提高线路板品质水平的具体对策3.docx

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提高线路板品质水平的具体对策3

提高线路板品质水平的具体对策3

提高线路板品质水平的具体对策三

                                                                                   

1-26不要使用容易掉纤维的擦拭布

因为从擦拭布上纤维脱落的可能性相当大,所以即使被称为清洁布的擦拭布,在纤维脱落方面也有相当的差别,这放面让人很担心。

大家不防用透明胶布做一下纤维脱离的试验,就会发现如图1-26-1与图1-26-2那样,有容易掉纤维与几乎不怎么掉纤维的两种。

因此在选定擦拭布的时候,希望大家能亲自做试验进行确认。

我们可以将擦拭布的表面上轻轻的贴上透明胶布,然后将透明胶布掀掉,通过观察附着在胶布上的纤维量对对擦拭布的纤维易脱性进行评价。

图1-26-1与图1-26-2为附着在透明胶布上的纤维状态的照片。

如果我们选用了如B那样的易脱纤维的擦拭布的话,从布上脱落的纤维就会充斥整个屋子,并会飘到高处及配管、制造装置上然后堆积起来,使异物环境恶化,最终成为图形欠缺、绿油异物附着等不良的罪魁祸首。

另外在无尘室及绿油印刷室里,有许多公司虽然在使用纤维不易脱落的擦拭布,但是有许多擦拭漏液、清扫用的擦拭布却是容易掉纤维的,像这样的情况可以说是没有眼光的做法。

虽然使用目的各不相同但是容易掉纤维的布是万万不要使用为好,所以为了改善异物环境,必须自己亲自去确认自己所使用的物品的良否程度。

1-27要注意各制造装置驱动皮带的管理

设备的驱动皮带是为了力传递而设置的,所以它的力传递面都呈凹凸状。

而在皮带凹下去的部分却是异物堆积的地方成为异物管理的死角,当每次稼动设备的时候附着在上面的异物就会掉落对异物环境产生影响。

因此我们要重视驱动皮带对品质的影响,对其加强管理。

另外驱动皮带基本上都是纤维质的布芯与橡胶的复合材制品,在使用了二三年之后因橡胶的劣化与磨损,就会产生布芯纤维与橡胶屑。

因此为了维持异物环境及产品品质,我们要将驱动皮带的保养基准与寿命管理基准明确化,并严格遵守。

1-28消灭来自于空调吹出气体的脏污

由空调吹出的气体虽然很脏,但是在大多数情况下都被大家所忽视处在一个无管理的状态下。

举一个典型的例子来说吧,从空调吹出的空气直接对着绿油印刷机的正上方,就会看到如图1-28-1所示的空调异物附着在未干燥的印刷面上。

因此为了防止因此产生的不良,我们应该在有必要进行异物管理的制造工场,对所有的空调机安装过滤芯,以保证由空调吹出来的是清洁的空气。

1-29冷却风扇吹出的空气进行净化!

印刷前整面、积层热压等加热工程后,大家为了快速将基板冷却,一般都会采用较简易的风扇。

但是在基板冷却的同时周围的异物随着风扇吹出的空气一起吹附到基板上,就如同一个无异物管理的状态。

所以从风扇吹出的风必须要处在洁净的状态,因此我希望大家在风扇上装上过滤芯,如图1-29-1所示。

1-30湿加线干燥用的风刀必须安装过滤芯

贴膜前处理、绿油印刷前处理所使用的热风刀吹出来的空气的脏污对异物环境有很大影响,是导致不良的一在要因。

我们所使用的压缩空气是设置在离现场较远的空压机传送过来的,所以光靠安装在空压机上的过滤芯是不能解决空气污染的问题,因为空压机上的过滤芯不能除去在管道中所产生的铁锈的污染物。

为了提高异物环境的管理水平与品质水平,我们有必要在风刀的出风口前安装在线过滤芯。

首先我们要对自己车间风刀吹出空气的污染情况进行测定,并且要定期进行污染状态管理。

有人可能会认为在贴膜前与绿油印刷前因为有清洁滚轮就可以泰然处之,但这种想法是完全错误的。

因为即使是再好的清洁滚轮也不一定完全能将异物除净。

而且等制品污染了之后再去对应处理的这种想法就是消极的。

做为品质管理的原则是要优先考虑怎样不使制品受到污染。

1-31在风淋室内除去静电

在风淋室内因为与空气发生磨擦反而会导致静电的产生。

为了除去因静电而附着在防尘服上的灰尘,所以我们必须将风淋室改善成为一个无静电的空间。

因此我建议大家采用如图1-31-1那样的风淋用的除电器。

为了改善品质而进行的异物环境改善,除了按照原理原则来进行之外恐怕也没有其它的办法了。

1-32防止来自于粘尘滚轮的残胶

对于基板制造工程的异物清除来说,粘尘滚轮是有效果的,并且是基板制造工程不可缺的装置。

但是它的除尘性能也是有限度的,比如说不将它来回滚动就不能达到除尘效果,而且从粘尘纸上产生的残胶会转附到粘尘滚轮上等弱点。

正如1-9项所述那样,这些残胶是导致线路板各种不良的要因之一。

图1-32-1所示的是由粘尘滚轮上转附到基板上的残胶所导致不良的一个示例。

为了将不良控制在最小限度,我不要使用粘尘纸直接与产品接触的类型物品,粘尘纸更新时的切割要按照图1-32-1所示的那样来做。

从粘尘纸的切割部、邮票孔的切割部容易产生残胶转附,除尘纸的粘胶越厚就越容易发生残胶附着等现象。

因此我们要严禁粘尘纸的胶面与产品产生直接接触。

而且手动粘尘滚轮我们也要用同样的方式去对应。

换言之也就是不能使用粘尘纸与产品直接接触的除尘滚轮。

如图1-32-2所示清洁滚轮的粘尘纸粘性物的厚度在未使用处与已使用完了处有相当大的差别。

在粘性物厚的部分进行切割使挤压出来的粘性物增多,造成粘性物附着引起的不良发生率也会增高。

因此已使用的粘尘纸余白范围要保持5-10毫米(粘性物较薄的部分),然后再进行切割的话,粘性物所导致的不良发生率就会有很大的改善。

1-33通过挤水滚轮完全除去药液残渣是不可能的。

在湿加工线上大家经常使用挤水滚轮来进行干燥,但是挤水滚轮是通过形状还原的原理来进行工作的,会存在吸取是阻力的时间差,所以从理论上来说它是不可能完全达到干燥效果的。

可能在允许有少许污染的基板制造时代,这样的挤水滚轮还可以说有一定的效果,但是作为近代日本的制造业来说是行不通的。

并且想通过用这种滚轮与产品的接触来除去脏污的构思其本身就忽略了挤水滚轮自身脏污转附制品的危险性。

有人可能认为只要把管理搞好了就能防止这种问题的发生,但是针对在理论上就存在问题的事项去通过管理来掩盖这种想法自身就存在很大的危险性,所以这个观点我是无论如何都不能苟同的。

最近在市场上有一种通过凝结点非常低的干风刀的非接触的方式来进行干燥的装置,所以我建议大家使用这种装置会有明显的改善效果。

1-34防止物品取放时伴随的异物入侵

这一点与1-1项有重复的地方的所在这里就不多说了,但是异物是和物品一起带入的原理却被大家忽视了。

下面几个重点我希望大家重新看待一下。

*材料、制造装置有没有与木制的叉板一起搬入工场内呢?

*有没有将脏的、有铁锈的工具、叉车等带入工场内呢?

*有没有将脏的、有铁锈的搬运台车带入工场内呢?

*异物有没有同货车、乘坐的汽车等一起带入工场内呢?

*收货的人员有没有将异物带入车间呢?

*物品取出的时候有没有异物入侵呢?

针对这些内容如果不采取各种各样的相应对策的话,异物管理将会失衡。

因此想让在家对目前为止所提高的事项做为一个参考,采取各种各样的对应策略。

1-35防止由圆筒式的传送滚轮产生的异物。

因为从圆筒式滚轮轴部会产生磨损粉末、从其表面会产生铁锈、异物堆积与滚轴表面的开叉部磨擦会产生的异物,所以圆筒式滚轮是异物的一大来源。

这种异物来源如果放任自流的话,就会使室内的金属粉末异物到处飞扬。

因此所以我们要如图1-35-1那样在滚轮的下部铺上粘尘垫以防止落下的粉末的扩散。

当然在所有的地方铺设粘尘垫是不可能的,但在大多数地方都应该能够实行的。

这虽然是一个相当普通的对策但对异物环境改善带来很大的效果。

1-36人是异物大量异物的发生源,所以我们要认真对应。

除了新陈代谢所产生的异物之外,从人身上所穿的衣服、佩带的物品上也会有许多异物产生。

由新陈代谢所产生的异物有头发、眉毛、睫头及各种各样的体毛、头皮、排泄物、唾液、汗、脂肪等等。

从衣服上产生的异物有各种各样的纤维、染料等异物。

图1-36-1为人体所产生的异物,图1-36-2为衣物上产生的纤维异物。

针对这些来自于人体的异物最典型的防止对策是通过穿防尘服将异物封闭起来。

但是防尘服着装的正确与否会直接影响其效果的。

所以我们要注意以下几个正确着装的条件及重点:

1、上下连接的防尘服

2、帽子相连的防尘服或者帽子的下摆扎入上衣的防尘服

3、长筒靴一定要是能把裤角扎进去的那种

4、针对因唾液产生的水痕我们要使用一次性的口罩。

但是口罩是纤维异物易产生的物品,所以我们要加以注意。

5、防止由身体脂肪附着而产生的指纹不防使用较薄的胶手套。

但是要注意胶手套的离形粉里不能含胃硅等有害物质。

6、为了防止从脸、手腕等肢体露出部分掉下的皮屑,我建议大家使用化妆水,特别是在温度较低的环境里工作更有必要。

但是像雪花膏等化妆品有转附到基板上的可能性所以最好不要使用。

7、头发、眉毛、睫毛、体毛、胡须、眼屎、耳屎、胡须等要做到完全防止脱落扩散是不可能的,但是大家最起码要采用帽边是紧扎的那种帽子,一定不能将头发露在外面。

8、因为防尘服如果被污染了就失去了其防尘的意义,所以防尘服要由专业人士来进行正确的清洗。

因为指纹等会残留在绿油表面,所以我们要对人体脂肪产生的不良加以重视。

总而言之要完全防止人体产生的异物是很困难的,所以我们要在无尘室等异物管理的重要职场对入室人员加以规制,并尽量减少入室人员。

1-37要注意抽屉中藏匿的异物

在抽屉中很容易堆积异物,所以不对这些异物的带出及扩散采取防止对策的话,就会导致异物环境的恶化。

就拿暴光用的底片保管仓库来说吧,使用抽屉式的保管方法是毫无道理的。

我的建议是一定要采用能将异物与底片分离,且能防止分离出来的异物的扩散,也就是所谓的二层构造的抽屉。

但是这种保管抽屉在市面上现在还没得卖,即使有得卖价格也很高,所以其实用性也大打折扣。

所以如果要提高异物改善环境,最好还是不要使用这种抽屉式的保管方法。

因此底片的保管应该先将底片放入导电性的袋子当中,再将其垂掉起来的纵向保管方式。

在要求清洁度很高的场所绝对不要使用这种抽屉式的保管方法。

1-38消除工具箱的脏污

在以异物为最大敌人的基板制造工作里所使用的工具、工具箱一定要保持其清洁度,不能有脏污。

但是在实际现场脏污的工具却在泛滥。

例如工具与零件一起杂乱的放到工具箱内,一段要开始工作了,一定是翻箱捣拒,这时异物就会扩散到周围去,而且工具还是脏脏的布满铁锈的。

这样的情况只能说是异物管理及效率是处在一个毫不重视的状态下。

关于工具箱的使用要注意以下几点:

1、工具按照使用频度分开放入(即经常使用的工具与不经常使用的工具的区分)

2、零件与工具不要混放(零件不要放入工具箱内)

3、不要脏污的工具放入工具箱内

4、要保证打开工具箱后所有的工具都能一目了然

是不是爱惜工具的日本传统已经丧失了呢,真是让人心痛。

作为异物改善来说这些最基本的事项一定要做好。

因此我希望在家把自己工场内的所有工具箱进行一次总点检看一下它们是一个什么样的状态呢。

当然这里不光是自己的工具箱,还包括有来往的人员的工具箱。

并且希望大家将这种规制在工厂中展开。

1-39禁止穿拖鞋、凉鞋

即便是客人也不能让他们穿对品质有负面影响的鞋类。

因为拖鞋与凉鞋在行走的时候鞋后跟的部分与脚很容易分开,就会在行走中敲打地板,使沉积在积板上的异物飞扬起来(异物扬起的高度会有75厘米之多)。

在异物管理为必要条件的工场里这样的事情会让人很头痛,因此我们应该要让他们穿一次性的鞋套或是专用鞋。

确实这样会让客人很麻烦会有若干问题,但是客户期待的是良好的品质保证,这样做的话反而会让客户有好感的。

一次性的鞋套从资源节省与环保方面来看有一定的负面性可能会遭到一些非议,但从对于客人的方便性、卫生面来看却是一种很好的鞋具。

虽然也有采用专用鞋的方法但是有的客人会厌恶他人穿过的鞋子,所以在卫生方面一定要做消毒处理。

有的人可能会说拖鞋与凉鞋也没有消毒呀,所以没必要对专用鞋进行消毒,但是与鞋子相比,托鞋与凉鞋是开放式的,因脚汗产生的影响较小。

所以关于这一点上我认为还是采用一次性的鞋套比较好一些。

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