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厂内运输作业安全要求四篇

工作总结参考范本

厂内运输作业安全要求(四篇)

目录:

厂内运输作业安全要求一

吊梁作业安全要求二

吊装作业安全要求三

拆除作业安全要求四

厂内运输作业安全要求一

(一)基本要求

1.应根据工艺流程、运输量和物料性质,选用适当的运输方式,合理地组织车流、人流,从设计上保证运输、装卸作业的安全。

2.厂内建筑(构)物、设备和绿化物严禁侵入铁路线路和道路的建筑限界,并不得妨碍视线。

3.制造、改造和改装的运输、装卸设备,应由主持设计和生产的有关单位初具完整的技术文件和使用说明书。

4.应建立运输、装卸设备的技术档案。

5.从事运输工作的新职工和代培、实习人员,入厂时应进行安全教育,在指定人员的带领下工作,按不同岗位确定不同的培训时间,经考试合格后方可上岗。

6.从事运输作业的人员,应定期进行体格检查。

7.运输、装卸作业人员作业时应按规定穿戴劳动防护用品。

8.有害物料的运输,应使用专门的设备或容器。

运输超限货物时,应采取不要的安全措施。

9.原有线路改造、邻近路基施工、跨越或穿过路基构筑物施工、跨越铁路线路和道路或横穿路基和桥梁敷设电线、管道等设施时,必须事先经工厂总图管理和运输部门批准。

10.在运输线路附近施工时,应事先得到运输部门的批准,不得占用运输设备,并采取防护措施。

(二)车辆装载安全要求

1.调度人员在下达运输作业计划前,应事先掌握运输线路与货源情况。

下达计划时应将货运路线、装卸场所和安全注意事项向驾驶员交待清楚。

2.车辆装载不得超过行驶证上核定的数量。

3.车辆载物的高度、宽度和长度应符合GB1598的规定。

4.载运不可解体货物的体积超过规定时,必须经厂交通安全管理部门批准,指派专人押车,按指定的路线、时间和时速行驶,并悬挂明显的安全标志。

5.装载货物必须均衡平稳,捆扎牢固,车厢侧板,后栏板必须关好、拴牢。

6.载运炽热货物时,必须使用专用的柴油货车,油箱必须采取隔热措施,并按指定的线路行驶。

7.自动倾卸车应遵守下列规定:

①驾驶室内应安装车厢起升警报器或指示灯;

②装载大、重货物时,货物不得卡在车厢栏板上;

③车厢起升前注意空中有无障碍物,禁止边走边起,边走边落;

④倾卸货物时应选择平坦场地,向坑内卸车时,应与坑边缘保持一定的安全距离;在危险地段卸车时,应有人指挥。

8.随车装卸人员应遵守下列规定:

①不得超过厂内交通安全部核定的人数;

②装载大、重货物未靠车厢前后栏板时货前后不得乘人;

③载物高度超过车厢栏板时,货上不得乘人;

④不得坐在车厢栏板上,车辆未停稳前,不得上、下车;

⑤机动车车厢以外的任何部位或货运汽车的挂车、拖拉机的挂车、电瓶车、起重车、罐车、平板车和轮胎式专用车,不得载人。

9.装载易燃、易爆、剧毒等危险货物时,应遵守下列规定:

①装载液态和气态易燃、易爆物品的罐车,必须挂接地静电导链;装载液华气体的车辆,应有防晒措施;

②装载氯酸钠、氯酸钾和用铁桶装的一级易燃液体时,不得使用铁底板车辆;

③装载剧毒品的车辆,用后应进行清洗、消毒;

④不得与其他货物混装;易燃、易爆品的装载量不得超过货物载重量的2/3,对方高度不得高于车厢栏板。

10.装运易燃、易爆、剧毒等危险货物时,应遵守下列规定:

①必须经厂交通安全管理部门和保卫部门批准,按指定的路线和时间行驶;

②必须有具有5万公里和3年以上安全驾驶经历的驾驶员驾驶,并选派熟悉危险品性质和有安全防护知识的人担任押运员;

③必须用货运汽车运输,禁止用汽车挂车及其他机动车运输;

④车上应根据危险货物的性质配备相应的防护、消防器材。

车厢两端上方需插有危险标志;

⑤应在货车排气管消音器处装设阻火器,易燃、易爆货物专用车的排气管应装载车厢前一侧,向前排气;

⑥车厢周围严禁烟火;

⑦两台以上车辆跟踪运输时,两车最小间距为50m,行驶中不得紧急制动,严禁超车;

⑧中途停车应选择安全地点,停车或未卸完货物前,驾驶员和押运员不得离车。

1.装卸场地和堆场的安全要求

应根据生产规模、原材料储备量,设置相应的装卸场地和堆场。

装卸场地和堆场应保证装卸人员、装卸机械和车辆有足够的活动范围和必要的安全距离,其主要通道的宽度不得小于3.5m。

物料堆垛的间距不得小于1m,并设置安全标志。

物料应按其品种特性和安全要求分类堆放。

装卸场地和堆场应根据需要设置消防和防护措施。

2.装卸机械及吊挂用具的安全要求

装卸机械的制动器、限位器、指示器和安全防护装置等应齐全有效,照明和信号装置作用良好。

作业时严禁超载。

在作业前应对装卸设备进行检查和试车。

吊钩、吊环、钢丝绳和链条等吊挂用具,应在使用前检查,并定期试验,严禁降低安全系数使用。

装卸机械作业完毕应停放在距离路最外股钢轨外侧3m以外的地点。

3.机械装卸作业的安全要求

作业前应制定作业计划,检查装卸场地和装卸机械的运行路线,针对可能出现的不安全因素,制定必要的安全防护措施。

装卸机械的使用和管理应遵守GB6067的有关规定。

装卸作业现场指挥人员和装卸机械司机所使用的基本信号应遵守GB5082的有关规定。

露天工作的装卸机械在大雨、大雪、大雾和6级以上大风等恶劣天气,不能保证安全时应停止作业。

机械与人工同时进行装卸作业时,应互相保持足够的安全距离。

履带式装卸机械严禁跨越铁路行走和进行作业。

履带式装卸机械通过道口前,必须取得铁路有关单位同意,通过无人看守道口时应在道口两侧铁路线路上适当地点进行防护。

4.机动车辆的货物装卸安全要求

机动车驾驶员应负责监督装卸工作。

装卸时应按货物堆放顺序进行作业。

装卸成件货物,应靠紧稳固。

机动车装卸时的停车距离,应遵守有关规定。

在5%以上的坡道上不得进行横向起吊作业。

5.危险品的装卸、搬运安全要求

装卸负责人应事先制定安全措施,作业前应向作业人员详细交待清楚,作业中对执行情况进行监督检查。

装卸搬运危险品的机械和工具,应按其额定负荷降低20%使用。

装卸、搬运危险品时,必须轻拿轻放,严禁震动、撞击、摩擦、重压和倾倒。

易燃、易爆、有毒物品、放射性物品及一切影响人身安全的危险品,应有专用的装卸场地、仓库和指定的装卸路线,并应有保证安全所需的装卸、搬运设备。

吊梁作业安全要求二

1卷扬机用的起重钢丝绳应符合下列规定:

a、卷扬机用的起重钢丝绳应采用637型或661型交叉绞丝的钢丝绳,安全系数不得小于6,不得有接头、扭结和变形。

b、钢丝绳必须紧密有序地排在卷筒上。

当卷筒与引导钢丝绳进入卷筒的转向滑车之间的距离过短不能自行紧密有序排绳时,宜设置排绳器,否则应由专人协助排绳。

c、卷扬系统中所有易发生跳槽处,均应设置防止跳槽装置。

d、卷扬机钢丝绳放出最大限度时,卷筒上必须留有至少4圈钢丝绳。

2吊梁用的卷扬设备必须在完全正常状态下使用。

卷扬机应设限位器。

3吊梁应符合以下安全规定:

a、应保持左右两侧卷扬机升降速度一致,受力正常。

同时应检查钢丝绳有无跳槽和护梁铁瓦有无蹿动及脱落情况。

b、梁体吊离支撑面50mm左右时,应暂停起吊,然后再下落30mm左右停止,对各种药受力部位和关键处所进行检查,确认一切正常后方可继续起吊。

c、梁体在起落过程中应保持水平。

横向倾斜最大不得超过2%;纵向倾斜不得大于300mm。

d、出梁时严禁梁体碰擦机臂。

第二片梁下落时应严防碰撞第一片梁。

e、单梁式架桥机偏吊时,应调节几台卷扬机的升降量,严禁出现只有部分卷扬机受力现象,

f、起重钢丝绳在起升过程中,梁体被障碍物卡住或受到外力猛烈冲击时,应立即停车检查钢丝绳有无异常,若有损坏必须更换。

吊装作业安全要求三

1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。

吊装物不足40t,但形状复杂,刚度小,长径比大,精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全部审查,报分管领导批准后方可实施。

3、吊装作业应设置安全警戒标志,并设专人监护,夜间吊装应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

4、吊装作业前,必须对起重机械的运行部位,安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠。

吊装前必须试吊,确认无误后方可作业。

吊装作业现场的吊绳索、揽风绳,拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。

5、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降,在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。

6、吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。

7、在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:

指挥信号不明;超负荷或物体质量不明;斜拉重物;光线不足,看不清重物;重物下站人;重物埋地下;重物紧固不牢,绳打结,绳不齐;棱刃物体没有衬垫措施;重物越人头;安全装置失灵。

8、对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

拆除作业安全要求四

1拆除在施工前,应对拆除对象的现状进行详细调查,并且制定拆除方案,经管理部门主任工程师批准后(难度大的应由技术部制定拆除方案总工程师批准),才可以动工。

较简单的拆除工程,也要制定切合实际的安全措施;作业过程设置人员监控并设安全警戒线,作好照明,配置警示信号,防止非施工人员进入拆除现场。

2拆除在施工前,管理部门负责人要组织技术人员和作业班组学习措施和安全操作规程。

3拆除作业的施工,作业班长应全过程监控,立即制止违章。

4拆除在施工前,应该将电线、风水管线、设备等可能影响到的材料、机械设备、电线电缆迁移,切断拆除物上的电源并移开电源线。

5工人从事拆除工作的时候,应该站在脚手架或者其它稳固的结构部分上操作,作业人员正确使用个人防护用品,拆除作业不得站在或将安全防护用品挂在要拆除物件上作业。

6拆除,应该自上至下顺序进行,禁止数层同时拆除。

当拆除某一部分的时候,应有防止其它部分发生坍塌的加固措施。

拆除顺序按先搭后拆、后搭先拆的原则。

7拆除防护栏杆、通道、安全防护设施等,应该和整体拆除程度相配合,不能先行拆除。

承重的支柱和横梁,要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。

8拆除物不得采用推倒方法。

9用爆破方法拆除的时候,应该按照有关爆破规定执行。

爆破后,如果发现保留的部分有危险征兆,要采取安全措施后,才能进行工作。

10拆除的时候,排架或平台上不得有多人聚集和堆放材料,以免发生危险。

11在高处进行拆除工作,要设置流放槽(溜槽)或装袋(箱)牵引放下,以便散碎废料顺槽流下。

拆下较大的或者过重的材料,要用吊绳或者起重机械及时吊下或者运走,禁止向下抛掷,拆卸下来的各种材料要及时清理,分别堆放指定地点、保持场地通畅。

12拆除模板时,必须采用绳索将其拴牢,待起重机吊稳后,方可进行拆除作业。

吊运过程中,应采用辅助绳索控制被吊物处于正常状态。

13夜间应悬挂警示灯,并在下方设警戒线、做好照明、专人的指挥,指挥信号清楚。

14大风时,停止工作,停止前固定拆除物。

15应先拆除附属的活动设施及挂件、护栏,然后进行主体部分的拆除。

16钢结构拆除应按照施工组织设计选定的机械设备及吊装方案进行施工。

不得超负荷作业。

17拆除吊装作业的起重机司机,必须严格执行操作规程。

信号指挥人员必须按规程的规定作业,指挥信号明确。

起重机司机非在紧急情况下不得听从他人指挥。

18施工支护拆除

18.1喷护混凝土拆除时,应自上至下、分区分段进行。

登高作业,必须搭设脚手架、安全网,佩带安全绳、安全帽。

18.2用镐凿除喷护混凝土时,应并排作业,左右间距应不少于2m,不得面对面使镐。

18.3大锤砸碎喷护混凝土时,周围不得有人站立或通行。

锤击钢钎,使锤人应站在扶钎人的侧面,使锤者不得戴手套,锤柄端头应有防滑措施

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