锅炉厂生产管理中心办公楼项目冬季施工方案.docx

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锅炉厂生产管理中心办公楼项目冬季施工方案

XX锅炉厂生产管理中心办公楼项目

冬

季

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

编制时间：

年月日

目录

1．编制依据

二、工程概况

3、冬季施工部署

4、施工准备

5、施工材料准备及要求

6、钢筋工程施工技术要求

7、模板工程施工技术要求

8、混凝土工程施工技术要求

9、砖砌体工程施工技术要求

10、安全文明施工措施

11、安全消防措施

附表1：

冬季施工物资材料计划表

附表2：

冬季施工领导机构

冬季施工方案

一．编制依据：

根据“建筑工程冬期施工规程（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

根据以往经验，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度，为保证冬季施工顺利的进行特编制此方案。

编制依据：

1、工程设计图纸；

2、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；

3、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）；

4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；

5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；

6、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；

二、工程概况

1、结构设计概况

本工程为砖混结构，局部钢结构，地上五层，结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级为丙级，建筑物场地类别为III类，抗震设防烈度为八度。

地基与基础：

采用大开挖，开挖至室外地坪以下3.15米处，原土夯实后2:

8灰土回填，钢筋混凝土条形基础

混凝土强度等级：

基础C25；上部现浇构件均为C25。

砌体工程：

±0.000以下采用MU10机制实心砖，M10水泥砂浆砌筑。

一至三层采用MU10的KP1烧结多孔砖，，M10混合砂浆砌筑。

四至五层采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。

纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度：

基础底板有垫层的为40mm无垫层的为70mm，,梁25mm，板15mm，构造柱25mm，圈梁20mm。

钢筋接头形式：

采用绑扎搭接，接头质量及施工质量均满足规范规程要求。

针对工程实际施工进展情况及施工组织安排，本工程涉及到冬季施工分项工程有：

钢筋工程、模板工程、混凝土工程、外架工程。

本方案针对以上分项工程进行编制.

12、冬季施工部署

1、冬期施工原则

根据本工程所处的地理位臵和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：

确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

2、施工冬季领导机构

项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工的生产、技术、质量、安全管理和冬季施工物资的供应，负责冬季施工作业的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作及时有效地进行。

冬期施工领导小组职责

1、制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。

2、落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。

3、落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。

4、落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行.

四、施工准备

1.组织准备

①进入冬期施工的分项工程，在进入冬期前编制冬期施工方案，施工方案经编审批确定后组织项目部有关人员学习，了解冬期施工的技术特点、安全和防火要求，并向各施工班组进行技术交底。

②进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识、明确职责。

③及时接收天气预报并公布于众，让各施工班组能了解天气情况，防止寒流突袭。

④安排专人测量冬期施工期间的室外气温、砂浆、砼的温度并做好记录。

2.技术准备

各专业工长要根据冬期施工方案制定详细的技术、安全交底、审核图纸技术问题并及时沟通解决，避免二次返工。

3.现场准备

①根据工程进度需要，提前组织有关机具、外加剂和保温材料的进场。

②工地的临时水管道及白灰膏等材料做好保温防冻措施。

③做好冬期施工砼和砂浆及掺加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

4.人员准备

组织项目部管理人员分配任务、责任到人并由技术负责人宣布冬期施工的起止时间，管理人员分工明确、责任到人。

5、施工材料准备及要求

1.砂子质量要求：

砂子使用中粗砂，砂的含泥量不得超过3%，砂中不得含有直径大于1cm的冻结块。

2.碎石质量要求：

碎石直径范围为10-31.5mm，其含泥量不得超过3%，碎石压碎值和颗粒级配必须符合规范要求。

3.水泥质量要求：

使用普通硅酸盐水泥（P.C32.5），水泥入库要有质量证明文件及材质报告，使用前要对水泥进行安定性和强度复试，安定性不合格时严禁使用，水泥内出现块状体时严禁使用。

4.外加剂的质量要求：

防冻剂、早强剂、泵送剂、减水剂等外加材料使用时要有质量证明文件、使用前要先进行复试，并由实验室出具复试报告；要对外加剂的使用部位和使用时间进行登记，外加剂不宜搁置在潮湿环境中，其每次使用量严格按照配合比掺量。

5.混凝土按冬期施工要求掺加防冻剂、早强剂、泵送剂和减水剂，以满足混凝土强度增长要求。

6.准备棉毡或麻袋1500平方米，用于砼养护、原材料、管道覆盖及包裹。

7.钢筋进场要有出厂合格证及相关化学材质单，必须经复试合格后才可使用。

8.材料严格执行见证取样、进场复试和材料申报程序，保证各原材料质量合格。

六、钢筋工程施工技术要求

在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，即冷脆。

因此在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输、加工过程中应注意防止撞击、刻痕等缺陷。

（1）钢筋负温冷拉和冷弯

1.钢筋冷拉温度不能低于-20摄氏度，在负温条件下冷拉方法采用控制冷拉应力或控制冷拉率进行。

2.在负温条件下冷拉的钢筋，应逐根检查外观质量，其表面不得有裂纹或局部颈缩。

3.当温度低于-20摄氏度时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在弯折处发生强化，造成脆断。

（2）钢筋负温焊接

冬季在室外负温条件下进行钢筋焊接时，其环境温度不宜低于-20摄氏度，风力超过3级时，应在焊场加设挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

1.负温闪光对焊

①负温闪光对焊时，钢筋端面较平整时宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。

②负温闪光对焊，应采用如下措施

A：

调伸长度增加10%-20%，以利于增大加热范围，增加热储量，降低冷却温度，改善接头性能。

B：

变压器级数降低1-2级，以保证闪光对焊顺利为准，在闪光过程开始前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程的顺利进行，加热过程中期速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇适当增大。

2.负温电渣压力焊

①焊接电流的大小根据常温应适当增加，焊接通电时间也适当增加。

②在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣。

3.负温电弧焊

①钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。

②为防止接头在热影响区的温度梯度突然增加，进行焊接时，每一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧，层间温度应控制在150摄氏度~350摄氏度之间，以起到缓冷作用。

③绑条焊接时，帮条与主筋之间用四点定位固定，搭接焊接时两点固定，焊缝的宽度不小于0.7倍钢筋的直径。

④Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时采用“回火焊道施焊法”即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm，以减少或消除前层焊道及过热区的淬硬组织，改善接头性能。

七、模板工程

1.模板的拼配要符合图纸设计要求的构件截面尺寸及标高，拼缝紧密、牢固，跨度大于4米的梁、板要按1%-3%起拱。

2.模板支撑根据具体位置部分设置成快拆体系，梁板跨中设置独立支撑，有效缩小梁、板跨度，保证工程质量，缩短冬期施工模板的拆除时间。

3.冬期施工在浇筑砼之前，模板表面不得洒水冲洗湿润。

4.模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压，满足拆模强度后签发拆模令方可拆除。

八、混凝土工程施工技术要求

1）混凝土选用采用商品混凝土，由搅拌站生产供货，并运输到场，主要供货要求如下：

提供冬施混凝土热工计算书，热工计算应反映到达现场的混凝土出罐温度,铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2Kpa时，允许继续浇筑。

其它要求：

A冬施混凝土每次浇筑的开始时间宜在当日上午9时开始。

尽可能避开夜间作业。

B.冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。

C.浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。

D.浇筑前充分做好准备工作，提高砼的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。

E.每次浇筑混凝土前，要检查砼泵管上包裹阻燃草帘被、岩棉管是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。

F.现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺设一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖一层保温被。

G.剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前部应低于2℃。

较低环境气温作业时，应由专人及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。

2）拆模时间

1、冬施混凝土强度增长慢，拆模时间应适当延长。

砼模板拆除时间应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

2、施工中，顶板模板拆除以同条件养护试块的抗压强度为依据，控制拆模时间，拆模时混凝土强度达到75%设计强度。

3、墙体拆模在混凝土浇筑40h后拆模，拆模时不得有粘皮现象，拆模墙体混凝土达到抗冻临界强度4Mpa，并及时养护。

4、在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

3）混凝土养护

1、墙体养护措施

1.1.采用综合蓄热养护法，剪力墙以大模板体系作为一层保温养护层，施工中根据具体外界气温条件，控制混凝土脱模时间，严寒天气应适当延长脱模时间，墙体顶部采用狭长式的工业棉毡遮盖，保温。

如果墙体混凝土拆模后，墙体混凝土未达到抗冻临界强度4.0Mpa采用一层工业棉毡和一层薄膜覆盖保温养护，工业棉毡在外，薄膜在内。

1.2.顶板、梁砼养护措施在新浇筑的砼表面先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖二层草帘，对于边角透风的薄弱部位，覆盖三层草帘。

进入冬施，已施工的楼层门窗洞口西侧面、北侧面均采用旧竹胶片和五彩布封严，挡风御寒。

混凝土试块除按正常标准留置组数外，另留置1.3.组同条件试块，用于临界强度判定一组，用于明年解冻后测定砼是否达到设计强度等级为一组。

1.4.冬期施工砼试块的留置，每次取样制作不少于3组试块；一组与构件同条件养护，在砼温度降至抗冻剂规定温度时，用于检查砼是否达到临界强度；第二组为标准养护试块；第三组试块为600℃同条件养护。

（要求与混凝土结构的养护条件相同）

4）砼的质量检查

1.砼的质量检查在冬期除按常温施工要求进行质量检查外，还应有下列项目：

A:

外加剂的质量和掺量

B：

砼在浇筑、硬化过程中的温度

C：

砼温度降至0摄氏度时的强度（负温砼为温度低于外加剂