钢结构吊装安全专项施工方案.docx

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钢结构吊装安全专项施工方案

目录

1.编制依据2

1.1E区农副产品E-1、2厅工程

《施工组织设计》2

1.2现行国家及北京市有关法律、法规2

1.3企业内部规范、标准2

2.工程概况2

3.安全管理目标2

3.1事故轻伤负伤率1.5‰以下2

3.2杜绝死亡、火灾、设备等重大事故3

3.3工地管理具体目标:

北京市安全文明工地3

4.安全管理组织3

4.1安全管理组织机构3

4.2安全领导小组4

5.安全生产保证体系4

5.1施工现场安全控制4

5.2加强安全教育4

5.3持证上岗和防护用品检查4

5.4加强机械设备管理5

5.5加强用电管理5

5.6事故隐患的控制5

6.钢结构吊装工程危险源识别及风险控制5

7.钢结构吊装安全防护措施7

7.1安全操作一般要求7

7.2防止高空坠落的控制8

7.3防止高空落物伤人控制8

7.4悬空作业9

7.5防止起重机倾翻的控制9

7.6防止触电10

7.7防止氧气乙炔瓶爆炸10

7.8雨季施工措施11

7.9现场文明施工措施11

1.编制依据

1.1金奇树农副产品综合展示中心工程《施工组织设计》

1.2现行国家及北京市有关法律、法规

1.3企业内部规范、标准

2.工程概况

序号

项目

内容

1

建筑面积（m2）

总建筑面积

41180m2

2

层数

地下

/

地上

5

3

层高（m）

首层

4.50

2～5层

3.6

4

结构形式

基础结构类型

独立柱基

主体结构类型

钢框架结构

5

结构断面尺寸

（mm）

基础承台高度

1000、900、850、700

柱断面尺寸

基础短柱方柱

800×800

梁断面尺寸

非框

架梁

250×600、250×500

6

楼梯结构形式

钢结构楼梯

7

混凝土强度

等级

基础垫层

C15

独立基础

C30

楼层板

C30

其他

C25

8

抗震设防类别

丙类

9

钢筋

类别

HPB235、HRB335、HRB400

连接方式

绑扎

独立基础、梁、板、柱

本工程钢柱共计156根，钢柱为18.6米（分为两截制作及安装），局部钢柱为22.8米，单根钢梁最大跨度9.6米。

本工程钢结构吊装高空作业多，时间紧，且正值夏季高温季节，施工难度大，危险性大，安全隐患随时存在，为确保钢结构吊装工程顺利施工，有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，实现公司安全管理目标，特制定本安全施工方案。

3.安全管理目标

3.1事故轻伤负伤率1.5‰以下

3.2杜绝死亡、火灾、设备等重大事故

3.3工地管理具体目标:

北京市安全文明工地

4.安全管理组织

工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。

安全生产领导小组

安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。

针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进行复查。

4.1安全管理组织机构

安全管理组织机构按下图所示：

4.2安全领导小组

安全领导小组按下图所示：

5.安全生产保证体系

5.1施工现场安全控制

5.1.1在施工现场险要位置设置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，项目部不定期组织检查安全宣传工作，发现问题及时整改处理，消除麻痹松懈思想。

5.1.2凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工机具必须配置相应的安全防护装置，高空作业必须佩戴安全带，不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场，项目部由安全部门定期检查安全生产情况，设专职安全员巡视检查，若发现违反安全操作规程的行为，有权勒令停职检查反省。

5.2加强安全教育

5.2.1对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。

5.2.2做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求，并由项目安全检查员进行监督实施。

5.2.3施工操作人员进场时，由项目部组织进行安全教育，施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。

5.3持证上岗和防护用品检查

凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业必须悬挂安全网，操作人员正确佩戴安全帽，使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品，专职安全员对违反安全操作规程的行为，有权勒令停止施工。

进行电焊作业时，佩戴安全防护罩，安全防护手套，严格按照机械操作规程执行；特殊工种必须持证上岗。

5.4加强机械设备管理

各种机械设备的使用应由专人负责，重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，向操作人员进行安全交底并作记录。

5.5加强用电管理

施工现场临时用电，严格执行采用“三相五线制”，机电设备，小型机具必须有可靠的保护，接零、接电、漏电保护。

所有用电装置、机电设备应由专人负责，定期维护。

施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。

5.6事故隐患的控制

5.6.1按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底，按照二级交底（项目部向班组长交底，班组长向员工交底）的要求，贯彻执行。

5.6.2任何人不得违章指挥作业，安全员是安全的执法人员，有权制止违章作业。

5.6.3当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要。

5.6.4做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理.确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为。

5.6.5对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚。

6.钢结构吊装工程危险源识别及风险控制

序号

作业

活动

危险因素

可能发生的

危害事件

控制措施

1

构件

安装

工具、吊具、构件

1、工具坠落

机具伤害

安装用的工具应放在随身带的工具袋内，不可随意向下丢掷

2、吊具断裂

综合伤害

吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定，符合要求后才能使用

3、构件坠落

综合伤害

构件安装后，必须检查连接质量无误后，才能拆除临时固定工具或摘钩，以防构件掉下伤人

4、人员坠落

高空坠落

高空施工人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带

5、悬空人员将身子伸出吊篮外

高空坠落

悬空作业人员，不得将身子伸出吊篮外

6、粗心工作

高空坠落

高空作业人员在高空行走时应思想集中，不可大意

2

构件

安装

起重机

1、操作失灵

综合伤害

起重机应定期进行检查，对不符合使用要求的零部件应及时进行更换

2、不听指挥

综合伤害

起重机司机必须听从起重人员的指挥，不得随意起吊

3、非司机操作

综合伤害

司机必须持证上岗

4、吊车回转半径内有人

综合伤害

严禁在吊车回转半径内站人

5、起重机倾斜

综合伤害

起重机行驶的道路必须坚实，起重机不得停在斜坡上工作

6、吊车斜吊

综合伤害

严格按照起重机操作规程操作

3

构件

安装

交叉作业

1、构件砸伤

机具伤害

交叉作业时，地面人员必须戴安全帽，并避免在高空作业下停留

2、高空随意抛弃物品

机具伤害

在高空作业的人员，不得随意向下丢弃物品

4

构件

安装

电焊、火焊

1、焊把线破损

触电

检查焊把线，对有破损处进行包扎；焊机必须接地

2、高空作业

烧伤

高空用电焊、火焊时，应采取措施防止落下的金属火花伤人

3、电焊机超负荷作业

机具损伤

电气设备不得超负荷作业

5

构件

安装

氧气乙炔瓶爆炸

综合伤害

氧气乙炔瓶的距离应大于10米；氧气瓶不可在太阳下暴晒，应远离火源

7.钢结构吊装安全防护措施

7.1安全操作一般要求

7.1.1吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。

须经有关技术部门审核、批准后，方可进行。

7.1.2施工队负责人必须对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。

7.1.3所有参加吊装人员必须先进行体格检查，年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事吊装工作。

7.1.4在开始吊装作业前，必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能，安全技术要点和措施；学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度，并严格执行。

7.1.5吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验；起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换；滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油，经检查合格方可吊装。

重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。

所有吊装机具在吊装进行中还应定期检查，发现问题随时处理。

7.1.6高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施必须在施工前加以检查，确认其是否完好，方能投入使用。

7.1.7在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清除一切障碍物，以利于吊装安全操作。

7.1.8吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。

吊装工具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的必须及时更换。

7.1.9禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。

斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

7.1.10起重机应避免带载行走，如需要短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。

7.1.11起吊构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。

专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章作业。

构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。

每天工作必须达到安全部位，方可收工。

7.1.12严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取措施，将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。

在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施，使重物降到地面。

7.1.13起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面及有永久变形时必须预以更换。

7.2防止高空坠落的控制

7.2.1地面和高空作业人员均应戴安全帽，高空作业人员必须正确使用安全带，安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。

7.2.2吊装工作区应有明显的标志（或设吊装禁区），并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。

起重工作时，起重臂杆下严禁站人，同时避免在高空作业的正下方、已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留和通过。

7.2.3运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

7.2.4在高处作业需使用撬杠时，人要站稳，撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大则应逐步撬动，不宜急于求成。

7.3防止高空落物伤人控制

7.3.1地面作业人员必须戴安全帽。

7.3.2高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不