机械设计课程设计二级圆锥齿轮斜齿圆柱齿轮减速器.docx
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机械设计课程设计二级圆锥齿轮斜齿圆柱齿轮减速器
设计题目:
二级圆锥齿轮-斜齿圆柱齿轮减速器
原始数据:
运输带拽引力F=3600N
运输带速度v=1.0
滚筒直径D=300mm
使用年限5年,双班制每年按300天计算
速度允许误差士5%
一确定传动方案
匚
图所示为电机直接与圆锥齿轮-――圆柱齿轮减速器相联结,结构紧凑,运动平稳。
选择电动机
传动装置总效率
2424
=12345=0.9920.9940.960.970.96=0.8415
0.99联轴器传动效率
2=0.99滚动轴承效率
3=0.96圆锥齿轮传动效率
4=0.97圆柱斜齿轮传动效率
5=0.96卷筒传动效率
工作机输入功率:
Pw=fv=36001.0=3.60kw
电动机所需要功率:
Pd二匹kw3604.278kw
a0.8415
确定电动机的型号:
运输带鼓轮的工作转速为:
ng
601000v
■D
-63.66r/min
按课程设计指导书表3-1查得圆锥-圆柱斜齿轮的传动比一般范围为:
锥齿轮:
h范围是2到3,斜齿轮i2范围是3到6,故电动机转速:
na二ian=(6~18)63.66r/min=381.96~1145.88r/min根据功率ped-pd,且转速满足:
381.96nd1145.88r/min选电动机型号为:
Y132M1-6
参数:
额定功率为:
P=5.5kw
电动机满载转速nm=960r/min
电动机的轴伸出直径D=38mm,电动机的收伸长度L=80mm
三运动学和动力学计算:
1总传动比及其分配
总传动比ia二nm/ng=960/6366=15.08
2分配减速器的各级传动比直齿轮-圆柱斜齿轮传动比锥齿轮传动比:
i^3
圆柱斜齿轮传动比:
i2=5.27
3.计算减速器各轴转速:
轴一的转速:
960r/min
轴二的转速:
n2=n1/i^960/^320r/min
轴三的转速:
n3二n2/i2二320/5.27二60.72r/min
轴四的转速:
n4=n3=60.72r/min
4.减速器各轴功率计算:
Pi二pd14.2780.990.99二4.193kw
pn二pn23=4.1930.990.96二3.985kw
pmpn24=3.9850.990.97=3.827kw
p卷筒轴=p皿〔5=3.8270.990.96二3.637kw
5.减速器各轴功率转速.转矩
电动机的输出转矩:
Td二9550Pd/nm=42.56N*m
轴一的输入转矩:
T^Td12=41.71N•m
轴二的输入转矩:
T2二Td23二118.93N*m
轴三的输入转矩:
T3=T2i224二601.88N*m
轴四的输入转矩:
T^T315二572.08N*m
四.直齿圆锥齿轮传动的设计计算:
1.齿面接触疲劳强度设计:
1)选择齿形制GB12369-9Q齿形角20
由题可知,小齿轮选用40Cr,调制处理,硬度为240~280HB平均
硬度280HB大齿轮选用45号钢,调制处理,硬度为240HB。
2)齿数z和精度等级:
取z“=24,z2=站=324=72,取72精度等级取8级
般情况下,闭式齿轮设计,先按接触强度初
步确定主要尺寸,即
3)试选载荷系数kt=1.3
4)计算小齿轮传递的转矩
5)取齿宽系数:
弓r=0.30
1
6)确定弹性影响系数:
由表10-6,Ze=189.8MPa"
7)由图10-21按齿面硬度查的小齿轮的解除疲劳强度极限二him1=600MPa,大齿轮的二Hiim2=550MPa
8)根据循环次数公式[3]式10-13,计算应力循环次数:
N/60n1jLh=609601283005=1.38109
N,8
N21=4.61108
u
9)查[3]图10-19得接触疲劳寿命系数:
Khn1=0.94,Khn^0.95
10)由[3]式10-12计算接触疲劳许用应力,取失效概率为1%安全
系数Sh=1,
[-Hh二Khni~Hlim1二564MPa
Sh
KHN2'-Hlim2
[-H]2522.5MPa
Sh
2.计算
1)由接触强度计算出小齿轮分度圆直径:
卜ZeI2KT
-2.923E1——283.88mm
=r1-0.5「ru
dm1二d1t(1一0.5R)二71.30mm
■dm1n〔
2)齿轮的圆周速度v丁-3.58m/s
60如000
3)计算载荷系数:
a:
齿轮使用系数,查[3]表10-2得Ka=1.25
b:
动载系数,查[3]图10-8得Kv=1.17
c:
齿间分配系数,查[3]表10-3得Kh:
「Kf:
「1
d:
齿向载荷分布系数Kh,Kf,1.5Khz
查[3]表10-9得Kh■:
b^1.25,所以K「二=1.875
e:
接触强度载荷系数K=KaKvKh:
Kh」1.251.1711.875=2.74
4)按载荷系数校正分度圆直径
d^K/Kt=96.49mm
d1’cc
m二一4.02mm取标准值,模数圆整为m二4mmz1
5)计算齿轮的相关参数
d^m^=96mm,d2二mz^288mm
6=arctan勺=180516''d2=90'—6=7134'44"
Z2,
6)确定齿宽:
b=-vrR=45.53mm
圆整取b,=b2二46mm
3.校核齿根弯曲疲劳强度
①载荷系数K二2.74
当量齿数zv1==25.3,Zv2==227.9
COS§1COS§2
③查[3]表10-5得YFa1=2.61,丫sa1」592,丫Fa2=2.06,丫Sa2「.97
⑷取安全系数Sf=1.4
由[3]图10-18得弯曲疲劳寿命系数Kfn1=0.92,Kfn2二0.9
查[3]图10-20(c)得弯曲疲劳极限为:
二fe1=450MPa,
许用应力
「F2二26.5MPa[「F]2
可知弯曲强度满足,参数合理。
五.斜齿圆柱齿轮传动的设计计算:
1.齿面接触疲劳强度设计
1)选择齿轮材料,小齿轮40Cr,调制,硬度260HB大齿轮45号钢,调制,硬度240HB.
2)精度等级取8级。
3)试选小齿轮齿数Zi=21
z2=i2Z[=5.2721=110.67取Z2=111
Z2111口cc
调整后u=云=药二529
4)初选螺旋角=12
2.齿面接触疲劳强度计算:
1)按齿面接触疲劳强度设计
查[3](10-21)有齿面接触疲劳强度设计公式
3gKTU「ZeZh)2
Id;:
.u(^h])
1>试选载荷系数:
Kt-1.8
2>计算小齿轮传递的扭矩:
T2=9.55106旦=1.19105Nm
3>取齿宽系数:
d=1
1
4>确定弹性影响系数:
由[3]表10-6,ZeM89.8MPa"
5>确定区域系数:
查[3]图10-30,标准直齿圆锥齿轮传动:
Z^2.5
6>根据循环次数公式[3]式10-13,计算应力循环次数:
=6On[jLh=609601523008=1.38109
Ni8
N2—2.6110
u
查[3]图10-19得接触疲劳寿命系数:
Khn^0.95,Khn2二0.97查[3]图10-21(d)得疲劳极限应力:
二日吋二600MPa,
‘Hlim2二550MPa
由[3]式10-12计算接触疲劳许用应力,取失效概率为1%安全系数
SH=J。
,
^h]KnN^_Hiim^=570MPa
Sh,
匸H]2二Khn2'H|im2=533.5MPa
Sh
Lh]=[h]1£卜h]2=551.75MPa
7>由[3]图10-26查得;:
.八八;:
.2二0.780.885=1.665
8>代入数值计算
小齿轮直径:
兀d1tn2
9>圆周速度v二21.02m/s
60汉1000
10>齿宽b及模数Et,
b='dd1t=160.94mm=60.94mm
h=2.25mnt=6.39mm
b/h二9.54
11>计算纵向重合度…0.318d^tan‘1.42
12>计算载荷系数:
齿间载荷分配系数KHa:
由表12.10,先求
二3905N
2T221.19105
d1t-60.94
空=妙=80.1N/mm100N/mmb60.94
a:
齿轮使用系数,查[3]表10-2得心=1.25
b:
动载系数,查[3]图10-8得K^1.1
c:
齿间分配系数,查[3]表10-3得心厂心「1.4
d:
查[3]表10-4得齿向载荷分布系数KhI=1.457
查[3]图10-13得K^=1.35
e:
接触强度载荷系数K-KaKvK.Kh—1.251.11.41.457=2.8013>按载荷系数校正分度圆直径
453K=70.68mm
.Kt
dcos卜
14>计算模数mn二二3.29mm
Z1
3)按齿根弯曲强度设计
由[3]式10-17
mnT%^
1>计算载荷系数
K=KAKvK^K^=1.251.11.41.35=2.599
2>由纵向重合度,=1.42,从[2]图10-28得Y二0.91
3>计算当量齿数"畫二22.4
4>由[3]图
10-20得弯曲疲劳强度极限二fe1=500MPa,
-FE2二430MPa
5>由[3]图10-18取弯曲疲劳寿命系数Kfn1二0.92,Kfn2二0.95
6>取弯曲疲劳安全系数Sf=1.4
由[3]式10-12得
[]仏匚虫=328.57MPa
SF
[;「f〕2二KfN2「FE2=291.79MPa
Sf
7>由[3]表10-5得齿形系数YFa1二2.76,YFa^2.172
得应力校正系数Ysa1=1.56,YSa2=「798
Yf/Yse=0.013104Y^Ya2=0.013384
[1】1'[二F】2
大齿轮的数值大。
9>计算得mn-1.898mm,去mn二3.0mm
10>校正齿数
d1cos:
zi-23.0423,z厂u乙=121.89122
mn21
11>圆整中心距
圆整为a=223mm
12>修正螺旋角
匕-arccos(Z1丝四二1250'18"
2a
变化不大,不必修正前面计算数值。
13>计算几何尺寸
d=—1_-=70.77mm,d2=-2~-=375.38mm
cos:
cos:
b=ddj=70.77mm,取齿宽为Bj=76mm,B2=71