工程竣工验收申请保安煤矿改扩建工程验收申请.docx
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工程竣工验收申请保安煤矿改扩建工程验收申请
曲靖市富源县竹园镇保安煤矿矿井建设
工
程
竣
工
验
报
告
竹园镇保安煤矿
2011年11月22日
一、竣工验收申请………………3-4
二、煤矿基本情况………………5-6
三、建设依据…………………7
四、工程建设情况…………………8
（一）工程设计和施工…………………8
（一）建设规模及生产工艺…………………8
（二）工程建设项目…………………9
（三）建设工期…………………10
（四）工程完工情况及质量评定…………………10
（五）环保劳动安全、工业卫生及消防建设………………10
（六）矿井建设项目情况
五、矿井建设项目投资情况
六、项目总体评价
七、单项建设工程质量验收认证报告
八、联合试生产报告
九、保安煤矿工程竣工验收组员人员名单
一、工程竣工验收申请
保安煤矿改扩建工程竣工验收申请
云南省曲靖市煤炭工业局：
保安煤矿改扩建井于2004年6月委托曲靖市煤炭设计院编制《矿井初步设计说明》。
2007年3月修改后，并以曲煤复[2007]10批复《富源县保安煤矿扩建初步设计审查》，云南省煤矿安全监察局以云煤安技装字[2007]27号文，批复《富源县竹园镇保安煤矿初步设计安全专篇》云发改能源[2006]223号文《云南省发展和改革委员会关于曲靖市富源县保安煤矿改扩建项目核准的批复》，于2007年3月取得开工备案回执备案。
煤矿获取建设项目批准后在上级煤炭行业管理部门的监督和指导下，矿井于2007年5月进行开工建设,建设工程由煤矿建井队承建，在建设过程中严格按照批准的《曲靖市富源县保安煤矿矿井初步设计》和《富源县保安煤矿初步设计安全专篇》的要求积极筹措资金，精心组认真组织，进行改扩建工程建设。
截止2011年10月，矿井开拓、通风、机电运输、给排水、安全监控、人员定位、通讯联络、压风自救、防尘、供水施救、瓦斯抽放等系统已基本建设完成。
云南煤矿安全技术于2011年3月2日到保安煤矿深入井下现场，进行了现场的评价检查，并于2011年10月22日进行了复查后于2011年10月27日出具了“云南煤矿安全技术中心安验评字[2011]第002号文关于《富源县竹园镇保安煤矿3扩9万吨/年扩建矿井安全验收评价报告书》。
保安煤矿现已基本具备安全生产条件，特请示煤炭部门给予验收为谢！
请示单位：
富源县竹园镇保安煤矿
2011年11月22日
二、煤矿基本情况
（一）、概况
矿区位于富源县城180°方向平距30km处，属富源县竹园镇竹园村公所管辖。
地理坐标：
东经：
104°15′35″—104°16′23″；北纬：
25°24′21″—25°25′30″。
富（源）—兴（义）公路从矿区北东部营上镇通过，矿区距富源县城65km，营上至竹园为柏油路面,里程为23km,矿区有柏油路面10km与营上相接，交通较为方便。
2004年2月，经保安煤矿委托，曲靖市煤炭设计研究院完成了保安煤矿扩建为9万吨矿井初步设计，2007年3月修改后经4年矿井改扩建矿井开拓、通风、供电、排水、机电运输、安全监控、人员定位、供水、压风自救、通讯及瓦斯抽放等系统完善，完成矿井总投入4670万元，安全设施投入1268万元，设备购置369台件，按行业规范和标准，煤矿已达到年产9万吨规模的矿井，矿井已基本具备安全生产条件。
（二）、性质；私营
（三）、矿井储量
原设计地质资料来源于1976年云南省第六地质队提交的《云南省恩洪煤矿区十井田精查地质报告》，对M19以上煤层进行了储量计算，矿井工业储量：
326.36万t，可采储量：
276.15万t。
本次设计地质资料来源于2005年2月云南省一四三煤田地质勘探队提交的《云南省富源县竹园镇保安煤矿资源储量核实报告》，对M17-1以上煤层进行了储量计算，矿井工业储量：
202.81万t，可采储量：
145.8万t，
（四）矿井生产能力及服务年限
矿井生产能力年产9万吨/年，设计服务年限11.6年。
（五）了解开拓方式为斜井，通风方式为中央并列式通风，提升方式为斜井串车提升。
（六）井口位置：
主斜井井口坐标为；（x：
2811763.96;y:
35425671.544;z;1893.425）;风井井口坐标（x：
2811718.587;y;35425686.971;z;1896.471。
（七）矿区范围；
矿区面积为1.1227平方公理，开采深度；1920-1820米。
（八）持证情况；
1、2005年五月取得云南省国土资源厅颁发的采矿许可证，证号；5300000520655。
2、2005年9月取得云南省煤矿安全监查局颁发的安全生产许可证，证号；（滇）MK安许证字[2005]0873号。
3、2007年7月取得国家发改委颁发的煤炭生产许可证，证号；205303254119。
4、2010年1月取得曲靖市工商局颁发的营业执照，注册号；530325100000186。
5、矿长资格证；云煤安证字[2010]0310号。
6、矿长安全工作资格证；煤炭安全资证；云煤[2010]字第0310号。
（九）、矿井经鉴定为低瓦斯，煤尘为自燃倾向为容易自燃，煤尘具有爆炸性。
（十）保安煤矿安全生产管理机构，各项规章制度、岗位责任建立建全，特种作业人员配备齐全。
三、项目建设依据
1、曲发改工交[2006]223号文，《关于补办富源县竹园镇保安煤矿一号井项目核准的批复》；富发改工交[2007]24号转发《曲靖市发展和改革委员会关于补办富源县竹园镇保安煤矿一号井项目核准的批复》。
2、曲煤规[2004]54号文，《富源县竹园镇矿保安煤矿改扩建初步设计审查的批复》；曲煤复[2007]10号，对《富源县竹园镇保安煤矿改扩建初步设计（修改）》进行了批复；
3、云煤安曲办[2004]147号文，对《富源县竹园镇保安煤矿一号井建设工程安全设施设计》进行了批复；曲煤监字[2007]27号文，对《富源县竹园镇保安煤矿矿井初步设计变更后安全专篇审查的补充批复》；富煤复字[2010]2号文，关于新兴等5个煤矿扩建项目延期建设申请的批复；云煤安技装（2010年）验字第006号文对富源县竹园镇保安煤矿扩建项目安全验收评价建议书和“云南煤矿安全技术中心安验评字[2011]第002号文关于《富源县竹园镇保安煤矿3扩9万吨/年扩建矿井安全验收评价报告书》；富煤复字[2010]6号文对富源县竹园镇保安煤矿扩建项目安全设施联合试运转申请的回复。
4、云国土资储备字[2005]70号文，富源县竹园镇保安煤矿储量核实评审备案证明。
5、富环许准[2005]31号文，对《富源县竹园镇保安煤矿3万吨/年扩9万吨/年煤矿扩建项目环境影响报告表》进行了批复；富环许准[2011]5号文，对《富源县竹园镇保安煤矿3扩9万吨/年建设项目竣工环境保护验收批复。
6曲水保[2006]76号文，对《富源县竹园镇保安煤矿水土保持方案初步设计报告》进行了批复；曲水保[2011]1号文，关于印发竹园镇保安煤矿水土保持方案设施验收鉴定书的通知。
7、富国土资临字[2010]28号，《临时用地许可证》；
8、富档发[2011]6号文，关于印发竹园镇保安煤矿3改9万吨项目档案验收报告的通知。
9、；富煤复字[2011]9号文，关于对竹园镇保安煤矿瓦斯抽采工程初步设计审查意见的批复；富煤复字[2011]10号文，关于对竹园镇保安煤矿瓦斯抽采系统竣工验收意见的批复。
10、云南省发展和改革委员会，云南省煤炭工业局、云南省煤矿安全监察局签发的“云南煤矿建设项目开工回执”
保安煤矿改扩建初步设计（修改）》进行了批复；
四、工程建设及完成情况
（一）、工程设计和施工
保安煤矿矿井方案设计和概算由曲靖市煤炭设计研究院编制，工程建设项目分为：
矿建、土建、机电设备购置及安装工程、其它项目施工基本情况及单项工程验收情况等五部分。
在项目建设过程中，严格按工程建设规定组织实施。
（一）、开拓开采布置及生产工艺流程：
1、开拓开采布置：
（1）、我矿严格按照曲靖市煤炭设计院设计，采用开拓延深主、副斜井。
主斜井井口坐标及高程为（x：
2811763.96;y:
35425671.544;z;1893.425）;副斜井井口坐标及高程为（x：
2811718.587;y;35425686.971;z;1896.471）。
矿井主井和副井坡度均为-25о，由东南向西北开拓井筒，主斜井和副斜井开拓至+1820水平落平并联通，其中主井全长260米，副井全长4000米，主井担负提煤、提矸、下放材料任务，同时兼作进风井，副井担负回风、行人。
（2）、水平、采区划分及巷道布置情况；
计划分为一个水平，水平标高+1820m。
设计投产工作面111401工作面。
主斜井落平至+1820m运输水平，副斜井落平至+1822m回风*//*水平，然后开掘+1820m水平运输石门、材料进风斜巷、1＃溜煤眼至M14煤层运输巷，开掘+1830m水平回风石门至M14煤层回风巷，M14煤层运输巷、M14煤层回风巷间距20m，自M14煤层运输巷、M14煤层回风巷按走向壁式采煤法布置进风行人平巷，111401工作面运输巷、回风巷、开切眼，便形成11401工作面布置的开拓系统。
主斜井方位320°，倾角20°，采用矿工钢梯形支护，净高2.4m，净宽（上1.7m，下2.8m），净断面5.4m2，主斜井均采用22kg/m钢轨，混凝土轨枕铺设，主井采用JTP1.2╳1.0型绞车提升运输，副斜井方位320°，倾角20°采用矿工钢梯形支护，净宽（上1.6m，下2.8m）净高2.4m净断面5.4m2，承担全矿井回风任务。
矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
布置为单翼采区开采，1820水平运输石门掘至C14煤层后，分别煤层倾向布置111401工作面运输机上山和通风上山，材料上山，运输上山布置SGB——320/22型可弯曲刮板运输机，运输机上山下部布置留煤眼与1820水平运输石门装载点联系。
投产工作面为一水平一采区11401工作面，工作面走向长122m，倾斜长60m，煤层平均厚度1.3m。
工作面采用走向长壁采煤法。
工作面采用人工掘煤，采用DZ18型单体液压支柱配合HDJA-1000金属铰接顶梁支护，配用XRB2B-80/200型乳化液压泵站。
工作面端头支护采用4对8梁1梁3柱迈步式花边工字钢支护，20m超前支护用单体支护，工作面往外10m为双排，其余为单排。
排距1.0m，柱距0.8m，采用全部陷落法管理顶板，支护方式为“见四回一”，最小控顶距3m，最大控顶距4m，放顶步距1.0m，工作面、运输巷、均装备可弯曲刮板运输机运煤。
工作面、工作面机运巷选用SGB—420/22型刮板输送机运煤，回风巷配备一台JH—8型回柱绞车。
主运输大巷采用人力推车运输。
绞车提升选用JTP1.2╳1.0型绞车，卷筒直径1.2m，卷筒宽1.0m，传动比为24，最大静张力30kN，最大速度1.84m/s，经动力学计算的等效功率校验，选取YR280S-6型电动机，功率45KW，转速为985r/min，电压为380V，IP44。
2、工作面生产工艺流程:
保安煤矿矿井采煤方法为壁式采煤法,采煤工艺为:
风镐落煤→人工攉煤→刮板运输机→皮带运输机→人工支护→回柱放顶,全部垮落法管理顶板.采区运输巷采用皮带运输机运输至1﹟溜煤眼,机车运输至井底车场,绞车提升至地面煤仓.矿井采用机械抽出式通风,通风方式为:
中央迷并列式.
（三）、工程建设项目
1、矿建工程:
井筒、井底车场、水泵房、泵房通道、主副水仓、集中运输石门、集中运输巷及下部车场绕道均为砌碹翻拱加工钢支护,采区运输巷及回风巷为木支护.
2、土建工程:
工业广场、煤仓、储煤场、挡土墙、水沟、绞车房、洗澡室、厕所、锅炉房、食堂、办公室、值班室、更衣室、职工住宿、风机房、机修车间、材料库、配电室、矿灯房、任务交待室、瓦斯抽放房、压风机房、井口值班室、消防防尘水池、班组化创评活动室、厂区绿化等.
3、机电设备购置及安装工程:
井下生产电器设备购置及安装;矿区供电线路和通讯、瓦斯监控、人员定位、供水、消、防等管路系统的购置及安装;绞车、矿车、人车、皮带机、等运输系统设备的购置及安装;仪器购置及安装;救护装备购置、安全检测仪器购置、办公设备购置、交通车辆购置等.
（四）、建设工期
保安煤矿矿井主体工程建设,于2007年6月开工建设,2010年8月基本完工投入试生产,2011年10月全部工程竣工.整体工程历时50个月.
（五）、工程完成情况及质量评定
保安煤矿矿井建设工程按施工设计完成了建设项目.完成矿建矿井达产时总井巷工程量为2344m，其中岩巷984m，煤巷1360m;土建工程﹑机电设备购置及安装工程按设计要求完成了全部工程建设项目,土建工程完成建筑面积8332米2.项目工程开工建设,企业与施工均设有项目负责人和施工监理员,工程建设完工后,经鉴定验收全部为合格.
（六）、环保、劳动安全、工业卫生及消防建设
保安煤矿矿井扩建工程在建设过程中,严格按国家有关规定组织实施,统筹兼顾,综合考虑了环境保护﹑工业卫生﹑劳动保护和消防安全建设工作,工程完工后,环保﹑劳动安全﹑工业卫生及消防建设工程,通过了富源县环保局县公安消防中队等有关部门的检查验收.
1、主要污染的防治措施
污水：
主要是矿井排出的矿井水，工业场地内生活和生产污废水等,井下水主要污染是浮悬物,经井下水仓沉淀后排至地面沉淀池，经沉淀处理后，由排水沟排出,生活污水则通过隔油、沉淀除去油污、杂质后再排放。
矸石及废渣：
废渣主要有生活锅炉的炉碴、生活中产生的垃圾等废弃物，矸石及废碴均排放在矸石场，矸石场位于井口的东北面，后期则覆土绿化。
大气污染物：
主要有原煤装、卸、运过程中产生的粉尘，生活锅炉产生的烟尘等。
对生活锅炉产生的烟尘，锅炉本身配备有除尘装置；对于原煤生产过程中产生的粉尘采用洒水防尘的措施。
2、劳动保护与工业卫生
生活水源：
工业场地生产、生活用水应定期检查，如发现污染应即时消毒处理。
防毒：
井下有害气体主要为瓦斯和二氧化碳，故必须加强通风管理，严防瓦斯和二氧化碳超限。
职工健康：
在各扬尘较大的场所，除洒水防尘外，还应配备个人劳动保护用品，需定期对职工进行健康状况检查，有病即时冶疗。
安全、卫生、环保部门应认真贯彻国家有关规范、规程，并负责对全矿职工的劳动保护、安全教育工作。
（七）、矿井各系统建设情况
1、生产系统
（1）、现布置的111401工作面倾斜长60米,走向长120米,面积7200米2厚度1.5米,容重1.4,经计算储量为1.51万吨.掘进巷道采用坑木支护,工作面采用单体液压配合交接顶梁支护，工作面采用单体液压配合交接顶梁支护，每班完成一个循环，每天三班推进、每班推进1米，日产量为378吨，每月按27天生产时间计算，月产量为1.02万吨。
服务时间为1.5个月。
（2）、正在准备的111601工作面倾斜长度为80米，走向长度为400米，厚度为1.9米，容重为1.45，经计算储量为8.82万吨，工作面生产组织方式边采边推。
见四回一，日推进度3米。
（3）根据111401工作面和111601工作面储量计算，两个工作面为接替工作面，合计储量为9.84万吨。
按掘进出煤量占回采10%出煤量为0.984万吨。
（4）、总计准备煤量为10.824万吨。
能满足设计9万吨的生产要求。
2、地面生产系统
矿井煤仓为煤仓（一台装载机专门装煤），煤仓容煤量为5000吨，缓冲天数为15天，矿井地面生产能力为P=5000×33O÷15÷10000=11万吨/年。
3、通风系统
（1）矿井使用FBCDZNO54--16型防爆轴流式风机两台，一台工作，一台备用，风量1760―3860立方米/分钟，风机总风压1020―2060Pa，转速980r/min，配用电机功率2×75KW，电压660V，矿井实际需要风量为1200立方米/每分，矿井日产吨煤需风量为6.32立方米/每分，通风系数为1.35，瓦斯相对涌出量为29.996.年工作日按330天计算，则矿井通风能力为；P=1200×330÷‹0.0522×29.996×1.35×10000›=18.733万吨/年。
（2）、矿井掘进作业点有局扇供风。
风门分正反两组并实现连锁管理。
密闭均实现掏槽抹面不漏风。
（3）、矿井按要求构筑了测风站，每月（5号、15号、25号）测风三次。
有专人负责矿井风量测定。
煤矿制定了专门的通风管理制度和措施。
4、提升运输系统：
型号：
JTP-1.2×1.0，功率75kw
斜井坡度：
20°
提升斜长：
260m
（1）、设计选择JTP-1.2×1.0型，实际安装主斜井提升绞车型号为JTP-1.2×1.0，单滚筒绞车，有深度指示器。
有防过装置，过负荷装置和电压保护，电机功率为75KW，绳速1.4m\s，主斜井长260垂高75米，主斜井坡度20°，年工作日为330日，每次提升矿车9个，每车载重量为：
0.6吨，提升一次循环时间370秒，矿用提升不均匀系数1.5，则矿井提升能力为：
P总=6×0.6×3600×24×330÷（1.5×370×10000）=18.494万吨/年，其中：
矿井煤炭提升能力为：
P煤_=P总×0.85=18.494×0.85=15.72万吨/年.
（2）、主提升井内安装了常闭式档车栏，实现了“一坡三档，行车不行人、行人不行车管理”，并有矿车运行的红绿信号灯。
建立健全了提升运输的安全管理措施。
5、排水系统：
（1）、矿井排水方式为水泵抽出式排水，现由水泵3台。
设计选型D46―30×5，实际选型D46―30-5，其中：
一台工作、一台备用。
一台检修。
排水管路两趟，其中：
主排水管路直径DN100，备用排水管路直径DN80，扬程为100米，流量为46立方米每小时，功率为37KW,矿井正常涌水量4立方米每小时，矿井日产量吨煤最大涌水量1.4立方米每小时，矿井最大涌水量6立方米每小时，矿井日产吨煤最大涌水量1.91立方米每小时，工作水泵及备用水泵排水能力满足20小时排出24小时正常涌水量。
矿井井底水仓容量250立方米。
矿井排水能力为：
P正=46×20×330÷1.4÷10000=21.68万吨每年。
P大=46×20×330÷1.91÷10000=15.9万吨每年。
（2）、矿区范围内井下无老窑，采空区无积水，地面防水沟畅通无阻，能有效防止洪水淹井情况，工作面无水患。
但在掘进过程中，必须坚持“有疑必探、先探后”的探放水原则。
6、压风系统：
矿井已建立使用空压机压风，管路￠100mm无缝钢管铺设，能正常向井下各掘进、回采用风点和各压风自救站供风，能满足矿井的生产和压风自救要求。
7、供电系统：
（1）、地面供电系统：
矿井采用双回路供电，电源一回路来自营上变电站；二回路来自竹园变电站：
电压等级10KW。
矿井设有变电亭，安装了五台变压器，供地面设备用电的变压器为SZ9-160/10二台，供井下设备用电的变压器为SZ11-400/10一台，SZ11-200/10二台，供井下设备用电的变压器中性点不接地。
高压架空线路末端装有避雷器。
（2）、井下供电：
三台安装在地面的变压器经配电柜内开关分别引四趟电缆从主斜井入井，向井下设备馈电，实现“三专两闭锁”供电。
（3）、SZ11-200/10型变压器经地面馈电开关DW8O-400配检继漏电器，采用电缆（MY-0.38/0.66-3×70-1×25）连接到井底水泵室的QBZ-200型真空磁力启动器为主排水泵供电;
（4）SZ11-400/10型变压器经地面馈电开关DW8O-400配检继电器，采用电缆（U3×95-1×50至1795水平运输巷的BKD19-400型开关馈出线路采用（MY-0.38/0.66-3×70-1×25）型电缆供井下皮带机、刮板运输机等生产设备用电。
（5）、SZ11-200变压器为专用变压器。
供电线路经地面馈电开关DW8O-400配检继漏电器，采用电缆（MY-0.38/0.66-3×70-1×25）至1795水平运输巷的DW8O-400型开关分出线路供井下的局部通风机用电。
8,、通信系统
井上下通信采用KTHD-11型矿用交换机，井下水泵硐室安装了1门KTHD-11型本安型电话；一水平打点硐室安装了1门KTHD-11型本安型电话；工作面附近安装了1门KTHD-11型本安型电话；地面分别在监控室、绞车房、主扇值班室、调度室、井口打点房、乳化泵房安装了电话，通信通畅有效。
9、防尘系统
（1）、矿井消防、防尘供水系统共用一趟管路，主斜井附近设有120平方米的工业用水水池水源来自于煤矿水处理厂，地面防尘用水采用￠75mm的钢管作为防尘灭火管路。
地面煤仓、坑木场等有配套管路系统及阀门。
（2）、井下消防、防尘供水系统主管￠75mm由副井口小100米处设有一个消防水仓，容量为250立方米。
安设一趟管路通达111401工作面、回风巷、111601准备工作面采掘作业点及其它用水（设有喷头的转载点）地点。
在采区进回风巷内都设隔爆水棚，每隔50米设一组水幕。
有建全的防尘措施。
10、矿井抽放系统：
矿井抽放系统：
型号为YB2-250-4水环式真空泵1台，气量35.8立方米每分钟，配套功率55KW，转速660转/min,主管￠180mm,支管￠150mm,运转正常。
直接埋管抽放采空区和工作面上隅角瓦斯，抽放正常，效果明显。
11、矿井安全监控系统及人员定位系统：
矿井设有KJ73N型安全监控系统和KJ237型人员定位系统，1、安全监控系统矿井地面设1个总站，设3个分站（主斜井1820水平甩车处机电硐室安设一号分站，水泵房机电硐室安设二号分站）。
地面主要通风机装有负压传感器1台，瓦斯抽放站装有负压传感器1台、甲烷传感器2台、温度传感器1台、抽放管道流量计1台。
井下2个分站装有甲烷传感器13台、开停传感器2台、风速传感器3台、CO传感器1个、水位传感器1个、温度传感器4台；2、井下有人员定位设2个分站（主斜井1820水平甩车处机电硐室安设一号分站，水泵房机电硐室安设二号分站）定位识别器10个分别安设在主斜井、井底车场、水仓、紧急避险硐室、C16煤进风石门、二号分站硐室、111401工作面、C16煤掘进工作面、C16煤回风巷、风井。
井下各分站电源由变电所提供,瓦斯传感器电源取自被控开关的电源侧，能确保被控开关断开时，监控设备照常工作。
各传感器数据经分站上传至地面中心站，中心站工控机对系统内全部设备进行实时监测、数据采集和储存。
该系统目前实现的主要功能：
实现了对矿井负压、风速、温度、瓦斯、一氧化碳的在线监测和门口井下人员数量和所在位置进行监控，实现了对采掘作业地点的瓦斯监测和超时限报警断电及人员数的监测，实现了对主通风机、局部通风机、主要风门的开停（关）状态监测。
矿井配备便携式瓦斯报警仪35台及人员定位识别卡300个，在充电房设有专人发放、回收，定期进行检定、标校，专人维护。
矿长、副矿长、矿技术负责人、爆破工、通风工、流动机钳工、班组长等下井时携带甲烷便携仪，有记录可查。
矿井配备了光学瓦斯检定器、风表。
各种检测类仪器型号和数量配置见下表：
各种通风检测类仪器表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
中速风表
DFA-2型
个
1
2
微速风表
DAA-3
个
1
3
秒表
块
1
各类气体检测仪器表
序号
名称
推荐型号
单位
数量
备注
1
光学瓦斯检定器
CJG10D
台
22
2
便携式瓦斯检测报警仪
JCB-3
台
35
3
充电器
JCB-3
台
35
4
风电瓦斯闭锁装置
KFD-4
套
4
地质测量仪器。
名称
型号
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