住宅楼外墙保温施工方案eps板secret.docx
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住宅楼外墙保温施工方案eps板secret
水果新城二期住宅楼
外墙保温施工方案
一、编制依据
1.1水果二期住宅楼工程施工图纸及相应变更；
1.2本工程施工组织设计；
1.3图集06J113、济南市建筑节能工程质量监督管理暂行规定；
1.4《胶粉聚苯颗粒复合型外墙保温系统》CAS126-2005
1.5《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004（国标）；
1.6《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2005（省标）。
二、工程概况
2.1建筑概况
本工程建筑结构类别为2类，抗震设防烈度为7度，合理使用年限50年。
建筑耐火等级：
2#、3#住宅楼、地下车库为一级；商铺为二级。
住宅外墙保温设计为65mm厚聚苯板（EPS板）保温层。
2.2建筑节能概况
部位
做法
外墙
分格加密区
65厚聚苯板保温和10厚聚苯板
非加密区
65厚聚苯板保温和10厚胶粉聚苯颗粒
地下一层顶板（东单元架空层、电梯前室、楼梯间不保温）
55厚聚苯板保温和20厚胶粉聚苯颗粒
入户大堂顶板（包括值班室）
55厚聚苯板保温和20厚胶粉聚苯颗粒
一层架空花园顶板（东单元一层电梯前室顶板、走道顶板、楼梯间不保温）
50厚挤塑板（XPX板）保温和20厚胶粉聚苯颗粒
变形缝
两侧外墙缝口填塞100厚聚苯板保温层
凸飘窗顶板、底板
40厚胶粉聚苯颗粒保温层
屋面
55厚挤塑板（XPX板）保温
三、施工准备及施工工艺
3.1施工准备
3.1.1操作人员
施工人员应经过培训并经考核合格、应持有当地建设厅颁发的上岗证，方可上岗。
3.1.2材料准备
（1）、保温材料：
65mm厚聚苯板，容重18——22kg/m3的阻燃型聚苯板为板芯，导热系数小于等于0.041W/（m.K）.主要技术性能指标除应符合《绝热用模塑聚苯板乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.1-2002）标准要求外，还应符合下表的技术要求。
聚苯板（EPS板）性能指标
项目
单位
指标
实验方法
表观密度
㎏/m3
18-22
GB/T6343-1995
导热系数
W/（m.K）
≤0.041
GB/T10294-1988
垂直于板面方向的抗拉强度
MPa
≥0.10
JGJ144-2004中附录A第A.7节
尺寸稳定性
%
≤0.3
GB/T8811-1988
燃烧性能
阻燃型
GB/T10801.1-2002
压缩性能（变形10%）
MPa
≥0.10
GB/T8813-1988
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽（60℃）
d
≥5
（2）、保温板与墙体连接材料（聚苯板胶粘剂）：
聚苯板胶粘剂由聚合物乳液和水泥等配制而成，用于把聚苯板粘贴在基层墙体上，其性能指标见下表：
项目
单位
指标
抗伸粘结强度（与水泥砂浆）
常温常态14d
Mpa
≥0.7
耐水（浸水48h）
≥0.5
耐冻融（30次）
≥0.5
抗伸粘结强度（18㎏/m3）膨胀聚苯板
常温常态14d
Mpa
≥0.10（破坏部位应位于聚苯板内）
耐水（浸水48h）
耐冻融（30次）
可操作时间
h
1.5～4.0
抗折比（抗压强度/抗折强度）
-
≤3
（3）、胶粉聚苯颗粒：
主要用于聚苯板的找平处理及墙面保温，其主要性能指标见下表：
项目
单位
指标
湿表观密度
㎏/m3
≤420
干表观密度
㎏/m3
180-250
导热系数
W/（m.K）
≤0.06
蓄热系数
W/（m.K）
≥0.95
抗压强度
Mpa
≥0.2
抗伸粘结强度
Mpa
-
压剪粘结强度
Mpa
≥0.5
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
-
≥0.5
燃烧性能
-
B1级
（4）、耐碱玻纤网格布（简称耐碱网布）：
由耐碱玻璃纤维制成，与抗裂砂浆配套使用，用于提高保温体系抗裂能力和抗冲击能力。
其主要技术性能指标和试验方法除应符合《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-1999）的要求外，还应符合下表的技术要求：
耐碱玻纤网格布性能指标
项目
单位
指标
网孔中心距
mm
4*4
单位面积质量
g/m2
≥160
耐碱断裂强力
N/50mm
≥1250
耐碱断裂强力保留率
%
≥90
断裂伸长率
%
≤5
涂塑量
g/m2
≥20
玻璃成份
%
符合JC719的规定，其中Zr02≥14.5,ti02为6±0.5
（5）、抗裂砂浆：
有弹性聚合物、多种助剂及中细砂和水泥混制而成，由于提高保温系统抗裂能力，其性能指标见下表：
抗裂砂浆性能指标
项目
单位
指标
可操作时间
h
1.5～4.0
拉伸粘结强度（常温28d）
Mpa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度（浸水7d）
Mpa
≥0.5
压折比（抗压强度/抗折强度）
-
≤3
（6）、柔性耐水腻子（简称柔性腻子）：
柔性腻子由弹性聚合物乳胶、多种助剂、抗裂纤维、水泥、无机填料等配制而成。
用于外墙涂料底层的找平、修补，具有一定变形性能。
其主要性能指标见下表：
柔性耐水腻子性能指标
项目
单位
指标
容器中状态
-
无结块、均匀
打磨性
手工可打磨
施工性
-
刮涂无障碍
干燥时间（表干）
h
≤5
耐水性96h
-
无异常
耐碱性48h
-
无异常
粘结强度
标准状态
Mpa
≥0.6
冻融循环（5次）
Mpa
≥0.4
低温储存稳定性
-
-5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难
柔韧性
-
直径50mm，无裂纹
（7）、弹性涂料面层：
弹性底涂由高分子乳液加多种助剂配制而成，用在抗裂砂浆表面形成弹性防水透气保护层。
（8）、饰面涂料：
饰面涂料应与保温体系相容的弹性涂料。
高弹性面层涂料技术性能要求见下表：
项目
单位
技术指标
在容器中状态
经搅拌后成均匀浆状
骨料沉降性
%
≤10
储存稳定性
低温
三次试验后无硬块、凝聚及组成物的变化
高温
一个月后试验无硬块、发霉、凝聚及组成物的变化
表燥时间
h
≤2
颜色及外观
和样本相比无明显差别
耐水性
浸水240h涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未浸泡部分相比，颜色和光泽允许轻微变化
耐碱性
浸碱水240h涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未浸泡部分相比，颜色和光泽允许轻微变化
耐洗刷性
1000次洗刷涂层无变化
耐沾污性
5次沾污试验后，沾污率在45%以下
冻融循环试验
10次循环后涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未冻融部分相比，颜色和光泽允许轻微变化
粘接强度
MPa
≥0.69
人工加速耐候性
500h
试验后涂层无裂缝、剥落、起泡、粉化、变色≤2级
抗拉强度（24℃环境温度）
MPa
≥3.78
延伸率
%
≥100
弹性变形恢复率
%
80
柔韧性
-26℃以上温度，快弯法试验无裂缝出现
抗粉尘附着（残留反射率）
%
98
耐积水
%
48h试验后水的渗透率≤1.8
抗风雨能力
24h
无裂缝出现
1.27mm时水蒸气渗透量
g/（m2.h.Pa）
≤1.441×10-3
防起皮性能
干燥后起皮消失
抗风化
无明显光泽损失
3.1.3机具准备：
手锯、钢丝刷、磅秤、穿孔锥、卷尺、砂浆搅拌机、抹灰工具、墨斗、靠尺、楔尺、方尺等。
3.2施工工艺：
3.2.1工程技术准备
进场材料必须有产品出厂合格证及检测报告，对进场材料进行现场见证取样送检，试验合格后方可施工。
根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案。
保温施工前施工负责人应该熟悉图
纸。
组织施工队进行技术交底，进行安全教育。
材料配制应制定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时砂浆。
3.2.2搅拌棚及库房搭建
根据工程量的大小及现场计划存放材料的多少设置搅拌棚及库房。
搅拌棚的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。
库房的搭建要求：
地面应平整坚实，远离砂石料场，处于砂石料的下风向；要求防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取离地面架空堆放，聚苯板存放场地应备有防火设施。
外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等应提前安装完毕，并预留外保温厚度。
作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级。
雨期施工应做好防雨措施，雨天不得施工。
施工用横竖杆距墙面、墙角的间距需要适度，且应满足保温层厚度和施工操作要求。
3.2.3施工作业条件
（1）基层处理
A、检查并封堵基层面未处理的孔洞，清除墙面上的混凝土残渣、污物等。
B、先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面灰尘；
（2）、墙面测量及弹、挂线
A、在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基层面误差，做好标记并记录。
在每一层墙面上适当部位（窗台下方）拉通长水平线以测定墙面平整度误差，做好标记。
B、依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。
C、挂控制线，墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。
（3）、粘贴安装聚苯板（在粘贴聚苯板前，先用穿孔锥预先在板中间穿两个直径10mm的透气孔。
）
A、配制胶粘剂。
按使用说明书确定材料用量，用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60min内用完为宜。
B、粘包边网格布，聚苯板安装到墙面的上下左右顶点（含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处时）要预贴（在粘贴聚苯板前完成）包边网格布，布宽为保温板厚+100mm+100mm,两侧各翻过200mm（见下图），其中建筑首层为二层耐碱网布。
C、涂抹胶粘剂（点框粘贴）。
在边缘抹宽50mm、厚10mm的胶粘剂，板中间粘结点布置，间距不大于200mm，直径不小于140mm（粘结面积≥板面积的40%）。
板上口留50mm宽的排气口。
板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，其宽度略大于聚苯板厚度（见图）。
D、粘结聚苯板。
聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁。
粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。
每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除边缘基础的胶粘剂；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的聚苯片填塞；严禁上下通缝，板间高差不得大于1mm。
若墙体基面局部超差。
可调整胶粘剂或聚苯板的厚度（苯板厚度最薄处不能小于65mm）。
E、聚苯板修整。
粘贴好的聚苯板面平整度要控制在2~3mm以内，超出平整度控制标准处，应在聚苯板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。
F、安装锚固件，当聚苯板安装12h后，先用电锤在聚苯板表面内外打孔，孔径依据保温厚度所选用的固定件型号确定；深入墙体深度，随基层墙体不同而用区别：
加气砼墙≥45mm，混凝土和其它墙体≥30mm；然后安装锚固件，每平方米6个。
分格加密区部位在完成10mm厚聚苯板安装锚固件，非加密区分格部位在完成65mm厚聚苯板安装锚固件。
（4）压贴翻包网格布
在设翻包网格布处的聚苯板边缘表面抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布压紧后粘贴平整，注意与聚苯板侧边顺平。
（5）安装界格条
界格条为20×10mm塑料条，在使用前要充分吸水，然后将界格条嵌入界格缝内，露出板面3~5mm，找平、固定。
加密区界格条颜色同此部位涂料颜色（褐色），非加密区界格条颜色为白色。
（6）抹聚合物砂浆防护层（包括底层、网格布、面层）
A、聚合物砂浆的配制。
配合比与胶粘剂相同（KE干混料：
KE胶=-4：
1），将KE干
混料倒入KE胶（计量必须准确，严禁加水），用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60min。
B、抹底层聚合物砂浆。
将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均为2~3mm。
C、粘压网格布。
剪裁网格布应顺经纬线进行。
将网格布沿水平方向绷平，平整的贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露；网格布的搭接，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
D、抹面层聚合物砂浆。
在底层聚合物砂浆终凝前，抹1~2mm厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。
砂浆切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。
如底层聚合物砂浆已终凝。
应作界面处理后再抹面层砂浆。
E、聚合物砂浆防护层总厚度3~5mm；首层必须用双层网格布加强，总厚度5~7mm。
（7）粘贴加强网格布
A、阳角、阴角必须增设加强网格布，总宽度400mm.门窗洞口四周处，必须加铺400mm*200mm的加强网格布，位置在紧贴直角处沿45°方向，加强网格布置于大面网格布的里面。
B、首层或有特殊要求处，需做双层网格布加强时，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再粘铺一道网格布并罩面。
总厚度5~7mm。
（8）装饰线
A、凹装饰线，在粘贴好的聚苯板面，按设计要求，用墨斗弹出分格线。
再用开槽机开出凹槽，凹槽处保温板厚度不得小于50mm。
B、凸装饰线，在结构墙体或已粘贴好的聚苯板面上，粘贴加工好的装饰线条，并辅以专用螺栓固定。
C、装饰线的网格布不断开。
D、外墙面局部墙面为加密界格，按每层五格均分，先将65厚聚苯板粘贴牢固后抹抗裂砂浆并压入耐碱网格布，待抗裂砂浆达到一定的强度后，再粘贴10厚聚苯板，详见下图。
非加密区域分层做法按原设计施工。
3.2.4聚苯板表面处理
（1）基层墙体应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）及相应基层墙体质量验收规范要求。
（2）聚苯板表面处理啊；聚苯板表面必须清理干净；聚苯板表面砂浆脱落部分应补刷。
（3）聚苯板表面大面积凹进或破损严重、偏差过大的部位，应用胶粉聚苯颗粒防火浆料填补找平；如果有突出的部位，可用木锤把高出的部位往里敲打收进；也可采用打磨聚苯板的方法处理。
（4）聚苯板表面局部不平整处理采用胶粉聚苯颗粒保温浆料修补和找平，修补和找
平厚度不得大于10mm.
3.2.5吊垂直线、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，从顶层用钢丝吊垂直，复测钢垂线的垂直度可，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线的水平基准线进行交圈控制。
门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线。
3.2.6做标志、贴饼
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直放线的灰饼（楼层较高时应共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。
灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm*50mm小块粘贴。
具体做法为将带线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2托线检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。
用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。
3.2.7胶粉聚苯板颗粒防火浆料抹灰及找平
（1）抹灰粉聚苯颗粒防火浆料时，其平整度偏差不应大于4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。
（2）防火砂浆抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。
涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，趋高补低。
最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
（3）保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。
待抹完保温面层30min后，用抹子在干抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。
（4）防火浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。
（5）为提高防火功能每三层楼用胶粉聚苯颗粒做一道同长连续的防火隔离带，防火隔离带高度为窗上口至上一层楼板标高处。
3.2.8阴阳角找方应按下列步骤进行
（1）用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
（2）防火浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角防火浆料基本达到垂直。
然后用阴阳角抹子压光。
（3）防火浆料大角抹灰时要用方尺反复测量，用抹子抹压、修补操作，确保垂直度
2mm,直角度2mm。
（4）门窗边框与墙体连接应预留出保温的厚度，并作好门窗框表面的保护。
（5）窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。
施工前应按门窗洞口的尺寸截好单边八字尺寸，作口应贴尺施工以保证门窗口处上方正与内、外尺寸的一致性。
3.2.9抗裂砂浆施工
待找平层施工完成3-7天且保温层施工质量验收合格以后方可进行抗裂层施工。
采用砂浆搅拌机搅拌抗裂砂浆。
抗裂砂浆的配合比例为抗裂聚合物：
水泥：
砂=0.5：
1:
3。
将拌合好的抗裂聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板表面，厚度为1~2mm。
施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2-3mm.
3.2.10粘贴网格布
在粘贴网格布时，要互相搭接，左右搭接宽度不得小于100m,m，上下搭接宽度不得小于80mm,在铺第二层网格布，接头不得与首层网格布相重。
在阴阳角等部位要对阴阳角进行包裹，其包裹宽度不得小于200mm,严禁在阴阳角处搭接网格布。
3.2.11细部节点
1、穿墙管道、雨水管部位
2、伸缩缝部位：
外墙侧面
东西单元一层变形缝位置保温示意图（距结构楼板上900做650宽*650高聚苯板凸檐）
3、女儿墙部位节点详图：
加密区部位两层5厚聚合物抗裂砂浆复合耐碱网格布均翻入女儿墙内侧面。
4、勒脚部位保温做法：
5、分格条加密及非加密区域锚栓位置示意图
1）分格条加密区域锚栓示意图（直接在65厚聚苯板上锚固）
2）分格条加密区域锚栓示意图（在65厚聚苯板上做一遍锚栓，在10厚聚苯板中部且穿过底层65厚聚苯板中部固定2个锚栓）
3.3、辅助用料及附件
水泥：
强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）标准
中砂：
应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-1992）规定。
该系统中采用的附件，包括密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应的产品标准要求。
3.4、施工注意事项
3.4.1注意环境影响，施工时应避免大风天气，当气温低于5℃时。
停止面层施工。
当气温低于10摄氏度时，停止保温板安装。
3.4.2抹完抗裂砂浆面层后的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
3.4.3对聚苯板在进场前首先检查其合格证、检验报告是否齐全，并用卷尺对其进行几何尺寸检查。
3.4.4抹灰时，墙面、阴阳角处要及时保护起来，做好成品保护工作。
3.4.5滴水槽安装时要拉线、找平，及时清理，随时检查。
3.4.6聚苯板安装完毕，一定要对聚苯板进行矫正。
3.4.7施工过程中严禁碰撞保温板。
四、成品保护
4.1严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒防火浆料和抗裂砂浆。
施工完的墙面、色带，滴水槽、门窗口等处的残存砂浆，应及时清理干净。
4.2外墙外保温施工完成后，脚手架、吊篮拆除等后续工序，应注意对外保温墙面的成品保护，严禁在保温墙面上随意剔槽，避免脚手架等物品冲击墙面。
4.3翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口，防止损坏棱角。
4.4保温层、抗裂保护层、装饰层在硬化前应防止水冲、撞击、震动。
4.5应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留空洞等。
五、质量要求
5.1一般规定
（1）外墙外保温工程施工质量检验与验收，应按《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》（DBJ01-97-2005）的有关规定进行。
（2）外墙出挑构件及附墙部件，如：
阳台、雨罩，靠外墙阳台拦板、空调室外机隔板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均应按设计要求采取隔段热桥和保
温措施。
（3）窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。
原材料名称
检查项目
技术指标
与18kg/m3聚苯板拉伸粘结强度（N/mm2）
常温常态14d≥0.10
聚合物砂浆（KE胶：
KE干混料＝1：
1）
常温常态14d
冻融25次≥0.08
可操作时间（h）
2±1
抗裂性（mm）
≥5
表观密度（kg/m3）
≥18
聚苯板
尺寸偏差
（mm）
厚度
≤50mm
±1.5
＞50mm
±2
板面平整度
±2
板边平直
±2
对角线
±3
网格布
网孔尺寸（mm）
4－6
单位面积重量（g/m2）
≥160
耐碱断裂强度保留率（％）
≥80
耐碱断裂强度保留值（N/50mm）
≥1000
（4）饰面施工质量应符合国标《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50201-2001）的规定。
（5）机械固定系统的锚固件、网片承托架等应满足防锈要求。
5.2主控项目
（1）所有材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、配比、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
原材料重点检查项目及指标表
检验方法：
检查出场合格证、出场检验报告和型式检验报告
复检项目：
聚苯板、界面砂浆、胶粉剧本颗粒粘结找平砂浆，抗裂砂浆。
（2）聚苯板平均厚度必须符合设计要求，不允许有负偏差。
检验方法：
用钢针插入和尺量检查
（3）聚苯板表面应均匀喷涂聚苯板界面砂浆。
检验方法：
观察检查
（4）保温层与墙体及构造层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓及裂缝。
检查方法：
观察和用手推拉检查
5.3一般项目
（1）聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂，各聚苯板间应挤紧拼严，接缝平整。
（2）聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合下表规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和契型塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直度
4
用200mm拐尺、塞尺检查2m
4
阳角方正
4
用2m托线板检查
5
接茬高度
1.5
用直尺、塞尺检查
（3）网格布应压贴密室，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度规定要求。
（4）抹灰面层应表面洁净，接槎平整。
（5）保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和契型塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阳角方正
4
用200mm拐尺
4
伸缩缝（装饰线）垂直度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5.4抗裂聚合物砂浆抹灰质量标准
（1）各层抹灰之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
（2）抹灰要求表面光滑，接槎平整，线脚顺直清晰。
（3）孔洞处的尺寸要准确，边缘整齐，管道后面要平整。
（4）门窗护角要求护角材料符合要求，抹灰后要光滑平顺，门窗框与墙体间隙填塞严密，表面平
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