洁净车间管理制度简体版.docx
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洁净车间管理制度简体版
洁净车间管理制度
No.:
000000000000069744
洁净区人员卫生行为要求:
1、生产人员卫生与健康要求
2、人员进出更衣室卫生要求
3、人员进出洁净区卫生要求
洁净区卫生清洁操作规范:
1、区域洁净卫生要求
2、洁净车间卫生清洁操作程序
3、消毒剂配制使用SOP
4、灯具清洁SOP
5、墙壁清洁SOP
6、地面清洁SOP
7、地漏清洁SOP
8、初中效空气过滤清洗规范
洁净车间设备使用规范:
1、紫外灯使用SOP
2、传递窗使用规范
3、高效过滤器更换程序
洁净区卫生检查制度:
1、卫生现场卫生检查
2、洁净区空气检查制度
3、卫生执行及处罚制度
生产人员卫生与健康要求
1.范围:
本制度使用于各车间生产人员与健康管理。
2.责任:
质检部门及生产人员。
3.目的:
防止污染,确保产品质量。
4.程序:
4、1生产及有关人员每年至少进行一次健康检查,并建立健康档案。
新参加或临时参加工作的人员,必须经健康检查,取得健康合格证后方可参加工作。
4、2凡患有下列疾病之一者,不得在生产车间工作:
痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病毒源携带者),活动性肺结核,皮肤病以及其他有碍卫生的疾病。
4、3生产及有关人员上岗前,须先进过卫生培训,取得培训合格证后方可上岗工作。
4、4个人卫生
4、4、1生产人员必须保持良好的个人卫生,不得留长指甲和涂指甲油,佩戴首饰,勤(理)洗发、勤洗澡、勤换衣。
4、4、2进车间前,必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,洗手消毒。
4、4、3洗手要求:
生产人员上岗后遇下述情况之一者,必须洗手消毒,工厂应有监督措施:
上厕所之后;处理被污染的物品之后;从事与生产无关的其他活动之后。
4、4、4不得将手表和各种饰物及与生产无关的个人用品带入车间。
4、4、5不得穿工作服、鞋进入厕所或离开车间。
4、4、6灌装室生产人员上岗前应沐浴,工作时应戴口罩,其他工作服、工作帽和口罩应每天清洗消毒(一次性口罩除外)。
4、4、7有皮肤切口或伤口的工人不得继续从事灌装室里的工作。
4、4、8严禁在车间内吸烟、吃实为及做其他有碍卫生的活动。
人员进出更衣室卫生要求
1、范围:
第一更衣室、第二更衣室。
2、责任:
所用进出更衣室人员。
3、目的:
确保洁净区的卫生,防止产品污染。
4、程序:
4、1更衣室分为一更(第一更衣室)和第二更(第二更衣室),一更用于一级洁净区工作人员的外衣脱放和二、三级洁净区工作人员洁净服的更换,二更用于一级洁净区工作人员洁净服的更换。
放于一更和二更的衣服不得混淆。
4、2人员进入洁净区必需遵循下列要求:
4、2、1更衣室是操作者进入生产岗位更衣的场所,非生产操作人员未经部门负责人允许不得擅自进入。
4、2、2进出更衣室必须先换上工作鞋,更换下的鞋应存放在指定的鞋架上,不得随意放置。
4、2、3进出更衣室必须关好一道门,违者将给予处罚。
4、3更衣室内换下的衣服,必须存放在各自的更衣柜内,不得悬挂在更衣柜外。
人员进出洁净区要求
1、范围:
本制度适用于各车间生产人员卫生与健康管理。
2、责任:
质控部门及生产人员。
3、目的:
防止污染,确保产品质量。
4、程序:
4、1下列人员不准进入洁净室;
4、1、1发烧、感冒、皮肤有晒焦、剥离、外伤、炎症、搔痒症者;
4、1、2皮肤过敏及打喷嚏、咳嗽多者;
4、1、3头皮多者;
4、1、4有搔头、挖鼻孔、摸脸、搓皮肤不良习惯的;
4、1、5未按规定洗去化妆品、指甲油和未穿洁净服者;
4、1、6吸烟过量者(烟粒子在说话、呼吸过程中能再次喷出)。
4、2进入洁净室的人员应注意一下事项:
4、2、1争取每天冲澡、换衣、经常洗头,保持身体清洁。
4、2、2男子尽量每日刮胡子;
4、2、3进入洁净室前应洗手、剪指甲;
4、2、4进入洁净室动作要轻,室内行走不要跑,不要做剧烈的大动作;
4、2、5室内不准吸烟、吃零食;
4、2、6室内必须穿经消毒处理过的工作服、口罩、手套,除正常操作外,不能随便接触包括身体其他部位及杂物;
4、2、7不要在室内脱衣、换装;
4、2、8手动工具、器具用笔应放回固定的工具箱内;
4、2、9不准带任何竹、木及可能产生霉源的物品进入室内。
4、3进入洁净室必须做到:
4、3、1使用专用拖鞋(胶鞋);
4、3、2使用统一管理的工作服、口罩、手套;
4、3、3换、穿工作服后洗手;
4、3、4经过吹淋后才进入洁净室;
4、3、5不穿工作服走出洁净室、上厕所。
区域洁净卫生要求
1、范围:
一般洁净区(二、三级洁净区)和特别洁净区(一级洁净区)。
2、责任:
清洁人员。
3、目的:
对卫生要求不同的区域作出相应卫生要求。
4、程序:
4、1一般洁净区域:
每日清除并清洗废物储器,擦拭地面、室内桌椅及设备外壁,擦去门窗、水池及其他设备上的污迹。
每周擦洗门窗、水池及其他设施,刷洗地面、废物储器、地漏、排水边及墙裙等处。
每月对墙、顶棚、照明及其他附属装置除尘,全面清洗工作场所及生活设施。
4、3特别洁净区清洁做到:
每日清除并清洗废物储器,擦门窗、地面、室内用具及设备外壁,擦去墙面污迹。
每周以消毒清洁剂擦拭门窗,墙面,室内用具及设备外壁,以消毒清洁剂刷洗地面,废物储器,地漏,排水道等储。
每月全面擦拭工作场所墙面,顶棚,照明。
排风及其其他的附属装置,室内消毒每季度一次或根据室内菌捡情况而定。
洁净区卫生清洁程序
1、范围:
洁净区
2、责任:
洁净区卫生清洁人员。
3、目的:
确保洁净区的洁净度达到十万级。
4、程序:
4、1洁净区的卫生清洁程序遵循由里到外、由上到下的原则。
4、2清洁前准备工作有:
配制消毒剂,准备清洁工具。
4、3每次清洁工作均需严格按照由内至外的步骤进行。
4、4各室内卫生清洁操作应遵守由上到下。
4、5各室清洁工作完成之后,打开紫外灯照射30分钟。
30分钟关灯排空10分钟。
4、6每月化学消毒一次,具体方法见“消毒剂配制、使用SOP”之4、4。
4、7各区域卫生清洁操作方法见LSTB-QP02-B3——LSTB-QP-B8.
消毒剂配制、使用SOP
1、目的:
建立消毒剂配制、使用的标准操作方法。
2、范围:
消毒剂的配制、使用。
3、责任:
清洁人员、车间管理人员。
4、程序:
4、1车间常用消毒剂的种类有75%乙醇;0.5%84消毒液;0.1%新洁尔灭。
4、2常用消毒剂的配制方法
4、2、175%乙醇液:
将37升95%乙醇(v/v)、13升蒸馏水(室温)倒入不锈钢容器内,搅拌使用上述溶液混匀,用0.22um的滤膜过滤后,即可分装使用,存放时注意远离热源。
4、2、20.5%84消毒液:
在塑料或玻璃容器内,量取84消毒液和水,按1:
200的比例配制,混合均匀,即可分装使用。
存放时注意远离热源。
4、2、30.1%新洁尔灭:
在塑料或玻璃容器内,量取5%的新洁尔灭0.5升,加入蒸馏水(室温)24.5升,混合均匀,即可分装使用。
存放时注意远离热源。
4、3消毒剂一般存放于洁具室,但70%乙醇只允许储存两天用量。
4、4液体消毒剂个品种每月交换使用,病详细地进行记录。
4、4、1用40%甲醛(30ml/m³)熏蒸12-24小时,再用安睡(8-10ml/m³)中和15分钟,开排风吹;
4、4、2用乳酸(2ml/m³)丙二醇(1ml/m³)和过醋酸熏蒸。
4、4、3气体消毒剂应交替使用,使用后详细的进行记录。
灯具清洁SOP
1、目的:
建立灯具清洁的标准操作程序。
2、范围:
一般生产区、洁净区内灯具的清洁过程。
3、责任:
清洁人员。
4、程序:
4、1一般灯具的清洁
4、1、1清洁工将楼梯、清洁车、擦布等清洁工具带入清洁清洁场所;
4、1、2关闭电源后,将楼梯架于灯具下方,清洁工站在楼梯上,擦拭时按从灯罩的顶部-灯罩的保护层-灯罩固定架的顺序,再用干擦布擦拭。
4、2清洁工在清洗室将清洁用具清洗干净后,存放于结局固定位置。
4、3洁净区灯具每月清洁一次;一般生产区灯具每季度清洁一次;或一经弄脏应立即清洁。
4、4常用清洁剂为洗洁精。
4、5操作完毕后,淌血有关的记录。
墙壁清洁SOP
1、目的:
建立墙壁清洁的标准操作方法。
2、范围:
洁净区内墙壁的清洁过程。
3、责任:
清洁操作人员。
4、程序:
4、1先用湿润抹布擦拭墙壁,如有不易擦掉的污迹时,用75%的乙醇液或洗洁精擦拭。
4、2用可压式拖把沾上清洁液,按照从上到下,由左到右的顺序进行擦拭墙壁,先房间后走廊全面擦拭一遍。
4、3清洁用具使用后,须及时进行清洁,洗净后存放在洁具室内。
4、4墙壁须定期进行消毒,其操作方法同上。
4、5常用的清洁剂有洗洁精、75%乙醇;常用的消毒剂有0.1%新洁尔灭、0.1%的84消毒液等。
4、6墙壁一般每周清洁一次,或弄脏后即行擦拭,消毒一般每半月一次。
4、7操作完毕后,填写有关记录。
地面清洁SOP
1、目的:
建立地面清洁的标准操作方法。
2、范围:
洁净区地面清洁工作的全过程。
3、责任:
清洁人员。
4、程序:
4、1先用扫把按从内到外、由左向右的顺序,将地面清扫一边。
4、2用拖把沾清洁液,按从内到外、由左向右的顺序,进行第一遍清洁;每次拖地面积不得超过10平方米,脏拖把用饮用水清洗干净,沾清洁液后用。
4、3第一遍拖地完毕后,拖把用饮用水漂洗干净,拧干,进行第二遍清洁,顺序依然是从内到外、由左向右的顺序,进行第一遍清洁;每次拖地面积不得超过10平方米,脏拖把用饮用水清洗干净,拧干后用。
4、4不能用拖把的地方,用抹布清洁,首遍用清洁液抹擦,顺序为由内到外、由左向右,每次抹擦面积不得超过2平方米,脏抹布用饮用水清洗、沾清洁液后用。
第一遍抹擦完毕后,抹布用饮用水清洗干净,拧干后,进行第二遍抹擦,顺序依然由内到外、由左向右,每次抹擦面积不得超过2平方米,脏抹布用饮用水清洗,拧干后用。
4、5地面的消毒:
清洁干净后,用拖把(或抹布)沾消毒剂,将地面拖(或抹擦)一次,消毒顺序同清洁顺序。
地漏清洁SOP
1、目的:
建立地漏清洁的标准操作程序,使地漏的清洁操作标准化、规范化。
2、范围:
地漏的清洁过程。
3、责任:
清洁操作人员。
4、程序:
4、1取出盖板、水封,清除地漏里的残渣、异物。
4、2用睡冲洗地漏,如有污垢时,用钢丝球刷洗。
4、3用睡冲洗水封和多孔盖板,有污垢时,用钢丝球刷洗,如仍不干净,可用钢丝球沾少许乙醇0或汽油擦洗。
4、4将水封、盖板复位。
4、5洁净区地漏每周五下午,在每只地漏内倒入800ml0.1%的新洁尔灭溶液,倒入前须将地漏里的睡吸尽。
4、6操作完毕后,填写好有关的记录。
初、中效空气过滤器清洁规范
1、目的:
建立初、中效空气过滤器清洗的标准操作程序。
2、范围:
初、中效空气过滤器的清洗过程。
3、责任:
设备管理人员、清洁人员。
4、程序:
4、1先关闭机房的门窗,以免灰尘进入风道。
4、2从过滤器上小心拆下空气过滤布。
4、3拆下的过滤布先用自来水漂洗两次,每次漂洗时间3分钟。
4、4加洗涤剂洗去污垢或尘土。
4、5用自来水漂洗三次,每次5分钟。
4、6用去离子水漂洗两次,每次5分钟,自然晾干。
4、7熨烫后装入洁净塑料袋,以备下次更换。
4、8初、中效空气过滤布要单独清洗,以免和其他物品混洗碰破或污染。
4、9初效过滤器每隔15天清洗一次,中效过滤器每隔一月清洗一次,必要时可根据空气情况缩短清洗周期。
4、10初效过滤器的更换期一般为三个月,中效过滤器的更换期一般为6个月,若未到更换期而过滤器清洗后压差达到阻力1.5倍时,应提前更换。
4、11空气过滤布更换完毕后,应开启空调系统运行两小时后才能生产。
紫外灯使用SOP
1、目的:
建立紫外灯使用的标准操作程序。
2、范围:
用于消毒灭菌的紫外灯。
3、责任:
操作人员、使用部门负责人。
4、程序:
4、1每天上班20分钟前打开紫外灯。
如遇特殊情况紫外灯照射时间可延长至30分钟。
4、2易染菌的操作步骤或待处理的物料,在操作前4小时内,用紫外灯至少照射30分钟。
4、3使用紫外灯时,应注意观察紫外灯是否正常,有异常时应及时反映,必要时进行更换。
4、4使用紫外灯应做好记录,填写使用情况和时间,并有使用者签名。
4、5紫外灯的防护方法:
每星期擦拭,使用酒精、氨水、丙酮等。
4、6有效使用期限:
国产灯管约4000小时左右。
传递窗使用规范
1、目的:
建立传递窗使用的标准程序。
2、范围:
传递窗。
3、责任:
操作工、车间管理人员。
4、程序:
4、1传递窗是洁净级别不同的区域之间物料的传递通道;
4、2平时传递窗的门处于关闭状态,在物料传递时,传递者将物料送入后,立即关门,接受者打开另一扇门,将物料取出后,再关好门。
严禁两扇窗同时打开。
4、3传递窗在操作结束后,应进行清洁工作,并定期进行消毒。
高效过滤器更换程序
1、目的:
建立高效过滤器更换的标准操作程序。
2、范围:
高效过滤器的更换过程。
3、责任:
设备管理人员。
4、程序:
4、1高效过滤器通过每月一次检测房间风量及尘粒数来确定更换时间,当房间尘粒数超标,且风口风速低于设计传值的70%时应更换。
4、2更换的步骤如下:
4、2、1先拆扩散板固定螺钉,取下密封海绵;
4、2、2取下高效过滤器,安装新的过滤器;
4、2、3将密封海绵固定好,安装好扩散板,在周围涂密封胶;
4、2、4装好后捡漏测试,方法为在过滤器出风面上,匀速拖动风速仪的探头,风速突然升高的地方则为漏风点,边框密封处风速大于0.1m/s则有漏风,处理好漏风点。
4、3更换后,做好记录。
生产现场卫生检查
1、范围:
生产现场卫生。
2、责任:
质控部门。
3、目的:
确保车间洁净度、防止产品污染。
4、程序:
4、1地面整洁、门窗、玻璃、墙面、顶棚洁净完好。
4、2车间的生产设备应保持清洁完好、无结垢、不漏油、见本色与产品接触的部位应为性质稳定、无锈蚀、无剥脱的材料。
4、3物料摆放:
车间领用的原辅料,包装材料应按定置管理要求各自放在车间的不同存放区,按品种,规格,批号分别堆放,并标以明显的标志。
包装工序生产场地必须保持整洁,包装物不得随地乱扔,成品,半成品及包装材料应分开放置,对方整齐。
编号:
202004061636