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各种铸造材料特性（doc21页）

1.材料名称：

一般工程用铸造碳钢件

牌号：

ZG200-400

标准：

GB11352-89

●特性及适用范围：

有良好的塑性、韧性和焊接性能。

适用于受力不大，要求韧性高的各种机械零件，如机座、变速箱壳体等。

●化学成份：

碳C：

≤0.20硅Si：

≤0.50锰Mn：

≤0.80硫S：

≤0.04磷P：

≤0.04铬Cr：

≤0.35镍Ni：

≤0.30

铜Cu：

≤0.30钼Mo：

≤0.20钒V：

≤0.05注：

R残留量≤0.10

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥400

屈服强度σs（MPa）：

≥200

伸长率δ（％）：

≥25

冲击韧性值αkv（J/cm2）：

≥30

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥59

弹力消失率ψ（％）：

≥40

试样尺寸：

厚度≤100mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

如无特殊要求，热处理工艺由制造厂定，常用热处理工艺为下列方法之一：

退火：

加热超过AC3，炉冷；正火：

加热超过AC3，空冷；淬火：

加热超过AC3，快速冷却；回火：

加热超过AC1。

2.材料名称：

一般工程用铸造碳钢件

牌号：

ZG230-450

标准：

GB11352-89

●特性及适用范围：

有一定的强度和较好的塑性、韧性，焊接性能良好，切削性能尚好。

适用于受力不大、要求韧性的各种机械零件，如钻座、轴承盖、外壳、底板、阀体和犁柱等。

●化学成份：

碳C：

≤0.30硅Si：

≤0.50锰Mn：

≤0.90硫S：

≤0.04磷P：

≤0.04铬Cr：

≤0.35

镍Ni：

≤0.30铜Cu：

≤0.30钼Mo：

≤0.20钒V：

≤0.05

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥450

屈服强度σs（MPa）：

≥230

伸长率δ（％）：

≥22

冲击韧性值αkv（J/cm2）：

≥25

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥44

弹力消失率ψ（％）：

≥32

试样尺寸：

厚度≤100mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

正火，随炉升温至900℃，升温时间1h，900℃保温4h，空冷

金相组织：

铁素体＋珠光体

3.材料名称：

一般工程用铸造碳钢件

牌号：

ZG270-500

标准：

GB11352-89

●特性及适用范围：

具有较高的强度和较好的塑性，铸造性能良好，焊接性能尚好，切削性能好。

应用广泛，常用作机械的机架、轴承座、连杆、缸体、箱体及曲拐等。

●化学成份：

碳C：

≤0.40硅Si：

≤0.50锰Mn：

≤0.90硫S：

≤0.04磷P：

≤0.04铬Cr：

≤0.35镍Ni：

≤0.30

铜Cu：

≤0.30钼Mo：

≤0.20钒V：

≤0.05

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥500

屈服强度σs（MPa）：

≥270

伸长率δ（％）：

≥18

冲击韧性值αkv（J/cm2）：

≥22

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥34

弹力消失率ψ（％）：

≥25

试样尺寸：

厚度≤100mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

淬火，860±10℃，保温1h；水冷，回火，540±10℃，1.5h。

金相组织：

回火索氏体

4.材料名称：

一般工程用铸造碳钢件

牌号：

ZG310-570

标准：

GB11352-89

●特性及适用范围：

综合性能较好，但与铸铁相比其铸造性能较差，流动性差，体收缩和线收缩较大，容易形成夹渣、气孔和疏松等缺陷。

在铁路、运输、机床、轧钢、采矿、建筑机械等方面广泛应用。

如联轴器、汽缸、齿轮、载重架、汽车前后拖钩等零件。

●化学成份：

碳C：

≤0.50硅Si：

≤0.60锰Mn：

≤0.90硫S：

≤0.04磷P：

≤0.04铬Cr：

≤0.35镍Ni：

≤0.30

铜Cu：

≤0.30钼Mo：

≤0.20钒V：

≤0.05

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥570

屈服强度σs（MPa）：

≥310

伸长率δ（％）：

≥15

冲击韧性值αkv（J/cm2）：

≥15

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥29

弹力消失率ψ（％）：

≥21

试样尺寸：

厚度≤100mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

淬火，840℃水冷，550℃回火，保温2h，空冷

金相组织：

索氏体＋少量铁素体

5.材料名称：

焊接结构用碳素钢铸件

牌号：

ZG200-400H

标准：

GB7659-87

●特性及适用范围：

适用于一般工程结构，要求焊接性好的碳素钢件。

●化学成份：

6.

7.

8.材料名称：

耐热钢铸件

牌号：

ZG35Cr26Ni12

标准：

GB8492-87

●特性及适用范围：

最高使用温度为1100℃，高温强度高，抗氧化性能好，在规格范围内调整其成分，可使组织内含有一些铁素体，也可为单相奥氏体。

能广泛地用于许多类型的炉子构件，但不宜用于温度急剧变化的地方

●化学成份：

碳C：

0.20～0.50硅Si：

≤2.00锰Mn：

≤2.00硫S：

≤0.04磷P：

≤0.04铬Cr：

24.0～28.0

镍Ni：

11.00～14.00

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥490

条件屈服强度σ0.2（MPa）：

≥235

伸长率δ（％）：

≥8

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

铸件不经热处理，若有需要，由供需双方协定。

●交货状态：

铸态

9.材料名称：

工程结构用中、高强度不锈钢铸件

牌号：

ZG10Cr13Ni1

标准：

GB6967-86

●化学成份：

碳C：

≤0.15硅Si：

≤1.00锰Mn：

≤1.00硫S：

≤0.030磷P：

≤0.035铬Cr：

11.50～13.50

镍Ni：

≤1.00铜Cu：

残余含量≤0.50钼Mo：

≤0.50钒V：

残余含量≤0.03钨W：

残余含量≤0.10

注：

残余含量Cu＋V＋W≤0.80

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥588（60）

屈服强度σs（MPa）：

≥444

伸长率δ（％）：

≥16

弹力消失率ψ（％）：

≥35

硬度：

170～241HB

注：

适用于壁厚100mm以下的铸件，对于壁厚小于500mm的铸件，相应数值的降低应依据不同的制造工艺由供需双方商定

试样尺寸：

厚度≤100mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

铸件必须进行热处理，如无特殊要求，热处理工艺由制造厂定，常用热处理工艺为下列方法之一。

a.退火，在高于600℃的适当温度范围进行；b.正火和淬火，在AC3点以上进行；c.回火，在AC1点上下进行一次或两次回火。

10.材料名称：

不锈耐酸钢铸件

牌号：

ZG1Cr13

标准：

GB2100-80

●特性及适用范围：

铸造性能好，有良好的机械性能，在大气、水和弱腐蚀介质（如加盐水溶液、稀硝酸及其某些浓度不高的有机酸）和温度不高的情况下，均有良好的耐蚀性。

可用于承受冲击负荷，要求韧性高并在腐蚀性不强及常温下工作的铸件，如泵壳、阀、叶轮、水轮机转轮或叶片、螺旋浆等。

●化学成份：

碳C：

0.08～0.15硅Si：

≤1.0锰Mn：

≤0.6铬Cr：

12.0～14.0

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥549

屈服强度σs（MPa）：

≥392

伸长率δ（％）：

≥20

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥78.5

弹力消失率ψ（％）：

≥50

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

退火，950℃；淬火，1050℃，水冷；回火，750～800℃，空冷

11.材料名称：

不锈耐酸钢铸件

牌号：

ZG2Cr13

标准：

GB2100-80

●特性及适用范围：

性能与ZG1Cr13相同，由于含碳量比ZG1Cr13高，故具有更高的硬度，但耐蚀性较低，焊接性能较差。

可用作较高硬度的铸件，如热油泵体、阀门等。

●化学成份：

碳C：

0.16～0.24硅Si：

≤1.0锰Mn：

≤0.6铬Cr：

12.0～14.0镍Ni：

＜0.6

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥618

屈服强度σs（MPa）：

≥441

伸长率δ（％）：

≥16

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥58.8

弹力消失率ψ（％）：

≥40

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

退火，950℃；淬火，1050℃，油冷；回火，750～800℃，空冷。

12.材料名称：

不锈耐酸钢铸件

牌号：

ZG1Cr17

标准：

GB2100-80

●特性及适用范围：

铸造性能较差，韧性较低，焊接性尚可，在温度不太高的稀销酸、大部分有机酸及有机溶液中，有良好的耐蚀性。

用于载荷较低、不受冲击的场合。

主要用于硝酸及食品工业以及与海水接触的零件。

●化学成份：

碳C：

≤0.12硅Si：

≤1.2锰Mn：

≤0.7铬Cr：

16.0～18.0

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥392

屈服强度σs（MPa）：

≥245

伸长率δ（％）：

≥20

弹力消失率ψ（％）：

≥30

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

退火，750～800℃。

13.材料名称：

不锈耐酸钢铸件

牌号：

ZG00Cr18Ni10

标准：

GB2100-80

●特性及适用范围：

为超低碳不锈钢，冶炼要求高，在氧化性介质（如硝酸）中有良好的耐蚀性和抗晶间腐蚀性能，焊后不出现刀口腐蚀。

主要用于化学、化肥、化纤及国防工业上重要的耐蚀铸件和铸焊结构件等。

●化学成份：

碳C：

≤0.08硅Si：

≤1.5锰Mn：

0.8～2.0铬Cr：

17.0～20.0镍Ni：

8.0～12.0

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥392

屈服强度σs（MPa）：

≥177

伸长率δ（％）：

≥25

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥98

弹力消失率ψ（％）：

≥32

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

淬火，1050～1100℃，水冷。

14.材料名称：

不锈耐酸钢铸件

牌号：

ZG0Cr18Ni9

标准：

GB2100-80

●特性及适用范围：

是典型的不锈耐酸钢，铸造性能比含钛的同类不锈钢好，在硝酸、有机酸、许多盐溶液及碱类溶液、石油产品中有高的耐蚀性，但有晶间腐蚀倾向，铸态机械性能差，一般经固溶处理后使用。

主要用于耐蚀性要求较高的化工设备、石油精炼设备中的机件，如泵、阀等铸件。

●化学成份：

碳C：

≤0.08硅Si：

≤1.5锰Mn：

0.8～2.0铬Cr：

17.0～20.0镍Ni：

8.0～11.0

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥441

屈服强度σs（MPa）：

≥196

伸长率δ（％）：

≥25

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥98

弹力消失率ψ（％）：

≥32

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

淬火，1080～1130℃，水冷。

15.材料名称：

不锈耐酸钢铸件

牌号：

ZG1Cr18Ni9

标准：

GB2100-80

●特性及适用范围：

典型的不锈耐酸钢，铸造性能比含钛的同类不锈钢好，在硝酸、有机酸、许多盐溶液及碱类溶液、石油产品中有高的耐蚀性（较ZG0Cr18Ni9含碳量高，耐蚀性稍低），但有晶间腐蚀倾向，铸态机械性能差，一般经固溶处理后使用。

主要用于耐蚀性要求较高的化工、石油精炼设备中的机

●化学成份：

碳C：

≤0.12硅Si：

≤1.5锰Mn：

0.8～2.0铬Cr：

17.0～20.0镍Ni：

8.0～11.0

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥441

屈服强度σs（MPa）：

≥196

伸长率δ（％）：

≥25

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥98

弹力消失率ψ（％）：

≥32

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

淬火，1050～1100℃，水冷。

16.材料名称：

不锈耐酸钢铸件

牌号：

ZG0Cr18Ni9Ti

标准：

GB2100-80

●特性及适用范围：

性能与ZG0Cr18Ni9相同，由于含有稳定化元素钛，提高了抗晶间腐蚀能力，但铸造性能差，易使铸件产生夹杂、缩松、冷隔等铸造缺陷。

主要用于耐蚀性要求较高的化工设备、石油精炼设备中的机件，如泵、阀等铸件。

●化学成份：

碳C：

≤0.08

硅Si：

≤1.5

锰Mn：

0.8～2.0

铬Cr：

17.0～20.0

镍Ni：

8.0～11.0

钛Ti：

5×（C-0.02）～0.7

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥441

屈服强度σs（MPa）：

≥196

伸长率δ（％）：

≥25

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥98

弹力消失率ψ（％）：

≥32

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

淬火，950～1050℃，水冷。

17.材料名称：

不锈耐酸钢铸件

牌号：

ZG1Cr18Ni9Ti

标准：

GB2100-80

●特性及适用范围：

性能与ZG0Cr18Ni9相同，由于含有稳定化元素钛，提高了抗晶间腐蚀能力，但铸造性能差，易使铸件产生夹杂、缩松、冷隔等铸造缺陷，较ZG0Cr18Ni9Ti含碳量高，故耐蚀性梢低。

主要用于耐蚀性要求较高的化工设备、石油精炼设备中的机件，如泵、阀等铸件。

●化学成份：

碳C：

≤0.12

硅Si：

≤1.5

锰Mn：

0.8～2.0

铬Cr：

17.0～20.0

镍Ni：

8.0～11.0

钛Ti：

5×（C-0.02）～0.7

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥441

屈服强度σs（MPa）：

≥196

伸长率δ（％）：

≥25

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥98

弹力消失率ψ（％）：

≥32

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

淬火，950～1050℃，水冷。

18.材料名称：

不锈耐酸钢铸件

牌号：

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

标准：

GB2100-80

●特性及适用范围：

铸造性能与ZG1Cr18Ni9Ti等相似，由于含钼，明显提高了对还原介质和各种有机酸、碱、盐类的耐蚀性。

抗晶间腐蚀能力强，焊接性好，但切削性差（奥氏体不锈钢都是切削性差）。

一般均在淬火（固溶）或淬火及时效状态下使用。

主要用于制作常温硫酸、较低浓度的沸腾磷酸、蚁酸等

●化学成份：

碳C：

≤0.08

硅Si：

≤1.5

锰Mn：

0.8～2.0

铬Cr：

16.0～19.0

镍Ni：

11.0～13.0

钛Ti：

5×（C-0.02）～0.7

钼Mo：

2.0～3.0

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥490

屈服强度σs（MPa）：

≥216

伸长率δ（％）：

≥30

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥98

弹力消失率ψ（％）：

≥30

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

淬火，950～1050℃，水冷。

19.材料名称：

不锈耐酸钢铸件

牌号：

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

标准：

GB2100-80

●特性及适用范围：

铸造性能与ZG1Cr18Ni9Ti等相似，由于含钼，明显提高了对还原介质和各种有机酸、碱、盐类的耐蚀性。

抗晶间腐蚀能力强，焊接性好，但切削性差（奥氏体不锈钢都是切削性差），较ZG1Cr18Ni12MoTi含碳量高，故耐蚀性稍低。

一般均在淬火（固溶）或淬火及时效状态下使用。

●化学成份：

碳C：

≤0.12

硅Si：

≤1.5

锰Mn：

0.8～2.0

铬Cr：

16.0～19.0

镍Ni：

11.0～13.0

钛Ti：

5×（C-0.02）～0.7

钼Mo：

2.0～3.0

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥490

屈服强度σs（MPa）：

≥216

伸长率δ（％）：

≥30

冲击韧性值αku（J/cm2）：

≥98

弹力消失率ψ（％）：

≥30

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

淬火，950～1050℃，水冷。

20.材料名称：

灰铸铁

牌号：

HT150

标准：

GB9439-88

●特性及适用范围：

为铁素体加珠光体类型的灰铸铁。

其铸造性能好，工艺简单，铸造应力小，不用人工时效处理，有一定的机械强度和良好的减振性能。

用于机床底座、床身、工作台等；在化工机械中，可制作泵壳、容器、塔器、法兰等；还可用于圆周速度6～12m／s的皮带轮及工作压力不太大的管

●化学成份：

碳C：

3.46～3.54

硅Si：

0.51～0.57

锰Mn：

2.12～2.49

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

150

硬度：

（RH=1时）152HB

试样尺寸：

试棒直径：

30mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态

金相组织：

片状石墨＋铁素体＋珠光体

21.材料名称：

灰铸铁

牌号：

HT200

标准：

GB9439-88

●特性及适用范围：

为珠光体类型的灰铸铁。

其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性也良好，铸造性能较好，但脆性较大，需进行人工时效处理。

大量用于不受冲击载荷的零部件，如承受压力的发动机缸体、缸盖、离合器壳及制动鼓等。

也用于中等压力的油缸、泵体、阀体以及经表面淬火的零件

●化学成份：

碳C：

3.36

硅Si：

2.37

锰Mn：

0.66

硫S：

0.11

磷P：

0.071

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

300

硬度：

（RH=1时）188HB

试样尺寸：

试棒直径：

30mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）去应力退火530～550℃，4～6h；200℃出炉

金相组织：

细片状珠光体＋片状石墨＋针条状碳化物

22.材料名称：

灰铸铁

牌号：

HT250

标准：

GB9439-88

●特性及适用范围：

为珠光体类型的灰铸铁。

其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。

可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件

●化学成份：

碳C：

3.16～3.30

硅Si：

1.79～1.93

锰Mn：

0.89～1.04

硫S：

0.094～0.125

磷P：

0.120～0.170

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

250

硬度：

（RH=1时）209HB

试样尺寸：

试棒直径：

30mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态

金相组织：

片状石墨＋珠光体

23.材料名称：

灰铸铁

牌号：

HT300

标准：

GB9439-88

●特性及适用范围：

为珠光体类型的灰铸铁。

其强度高，耐磨性好，但白口倾向大，铸造性能差，需进行人工时效处理。

用于机械制造中重要铸件，如床身导轨、车床、冲床及受力较大的床身、主轴箱齿轮等；还可用作高压油缸、泵体、阀体等以及镦模、冷冲模和需经表面淬火的零件

●化学成份：

碳C：

2.71

硅Si：

1.75

锰Mn：

0.71

硫S：

0.11

磷P：

0.055

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

300

硬度：

（RH=1时）231HB

试样尺寸：

试棒直径：

30mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）去应力退火530～550℃，4～6h；200℃出炉

金相组织：

铁素体＋片状石墨＋珠光体

24.材料名称：

灰铸铁

牌号：

HT350

标准：

GB9439-88

●化学成份：

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

350

硬度：

（RH=1时）253HB

试样尺寸：

试棒直径：

30mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

（由供方定）

25.材料名称：

（黑心）可锻铸铁

牌号：

KTH300-06

标准：

GB9440-88

●特性及适用范围：

切削性能良好，优于灰铸铁和易切削钢，耐蚀性比珠光体可锻铸铁好，耐热性优于灰铸铁和碳钢，抗氧化性优于灰铸铁，减振性优于球墨铸铁和铸钢，耐磨性及焊接性差，会产生白口组织。

有一定的韧性和适度的强度，气密性好；用于承受低的动、静载荷，如管道配件、中低压阀门等

●化学成份：

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥300

伸长率δ（％）：

≥6

硬度：

≤150HB

试样尺寸：

试棒直径：

12或15mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

（由供方定）

金相组织：

铁素体基体＋团絮状石墨

26.材料名称：

（白心）可锻铸铁

牌号：

KTB350-04

标准：

GB9440-88

●特性及适用范围：

坯料在氧化性介质中进行脱碳退火，焊接性较好，只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。

国内应用较少，国外有用作水暖管件的

●化学成份：

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

当试棒直径：

d=9mm时：

≥340;d=12mm时：

≥350;d=15mm时：

≥360

伸长率δ（％）：

当试棒直径：

d=9mm时：

≥5;d=12mm时：

≥4;d=15mm时：

≥3

硬度：

≤230HB

试样尺寸：

试棒直径：

9mm;12mm;15mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

（由供方定）

金相组织：

小断面尺寸：

铁素体。

大断面尺寸：

表面区域－－铁素体；中间区域－－珠光体＋铁素体＋退火碳；心部区域－－珠光体＋退火碳

27.材料名称：

（珠光体）可锻铸铁

牌号：

KTZ450-06

标准：

GB9440-88

●特性及适用范围：

韧性较低，但强度大、硬度高、耐磨性好，且可切削性良好；可代替低碳、中碳、低合金钢及有色合金制造承受较高的动、静载荷，在磨损条件下工作并要求有一定韧性的重要工作零件，如曲轴、连杆、齿轮、摇臂、凸轮轴、万向接头、活塞环、轴套、犁刀、耙片等

●化学成份：

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥450

条件屈服强度σ0.2（MPa）：

≥270

伸长率δ（％）：

≥6

硬度：

150～200HB

试样尺寸：

试棒直径：

12或15mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

（由供方定）

金相组织：

珠光体基体＋团絮状石墨

28.材料名称：

球墨铸铁

牌号：

QT400-18

标准：

GB1348-88

●特性及适用范围：

为铁素体型球墨铸铁，具有良好的焊接性和切削性，常温时冲击韧性高。

而且塑性较高。

脆性转变温度低，同时低温韧性也较好。

用作能承受高冲击振动及扭转等动、静载荷的零件，要求较高的韧性和塑性，特别在低温工作要求一定冲击值的零件

●化学成份：

碳C：

3.45～3.64

硅Si：

2.47～3.00

锰Mn：

0.45～0.57

硫S：

0.012～0.026

磷P：

0.047～0.060

镁Mg：

0.029～0.062

铼Re：

0.032～0.047

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥400

条件屈服强度σ0.2（MPa）：

≥250

冲击韧性值αkv（J/cm2）：

≥18

硬度：

130～1