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外墙保温施工交底.docx

外墙保温施工交底

一、材料要求

挤塑聚苯板(干密度30kg/m³,阻燃等级B1,导热系数0.03w/m.k)

泡沫混凝土板,燃烧性能为A级,厚度同相邻挤塑板厚度,高度为300mm

抗裂砂浆、耐碱玻纤维网格布、耐水腻子、涂料

二、主要工具

密齿手锯、抹子、靠尺、墨斗、钢卷尺、电动搅拌机、铅笔、阴阳角抿子、垂线、电烙铁、开槽器、角磨机、电锤、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀等。

二、作业条件

1、外保温板放样:

依据施工图纸,由厂家根据技术要求进行拼板放样,厂家根据放样图分区进行加工,分批进货,施工过程中,按放样图进行现场安装。

2、外墙上各种的预留洞安装完毕。

3、墙体螺杆眼堵洞完毕,各专业隐检验收合格。

四、施工工艺

1、外墙2涂料墙面:

1.1钢筋混凝土墙、加气块墙

1.2界面处理剂一遍

1.3加气块墙面10厚1:

3预拌水泥砂浆找平层,混凝土墙面修补平整。

1.4DEA粘结砂浆满粘法粘贴挤塑聚苯板(挤塑板厚度详见各楼图纸)保温层,大垫圈胀管螺钉锚固。

1.5厚DBI抗裂砂浆分两遍抹压,压入耐碱玻璃纤维网布(再用锚钉锚固)

1.6刮2~3厚柔性耐水腻子,分两遍批刮

1.7喷涂主层涂料(缝漆:

分隔缝弹线贴纸,配套外墙面漆一道)

1.8喷涂面层涂料两遍

注:

(1)门窗四周防水涂料采用1.5厚JS防水涂料,向内刷至门窗框并压住门窗框,向外外翻50mm,门窗上楣外口设置滴水槽;外窗台设置5%的外排水坡度。

(2)外墙螺栓眼墙体外侧一半采用发泡聚氨酯填堵(外墙螺栓眼内PVC管必须清理完全),螺栓眼周围100mm范围内做1.5厚JS防水层(即半径为50mm的圆形范围)。

(3)整体弹涂局部平涂,空调板上下板面,门窗四周及阳角(垂直面两侧各20mm宽)采用平涂,其他立面均为弹涂。

(4)窗口四周附加一道耐碱玻璃纤维网布,外翻150mm,立面四角各加一道400*150mm网格布加强。

(5)每层设置一道防火隔离带,材料采用泡沫混凝土板,燃烧性能为A级,厚度同相邻挤塑板厚度,高度为300mm。

防火隔离带与保温板交界处增设一层耐碱纤维网格布,上下搭接宽度不小于200mm

(6)当外墙装饰条采用挤塑聚苯板时做法同外墙,与立面交界处增设一层耐碱纤维网格布,上下搭接宽度不小于200mm。

2、后粘贴外保温施工工艺

工艺流程:

基层处理→弹线控制→配制DEA粘结砂浆→满粘法粘贴挤塑聚苯板→打磨、修理→机械打孔、插入胀管螺钉→抹压抗裂砂浆(压入耐碱玻璃纤维网布)→刮耐水腻子→喷涂主层涂料→喷涂面层涂料

根据工程进度及现场情况采用单组双向流水作业,即单组安装聚苯板由下到上施工,抗裂砂浆抹面由上到下抹灰施工,常温施工工序间隔12h以上。

1、基层墙面处理

墙面应清理干净无油渍、浮沉等,墙表面凹进或凸起较大部分由土建施工队进行抹灰或剔凿处理,平整度不得超过5mm。

2、弹控制线

由室外1m线或50线为基准弹出水平标高控制线,并以此线弹出各层水平标高控制线。

3、挂基准线

在建筑外墙大角(阳角、阴角)及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直钢丝通线,每个楼层适当位置挂水平线,控制聚苯板的垂直度和平整度,并用50×50mm的聚苯板块贴灰饼,找方、找正。

4、配制DEA粘结砂浆

本工程所使用粘结砂浆为DEA粘结砂浆,配制DEA粘结砂浆应专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。

一次配制量应在可操作时间2小时内用完。

配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快,如使用过程当中出现过干现象可适量加水稀释。

5、粘贴挤塑聚苯板

挤塑聚苯板标准板尺寸600×1200mm,非标准或不规则处现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。

整块墙面的边角处应不小于300mm,采用满粘式粘结。

胶粘剂应满铺在保温板粘贴面上,并使用专用锯齿镘刀沿保温板的长度方向将胶粘剂均匀刮出齿状粘胶条,厚度不应小于10mm。

基层与胶粘剂的拉伸粘结强度不应小于0.3Mpa,并且脱开面积应不大于50%;胶粘剂与保温板的拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa,且破坏在保温板内。

聚苯板与墙面之间应保持10mm厚的空气层。

排放时按水平顺序排列,上下错缝。

阳角处聚苯板排列见下图:

 

粘板用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

粘板时随时清除板边溢出的砂浆,板缝不大于1.5mm,使板与板之间无“碰头灰”。

板缝高差过大时应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

6、打磨、修理

聚苯板粘完24小时后,对聚苯板进行牢固性检查,板缝过大处用聚苯板条塞实。

7、机械打孔、插入胀管螺钉

在安装过程中,电锤打孔,安装胀管螺钉。

锚栓在基层墙体的有效锚固深度均不得小于50mm。

保温板与基层墙体应用锚栓进行可靠固定,按照聚苯板缝呈梅花型布置。

锚栓锚固点每平方米最少数量:

建筑高度20米一下4个,建筑高度20-50米5个,建筑高度50-90米9个,建筑高度90米以上11个。

尤其是楼间距过小到几米宽的楼间过道部位的山墙及山墙大角两侧,考虑瞬间负风压,应增加锚钉数量。

详见下图:

 

 

8、外墙门窗口两侧做法

门窗框与洞口间隙小于20mm时用胶粉聚苯颗粒保温砂浆做保温,大于20mm时用相应厚度的聚苯板做保温。

门窗口侧面如需贴砖,直接用抹面砂浆做面层即可。

10、防火隔离带

每层设置一道防火隔离带,材料采用泡沫混凝土板,燃烧性能为A级,厚度同相邻挤塑板厚度,高度为300mm。

在防火隔离带与保温板交界处必须增加铺设一层加强耐碱玻纤网布,上下搭接宽度不小于200mm。

防火隔离带上下相邻的保温板,距防火隔离带边缘60mm处增设锚固件,间距不得超过300mm。

外墙阳角处玻纤网格布应按规定绕角搭接。

11、拉毛

聚苯板专用界面剂拉毛,拉毛应均匀、不得出现大面积露底。

且应注意对其他工种成品进行成品保护。

12、配制抹面砂浆

本工程所使用的抹面砂浆为5mmDBI抗裂砂浆,配制抹面砂浆必须搅拌均匀,配好的料应注意防晒,避风,配制砂浆量应控制在可操作时间内用完,如使用过程当中出现过干现象可适量加水稀释。

13、抹底层抗裂砂浆

抹底层抗裂砂浆,压入耐碱玻璃纤维网布,耐碱玻璃纤维网布搭接宽度不小于200mm。

14、抹面层抗裂砂浆

14.1待底层抗裂砂浆干燥程度达到70%后,抹面层抗裂砂浆。

抹面层抗裂砂浆时,不必赶光,只要垂直、平整度达到要求即可,以便于面层贴砖工序。

14.2抹抗裂砂浆施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。

15、做窗台散水坡

门窗四周防水涂料采用1.5厚JS防水涂料,向内刷至门窗框,向外外翻50mm;外窗的窗台外侧必须低于内侧不小于10mm,且外窗台设置5%的外排水坡度。

在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核。

成将外墙面层柔性耐水腻子抹完后,可进行滴水槽的施工。

滴水槽宜用机械切割开槽,槽口嵌入尺寸为10*10mm的成品黑色塑料米条,在窗户上口通长留设,位置留设在距外墙面20mm处。

当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200×300mm的标准网格布,以防止开裂外墙外保温系统。

 

16、空调板节点

17、女儿墙节点

18、阳台栏板内侧及顶部做法如下:

(1)涂料面层,饰面做法同外墙,颜色白色

(2)2~3厚耐水腻子,分两遍批刮

(3)5厚DBI抗裂砂浆分两遍抹压,压入耐碱纤维网格布一道

(4)20厚胶粉颗粒保温砂浆

(5)钢筋混凝土墙体

19、刮耐水腻子:

待抹灰基面干燥后分两遍批刮2~3厚柔性耐水腻子,刮完腻子在磨平。

20、喷涂涂料

喷涂主层涂料两遍,分隔缝弹线贴纸,喷涂配套外墙面缝漆一道,再喷涂面层涂料两遍。

整体弹涂局部平涂,空调板上下板面,门窗四周及阳角(垂直面两侧各30mm宽)采用平涂,其他立面均为弹涂。

(1)喷涂:

炎热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,检查高压气管有无漏气,并将其压力稳定在0.6MPa左右。

喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面,且离开墙面30~50cm,喷斗内注入砂浆,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙面。

如果喷涂时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离。

粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在1.5mm左右,过l~2h再继续喷第二遍,并使之喷涂成活。

要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,厚薄一致,总厚度控制在3~4mm。

 

  波状喷涂和花点喷涂:

一般控制三遍成活。

第一遍基层变色即可,涂层不要过厚,如墙基不平,可将喷涂的涂层用木抹子搓平后,重喷;第二遍喷至盖底,浆不流淌为止;第三遍喷至面层出浆,表面成波状,灰浆饱满,不流坠,颜色一致,总厚度3~4mm。

 

  花点喷涂是在波面喷涂的面层上,待其干燥后,根据设计要求加喷一道花点,以增加面层质感。

(2)滚涂:

滚涂时应掌握底层的干湿度,吸水较快时应适当地加水湿润,浇水量以滚涂时不流淌为宜,操作时需两人合作,一人在前将事先拌好的稀砂浆刮一遍,随后紧跟抹一薄层,用铁抹子溜平,使涂层厚薄一致;另一人紧跟着拿辊子滚拉,否则干后拉不出毛来,操作时辊子运行不能太快,且用力要一致,成活时辊子应从上往下拉,使滚出的花纹有自然向下的流水波向,以减少墙面积尘。

(3)弹花点浆:

将已配好的色点浆液注入筒式弹力器中,然后转动弹力器平柄,将色点浆甩到底色浆上;弹色点浆时,应按色浆不同分别装入不同的弹力器中,每人操作一筒,流水作业,即第一人弹第一种色浆,另一人随后弹另外一种色浆。

色点要弹均匀,互相衬托一致,弹的色浆点应近似圆粒状。

注意事项:

1、外墙外保温系统宜采用双层玻纤网,面层胶浆总厚度应为4-6mm。

2、外墙保温板不应直接粘贴在砌体上,应抹底灰找平后再粘贴,抹灰后,应在砌体与混凝土构件的接缝处,刷一道防水材料,沿接缝两侧各150mm宽。

3、对凸出墙面的构件进行保温层施工时,应遵循上面压侧面、侧面压下面的顺序作业,避免出现朝天缝。

4、保温板缝间超过1mm的缝隙用专用发泡胶填充,板面应用专用工具进行打磨(尤其是板与板间高差),避免“冷桥”、窜水和开裂。

五、质量标准

1、保温板加工符合要求,拼缝处竖向加工成企口,水平向平口,企口平直,分口居中。

板面界面处理均匀无漏底现象。

2、安装时保温板拼接严密,板面安装平直;墙面外侧垂直度、平整度偏差≤3mm。

3、聚苯板压缩厚度允许偏差0.1mm。

用尺量测上、中、下三点取平均值。

保温板安装允许偏差如下表:

4、保温墙面面层允许偏差:

 

项次

项目

允许偏(mm)

检验方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

立面垂直

3

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴阳角垂直

4

用经纬仪或吊线和尺量检查

4

伸缩缝装饰线平直

3

拉线检查

六、施工中应注意的问题

1、保温板现场加工或改造时使用手锯加工,要求锯口平直。

2、保温板堆放设专门场地,堆放场地必须平整,下铺100×100mm旧方木,间距600mm,上再铺竹胶板,保温板堆在竹胶板上,雨天保温板用彩条布进行覆盖,防止雨淋。

3、小配件安装损耗控制:

挂钢丝网所采用配件:

轮垫、长螺母、开口平垫等材料由于体系超小,操作时常因手指操疲劳而遗落,造成较大损耗。

控制要点两条:

及时将遗落到首层回填土上的小配件回收。

安装时候注意将开口垫开口朝下,这样能有效避免操作遗失。

七、安全措施

1、所有施工人员进入施工现场,必须佩戴安全帽,高空作业(高度≥2m)人员必须系安全带,穿防滑鞋。

2、在风天施工时,保温板不得堆放在结构外沿及容易滑落的地方,以免落地伤人。

3、保温板在外吊篮上施工,注意外吊篮必须验收检查到位,各队

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