南城水乡模板施工方案讲解.docx

南城水乡模板施工方案讲解.docx

《南城水乡模板施工方案讲解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《南城水乡模板施工方案讲解.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

南城水乡模板施工方案讲解

目录

一、编制依据…………………………………………………………………2

二、工程概况…………………………………………………………………2

三、施工准备…………………………………………………………………2

四、施工组织…………………………………………………………………3

五、操作工艺…………………………………………………………………4

六、质量标准…………………………………………………………………8

七、施工注意事项……………………………………………………………11

八、成品保护…………………………………………………………………12

九、安全及环保措施…………………………………………………………12

十、施工记录…………………………………………………………………13

一、编制依据

1、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2011）

3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）

6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

8、《钢结构设计规范》（GB50017－2003）

9、《木结构设计规范》（GB50005－2002）

10、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206－2002）

11、本工程《施工组织设计》

12、本工程设计图纸

二、工程概况

1、本工程位于贵州兴义市文化路延伸段，1#至19#楼共计19栋，总建筑面积115075.06m2，异形柱框剪结构，地下室1层，1#、2#、15#、16#楼为7+1层，3#至15#、17#、18#、19#楼为6+1层，主楼部分层高分别为4.5m和3.0m；.建筑总高度28m。

三、施工准备

（一）材料要求

1、模板采用915×1830×18mm胶合板、50×100×2000mm枋木。

胶合板必须具有足够的强度和刚度，能可靠地承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载；枋木要选用质地坚硬、无腐朽的杉木，不宜低于Ⅲ等材，含水率应低于25%，不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。

2、φ48×3钢管和配套扣件应采用KT33-8可锻铸铁加工件,要符合Q235钢标准，所用钢管和配套扣件必须送检，方格后方可使用，有严重、锈蚀弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用，有脆裂、滑丝的扣件严禁使用。

3、嵌缝材料和脱模剂：

嵌缝材料采用封口胶。

4、其他材料：

φ12穿墙螺栓及配套蝴蝶扣、螺母垫以及φ16PUC硬塑管、12#铁线、各规格铁钉。

（二）主要机具设备

1、施工机械：

材料主要用塔吊作垂直运输，其余机具为圆盘锯、电锯、电钻、电动扳手、电焊机等。

2、主要工具：

斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、小白线、墨斗、撬杠、起子等。

（三）作业条件

1、施工图纸及有关资料齐全。

2、施工方案已编，审批手续完备。

3、已组织技术交底和安全技术交底。

施工人员已熟悉图纸。

4、施工机具、材料、劳动力已按计划进场。

5、操作所需的脚手架已搭设完毕，有足够的支模空间。

6、轴线及控制线、标高已放好并经检查校对，钢筋已绑扎并验收合格，杂物清理干净，预留洞及预埋管件已留好。

四、施工组织

（一）工程进度计划及分项进度计划

1、施工时间计划从2014年4月开始进行地下室施工，计划至2013年9月完成主体混凝土结构工程的施工。

2、劳动力计划：

基础施工配备模板操作工人50人；主体施工配备模板操作工人250人。

3、材料计划：

配备三层的模板和支撑等材料。

（二）分项施工组织

本工程模板按地下室后浇带及栋号划分为19个施工段同时施工，主体部分按施工进度计划进行流水施工，施工方向为：

从1#、2#楼方向向18#、19#楼方向依次逐步推进。

底板后浇带处混凝土浇筑在产生足够强度前，模板支撑不能拆除。

地下室顶板后浇带模板在达到设计要求及规范规定的条件下方可拆模。

（三）组织机构：

模板搭设由模板工长张勇、刘光原、罗昆具体负责、安全员牟江丽、吴时元负责安全管理工作、技术主管罗志刚负责组织检查、过程控制、模板验收工作，其他人员配合。

五、操作工艺

（一）搭设满堂架

根据梁板布置图和墙柱定位图，搭设满堂支架，包括剪刀撑。

在地下室时按双向间距1000mm支立柱，主体各层均按双向间距1200mm支立柱。

支柱时先在钢管底部垫一块200mm×200mm×18mm木垫块，然后按高度1800mm搭设中间水平拉杆，再搭纵向和离地面150mm-200㎜高的横向的扫地杆。

同时，立柱要间距均匀（如遇到柱子时，要相应调整其间距，避开柱子）。

之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管。

剪刀撑双向连续设置，从第一排开始，间距3m，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，斜杆下端均必须支承在垫板上。

（二）墙柱模板安装

1、安装工艺流程：

弹线、找平、定位→涂刷脱模剂、组装墙柱模→安装墙柱箍→校正垂直度→安装拉杆或斜撑→墙柱模预检→封堵清扫口。

2、先弹出柱控制线及四周边线。

3、根据测量标高，找平墙柱支模处的标高，在框架墙柱模的位置四周采用40mm宽的胶合板条，并用钢钉打进楼面混凝土来进行固定模板底部。

4、清理墙柱脚垃级，干净后才可封闭柱模。

5、通排墙柱（或多根墙柱）模板安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端墙柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各墙柱模板。

6、长边截面尺寸在700mm以上的墙柱模板安装时设置一根φ12mm对拉螺栓，配以φ16PUC硬塑管，间距700～800mm。

所有墙柱箍采用φ48mm的钢管。

边长不大于800mm柱墙的墙柱箍间距在墙柱顶往下1500mm范围内为500mm，在墙柱顶往下大于1500mm范围内为400mm；边长1000mm～1200mm墙柱的墙柱箍间距在墙柱顶往下1500mm范围内为400mm，在墙柱顶往下大于1500mm范围内为350mm；

7、墙柱模和梁柱接头部位的模板要刨平，以防止漏浆。

（三）梁模板安装

1、工艺流程：

1）高度小于800mm的梁：

搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装侧模→检查验收。

2）高度大于800mm的梁：

搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→封一侧梁模→绑扎钢筋→再封另一侧梁模→检查验收。

2、梁模板安装时，先在楼板上弹出梁边线和中线，根据梁的宽度搭立杆钢管，其纵横间距为1000mm（在框支梁处立杆纵横间距为500mm），纵横水平步距为1800mm，扫地杆离地150㎜，架设梁底枋木间距取250mm，拉线安装梁底板。

底模铺好之后，及时封侧模，用约100㎜宽，18㎜厚模板压紧侧模底部，之后吊直侧模。

在梁的边模安装时要加设50mm×100mm枋木作立档及立档支撑（间距300mm），用斜杆顶撑固定，其间距为300mm。

梁模安装应从两端往中间安装，接线通直，支撑顶紧、校核钉固。

3、立柱底部应铺设一块200mm×200mm×18mm木垫块。

4、梁模板采用侧包底的支模法。

5、梁跨度大于或等于4m时，模板应按跨度的2/1000起拱，悬臂梁按悬臂长度的4/1000起拱，起拱高度不小于20mm，主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。

当梁高度超过800mm时，梁侧模板放枋木立档，外横放两条钢管。

再按水平间距600mm，要加φ12mm对拉螺栓加固。

（三）楼板模板安装

1、在双向间距为1200mm的钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设Φ48横钢管，在钢管上直接铺设方木（地下室顶板时的间距350mm，主体部分楼板时间距500mm），拉线检查，直至平整。

然后铺楼面模板（梁、柱交接处，楼板模板铺在梁模板上面），用长40㎜铁钉钉牢。

铺板时应从四周往中间铺设,在中间补板收口。

楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

2、检查板面标高及平整度并将板面清理干净。

缝宽大于3mm的板缝粘贴封口胶，防止漏浆。

（四）楼梯模板安装

根据大样图找好平台标高，其施工步骤应为先安装基础梁、平台梁和平台板模板，再安装楼梯斜梁和底板模板。

支撑底板的方木间距为300mm，方木支承的横托采用钢管，间距为600mm。

托带两端采用钢管斜支撑，间距为1200mm，下用单木楔楔紧，斜支撑间用钢管互相拉牢。

钢筋绑扎好后，吊安楼梯两面和踏步模板，踏步模板悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。

梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固。

栏杆预留孔应按设计位置正确埋好。

楼梯施工缝留在楼面加3步位置，施工缝平面与梯段板模板垂直。

（五）墙板模板安装

1、工艺流程：

剪力墙钢筋绑扎验收、搭满堂架→清理杂物→拼装墙模→校正加固→检查验收→梁模板安装→校正加固→楼板装模→校正加固→清理→检查验收。

2、先找出墙轴线、边线及控制线和标高，模板涂胶模剂，清理干净墙内杂物，按墙边线拼立模板，安装时先装内模，固定核正后再拼装外模。

地下室及主体各层的楞木沿垂直方向布置，竖向间距250mm，钢管与枋木垂直布置，间距450mm，穿墙螺杆按双向450mm间距布置，内墙穿墙螺杆必须加套φ16mmPUC硬塑管，两端必须伸出模板20mm（以防混凝土灌入，保证穿墙螺杆回收使用），螺杆两端加双管套蝴蝶扣。

螺杆的长度与墙厚相同。

穿墙螺杆必需在同一水平线或垂直线上，但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆最多只能使用3次。

地下室外墙和有防水要求的剪力墙的穿墙螺杆，在其长度的中间必须设一个止水片，做成一次性穿墙螺杆。

穿墙螺杆外边焊两个卡片，其距离比墙、柱厚小5毫米，墙体的穿墙螺杆的安装方法与柱的相同。

3、内模利用钢管作支撑，把与枋木垂直的钢管与满堂架钢管连接顶紧模板，用螺杆与内模拉紧固定，并加斜撑。

模板安装后按控制线核正加固，经项目组织检查验收合格后方能浇筑混凝土。

4、待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部撑铁安装完毕后，支另一侧模板，墙身较高时要合理设置混凝土浇筑口。

5、为了控制墙的厚度，内外模板之间用8号铁丝或螺栓紧固，加外模支撑，防止模板外倾。

6、模板底部应留清扫口。

（六）模板拆除

模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1N/mm2）方可拆除外，承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。

并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

（七）多层楼板模板支柱的拆除

1、当上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。

再下一层楼板的模板和支柱应视浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。

一般荷载时，混凝土达到规范规定的强度即可拆除。

保留部分跨度4m以上大梁及悬挑梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m。

2、在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。

六、质量标准

一）模板安装

（1）主控项目

1〉安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2〉在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

（2）一般项目

1〉模板安装应满足下列要求：

[1]模板的接缝不应漏浆；在浇