外用电梯基础施工方案.docx
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外用电梯基础施工方案
外用电梯基础施工方案
编制:
初审:
审核:
批准:
xxxxx
xcxx项目部
二○xx年x月x日
附图—《1-4栋施工电梯平面布置图》
施工电梯基础施工方案
第一节、工程概况
工程名称:
x
建设地点:
x
建设单位:
x
设计单位:
x
施工单位:
x
监理单位:
x
本工程位于xxxxxx
第二节、编制依据
1、施工电梯产品说明书
2、《建筑施工荷载规范》GBJ50009-2012
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
5、《工程建筑标准强制性条文(房建部分)》建标[2000]31号文
6、《施工升降机国家标准》GB10053-2007
7、本工程施工组织设计
8、施工现场平面布置图、工程施工安排及塔机周边环境
第三节电梯选型及安装位置
3.1电梯选型
根据结构形式及施工工艺结合公司设备情况,共同研究决定选用齿轮齿条式传动型外用施工电梯x台,分别用于xxx栋,该电梯额定载重量2000kg,地下室层高x米(x层),x楼层高度xm,x#楼层高度xm,施工电梯顶部自由端为xm,其中x#施工电梯设置在地下室底板,则1#施工电梯架设高度为约xm,2#施工电梯架设高度为约xm,3#施工电梯架设高度为约xm,4#施工电梯架设高度约xm,1-4栋施工电梯型号:
x。
3.2主要技术性能
根据电梯生产厂家提供的说明书,其主要性能如下:
1、施工电梯型号:
SC200/200G2、产权登记证:
粤BC-S03375
3、出场编号:
1601192064、吊笼形式:
双吊笼
5、标准节长度:
1.5M6、标准节重:
150KG
7、对重重量:
无对重8、架设最高高度:
500m
9、单个吊笼重:
2200KG10、吊笼载重:
2000KG
11、外笼重:
1480KG
3.3电梯安装前期准备
(1)、2#、3#栋施工电梯直接安装在底板上,1#、4#栋施工电梯安装在地下室顶板以上,顶板底用满堂钢管脚手架回顶加固处理,满堂钢管架应经计算后搭设。
电梯基础具体定位详见节点轮廓图,附图一《1栋电梯基础节点轮廓图》、附图二《2栋电梯基础节点轮廓图》、附图三《3栋电梯基础节点轮廓图》、附图四《4栋电梯基础节点轮廓图》。
(2)、根据SC型施工升降机吊笼规格及附墙安装要求,按“使用说明书”并结合工地实际情况,选择施工升降机的安装位置,按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础。
①确定升降机安装位置,详见1-4栋施工平面布置图。
②确定基础中心点与附着墙面的距离。
如下图所示:
③附墙架与墙的连接方式,如下图所示:
第四节电梯基础作法
4.1配筋
根据各栋《电梯基础平面布置图》在地下室顶板上确定基础位置,然后浇注300mm厚钢筋混凝土平板式基础。
基础宽3800mm,长4400mm,配筋14@200双向双层,混凝土强度等级C35。
4.2基础挡水墙
混凝土基础施工完毕后沿基础边四周砌120mm厚挡水墙。
4.3避雷接地
外用电梯设防雷接地装置,电阻值部大于4欧姆。
4.4质量要求
1、钢筋下料,绑扎准确,作好隐检。
2、混凝土振捣密实,表面不平整度不大于10mm。
第五节电梯基础验算及回顶加固措施
5.1基础荷载量计算
施工电梯安装在地下室顶板上,顶板底部用满堂架钢管进行回顶加固处理,满堂钢管脚手架应经计算后进行搭设。
考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响,取荷载系数n=2.1。
同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载,加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于P
基础承载计算公式为:
P=(吊笼重+外笼重+标准节总重+对重量+载重量)×2.1×9.8
=(2*2200+1480+150*126/1.5+0+2*2000)×2.1×9.8=462.64KN。
基础自重计算公式为:
N=25.1*4.4*3.8*0.3=125.90KN。
5.2回顶加固方法
根据电梯生产厂家提供的说明书计算得知总荷载为462.64KN,基础尺寸为3800×4400,因此加固范围选择5800×6400mm,由此施工电梯总荷载由基础以下5800×6400mm范围的楼板承担,单位面积荷载=(462.64+125.90)÷(5.8×6.4)=15.86KN/㎡,而根据结构设计地下室顶板施工荷载为10KN/㎡。
故需要在地下室顶板下及相应位置负一层结构板及负二层结构板下设置钢管支撑体系,小龙骨采用50×100mm木方,大龙骨采用48×3.5mm双钢管,支撑立杆顶部采用钢顶托顶紧大龙骨。
按700mm纵横间距设置立杆,立杆底部200mm高设置双向扫地杆,双向横杆步距1500mm。
每4排立杆设置一道剪刀撑。
附:
外用施工升降机受力计算书
(1)计算依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008
(2)设计选型:
地下室顶板在2#、3#楼施工电梯基础底部采用钢管脚手架回撑的方式以保证板使用安全。
钢管脚手架间距纵横为700×700mm,步距为1500mm,小龙骨采用50mm×100mm(按照40mm×90mm进行计算),大龙骨采用48×3.5mm双钢管(按照48×3.0mm钢管进行计算),大龙骨放置在顶托内,顶托下部用钢管立杆顶紧。
考虑到地下室顶板的使用安全,施工电梯位置的最大荷载如下计算:
1.4*[462.64÷(5.8*6.4)]+1.2*[125.9÷(5.8*6.4)]=17.449+4.070=21.519KN/㎡
(3)计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为3.5m,
立杆的纵距b=0.70m,立杆的横距l=0.70m,立杆的步距h=1.50m。
脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载5.00kN/m2,施工活荷载标准值10kN/m2。
图落地平台支撑架立面简图
图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为φ48×3.0。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、基本计算参数[同上]
二、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为
截面抵抗矩W=4.49cm3;
截面惯性矩I=10.78cm4;
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算:
(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m):
q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):
q21=5.000×0.300=1.500kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/m):
q22=2.500×0.300=0.750kN/m
经计算得到,活荷载标准值q2=0.750+1.500=2.250kN/m
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载q1=1.20×0.090=0.108kN/m
活荷载q2=1.40×0.750+1.40×1.500=3.150kN/m
最大弯矩Mmax=(0.10×0.108+0.117×3.150)×0.7002=0.186kN.m
最大支座力N=(1.1×0.108+1.2×3.15)×0.70=2.729kN
抗弯计算强度f=0.186×106/4491.0=41.39N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载q1=0.090kN/m
活荷载q2=0.750+1.500=2.250kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.090+0.990×2.250)×700.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.247mm
纵向钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求!
三、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2.73kN
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.454kN.m
最大变形vmax=0.268mm
最大支座力Qmax=6.887kN
抗弯计算强度f=M/W=0.454×106/4491.0=101.20N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=6.89kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架钢管的自重(kN):
NG1=0.115×3.500=0.403kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A满堂架自重标准值,设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN):
NG2=0.150×0.700=0.105kN
(3)脚手板自重(kN):
NG3=0.300×0.700×0.700=0.147kN
(4)堆放荷载(kN):
NG4=5.000×0.700×0.700=2.450kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.105kN。
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值NQ=2.500×0.700×0.700=1.225kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.20NG+1.40NQ
六、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=5.44kN
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;
i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.60
A——立杆净截面面积(cm2);A=4.24
W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.49
σ——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
l0——计算长度(m);
参照《扣件式规范》2011,由公式计算
l0=kuh
k——计算长度附加系数,按照表5.3.4取值为1.155;
u——计算长度系数,参照《扣件式规范》附录C表;u=2.335
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.30m;
h——脚手架步距;h=1.50m;
计算结果:
l0=4.045mλ=4045/16.0=253.629φ=0.114
σ=5441/(0.114×424)=112.803N/mm2,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。
模板支撑架计算满足要求!
第七节附图
7.1附图一
7.2附图二
7.3附图三
7.4附图四