住宅3#楼双笼电梯基础施工方案.docx

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住宅3#楼双笼电梯基础施工方案

 

一、工程概况

1.1、总体简介

序号

项目

内容

1

工程名称

哈尔滨群力新区星光耀住宅3#楼

2

工程地址

哈尔滨市群力新区与丽江路围合地段

3

建设单位

哈尔滨星浩房地产发展有限公司

4

设计单位

黑龙江省建筑设计研究院

5

监理公司

黑龙江时和工程建设监理有限公司

6

质量监督

哈尔滨市质量监督

7

施工单位

江苏省苏中建设集团股份有限公司

9

合同范围

结构、室内粗装修、外墙装修

10

合同性质

总承包合同

11

投资性质

自筹

12

合同工期

2012.04.25至2013.12.30

13

质量目标

哈尔滨市“合格”工程

1.2、建筑简介

序号

项目

内容

1

建筑功能

负一层为人防、一层以上为居住用房

2

建筑层高

地下室(含夹层)

F01~F30

机房层

5.55m

3.1m

4.6m

3

建筑高度

±0.00绝对标高

基底标高

室内外高差

121.15m

-5.8m

0.45m

檐口高度

97.6m

建筑总高(m)

105m

4

建筑面积

29060.89㎡

地下一层:

1114.40㎡;地上27946.49㎡

5

建筑防火

分类

高层建筑

6

外墙保温

100厚岩棉板外保温

1.3、结构概况

序号

项目

内容

1

结构

形式

基础结构形式

桩基础

主体结构形式

现浇钢筋混凝剪力墙结构体系

屋盖结构形式

现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板

2

抗震

等级

工程设防烈度

6度

建筑抗震设防类别

丙类

3

主要结构尺寸

剪力墙尺寸

160、200、250、300

楼板厚度

100、120、180

筏板厚度

250、350

4

二次

结构

陶粒混凝土空心砌块

 

二、电梯选型和布设

2.1电梯选型

根据工程施工面积,现星光耀住宅3#楼使用一台双笼电梯,型号为SCD200/200,安装在北侧单元分隔处;每笼额定载重量为1600kg,载人15个,最大提升高度为150米,其它各项技术性能参数详见各台机械使用说明书。

2.2工作原理

施工升降机是单导架、双笼齿轮条式升降机,吊笼分左右两个,吊笼内各装有一套驱动下作啮合运动,从而使吊笼沿导轨架上下运动,达到输送物料及人员的目的。

2.3电梯布设

(1)布设原则

A、与建筑物的距离越近越好。

B、电梯平行于外墙轴线。

C、电梯附墙拉结须在可靠的外墙上,不得直接附着于外脚手架上。

D、电梯布设位置应在能达到建筑物最大檐高处。

E、布设电梯时,须考虑塔吊的拆卸。

因为,一般情况下,塔吊都在施工电梯前拆除,所以布设电梯时避开塔吊的大臂,不得影响拆除塔吊。

F、电梯应坐落在原土上。

如坐落于回填土上,须整体全在回填土上,让它整体沉降;不得一半座于回填土,一半坐落于护坡上,导致其不均匀沉降。

2.4电梯与建筑物连接

电梯吊笼与结构之间采用架子管进行搭设平台,平台上满铺钢脚手板,并与架子平台绑牢固定,平台两侧须设1.2米高的防护栏,并设挡脚板,楼面上须设置安全防护门。

 

三、电梯基础设计

(一)基础尺寸及平面位置确定

施工电梯的平面定位主要考虑电梯的安装需要及装拆方便,并尽量减少材料的二次搬运,由于本工程建筑平面形状、结构形式复杂,为满足住宅楼施工材料垂直运输需要,结合本工程现场实际情况,拟在住宅3#楼北侧31轴单元分隔墙处设置升降机基础。

见下图:

(二)电梯基础设计

本工程电梯坐落于地下室顶梁、板上。

(三)地下室顶梁板承载力验算

本工程施工电梯安装高度为93米,地下室顶梁板下为桩基础。

复核计算如下:

施工升降机计算书

本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》(GB/T10054-2005),《施工升降机安全规则》(GB10055-1996),《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)等编制。

一、参数信息

1.施工升降机基本参数

施工升降机型号:

SCD200/200J;吊笼形式:

双吊笼;

架设总高度:

93m;标准节长度:

1.508m;

底笼长:

3.5m;底笼宽:

2.7m;

标准节重:

140kg;对重重量:

1300kg;

单个吊笼重:

1460kg;吊笼载重:

2000kg;

外笼重:

1480kg;其他配件总重量:

200kg;

2.楼板参数

楼板混凝土强度等级:

C30;楼板长:

8.4m;

楼板宽:

4.7m;楼板厚:

300mm;

梁宽:

0.3m;梁高:

0.7m;

板中底部长向配筋:

14@100;

板中底部短向配筋:

14@100;

板边上部长向配筋:

14@100;

板边上部短向配筋:

14@100;

梁截面底部纵筋:

1225;

梁中箍筋配置:

10@100;

箍筋肢数:

2;

3.荷载参数:

施工荷载:

2kN/m2;

二、基础承载计算:

1、设备基本参数

施工升降机型号:

SCD200/200J,架设高度:

93m,

标准节高度:

1.508m,外笼重:

1480kg,

吊笼重:

1460kg×2=2920kg,对重重量:

1300kg×2=2600kg,

吊笼载重量:

2000kg×2=4000kg,

导轨架重(共需62节标准节,标准节重140kg):

140kg×62=8680kg,

其他配件总重量:

200kg,

2、荷载计算

Pk=(2920.00+1480.00+2600.00+4000.00+8680.00+200.00)×10/1000=198.80kN

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1

P=2.1×198.80=417.48kN

三、地下室顶板结构验算

验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用,施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。

根据板的边界条件不同,选择最不利的板进行验算

楼板长宽比:

Lx/Ly=4.7/8.4=0.55952380952381

1、荷载计算

P=417.48kN

q=417.48/(3.5×2.7)=44.178kN/m2

2、混凝土顶板结构验算

依据《建筑施工手册》(第四版):

Mxmax=0.0523×44.178×8.42=162.940kN·m

Mymax=0.0109×44.178×4.72=10.614kN·m

M0x=-0.1131×44.178×8.42=-352.687kN·m

M0y=-0.0784×44.178×4.72=-76.551kN·m

混凝土的泊桑比为μ=1/6,修正后求出配筋。

板中底部长向配筋:

Mx=Mxmax+μMymax=162.940+1/6×10.614=164.709kN·m

αs=|M|/(a1fcbh02)=164.709×106/(1.00×14.30×4.70×103×275.002)=0.032;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.032)0.5=0.033;

γs=1-ξ/2=1-0.033/2=0.984;

As=|M|/(γsfyh0)=164.709×106/(0.984×360.00×275.00)=1691.59mm2。

实际配筋:

7389.026mm2>1691.591mm2,满足要求!

板中底部短向配筋:

My=Mymax+μMxmax=10.614+1/6×162.940=37.771kN·m

αs=|M|/(a1fcbh02)=37.771×106/(1.00×14.30×8.40×103×275.002)=0.004;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.004)0.5=0.004;

γs=1-ξ/2=1-0.004/2=0.998;

As=|M|/(γsfyh0)=37.771×106/(0.998×360.00×275.00)=382.32mm2。

实际配筋:

13084.733mm2>382.317mm2,满足要求!

板边上部长向配筋:

M0x=M0xmax+μM0ymax=-352.687+1/6×-76.551=-365.446kN·m

αs=|M|/(a1fcbh02)=365.446×106/(1.00×14.30×4.70×103×275.002)=0.072;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.072)0.5=0.075;

γs=1-ξ/2=1-0.075/2=0.963;

As=|M|/(γsfyh0)=365.446×106/(0.963×360.00×275.00)=3834.57mm2。

实际配筋:

7389.026mm2>3834.569mm2,满足要求!

板边上部短向配筋:

M0y=M0ymax+μM0xmax=-76.551+1/6×-352.687=-135.333kN·m

αs=|M|/(a1fcbh02)=135.333×106/(1.00×14.30×8.40×103×275.002)=0.015;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.015)0.5=0.015;

γs=1-ξ/2=1-0.015/2=0.992;

As=|M|/(γsfyh0)=135.333×106/(0.992×360.00×275.00)=1377.33mm2。

实际配筋:

13084.733mm2>1377.333mm2,满足要求!

板中配筋满足要求

挠度计算:

混凝土C30;E=3×104N/mm2;板厚h=300mm;泊桑比μ=1/6=0.1667

板刚度:

Bc=Eh3/(12(1-μ2))=3×104×3003/12×(1-(1/6)2)=6.6×1010

q=44.178kN/m2=0.04N/mm2

L=4700mm

板最大挠度:

fmax=ωmaxql4/Bc=0.00215×0.04×47004/6.6×1010=0.706mm

fmax/L=0.706/4700=1/6654.776≤1/250

板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。

3、混凝土梁结构验算

由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁,所以可以看作一个集中荷载。

楼板自重传来荷载0.3×4.7×25=35.25kN/m

梁自重0.7×0.3×25=5.250kN/m

静载35.25+5.250=40.500kN/m

活载2×4.7=9.4kN/m

q=40.500×1.2+9.4×1.4=61.760kN/m

p=417.48×1.2/2=250.488kN

M=ql2/12+pl/4=61.760×8.42/12+250.488×8.4/4=889.174kN·m

梁截面积:

b×h=0.3×0.7=0.210m2

h0=h-25=700-25=675mm

αs=|M|/(a1fcbh02)=889.17×106/(1.00×14.30×0.3×103×6752)=0.455;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.455)0.5=0.700;

γs=1-ξ/2=1-0.700/2=0.650;

As=|M|/(γsfyh0)=889.17×106/(0.650×360×675.00)=5628.108mm2。

实际配筋:

5890.486mm2>5628.108mm2,满足要求!

梁所受最大剪力:

Q=p/2+ql/2=250.488/2+61.760×8.4/2=384.636kN

Asv1=((Q-0.7ftbh0)/(1.25

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