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钢结构露天跨项目电气施工方案.docx

钢结构露天跨项目电气施工方案

兰州兰石建设工程有限公司露天跨建设项目电气安装工程

编制:

赵建忠

审核:

刘永刚

批准:

卢全政

 

兰州兰石建设工程有限公司建筑一分公司

2019年6月28日

 

1、电气工程概况……………………………………………………………………3

2、施工前准备工作…………………………………………………………………6

3、电气工程主要施工方法及质量要求……………………………………………8

4、电气安装各分项工程质量标准及电气通病的预防措施………………………10

5、施工管理措施……………………………………………………………………15

6、技术资料目标设计………………………………………………………………18

 

兰州兰石建设工程有限公司露天跨建设项目电气安装工程

1.电气工程概况

(1)编制依据

电气安装工程项目工艺要求;

兰州兰石建设工程有限公司露天跨建设安装工程电气施工图纸;

我国现行的规程、规范、标准图集;

我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。

(二)施工中执行的规范、标准图集

1.电气工程执行的规范、图表

GB50303----2015《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50254----2014《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50169-----2016《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50168-----2016《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

JGJ46------2014《施工现场临时用电安全技术规程》

16DQ1~13《建筑电气施工安装通用图集》

2.电气工程执行的标准及文件

JGJ59----2016《建筑施工安全检查标准》

(三)工程概况

1、工程项目名称:

兰州兰石建设工程有限公司露天跨建设项目电气安装工程。

2、工程项目建设地点:

兰州新区兰石高端产业园区厂区内(建设公司钢结构分公司北侧空地)。

3、工程项目用途:

兰石建设钢结构分公司钢结构加工扩大生产。

4、兰州兰石建设工程有限公司露天跨电气安装工程,具体内容如下:

1.1动力配电系统:

本工程供电电源由原钢结构车间低压配电室预留抽屉式断路器共4回路分别敷设电缆至露天跨各轴线总动力配电柜,再经总动力配电柜分配至各轴线动力配电柜,电缆采用0.6/1KVZR-YJV3*185+2*95穿埋地排管、电缆手孔井等新增管线工程,为露天跨提供动力、照明、龙门吊滑触线电源、生产等用电。

总动力电缆在钢结构车间低压配电室内D9馈线配电柜5#抽屉(150A)接ZR-YJV3*185+2*95电缆至露天跨总动力配电柜ZPDX4(露天跨南跨A*轴),6#抽屉(200A)接ZR-YJV3*185+2*95电缆至露天跨总动力配电柜ZPDX2(露天跨中跨C*轴),7#抽屉(400A)接ZR-YJV3*185+2*95电缆至露天跨总动力配电柜ZPDX3(露天跨南跨B*轴),8#抽屉(400A)接ZR-YJV3*185+2*95电缆至露天跨总动力配电柜ZPDX1(露天跨中跨D*轴)。

其中总动力配电柜ZPDX1除了为该轴线的动力配电柜分配回路以外,还兼并提供北跨和中跨的双侧滑触线电源AP-T1(北跨)和AP-T2(中跨);总动力配电柜ZPDX3除了为该轴线的动力配电柜分配回路以外,还兼并提供南跨的单侧滑触线电源AP-T3(南跨)。

1.2照明系统:

该露天跨照明共计88套,灯具为LED节能户外防雨型照明,每盏功率200W,分别安装于露天跨北侧双侧滑触线和南跨单侧滑触线水泥中途杆上,据地+6.0米处安装,照射面朝正南或者朝正北,主要为露天跨夜间作业提供照明服务,每6盏灯具(安装于三根水泥中途杆上)采用一个集中照明控制箱(安装于三根杆中的中间杆)进行集中控制,照明配电箱底边距地1.4m利用横担固定安装于水泥中途杆侧边,进出线方式为下进下出。

配线钢管采用SC25热镀锌钢管从就近动力配电柜引出,横跨过轨道基础后,沿地埋设至配电箱安装位置,再垂直引上至照明配电箱中,敷设电缆型号为ZR-YJV5*6,本照明控制箱控制的6盏灯具采用6回路敷设,电线利用相应空开单独控制,敷设SC25热镀锌钢管垂直引下,再沿地面埋地暗敷至相邻两根水泥杆处垂直引上到+6.0米处灯具安装高度,为了防止雨水灌入,将镀锌钢管垂直向上位置管口处采用机械冷弯≤90度弯子,避免雨水进入管内,配线钢管和水泥中途杆之间每隔2米利用U型抱箍和角钢支架相配套固定。

安装有照明配电箱的水泥中途杆从配电箱底部开洞利用高质量金属软管连接,再利用SC25热镀锌钢管垂直向上,做法和相邻两中途水泥杆上做法相同。

从照明配电箱引出至每盏灯具的电线采用三根ZR-BV4mm2单股电线(红色/黄色为相线,蓝色为零线,双色为地线)穿管敷设,每回路SC25热镀锌钢管共同敷设6根ZR-BV4mm2单股电线,且相线属于同一相。

灯具和钢管之间采用高质量金属软管连接,长度小于800mm,使得电线被完全保护,没有外漏现象。

双色接地线和灯具的外壳连接良好。

1.3龙门吊滑触线系统:

露天跨共设置3组滑触线集成组,北跨和中跨采用双侧滑触线共用一套杆塔,南跨采用单侧滑触线单独用一套杆塔的方案,严格按照设计图纸及相关规范标准施工。

单侧杆塔和双侧杆塔均在首末两端每组滑触线末端各采用一组钢结构终端杆塔对滑触线起固定承受拉力作用,为节省场地使用,末端斜撑采用支撑20#[工字钢在露天跨场地内部支撑的方式安装。

钢结构杆塔和接地系统可靠连接,达到接地电阻≤1Ω的要求。

单侧滑触线和双侧滑触线长度为285米,沿露天跨场地东西方向布置,在两侧钢结构终端杆塔中间各设置11根中途水泥杆,杆长15米,顶端直径190mm,底端直径450mm,按照图纸设计间距位置栽植在两跨间7米夹道中,采用人工开挖杆基础,长宽各1.5米,深度为3.1米,坑底500mm利用3:

7灰土回填,压实系数≥0.97,处理平整后利用C15混凝土做平整垫层,厚度100mm,垫层主要作用是平整基础,在表面对电杆中心坐标进行回弹标记,统一标高,防止电杆栽植高度不一致。

垫层做完后坑底标高统一为-2.5米。

滑触线采用TGJ-100型铜双沟滑触线,单根长度300米(实际需要285米,其余为施工展放量)每套滑触线由4根同等长度的滑触线组成,中间严禁有接头出现,从电杆外侧至内侧依次为电源A相,B相,C相,接地。

双侧杆滑触线在电杆上标高+9.0米处安装,单侧滑触线在电杆上标高+9.5米处安装,在中途杆上利用横担瓷瓶固定,滑线间距350mm,两杆之间采用中间悬吊二次固定,防止滑触线间触碰发生短路现象。

滑线终端利用拉力瓷瓶和M24花篮螺栓固定拉紧,拉力瓷瓶最大承受拉力9吨,符合相关规范要求。

滑触线接地电阻阻值≥10MΩ,两端接用电信号灯指示,黄色指示A相,绿色指示B相,红色指示C相,接地线不指示。

1.4防雷接地系统:

本工程按三级防雷设计,在露天跨东西两面的钢结构终端杆塔外侧,利用∠50*50*5热镀锌角钢L=2500mm,制作成接地极,每隔5米垂直埋入大地,角钢顶端据地面垂直距离≥1200mm,沿南北方向共埋入接地极5根,利用40*4热镀锌扁钢按规范标准将接地极焊接连通,并且和龙门吊轨道端头、钢结构终端杆塔等金属部件可靠焊接连通,形成接地极组,所有焊接位置均涂刷沥青防腐油漆进行防腐处理。

将轨道基础内的≥φ16的两根底部钢筋通长电气焊接连通,并且每隔30米与钢轨焊接,所有钢轨之间用40*4热镀锌扁钢做等电位连接,接地电阻≤1Ω,以实测为准。

保护接地系统采用TN-C-S系统,配出线的中性线与保护地线严格分开,所有正常情况下不带电的金属外壳应与PE线可靠接地,所有配电柜(箱)均与接地干线连接。

1.5区域监控系统:

露天跨现场根据工程特点,共设置球形摄像机8台,其中南跨2台,中跨2台,北跨2台,均安装在水泥中途杆上,摄像机在杆上据地+8.00米处安装,由东西两台形成互补互监形式。

中间平板车移动的主要通道背靠背安装2台,主要监控来自车间的平板车移动轨迹。

摄像机均为户外防雨型,夜晚红外拍摄距离≥150米,通过6芯单模光纤连接汇集在露天跨B*轴总动力配电柜ZPDX3旁边的落地式防雨型交换机机柜中,并且通过光纤敷设远传至铸锻十字集团大网交换机柜内。

交换机机柜电源取自就近的总动力配电柜ZPDX3的总母排上,动力配电柜内不留开关断路器,以防止意外拉闸停电造成的监控视频中断。

每台摄像机的供电电源均从交换机柜内统一提供,交换机内安装24口千兆网交换机一台;24口机架式尾纤盒一个;2P10A空开6个,移动式多空插板一副。

现场监控摄像机统一通过光纤远传至集团大网监控系统中,实行集团统一监管控制,原则上本地不设储存硬盘,存储硬盘利用集团统一的存储装置,如若增加,按每台摄像机一块4T硬盘,共计8块集中统一增容在集团存储阵容中。

2.施工前准备工作

2.1技术准备工作

施工前技术人员必须详细审图,对照相关技术文件,提出问题并在图纸会审时落实。

然后要根据工程特点编制施工方案,并编排进度计划。

根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。

2.2现场准备工作

施工道路、施工用水、临电和场地由土建安装单位统一规划,现场设办公室、库房各一间。

所有现场施工技术人员、材料人员需与甲方和土建部门密切配合,做到材料随用随进。

2.3人员准备工作

施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。

2.4电气工程主要工程量计算,详见下表1

表1电气工程主要工程量一览表

序号

项目

工程量

备注

单位

数量

1

配电柜安装

28

2

配电箱安装

10

3

钢管敷设

m

1000

4

管内穿线

m

4200

5

防雷接地安装

m

800

6

电缆桥架安装

m

32

7

设备终端接线

60

8

电缆敷设

m

3138

9

灯具安装

88

2.5电气工程主要机具准备,详见下表2

表2电气工程主要机具计划表

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

电焊机

B×300-1

3

2

套丝机

中号

1

3

液压煨管机

4#

1

4

切割机

400型

1

5

台钻

Ф13

1

6

手枪钻

Ф13

2

7

冲击钻

Ф12

1

8

电锤

38E

2

9

机械开孔器

1

10

液压开孔器

1

11

兆欧表

ZC-7

1

12

接地电阻测试仪

TM4105A

1

13

钳型万用表

MG36

1

14

接地摇表

ZC-8

1

2.6劳动力计划与安排,见表3

表3电气工程劳动力计划表

序号

工种

数量

备注

1

熟练电工

3

2

一般电工

5

3

焊工

2

4

普工

5

总计

15

2.7电气工程主要材料及设备计划

2.7.1主要材料计划见表4

表4电气工程主要材料计划表

序号

材料名称

型号规格

单位

数量

备注

1

镀锌钢管

SC25

m

1000

2

焊接钢管

SC32

m

10

套管

3

焊接钢管

SC100

m

30

4

镀锌扁钢

40×4

m

800

防雷接地

5

铜芯塑料绝缘线

ZR-BV4

m

4200

6

阻燃电力电缆

橡套电缆BX-3×50+1×25

m

104

ZR-YJV3*50+1*25

258

ZR-YJV3*50+1*70

108

ZR-YJV223*150+2*70

50

ZR-YJV3*185+2*95

558

ZR-YJV3*70+2*35

1700

WDZB-YJV4*185+1*95

22

7

防火电缆桥架

500*200

32

8

LED户外型投光灯

200W

88

3.电气工程主要施工方法及质量要求

3.1管路敷设分项工程施工方法及质量要求

3.1.1首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管咱规格、型号及敷设方式进行施工。

3.1.2根据设计图纸要求及相关记录,配合土建作好暗管敷设,接地网引出点扁钢焊接等预埋预设工作。

3.1.3关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。

在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及做好自检、互检、隐检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。

3.1.4埋地管路的敷设:

埋地敷设的管路的固定方式均采用固定卡子均等分固定,具体做法按照《建筑电气通用图集》操作。

3.2电缆桥架及金属槽线槽的安装

3.2.1桥架及线槽由厂家按要求加工好后,按照规定的时间进场,并经现场专业人员同监理检验合格后方可使用。

3.2.2作业条件:

桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后,即可进行。

3.3管内及金属线槽内配线工程

3.3.1作业条件:

管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。

在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

3.3.2按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分。

相线——黄、绿、红色

零线——淡兰色

保护地线——黄绿双色线

3.3.3穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用500V,0~500MΩ的兆欧表测量,照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

3.4防雷接地分项工程的施工方法及质量要求

3.4.1本工程防雷等级为三级,采用TN—S接地方式,将设备保护接地、防雷接地,各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置,工频接地电阻不大于1欧姆。

3.4.2避雷网、接闪器:

露天跨现场采用终端钢结构杆塔作接闪器。

杆塔上采用热镀锌扁钢做焊接跨接。

引下线利用钢柱作为引下线。

引下线在地面下1m处各引出一根40X4热镀锌扁钢,距外墙皮的距离不小于1m,埋深1m,具体做法参见国标图集<<建筑物防雷设施安装>>99D501-1。

利用轨道基础地梁上的下层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。

引下线上端与接闪带焊接,下端与接地极焊接。

接闪器附近的电气设备的金属外壳、建筑物内竖直敷设的金属管道的顶端和底端应与防雷装置连接。

所有金属构件、金属管、金属架等均与接闪带可靠焊接。

室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。

3.4.3强弱电共用接地:

变配电室及电气设备间接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出40×4mm镀锌扁钢。

3.4.4接地电阻测试:

防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡,待所有防雷装置安装完毕,做接地电阻测试,并把摇测数值填写在隐检记录上。

3.4.5具体操作工艺要求和做法洋见《建筑电气通用图集》、《建筑设备安装分项工程施212_32艺标准》和技术交底。

3.5电缆敷设分项工程施工方法

3.5.1根据设计图要求选择电缆。

施工前应对电缆进行详细检查,并做绝缘摇测,用1kV摇表摇测,线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

3.5.2电缆敷设前,应事先把电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆允许半径为准,同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm,标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级,沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。

3.5.3作业条件:

变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥架安装完毕,且检验合格,电缆检测合格后,即可进行电缆敷设工作。

3.6配电箱、柜的安装

3.6.1本工程配电箱包括照明箱,平板车充电箱,根据设计要求加工定货,水平端正不歪斜。

3.6.2配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由甲乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。

3.6.3基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍。

3.6.4柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端的柜,再在柜高2/3处绷小找正,采用0.5mm铁片调整,最后用M12镀锌螺栓固定.柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接.

3.6.5按图敷设柜与柜之间控制电缆连接线,柜顶母线,柜二次连接线.送电空载运行24小时,无异常现象,办理验收手续。

3.6.6灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。

根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的批示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3kg以上的灯具须埋由钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。

灯具金属外壳应做良好接地处理。

灯具安装牢固、端正,位置正确。

3.6.7作业条件:

灯具、开关、插座的型号、质量符合要求,土建装修工程基本安危成后进行。

4、电气安装各分项工程质量标准及电气通病的预防措施

4.1电气安装各分项工程质量标准:

4.1.1管路敷设分项质量标准:

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,在土层内敷设必须内外防腐后,外壁另进行两道沥青漆处理,在混凝土内敷设宜做内防腐,32以下管子连接采用套管焊接,所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。

4.1.2管内穿线分项质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,导线绝缘电阻必须≥0.5mm以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行,同进在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。

4.1.3接地装置分项质量标准:

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,接地电阻必须符合要求,焊接长度:

圆钢≥6D,圆钢与扁铡≥6D,扁钢与扁铡≥2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。

4.1.4电气器具及配电箱安装质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。

开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。

灯具安装必须牢固,并符合规范要求接线正确。

所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

4.1.5电气安装分部观感质量标准:

工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格、有合格证;施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工验收规范标准要求;在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。

4.2电气安装工程通病预防措施

4.2.1管路敷设通病:

管路不齐,套丝乱扣,管口进入箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。

原因分析:

锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣,原因是板牙掉出或缺乏润滑油。

管口入箱盒长短不一致,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板而造成。

管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。

预防措施:

锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。

套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。

管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口人箱一致。

管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于2cm以上,这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

4.2.2金属管线保护地线防腐通病:

金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

原因分析:

金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的部位不明确。

预防措施:

金属管线接头处,用φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。

金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其它部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。

4.2.3箱盒安装质量通病:

箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。

原因分析:

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

预防措施:

稳箱:

盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50cm装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。

稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。

箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。

4.2.4管内穿线质量通病:

先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。

原因分析:

穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。

相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。

预防措施:

穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。

为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿人管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅兰色,PE(保护线)为黄绿双色线。

4.2.5导线连接质量通病:

剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多股导线连接设备,器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。

原因分析:

用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压按时,压得不紧,不加弹

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