玻璃幕墙加工工艺流程完整版.docx

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玻璃幕墙加工工艺流程完整版

编号：

TQC/K891

玻璃幕墙加工工艺流程完

整版

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［适用指导方向/标准行为/增强沟通/促进开展等场景］

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玻璃幕墙加工工艺流程完整版

下载说明：

本管理标准资料适合用于管理中，为使全体人员都知道应该做什么，不应该做什么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用，从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

玻璃幕墙加工工艺流程

1.玻璃幕墙加工工艺擁组成

包括以下几项内容：

特种配件及铁角码的加工流程、铝型材加工流程、支撑构件的组框流程、开启扇组装流程、单元构件的组装流程等。

2.拟投入本工程玻璃幕墙主要专用机械设备

见机械设备配备方案章节。

3.生产部署

生产方案是依附于整个工程的施工计划、设计计戈I」、采购方案的四级计戈I」,是保证工程按期完工重要的环节。

材料如期进厂,是正常生产的先决条件,生产方案既然是四级方案,是根据施工工期倒排序而形成的生产方案。

因此,控制好各环节的节点,是保证工期的关键。

对此,我们一方面要求设计部尽快设计,提前制定材料提料单、加工单;另一方面要求采购部根据设计部的料单,按采购方案尽快安排生产'保障施工现场的安装需求。

待材料进厂后,公司将依据幕墙的施工顺序,采取由里向外的顺序进行加工生产，即预埋件的加工、转接件的加工、钢材的加工、铝材的加工制作、单元件的加工制作、单元件安装等等。

对此,我们将依据本工程的加工量投入两条生产线流水作业,进行两班或三班生产。

4.特种配件及铁角码加工流程

特种配件及铁角码加工要领：

⑴接单

1接单人接到加工单后,必须深入理解其加工单所指相关数据及简图是否相吻厶

口O

2在吻合条件下,再进行材料方案及办理其领料手续。

（2）材料领用

1必'须先到生产部开材料领用单,再到材料部核实。

2材料领用必须由仓管员认可后再发放。

（3）切割

1切割设备采用2500mmx13mm型剪板机。

2剪板前必须对设备进行一次加油并试机空载运转是否正常,在正常条件下作好切割准备。

3当板块送入剪口时,操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割,其后操作员才能踩踏离合器。

4板块尺寸要求与加工单所需尺寸误差允许为0.5mm-lmm,包括对角线尺寸。

5完成切割板块,必须工整放于下部孔加工工位处待加工。

（4）孔加工

1孔加工设备一般采用钻床和铢床。

2操作机床人员必须精通该机性能及操作要领。

3操作员在操作时必须精力高度集中，当工件送入退出时应注意平安,采用代替手送入和退出的工夹具。

4所加工工件必须按加工单要求进行,完成后码放整齐,待折弯。

（5）折弯

1操作员必'须懂得折弯机性能及操作要领。

2折弯前,必须将加工单要求作具体分析是否该机能达折弯所求。

3折弯设备采用冲床及液压折弯机,一般铁板及不锈钢板厚为lmm-4mm采用折弯机,5mm-8mm采用冲床。

4所折弯工件必须符合加工单要求。

5折弯角度可参考该机折弯参数。

（6）焊接

1操作员在施焊前必须穿戴各种防护罩具。

2焊接各种铁板件必须按加工单要求进行,并核实加工单相关数据是否吻合。

3施焊时,操作员必'须按有关焊接要求进行,绝不能出现不良品，如施焊出现：

气孔、咬边、焊缝凹凸不平等。

4施焊完毕必须去渣,检查如出现不合格品要求一定要返工。

5不锈钢板焊接为氨弧焊机,不锈钢焊条。

（7）电镀

铁件制定完后,根据技术要求需镀锌的送外协。

（8）存放

1入库工件必须仔细检查是否合格。

2存放地点要选择枯燥,无腐蚀物品之地。

5.铝型材加工流程

铝型材各工序加工要领：

⑴接单

1接到加工单后,应认真仔细地审单,审核合格后,必须按照单上所规定日期内保质保量完成。

假设发现单出现问题，应及时向生产部反映,正确处理后才能继续加工。

2加工单的统计、算料及搭配必须与材料部相互配合,事先方案需用材料。

（2）材料领用

1经仔细复核后，确实无误,按材料的规格、型号、数量、颜色的要求,到材料部办理领料手续。

2未办理领料手续,又未经材料部的允许,不得私自到仓库乱拿材料。

3原材料领用搬运时,必须按随之渐进的方式,由上至下,防止材料混乱和铝材装饰面划伤现象。

（3）切割

1机械使用前检查,首先翻开空气压缩机的排水阀排水,然后翻开接电开关和机械开关,让机械空转一段时间,检查机械无异常现象,即可准备切割。

2切割时注意保护铝材装饰面,保护膜应及时贴补，不得有脱落现象带入下序。

3铝材切割,尺寸误差不能超过

lmm0

4切割后的半成品应堆放在专用工具车上,码放整齐,标明需用工地及规格、数量,以便下一道工序的使用。

5注意切割机的保养,切割机使用时锯片必须经常打油。

6工作台面必须保持干净,防止切割时的铝屑与铝材磨擦,造成伤痕。

（4）铝材孔加工

1机械使用前应检查机械运转是否正常,接上电源开关让设备空转观察机械确实无异,开始下一步的工作。

2模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕须检查模具是否配套,再进行下一道工序的工作。

3进行孔加工前必须复核实后确实无异，开始铝材的孔加工工作。

4孔加工后的铝材，孔口必须是平整、光滑。

5加工后的成品/码方攵在专用车上I必须码放整齐,周围必'须保持清洁。

6以上程序完成之后,切断电源开关。

（5）包装、过塑

1铝材过塑前检查过塑机是否正常,如正常首先翻开电源开关接通电源,开动风扇及传送带找开,待温度调至180°C左右时/方能过塑。

2铝材包装过塑前,应将外表控试干净,热收缩膜套到铝材的两端各超出80mm-100mm,不得超出过长,以免造成浪费。

3过塑后的铝材/必须保持外表光

滑，防止出现皱痕与裂口等现象。

4过塑完毕,首先关掉过塑机的加热温度开关,待温度降至常温时，方能关掉电源,严禁未到温度降下到常温时，关掉电源开关,造成过塑机电阻丝烧断。

（6）质量检查

1质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产,如检查出有质量不合格产品,要求返工时,应无条件执行。

2对人为造成质量不合格的,必须按质量手册条款执行。

（7）成品入库

1成品入库前,应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管,配合仓管做好成品入库。

2入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致,防止各种成品混乱的现象。

6.铝型材装配加工流程

铝型材装配各工序加工要领；

⑴接单

1接到铝材切割传递下来的加工单后,必须认真仔细地核审单,如发现组装有问题,应及进上报生产部,由生产部作出相应解决。

2确认生产单属正常,然后到铝材切割处提料。

（2）材料领用

1按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量。

2检查材料的数量,尺寸是否准确,如发现有错料、缺料、无料的现象,马上通知铝材割组进行核查是什么原因造成,并且上报生产部作出相应的处理。

3材料搬运时，应注意保护装饰面。

（3）铝材穿胶条

1按单接到材料后到仓库领取胶条,领取胶条时必须内、夕卜需分清,要求工艺要正确。

2穿后的铝材/两端胶条需预留5mm左右，预防胶条割断后的回缩,

3胶条切断后时，必须对准铝材面切害U和铝材断面保持一致。

4铝材堆放在专用工具车中'码放整齐,注意检查保护膜是否有脱落现象及时增补，以保护铝材装饰面。

（4）安装角码

1各种工具及材料的领用,做好工作前准备。

2安装角码时,必须按意图或加工任务单的要求进行安装。

3安装角码的螺丝必须要做到应该装两颗螺丝处不能少装一颗,应该装一颗螺丝处,不能多装两颗,防止造成材料浪费及影响产品的质量。

4安装后的角码必须要端正、标准。

（5）型材装配

1做好工作前的准备及各种工具材料的领用。

2按生产加工任务单对材料核查，确认材料型号、尺寸无误方能进行组装。

3组装各种铝制品,应注意铝材的接头局部,必须要平、齐、严、紧四个要领。

4托块安装时要两端尺寸要一致。

7.幕墙玻璃板块加工擁（玻璃粘贴副框）

（1）加工组装流程

幕墙玻璃各工序加工要领：

（1）生产加工单

1接到生产加工单后,应认真仔细地审查,如单属正常,必'须按照单上所规定日期内保质保量完成。

反之,如单有问题,应及时向生产部反映,得以正确处理,才能继续加工。

2加工单的统计,算料及搭配。

（2）原材料领用

1按以上统计方式,需要什么规格的料,然后到材料办理领料手续。

2原材料领用时,应注意堆放要整齐。

3铝材及玻璃饰面不能有被划伤的现象。

（3）铝材切割

1机械使用前检查。

2大片玻璃搬运时,需三人保持一致,防止玻璃大幅度的摇摆,造成玻璃碎裂。

使用行吊吊运时,应先查电动玻璃吸的充电情况,行吊时应注意行吊行走平行。

3铝材切割误差不能超过±lmm0

4铝材切割时,装饰面的保护。

5切割后的半成品应堆放整齐,便于装配组查找。

（4）铝材孔加工、包装、过塑

①机械使用前应检查是否正常,否那么不得开机使用。

2铝材加工孔时,切口必须平整。

3铝材包装前应将外表擦找干净,并且铝材两端各超长80mm~100mm的塑胶纸〞

4不能有太长的超出造成浪费。

5铝材过塑前检查过塑机是否正常,如正常首先将电源、温度及传送翻开,待温度升至100工左右时方能过塑。

6过塑后的铝材/必须保持外表光

滑,不能出现裂痕与裂口的现象。

（5）铝框装配

1到开料处搬运半成品,着重注意装饰面的保护。

2组装各种铝制品,应注意铝材的接头局部必须要平、齐、严、紧四个要领。

3托块安装时两端尺寸要一致。

（6）甲苯清洗铝框及贴胶条

1铝框用甲苯清洗时，应先用一块白布将拟注胶处擦拭一遍,然后再用"干湿擦试法"擦洗。

2贴胶条时应注意胶条与铝框内边要靠紧，不能有缝隙的现象,并且贴好后的胶条不得上下不平。

（7）玻璃与铝框结合

1铝框与玻璃四周必须对齐，保证玻璃与铝框垂直度。

2均匀地将铝框与玻璃压紧。

3贴好后铝框对角线误差不能超过±

o

4玻璃与铝框压紧前检查双面胶条是