菜园华贸施工组织设计.docx

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菜园华贸施工组织设计

新河县财政局2016年一事一议重点村项目

投标文件

15标段<白神乡菜园>

项目编号：

HTDL-2016-485-15

1、施工组织设计

2、项目管理机构配备情况

3、拟分包项目情况表

新河县财政局2016年一事一议重点村项目

施工组织设计

宁晋县华茂建筑安装工程有限公司

2016年10月8日

第一章编制依据

第二章工程概况

第三章各项指标承诺

第四章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

第五章施工工期、施工进度计划及保证措施

第六章质量目标及保证措施

第七章项目班子组成情况

第八章主要机具装备及劳动力安排计划

第九章安全生产及文明施工措施

第十章扬尘治理措施

第十一章施工节能降耗主要措施

第十二章季节性施工措施

第十三章附表

施工组织设计

第一章编制依据

1.1.本施工组织设计依据《新河县财政局一事一议重点村项目15标段<白神乡菜园>）招标文件》和工程量清单。

1.2.国家现行的施工验收规范和质量验评标准。

1.3.国家现行的市政工程劳动定额。

1.4.国家和省市现行市政施工有关法规和规程。

1.5.同类工程施工经验。

第二章工程概况

本项目涉及：

新河县白神首乡菜园村。

2.2项目建设内容：

（1）水泥路面硬化1650平米

（2）路肩面包砖硬化

本项目性质为一事一议重点村项目。

2.4、项目建设工期

本项目建设期为30日历天。

第3章各项指标承诺

3.1质量方针、质量目标承诺

3.1.1质量方针：

顾客至上为宗旨，创优工程为目标，持续改进为准则。

3.1.2质量目标：

对于本工程，我们的质量目标是符合国家及行业标准，保证达到合格（符合国家、地方及行业相关施工及验收标准）。

3.1.3一经中标，我们将选派专业施工人员和设备投入到本工程，在材料及施工过程等方面都严格按照国家标准质量体系文件的规定实施，保证工程达到内坚外美，实测数据满足设计要求，竣工资料完整齐全，保证一次性交验达到合格水平。

3.2、工期承诺

3.2.1我单位在此郑重承诺：

严格按照业主及招标文件的要求，保证在施工总工期30历天内完成并移交整个工程。

第四章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

4.1.施工方案

4.1.1.组建项目经理部，建立以项目经理为主的现场施工管理系统。

4.1.2.进场后及时搭设临建。

4.1.3.接通施工用水、电设施。

后附平面布置图。

4.1.4.认真熟悉施工图纸，按好图纸会审，明确设计要求。

4.1.5.依据建设单位提供的红线定位坐标点及高程控制点，检验引测的定位及标高控制网，制订详细的专项测量方案，为测量放线创造条件。

4.1.6.及早向有关部门申办手续，提前妥善解决扰民和民扰问题。

4.1.7.提前做好施工工艺设计。

4.1.8.依据施工进度计划，提前安排物料的采购及配件加工，安排机械进场安装调试。

4.1.9.编制详细的施工技术方案，项目质量计划及特殊关键过程作业指导书，并逐级落实。

4.1.10.现场设备提前安装调试，保证及时投入使用。

4.1.11.做好原材料进场检验及砼的试配工作。

4.2.水泥砼路技术措施

4.2.1.测量放线

根据甲方给定的坐标点和轴线控制点，核验无误后，即根据图纸进行施工放线和布设临时水准点，临时水准点间距为50米一个。

测量放线完成并检查无误后，方可准备开挖。

地下障碍物的探测

拆除旧路面前要对地下障碍物进行了解查询，并用探测仪探测，而后对探清处和可疑点进行人工开挖，探明地下设施的走向，标高和支线方向，并对地下设施进行标明，并在施工现场设置明显的标示牌。

以便机械开挖前能明确地下设施的深度、位置。

4.2.2.土方开挖

（1）土方主要采用机械开挖，有地下障碍物的地方有人工开挖。

土方开挖要严格控制高程，予留10-20cm，采用人工清底，以免扰动路基，土方内部平衡，路基部位买土回填。

（2）土方采用开挖1.0m3挖掘机挖土，自卸汽车运土至指定地点。

（3）施工中土质按一、二类土考虑，土方施工时人工清底要及时，并尽量挖好一段，验收一段，以便及时进行下一道工序。

（4）施工图基础以下如遇软基。

要及时同甲方、监理和设计取得联系。

4.2.3.灰土垫层施工

摊铺：

铺土在铺石灰前一天进行，松铺土厚度＝压实度*松铺系数。

石灰按计算使用量均匀地摊铺在土层上，用专用拌合机拌合，拌合料标准是，混合料色泽一致，没有灰条。

灰团和花面，含水量中，底部没有素土。

3:

灰土，厚度：

15cm。

整形：

混合料拌匀后，先用平地机初步整平，在平直线段内两侧向中心刮，在平曲线段，由内侧向外侧刮平，然后用履带拖拉机快速碾压1-2遍，暴露潜在的不平，再用平地机结合人工整平。

碾压：

采用12T以上压路机直线段由两侧向中心碾压，平曲段由内侧向外侧路肩碾压，掌握先慢后快的原则，达到设计要求的压实度，同时表面无明显轮迹，路面的两侧应多压2-3遍，两工作段的搭接部分前一段拌合后留5-8M不压，待后一段施工时将前段留下的未压部分一起进行拌合。

⑸灰土养护：

压实后的灰土应进行养生，养护一般不少于7天。

4.3、砼路面施工

⑴材料及材料试验

水泥混凝土：

为正规厂家生产，有出厂合格证，并随机取样送有资质的试验室进行检测，对不合格的产品不得进入施工现场。

强度等级：

C25

（2）测量放样

根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。

混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。

（3）支立定型钢模板

在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立定型钢模板，模板高度与路面高度相齐平。

模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。

支立好的定型钢模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。

支立好定型钢模板后，应再检查一次定型钢模板高度和板间宽度是否正确。

为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。

（4）混凝土混合料的制备

水泥混凝土：

为正规厂家生产商品灰，有出厂合格证，并随机取样送有资质的试验室进行检测，对不合格的产品不得进入施工现场。

强度等级：

C25

（5）混合料运输

混凝土运输用翻斗车或自卸汽车，运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。

运送时，车厢底板及四周应密封，以免漏浆，并应防止离析。

装载混凝土不要过满，天热时为防止混凝土中水分蒸发，车厢上可加盖帐布，运输时间通常不宜超过30分钟，必要时采取保温措施。

出料及铺筑时的卸料高度不应大于1.5米，每天工作结束后，装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净。

（6）摊铺混凝土

运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。

摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。

摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10％左右。

最终达到厚度：

15cm。

施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。

施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。

（7）混凝土振捣

对于厚度不大于15cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠10～20cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。

振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S.

当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。

分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。

振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。

对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎（砾）石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。

没有路拱时，应使用路拱成型板整平。

用振捣梁振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣梁一般要在混凝土面上来回各振捣一次。

在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。

为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。

（8）养护

砼浇筑完毕，当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，即可洒水养护，表面不便洒水养护时，裹塑料薄膜进行养护，洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草垫。

每天用洒水车勤洒水养护，保持草垫或麻袋湿润。

加入减水剂的混凝土强度5天可达80％以上，此时可撤掉草垫或湿麻袋，放行通车后，仍需洒水养护2～3天。

（9）拆模

拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。

4.4、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施

本工程的重点工程为混凝土路面铺筑，难点工程为路面接缝处理，路面的平整度控制。

（1）路面铺筑施工工艺程序所要注意的是：

1、对下承层进行验收，并且有下承层“中间交工证书”，且有监理人批准的该混合料配合比设计资料和“开工报告”。

2、混合料质量

为了确保混合料均匀性，严把成品灰的质量关，及时做实验分析。

3、混合料存放时间不能超过24h。

4、混凝土摊铺：

摊铺：

根据拌合站生产能力合理确定摊铺机行进速度，摊铺速度一般为1-3米/分钟，禁止摊铺机忽快忽慢。

运料车在现场等待时不得揭去覆盖物。

摊铺时各部位人工辅助环节都必须到位，出现问题及时补救。

（2）接缝施工：

接缝工作平整度是砼施工的软弱点，也是造成跳车的主要原因，如不能一次性施工合格，根本无法修补，因此必须细心认真操作。

为避免裂缝产生，应严格按设计、施工、验收规范组织精心施工。

（2）.1纵向施工缝

纵向施工缝需设置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。

需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。

（2）.2横向缩缝

横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行，它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行试切后决定。

（2）.3胀缝

先浇筑胀缝一侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内。

压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出，抽出时，用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁模板将两侧混凝土抹平整。

（2）.4横向施工缝

每日施工终了必须设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝和缩缝处，设在胀缝处，其构造采用胀缝构造。

（2）.5填缝

一般在养护期满后要及时填封接缝，以防止泥砂等杂物进入缝内，填缝前须将缝内杂物清扫干净