时紧固.

3

清洁润滑工作

去除机休上的木康木渣,按规定加注润滑油,周围划、境符合要求.

4

检查平安装置

园锯应装有皮带罩、锯片防护罩〔板〕应完好,固定牢靠.

5

检查皮带松紧,检查运转情况

皮带松紧适度,用手在皮带中部压卜10-15mm为宜.运转/、振动,锯片不偏摆,无异常响声.

备注

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

钢筋冷拉机

规格型号

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

清洁润滑

去除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油.

2

检查各部连接螺栓,

检查钢丝绳及纯扣

情况

卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠.钢丝纯排列整洁,润滑,断丝变型严重应更换,纯扣紧固且不少于3个.

3

检查调整电磁制动

器

检查电磁制动器各无钦点的销轴和销孔是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和制动轮之间的间隙适合.

4

检查拉伸夹具装置情况

夹具和拉伸钢缆连结可靠,夹具夹持力可靠平安,出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复.

5

检查电路电箱

线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电,限制电箱设置完好齐全,交流接触器触点完好,正反限制灵敏.

备

注

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

灰浆搅拌机

规格型号

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

清洁润滑工作

去除机体上积灰积泥,按规定加注润滑油.

2

检查电路开关

接头连接牢固,使用规定保险丝,开关接触要可靠,接地良好,单机箱漏电保护器灵敏.

3

检查三角皮带,检查

防护装置

三角皮带齐全完好,松紧程度用手指在皮带中间按下10-15mm为宜.电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠,料斗防护杆齐全.

4

检查轴端密封情况,检查出料装置

调整轴端密封装置,使之不漏浆,出料转动灵活.

5

检查变速箱及各螺栓紧固情况.

检查是否启异常响声,油量缺乏时应添力口,各联接螺栓紧固.

备注

检查人〔驾驶员〕签字:

监督人员签字:

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

混凝土搅拌机

规格型号

70

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

清洁机体

消除机体上的污垢和障碍物,清洗全机各部积存的水泥砂浆〔预防电机受潮〕.

2

检视各润滑处

按润滑规定加注润滑油.

3

检视电路和限制设备

线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,平安保护装置齐全.

4

紧固各部螺栓

检查紧固连接螺栓,不得有松动.

5

检视钢绳完好状况

检看有无断丝现象,绳头是否牢固,表面润滑.

6

润滑开式齿轮及滚道

消除齿圈积泥均匀地加油.

7

检视三角皮带松紧度

用手指在皮带中间能按下10-15mm为宜,是否破断,必要时更换.

8

检视拌合筒

运转应平稳,无跳动现象,齿轮啮合良好

9

检视减速箱

齿轮运转平稳,无冲击声音,轴承温度不超过60度,箱体等各油封处不应肩渗油.

10

检查制动器和离合器

检查离合器片及制动带的磨损程度,必要时更换,间隙调整应适当.

11

检查供水系统

时间继电器显示正常,各接头密封良好,如有损坏及时维修更换.

备注

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

型钢井架

规格型号

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

检查润滑情况,清洁机体

按润滑规定进行,工作后去除机体上污物及灰尘,作业环境符合平安文明施工要求.

2

检查各部连接螺栓

情况

卷扬筒油承架、离合器支座、弹性胶套螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠.

3

检查钢丝纯

在捻距内断丝不得超过10%,固结纯子卡不少于3个并紧固可靠,钢纯排列整齐,并润滑钢丝纯外表,不得拖地.

4

检查制动及井架安全装置情况〔电,配合〕

重物起升停止后不卜滑,制动灵敏可靠,制动块〔带〕要保持清洁无油污〔调整间隙为1-1.2加〕.出料门与停靠装置联动可靠,断绝装置完好,超高限位灵敏,高架〔30M以上〕超低限位可靠.

5

检查调整电磁制动器

检查电磁制动器各钦点的轴销和销孔是否磨损,如磨损过大而松旷者,应更换销轴,调整制动间隙.

6

检查地锚、缆风绳或附着情况

卷扬机地锚应牢固,钢纯无断丝现象,架体拉结附着可靠.

备

注

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

塔式起重机

规格型号

5013

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

检查行走、起重、旋转、变幅减速箱的油量及润滑

缺乏时添加齿轮油,并视质情况更换油料.按润滑规定进行.

2

检查配电箱、电缆及电器情况

各接线应紧固,保险丝接头不得松动,

电缆绝缘良好,如损坏严重的应予更换.

3

检查各平安保护装

置及限制器

经调试后,力矩限位、超高限位、变幅限位、超重限位、回转限位应灵敏可靠.

4

检查各部螺栓和钢丝纯〔120小时润滑一次〕

检查和紧固各连接的螺栓,使用1000

小时后须适当加固.注意钢丝绳磨损及断丝情况并报废标准处理.

5

检查制动器,检查各部齿轮

制动灵敏可靠,不得有歪斜、卡住现象.液压推杆制动系统良好.制动带与制动鼓之间的间隙应均匀〔正常间隙为1-1.5mm〕.齿轮磨损过大应修理更换.

6

清洁工作

工作后清扫操作室,去除机身下夸电机及各传动机构外部的灰尘和污垢.

7

检查各传动机构

无杂音,运转正常,发现问题及时排除.

8

检查吊钩,塔顶滑轮

吊钩保险齐全可靠,滑轮不偏,检查钢丝绳端部的固定情况,固定卡头.

9

检查钢结构局部

怫钉不得松动,焊缝无裂缝,螺栓无松动,扶梯支承,各防护栏杆等平安可靠.

备

注

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

施工升降机

规格型号

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

检查螺栓紧固情况

检查各部联接螺栓是含齐全,有无松动现象,如传动底板螺栓、附墙螺栓等.

2

检查限位开关

检查上下限位开关,上、下极限开关均应平安可靠,检查各门、断绝等开关动作是否正常.

3

检查滚轮与导轨问隙

查看滚轮与导轨间隙是否偏大,正常问隙应为0.3-0.5加,经调整达/、到要求进行更换.

4

检查电机制动力矩情况,检查齿轮、齿条啮合情况,检查钢纯情况

检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨损,过度磨损应更换.查看齿轮与齿条啮合情况,齿轮过度磨损应更换,钢纯外表磨损达40%时应更换.

5

检查限速器、调速器

检查锥鼓形限速器是否完好,使用每三个进一次防坠落试验,保证制动平安可靠,检查涡流制动调速器工作情况.

6

润滑清洁工作

按规定加注润滑油,去除笼内设备上的油污及灰尘及笼内外清洁.

备

注

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

钢筋切断机

规格型号

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

清洁机体,检查润滑情况

去除机体上的油垢及灰尘,按润滑规定加注润滑油.

2

检查各部螺栓,检查

离合器情况

检查紧固各部螺栓.离合器接触平稳,别离完全.

3

检查三角皮带松紧

度

用手指按下12-15mm为宜,超过或少于时应调整,皮带破损严重应更换.

4

检查调整刀片

固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于

0.3mm.刀口磨钝严重应更换.

5

检查防护装置

各防护装置齐全牢靠.

6

检查传动局部

清洗油污,检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度,齿轮那么向间隙应大于1.7mm,滑动轴承径向间隙不应人丁0.4mm,偏心体与滑动板座之间的间隙不应大于

0.5mm0

7

检查滑板和滑座表面的磨损情况

滑板与滑座纵向游动间隙不得大于0.mm

5,横向间隙不得大于0.2mm.

8

检查电路开关

接头牢固,单机箱漏电保护器灵敏,接地良好.

备

注

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

对焊机

规格型号

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

清洁机体,检查润滑情况

将机体上的溅渣、灰尘去除干净,按润滑规定加注润滑油.

2

检查叫路和开关接

线板、接线柱

接头要牢固,开关接触可靠,交流接触器、中间继电器的触点应保持整洁肩效,加力杆手柄绝缘.

3

检查各部螺栓及活

动鞍座

连接螺栓齐全紧固,鞍座移动平稳,焊机钳口不得有油污,钳口应适合焊件形状.

4

检查上、下电极接触面情况

烧损面积不得超过1/3.超过应修整或更换.

5

检查供水系统

冷却水路应畅通,并肩足够的水量.

6

检查夹具

当螺杆与内螺母之间的游动间隙大于

0.4mm时,应更换螺栓,内螺母磨损超过

30%,应更换内螺母.

7

检查变压器〔电工〕

去除灰尘,紧固夹板螺栓,水套不得漏水,绝缘电阻值不得低于1.4兆欧,否那么应予枯燥〔烤干〕.

备

注

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

钢筋弯曲机

规格型号

GW40型

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

清洁机体,检查润滑情况

去除机体粉尘积渣,按润滑规定加注润滑油.

2

检查各部螺栓及开

式齿轮的固定情况

各部螺栓不得缺损,紧固牢靠,齿轮的固定位置不得偏移,键槽不得松旷,啮合应良好.

3

检查挡柝卡头和工

作园盘

挡柝卡头应完整无缺损,装置牢固,工作园盘转动应灵活.

4

检查减速器,检查*由承

工作400小时后,可拆洗减速器,查看蜗轮蜗杆外表磨损情况,其侧向间隙应不大于1.5mm,清洗后注润滑油,视情况更换轴承.

5

检查油封、三角皮带

对漏油检查更换油封,皮带松紧度用手指按下10-15mm为宜,如有破裂和断层,应予更换.

6

检查变速齿轮、联接键情况

清洗齿轮,检查齿面磨损情况,齿轮侧向间隙应不大于1.7mm,键槽与键不得松旷,否那么修复或更换联结键.

备

注

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

电焊机

规格型号

BX1.500-2

设备编号

10835

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

检查导线

各线路不得破损及短路,一次线规格必须符合要求,定型接头〔铜鼻子〕均应完好.

2

检查接地装置

铁壳开关和机体的接地,均应良好〔并联接〕,电阻不得大于10欧姆.

3

检查防护罩及外罩

防护罩设置齐全,装置牢靠.

4

检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况

接线柱外表平整不准有烧损,装接头时,上卜面应垫铜垫圈然后拧紧螺母,绝缘板不准破裂和烧损.

5

检查运转情况

焊机运转时不得有噪音,否那么应紧固各机构的螺栓.

6

清洁和整理线头

吹掉线圈上的灰尘,紧固铁芯夹箍螺栓,线圈和接线头应排列整洁,紧固接线柱内侧螺母.

7

检查各部件的完好情况

调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好,否那么修理或更换已损坏的零件.

备

注

工程名称

使用单位

设备名称

临时用电

规格型号

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

接地或接零

严禁接地接零混接,接地体符合要求,二根之间距离

不小于2.5m,电阻值为4Q,接地体不宜用螺纹钢

2

变配电装置

露天变压器设置符合规定要求,配电间平安防护举措

和平安用具、警告标志齐全；配电间门要朝外开,

高处正中装20X30cm玻璃.

3

开关箱熔丝

开关箱要符合一机一闸一保险,箱内无杂物、不积灰；

配电箱与开关箱之间距离30m左右,用电设备与开关箱超过3m应加随机开关,配电箱的下沿离地面不小于1.2m箱内严禁动力、照明混用；严禁用其它金属代替熔丝,熔丝安装要合理.

4

现场照明

照明导线应固定在绝缘子上；现场照明灯要用绝缘

橡套电缆,生活照明采用护套绝缘导线；预防电线绝缘差、老化、破皮、漏电、严禁用碘鸨灯取暖.

5

电箱配电箱

配电箱制作要统一,做到有色标,有编号；电箱制

作要内外油漆,有防雨举措,门锁齐全；金属电箱

外壳要有接地保护,箱内电气装置齐全可靠；线路、

位置安装要合理、有地排、零牌,电线进出应下进下出.

备注

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

钢筋螺纹滚丝机

规格型号

HGS-40型

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

检查导线

各线路不得破损及短路,一次线规格必须符合要求,定型接头〔铜鼻子〕均应完好.

2

检查接地装置

铁壳开关和机体的接地,均应良好〔并联接〕,电阻不得大于10欧姆.

3

检查防护罩及外罩

防护罩设置齐全,装置牢靠.

4

检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况

接线柱外表平整不准有烧损,装接头时,上卜面应垫铜垫圈然后拧紧螺母,绝缘板不准破裂和烧损.

5

检查运转情况

焊机运转时不得有噪音,否那么应紧固各机构的螺栓.

6

清洁和整理线头

吹掉线圈上的灰尘,紧固铁芯夹箍螺栓,线圈和接线头应排列整洁,紧固接线柱内侧螺母.

7

检查各部件的完好情况

调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好,否那么修理或更换已损坏的零件.

备

注

工程名称

使用单位

设备名称

装我机

规格型号

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

轮胎气压

车正常停放轮胎是否压扁,四个轮胎气压充气

压力在7—8Mpa

2

燃油箱

从油箱外部观察油标检查油量

3

刹车加力泵总成油杯

检查油向全油口图度应在15-25mm

4

动力机油

油卸在上卜刻度之间,在检查油的油污状态和启尢杂物混进

5

变速箱油位

检查油位在两个阀门之间,检查时稍微翻开阀门,有油流出即关闭

6

液压油箱

检查油卸在油位计中间刻度偏上

7

水箱

检查水箱内水位,保证水箱盖盖紧,预防水箱水蒸发检查各管及街头是否有漏水

9

散热器

散热器风扇侧灰尘,油污是否影响发动机散热

10

油、水、气

绕车一周查看是否二漏

11

车身内外,底盘

车身内外,底盘整洁无粘结物,所有玻璃完整无破损,后视镜,雨刮器是否完好

12

工作灯,指示灯、喇叭

各种电器设备是否止常

13

较接及磨损销轴

启动车后起升工作装置查看各销轴是否有异响

14

前进、后退档

上车扳动档杆是否发卡现象

15

液压工作装置

上车先导阀有发卡现象

16

电瓶

电瓶接头是否松动,电瓶液水位是否止常

17

手刹

起步前需放下,停车需拉起

18

前后转动轴

检查螺丝是否松动,轴承是否完好

备

注

工程名称

使用单位

设备名称

挖掘机

规格型号

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

外观验收

仪表检查,是否齐全将效,驱动轮、托链轮、支重轮无变形,行走链条磨损是否符合机械性能要求,无任何部位的漏油、漏气、漏水

2

检查各油位水位

水箱水位正常,机油油位正常,变速箱油位正常,液压油位正常,各齿轮油位正常,电瓶水位正常

3

发动机局部

机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2,水温正常,发动机运转正常无异响,各辅助机构工作正常

4

液压传动局部

液压泵压力正常,大臂油缸伸缩正常,小臂油缸伸缩正常,转斗油缸伸缩正常,回转正常,液压油温无异常

5

底盘局部

变速箱正常,刹车系统正常,各操控正常,行走系统正常

6

平安防护

具有产品质量合格证,操作人员持证上岗,驾驶室内挂设平安技术操作规程

7

8

9

10

11

备注

工程名称

使用单位

设备名称

运输汽车

规格型号

设备编号

序号

保养作业工程

保养要求及说明

维保人

1

发动机

冷却水充足,水箱浮十后效.

曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间.

机油指示器有效.

空气滤清器清洁,机油添加符合要求.

减压装置灵敏有效.

不漏水,不漏油,不漏气.

放水嘴通畅.

2

转向系统

方向盘自由行程小于15°.转向桥与车架连接可靠.

3

行驶系统

离合器踏板自由行程25-30mm>

离合器结合时不发抖、不打滑.

轮胎气压符合要求.

变速箱齿轮油添加符合要求.

车辆制动灵敏成效.

脚制动踏板自由行程10-15mmi

传动三角皮带不的老化,张紧度符合要求.

手刹手柄向后拉过3-4齿时,制动应起作用.

4

其它

锁斗器、回斗器灵敏有效.灯光、喇叭齐全有效.

蓄电池外观清洁,符合要求.设备操作人员持证上岗操作.设备具有生产合格证书.

驾驶室内挂设设备操作规程整机清洁、防护齐全.

5

6

7

备

注